標准模框編程

1. 自動數控自動,怎樣編程

用CAM軟體實現的。現在比較常用的是mastcam，一些常用的CAD軟體也附有CAM功能和介面的。比如PRO－E，UG，CATIA，Solidworks等。後面附了介紹。我就不多說了。

CAD/CAM系統自動編程
CAD/CAM系統自動編程原理:利用CAD模塊生成的幾何圖形,採用人機交互的實時對話方式,在計算機屏幕上指定被加工部位,輸入相應的加工參數,計算機便可自動進行必要的數學處理並編制出數控加工程序,同時在計算機屏幕上動態地顯示出刀具的加工軌跡.
CAD/CAM系統自動編程特點：將零件加工的幾何造型、刀位計算、圖形顯示和後置處理等作業過程式結合在一起,有效地解決了編程的數據來源,圖形顯示,走刀模擬和交互修改問題,彌補了數控語言編程的不足;編程過程是在計算機上直接面向零件的幾何圖形交互進行,不需要用戶編制零件加工源程序,用戶界面友好,使用簡便,直觀,准確,便於檢查;有利於實現 系統的集成,不僅能夠實現產品設計(CAD)與數控加工編程(NCP)的集成,還便於與工藝過程設計(CAPP),刀具量具設計等其它生產過程的集成.
CAD/CAM系統自動編程步驟:幾何造型,加工工藝分析,刀具軌跡生成,刀位驗證及刀具軌跡的編輯,後置處理,數控程序的輸出.

×××××××××××××××××××
CAM (computer Aided Manufacturing，計算機輔助製造)的核心是計算機數值控制(簡稱數控)，是將計算機應用於製造生產過程的過程或系統。1952年美國麻省理工學院首先研製成數控銑床。數控的特徵是由編碼在穿孔紙帶上的程序指令來控制機床。此後發展了一系列的數控機床，包括稱為「加工中心」的多功能機床，能從刀庫中自動換刀和自動轉換工作位置，能連續完成銳、鑽、餃、攻絲等多道工序，這些都是通過程序指令控制運作的，只要改變程序指令就可改變加工過程，數控的這種加工靈活性稱之為「柔性」。加工程序的編制不但需要相當多的人工，而且容易出錯，最早的CAM便是計算機輔助加工零件編程工作。麻省理工學院於1950年研究開發數控機床的加工零件編程語言APT，它是類似FORTRAN的高級語言。增強了幾何定義、刀具運動等語句，應用APT使編寫程序變得簡單。這種計算機輔助編程是批處理的。
CAM系統一般具有數據轉換和過程自動化兩方面的功能。CAM所涉及的范圍，包括計算機數控，計算機輔助過程設計。
數控除了在機床應用以外，還廣泛地用於其它各種設備的控制，如沖壓機、火焰或等離子弧切割、激光束加工、自動繪圖儀、焊接機、裝配機、檢查機、自動編織機、電腦綉花和服裝裁剪等，成為各個相應行業CAM的基矗
計算機輔助製造系統是通過計算機分級結構控制和管理製造過程的多方面工作，它的目標是開發一個集成的信息網路來監測一個廣闊的相互關聯的製造作業范圍，並根據一個總體的管理策略控制每項作業。
從自動化的角度看，數控機床加工是一個工序自動化的加工過程，加工中心是實現零件部分或全部機械加工過程自動化，計算機直接控制和柔性製造系統是完成一族零件或不同族零件的自動化加工過程，而計算機輔助製造是計算機進入製造過程這樣一個總的概念。
一個大規模的計算機輔助製造系統是一個計算機分級結構的網路，它由兩級或三級計算機組成，中央計算機控制全局，提供經過處理的信息，主計算機管理某一方面的工作，並對下屬的計算機工作站或微型計算機發布指令和進行監控，計算機工作站或微型計算機承擔單一的工藝控制過程或管理工作。
計算機輔助製造系統的組成可以分為硬體和軟體兩方面：硬體方面有數控機床、加工中心、輸送裝置、裝卸裝置、存儲裝置、檢測裝置、計算機等，軟體方面有資料庫、計算機輔助工藝過程設計、計算機輔助數控程序編制、計算機輔助工裝設計、計算機輔助作業計劃編制與調度、計算機輔助質量控制等。
到目前為止，計算機輔助製造（CAM，Computer Aided Manufacturing）有狹義和廣義的兩個概念。CAM的狹義概念指的是從產品設計到加工製造之間的一切生產准備活動，它包括CAPP、NC編程、工時定額的計算、生產計劃的制訂、資源需求計劃的制訂等。這是最初CAM系統的狹義概念。到今天，CAM的狹義概念甚至更進一步縮小為NC編程的同義詞。CAPP已被作為一個專門的子系統，而工時定額的計算、生產計劃的制訂、資源需求計劃的制訂則劃分給MRPⅡ/ERP系統來完成。CAM的廣義概念包括的內容則多得多，除了上述CAM狹義定義所包含的所有內容外，它還包括製造活動中與物流有關的所有過程（加工、裝配、檢驗、存貯、輸送）的監視、控制和管理。
數控系統
數控系統是機床的控制部分，它根據輸入的零件圖紙信息、工藝過程和工藝參數，按照人機交互的方式生成數控加工程序，然後通過電脈沖數，再經伺服驅動系統帶動機床部件作相應的運動。圖3-4-2為數控系統的功能示意圖。
傳統的數控機床（NC）上，零件的加工信息是存儲在數控紙帶上的，通過光電閱讀機讀取數控紙帶上的信息，實現機床的加工控制。後來發展到計算機數控（CNC），功能得到很大的提高，可以將一次加工的所有信息一次性讀入計算機內存，從而避免了頻繁的啟動閱讀機。更先進的CNC機床甚至可以去掉光電閱讀機，直接在計算機上編程，或者直接接收來自CAPP的信息，實現自動編程。後一種CNC機床是計算機集成製造系統的基礎設備。現代CNC系統常具有以下功能：
(1) 多坐標軸聯動控制; (2) 刀具位置補償; (3) 系統故障診斷; (4) 在線編程; (5) 加工、編程並行作業; (6) 加工模擬; (7) 刀具管理和監控; (8) 在線檢測。
數控編程原理
所謂數控編程是根據來自CAD的零件幾何信息和來自CAPP的零件工藝信息自動或在人工干預下生成數控代碼的過程。常用的數控代碼有ISO（國際標准化組織）和EIA（美國電子工業協會）兩種系統。其中ISO代碼是七位補偶代碼，即第8位為補偶位；而EIA代碼是六位補奇碼，即第5列為補奇位。補偶和補奇的目的是為了便於檢驗紙帶閱讀機的讀錯信息。一般的數控程序是由程序字組成，而程序字則是由用英文字母代表的地址碼和地址碼後的數字和符號組成。每個程序都代表著一個特殊功能，如G00表示點位控制，G33表示等螺距螺紋切削，M05表示主軸停轉等。一般情況下，一條數控加工指令是若干個程序字組成的，如N012G00G49X070Y055T21中的N012表示第12條指令，G00表示點位控制，G49表示刀補准備功能，X070和Y055表示X和Y的坐標值，T21表示刀具編號指令。整個指令的意義是：快速運動到點（70，55），一號刀取2號撥盤上刀補值。
數控編程的方式一般有四種：
（1） 手工編程； （2） 數控語言編程； （3） CAD/CAM系統編程； （4） 自動編程。

×××××××××××××××××××××××
典型的商品化CAD、CAM軟體簡介

（CAD/CAM）技術是近年來工程技術領域中發展最迅速、最引人注目的一項高級技術，它已成為工業生產現代化的重要標志。它對加速工程和產品的開發、縮短產品設計製造周期、提高產品質量、降低成本、增強企業市場競爭能力與創新能力發揮著重要作用。它的應用及發展正引起一場產品工程設計與製造深刻的技術革命，並對產品結構、產業結構、企業結構、管理結構、生產方式以及人才知識結構方面帶來巨大影響。作為CAD/CAM技術的主要載體，CAD/CAM方面的應用軟體就顯得越來越重要，面對市場上的各種各樣的CAD/CAM軟體，很多企業及應用人員經常會感到很困惑，因為每一個人的精力都是有限的，不可能把每一種應用軟體都學會、用好，那末如何購買及使用一種或幾種應用軟體，並且所選用的軟體是符合自己需求的，或者說花最少的錢、買到最好的軟體、起到最好的利用價值，這就是筆者想在這里探討的問題。

一．典型商品化軟體的簡介：

在國內，一提及CAD軟體絕大多數的人都會想到AutoCAD，AutoCAD系列軟體是Autodesk公司的產品，也是最早進入國內市場的CAD軟體之一，從最早的2.0版到以後的R13、R14、2000直到如今的2002版，AutoCAD的產品在國內的市場上走過了十幾年的歷程了，從最早期的DOS操作命令到現在的Windows窗口式的操作界面，是大家所最熟悉的CAD軟體。AutoCAD軟體最早是針對二維設計繪圖而開發的，隨著其產品的日益成熟，在二維繪圖領域該軟體已經比較的完善，而且隨著產品設計的發展需要，越來越多的產品設計已經不在停留在二維的設計領域，正在越來越多的朝著三維的產品設計發展，因此在AutoCADR12，R13的版本中已經加入了三維設計的部分，而且隨著版本的不斷更新三維設計的部分也在越來越多的發展，由於該軟體開發中的自身原因，使的該軟體存在一些的不足之處，比如，該軟體在二維設計中無法做到參數化的全相關的尺寸處理；三維設計中的-實體造型能力不足。但是由於該軟體進入國內市場較早，價格較便宜，對使用的微機要求較低，使用比較簡單，因此使用者還是比較多，該軟體為中國的CAD軟體發展還是起到了一定的貢獻。總的來說該軟體作為一套二維的繪圖軟體還是非常好用的。

ParametricTechnologyCrop公司（PTC）的Pro/Engineer以其參數化、基於特徵、全相關等概念聞名於CAD界。該軟體的應用領域主要是針對產品的三維實體模型建立、三維實體零件的加工、以及設計產品的有限元分析。該公司新推出的Pro/Engineer2000i2是在原Pro/E的產品上新增了柔性工程技術，包括可視化檢查（VisualSearch），行為建模技術（BehaviorModeling），形狀索引（ShapeIndexing），特徵靈活性（FeatureAgility），CDRE渲染（CDRERendering），疲勞預測（FatiguePnediction）。這些針對用戶的人性化的設計技術可以使得設計人員把主要的精力集中到優化設計及產品的創新上，從而提高設計效率。該軟體的參數化特性造型的功能是它的一個主要功能，它貫穿與整個系統，包括特徵、曲面、曲線以及線框模型等。而且系統經過多年的努力，已經把參數化的造型技術應用到工程設計的各個模塊，如繪圖、工程分析、數控編程、布線設計和概念設計等。但是由於它的系統不是基於Windows操作平台開發的，因此該軟體並非窗口式的對話框，這樣一來就給學習者帶來了一定的麻煩。同時該軟體不支持布爾運算以及其它局部造型操作，限制了它的使用。因為該軟體的功能十分強大，所以該軟體在銷售上是先賣給用戶基本操作系統，然後用戶根據自己的實際需要再去購買該軟體的其它功能模塊，比如支持數控加工的（CAM）模快，進行工程分析的有限元分析模快，因此該軟體的價格相對較高，但由於它的功能很強大，國內的一些大型企業依然是它的主要用戶。另外，值得一提的是該軟體分為工作站版和微機版，微機版對計算機的性能要求較高，安裝的系統必須是Windows2000、WindowsNT、WindowsXP，而且由於它的動態實體造型功能，相對要求的內存及硬碟空間都要較大，比如，內存就要求至少128M。
UnigraphicsSolutions公司的UG本身起源於航空、汽車企業（美國麥道航空公司），它的應用范圍基本和Pro/E相似，它以Parasolid幾何造型核心為基礎，採用基於約束的特徵建模技術和傳統的幾何建模為一體的復合建模技術。在三維實體造型時，由於幾何和尺寸約束在造型的過程中被捕捉，生成的幾何體總是完全約束的，約束類型是3D的，而且可用於控制參數曲面。在基於約束的造型環境中支持各種傳統的造型方法，如布爾運算、掃描、曲面縫合等。該軟體的主要缺點是不允許在零件之間定義約束。但UG具有統一的資料庫，實現了CAD、CAE、CAM之間無數據交換的自由轉換，實現了22.5軸，35軸聯動的復雜曲面加工和鏜銑加工，該軟體的功能也非常的強大，一般認為UG是業界最好、最具有代表性的數控軟體，它提供了功能強大的刀具軌跡生成方法。包括車、銑、線切割等完善的加工方法。它的銷售也和Pro/E相似，採用分模塊銷售的辦法，目前我國很多的航空企業都在使用這種軟體，比如江西洪都航空集團公司，陝西飛機製造公司等。該軟體目前的最高版本為UG18。同樣UG軟體的安裝對微機的要求較高：CPU需要奔III566；內存需要256MB；顯卡需要16MB顯存，具有3D加速功能；滑鼠要求三鍵滑鼠。它的安裝環境與上文提到的Pro/E的安裝環境基本一致，UG使用起來比較復雜，軟體相對較難掌握。

由法國DassaultSystems（達索）公司開發，後被美國IBM公司收購的CATIA是一個全面的CAD/CAM/CAE/PDM應用系統，CATIA具有一個獨特的裝配草圖生成工具，支持欠約束的裝配草圖繪制以及裝配圖中各零件之間的連接定義，可以進行快速得概念設計。它支持參數化造型和布爾操作等造型手段，支持繪圖與數控加工的雙向數據關聯。CATIA的外形設計和風格設計為零件設計提供了集成工具，而且該軟體具有很強的曲面造型功能，集成開發環境也別具一格，同樣，CATIA也可進行有限元分析，特別的是，一般的三維造型軟體都是在三維空間內觀察零件，但是CATIA能夠進行四維空間的觀察，也就是說該軟體能夠模擬觀察者的視野進入到零件的內部去觀察零件，並且它還能夠模擬真人進行裝配，比如使用者只要輸入人的性別、身高等特徵，就會出現一個虛擬裝配的工人。但遺憾的是這套軟體的價格也不便宜，目前筆者見過的最高的工作站版的CATIA應用軟體是CATIAV5，該軟體的微機版對微機的性能要求不太高，CPU選用P41GHz以上的，內存要求較大，另外還需要一塊專業顯卡。目前哈爾濱飛機製造公司的飛機、汽車等產品就是應用CATIA軟體開發設計的。

SDRC公司的IDeasMasterSeries是高度集成化的CAD/CAE/CAM軟體系統。在單一數字模型中完成從產品設計、模擬分析、測量直置數控加工的產品研發全過程，附加的CAM部分IDeasCamand可以方便地模擬刀具及機床的運動，可以從簡單的2軸，2.5軸加工到以7軸5聯動方式來加工極為復雜的工件，並可以對數控加工過程進行自動控制和優化：採用VGX（VaiationalGeometryExtended，即超變數化幾何）技術，VGX技術擴展了變數化產品結構，允許用戶對一個完整的三維數字產品從幾何造型、設計過程、特徵到設計約束，都可以實時直接設計和修改，在全約束和非全約束的情況下均可順利地完成造型，它把直接幾何描述和歷史樹描述結合起來，從而提供了易學易用的特性。模型修改允許形狀幾拓撲關系變化，操作簡便，並非象參數化技術那樣僅僅是尺寸驅動，所有操作均為「拖放」方式，它還支持動態導航、登陸、核對等功能。工程分析是它的特長，並具有多種解算器功能，解算器是IDeas集成軟體的一個重要組成部分。IDeasMasterSeries在技術上是先進的，它的出現引起了人們的重視。據筆者了解國外很多大型的製造企業都是使用兩種設計軟體，一種是IDeasMasterSeries，用它來完成產品的設計，另一種是UG，用它來完成設計產品的製造。

Solidwoks公司的Solidwoks系列軟體是一套功能相當強大的三維造型軟體，三維造型是該軟體的主要優勢，該軟體從最早的Solidwoks98版開始，就提出了功能強大、易學易用、技術創新這三大特點，就筆者的經驗，該軟體完全採用Windows的窗口界面，操作非常簡單，支持各種運算功能，可以進行實時的全相關性的參數化尺寸驅動，比如，當設計人員修改了任意一個零件尺寸，就會使得裝配圖、工程圖中的尺寸均隨之變動。另外該軟體的界面友好，使用全中文的窗口式菜單操作，這樣一來就給使用者提供了學習便利，該軟體的最新版本是新近推出的Solidwoks2001Plus，它秉承了Solidwoks原有特徵，如碰撞檢查、智能裝配等，又新增了如動態運動模擬、直觀的干涉檢查、照片級的產品處理效果、符合GB的二維圖紙等功能，使得該軟體的功能日益強大。另外由於很多的使用者不滿足與單純的產品設計而要求CAD與CAM的結合，Solidwoks2001又開發了CAM模塊——CAMWORKS，使用該模塊能夠很快的將設計好的產品轉換為能夠進行數控加工的G代碼、M指令，使得CAD能和CAM有機的結合，該軟體的另外一大優勢是價格便宜，因此使用的單位及個人較多，比如國內的相當多的中小型企業都在使用Solidwoks軟體。總的來說，Solidwoks系列產品作為三維的造型、設計軟體還是相當的方便靈活好用的。

Cimatron公司的Cimatron是基於CAD/CAM/PDM的產品，這套軟體的針對性較強，被更多的應用到模具開發設計中，該軟體能夠給應用者提供一套全面的標准模架庫，方便於使用者進行模具設計中的分型面、抽芯等工作，而且在操作過程中都能進行動態的檢查，可以說該軟體在模具設計領域是非常出色的，國內南方的一些模具企業都在使用這套軟體，但由於它針對的專業性強，因此Cimatron更多的被應用於模具的生產製造業，而其他行業的使用者較少，另外該軟體的價格相對較貴。

以上介紹的主要都是一些進口的、國外的軟體，國內的CAD/CAM系統是進幾年才起步的，主要依靠於高等院校的開發研製，這一類的軟體種類較多，比如具有自主版權的清華大學開發的GHGEMSCAD（高華CAD）；具有三維功能並與有限元分析、數控加工集成的浙江大學開發的GS——CAD；具有參數化功能和裝配設計功能的華中理工大學開發的開目CAD，該軟體也是CAD/CAM/CAPP結合的軟體，目前在國內的市場中使用也較多；北航海爾的CAXA系統是基於STEP的CAD/CAM集成製造系統，具有拖放式的實體造型並結合智能捕捉與三維球定位技術，在國內市場中出現較早，其功能也相對比較強大，在國內的應用也較為廣泛。以上種種國內的應用軟體大都符合中國人的繪圖習慣，符合中國的制圖、製造標准，而且是全中文的界面，符合中國人的使用習慣，因此進幾年國產軟體也慢慢的得到了應用者的廣泛注意。而且國產軟體的價格也是起與洋軟體競爭的一個有利武器，國產軟體的價格一般都在幾千至萬元左右，比起國外的動輒幾十萬，甚至上百萬的軟體實在是便宜的多。但憑心而論，國外軟體的功能與技術仍是國產軟體所不能達到的。

二．系統軟體的選用原則：

以上簡單介紹了種種CAD/CAM軟體，但是應該如何選擇合適自己的軟體呢？根據筆者的經驗一般應考慮以下幾個因素：

系統功能與能力配置

目前，市場上支持CAD/CAM系統的系統軟體和支撐軟體很多，且大多採用了模塊化結構和即插即用的連接與安裝方式。不同的功能通過不同的軟體模塊實現，通過組裝不同模塊的軟體構成不同規模和功能的系統。因此，要根據系統的功能要求確定系統所需要的軟體模塊和規模。

軟體性能價格比

與硬體系統一樣，目前CAD/CAM軟體的生產廠家和供貨商很多，同樣功能的軟體，不同廠家生產的在性能價格方面有較大的差異，不同供貨渠道，價格上也有一定的差異，因此，選定軟體產品時，也要進行系統的調研與比較，選擇滿足要求、運行穩定可靠、容錯性好、人機界面友好、具有良好性能價格比的產品。同時，要注意欲購軟體的版本號，該版本推出的日期及與以前一版本比較的功能改進等方面。

與硬體匹配性

不同的軟體往往要求不同的硬體環境支持。如果軟、硬體都需配置，則要先選軟體，再選硬體，軟體決定著CAD/CAM系統的功能。如果已有硬體，只配軟體，則要考慮硬體能力，配備相應檔次的軟體。大多數軟體分工作站版和微機版，有的是跨平台的，如AutoCAD，IDEAS，PROE，UG等分別有工作站版和微機版。

二次開發能力與環境

為高質、高效地充分發揮CAD/CAM軟體作用，通常都需要進行二次開發，要了解所選軟體是否具備二次開發的可能性，開放性程度，所提供的二次開發工具，進行二次開發所需要的環境和編程語言。有的支撐軟體提供專用的二次開發語言，有的採用通用的匯編語言進行二次開發，前者的專業性強，學習和培訓量大，但使用中效率較高，而後者則相反。

開放性

所選軟體應與CAD/CAM系統中的設備、其它軟體和通用資料庫具有良好的介面、數據格式轉換和集成能力，具備驅動繪圖機及列印機等設備的介面，具備升級能力，便於系統的應用和擴展。

除此之外，與硬體系統設計一樣，也要考慮供應商的發展變換趨勢、信譽、經營狀況和售後服務能力，是否具有維護服務機構、手段、維護服務響應效率，能否提供有效的技術支持、培訓、故障檢修和技術文檔資料，產品的市場佔有率和已有用戶的反映情況等。

可靠性

所選軟體應在遇到一些極限處理情況和某些誤操作時，能進行相應處理而不產生系統死機和系統崩潰。

三、結束語

以上介紹的種種軟體都是筆者個人認為比較成熟的、比較可靠的軟體，當然由於篇幅限制，很多的軟體不能一一詳細的介紹到，請讀者見諒，而且由於種種原因以上介紹的軟體還有些不盡完備之處，請讀者批評指正。

2. java 模塊化編程

你好，我來為你解答：
常見的十四種Java開發工具的特點

1、JDK（JavaDevelopmentKit）Java開發工具集

從初學者角度來看，採用JDK開發Java程序能夠很快理解程序中各部分代碼之間的關系，有利於理解Java面向對象的設計思想。JDK的另一個顯著特點是隨著Java（J2EE、J2SE以及J2ME）版本的升級而升級。但它的缺點也是非常明顯的就是從事大規模企業級Java應用開發非常困難，不能進行復雜的Java軟體開發，也不利於團體協同開發。

2、JavaWorkshop

3、NetBeans與SunJavaStudio5

NetBeans是開放源碼的Java集成開發環境(IDE)，適用於各種客戶機和Web應用。

SunJavaStudio是Sun公司最新發布的商用全功能JavaIDE，支持Solaris、Linux和Windows平台，適於創建和部署2層JavaWeb應用和n層J2EE應用的企業開發人員使用。NetBeans是業界第一款支持創新型Java開發的開放源碼IDE。開發人員可以利用業界強大的開發工具來構建桌面、Web或移動應用。同時，通過NetBeans和開放的API的模塊化結構，第三方能夠非常輕松地擴展或集成NetBeans平台。NetBeans3.5.1主要針對一般Java軟體的開發者，而JavaOneStudio5則主要針對企業做網路服務等應用的開發者。Sun不久還將推出ProjectRave，其目標是幫助企業的開發者進行軟體開發。NetBeans3.5.1版本與其他開發工具相比，最大區別在於不僅能夠開發各種台式機上的應用，而且可以用來開發網路服務方面的應用，可以開發基於J2ME的移動設備上的應用等。在NetBeans3.5.1基礎上，Sun開發出了JavaOneStudio5，為用戶提供了一個更加先進的企業編程環境。在新的JavaOneStudio5里有一個應用框架，開發者可以利用這些模塊快速開發自己在網路服務方面的各種應用程序。

4、Borland的JBuilder

Jbuilder進入了Java集成開發環境的王國，它滿足很多方面的應用，尤其是對於伺服器方以及EJB開發者們來說。下面簡單介紹一下Jbuilder的特點:

1）Jbuilder支持最新的Java技術，包括Applets、JSP/Servlets、JavaBean以及EJB(EnterpriseJavaBeans)的應用。

2）用戶可以自動地生成基於後端資料庫表的EJBJava類，Jbuilder同時還簡化了EJB的自動部署功能.此外它還支持CORBA，相應的向導程序有助於用戶全面地管理IDL(分布應用程序所必需的介面定義語言InterfaceDefinitionLanguage)和控制遠程對象。

3）Jbuilder支持各種應用伺服器。Jbuilder與InpriseApplicationServer緊密集成，同時支持WebLogicServer，支持EJB1.1和EJB2.0，可以快速開發J2EE的電子商務應用。

4）Jbuilder能用Servlet和JSP開發和調試動態Web應用。

5）利用Jbuilder可創建(沒有專有代碼和標記)純Java2應用。由於Jbuilder是用純Java語言編寫的，其代碼不含任何專屬代碼和標記，它支持最新的Java標准。

6）Jbuilder擁有專業化的圖形調試介面，支持遠程調試和多線程調試，調試器支持各種JDK版本,包括J2ME/J2SE/J2EE。JBuilder環境開發程序方便，它是純的Java開發環境，適合企業的J2EE開發；缺點是往往一開始人們難於把握整個程序各部分之間的關系，對機器的硬體要求較高，比較吃內存，這時運行速度顯得較慢。

5、Oracle的JDeveloper

Oracle9iJDeveloper（定為9.0版，最新為10g）為構建具有J2EE功能，XML和Webservices的復雜的，多層的Java應用程序提供了一個完全集成的開發環境。它為運用Oracle9i資料庫和應用伺服器的開發人員提供特殊的功能和增強性能，除此以外，它也有資格成為用於多種用途Java開發的一個強大的工具。

Oracle9iJDeveloper的主要特點如下：

①具有UML（UnifiedModelingLanguage，一體化建模語言）建模功能。可以將業務對象及e-business應用模型化。

②配備有高速Java調試器（Debuger）、內置Profiling工具、提高代碼質量的工具「CodeCoach」等。

③支持SOAP（SimpleObjectAccessProtocol）「簡單對象訪問協議」、UDDI（UniversalDescription,DiscoveryandIntegration）「統一描述、發現和集成協議」

、WSDL（）「WEB服務描述語言」等Web服務標准。JDeveloper不僅僅是很好的Java編程工具，而且是OracleWeb服務的延伸，支持ApacheSOAP，以及9iAS，可擴充的環境和XML和WSDL語言緊密相關。Oracle9iJdeveloper完全利用Java編寫，能夠與以前的Oracle伺服器軟體以及其他廠商支持J2EE的應用伺服器產品相兼容，而且在設計時著重針對Oracle9i，能夠無縫化跨平台之間的應用開發，提供了業界第一個完整的、集成了J2EE和XML的開發環境，允許開發者快速開發可以通過Web、無線設備及語音界面訪問的Web服務和交易應用，以往只能通過將傳統Java編程技巧與最新模塊化方式結合到一個單一集成的開發環境中之後才能完成J2EE應用開發生命周期管理的事實，從根本上得到改變。缺點就是對於初學者來說，較復雜，也比較難。

6、IBM的VisualAgeforJava

VisualAgeforJava是一個非常成熟的開發工具，它的特性以於IT開發者和業余的Java編程人員來說都是非常用有用的。它提供對可視化編程的廣泛支持，支持利用CICS連接遺傳大型機應用，支持EJB的開發應用，支持與Websphere的集成開發，方便的bean創建和良好的快速應用開發(RAD)支持和無文件式的文件處理。

IBM為建設Web站點所推出的及其包含的Visual

AgeforJavaProfessionalEdition軟體已全面轉向以Java為中心，這樣，Java開發人員對WebSphere全套工具的感覺或許會好了許多。Studio所提供的工具有：Web站點管理、快速開發JDBC頁向導程序、HTML編輯器和HTML語法檢查等。這確實是個不錯的HTML站點頁面編輯環境。Studio和VisualAge集成度很高，菜單中提供了在兩種軟體包之間快速移動代碼的選項。這就讓使用Studio的Web頁面設計人員和使用VisualAge的Java程序員

可以相互交換文件、協同工作。VisualAgeforJava支持團隊開發，內置的代碼庫可以自動地根據用戶做出改動而修改程序代碼，這樣就可以很方便地將目前代碼和早期版本做出比較。與VisualAge緊密結合的WebsphereStudio本身並不提供源代碼和版本管理的支持，它只是包含了一個內置文件鎖定系統,當編輯項目的時候可以防止其他人對這些文件的錯誤修改，軟體還支持諸如MicrosoftVisualSourceSafe這樣的第三方源代碼控制系統。VisualAgeforJava完全面向對象的程序設計思想使得開發程序非常快速、高效。你可以不編寫任何代碼就可以設計出一個典型的應用程序框架。VisualAgeforJava作為IBM電子商務解決方案其中產品之一，可以無縫地與其他IBM產品，如WebSphere、DB2融合,迅速完成從設計、開發到部署應用的整個過程。VisualAgeforJava獨特的管理文件方式使其集成外部工具非常困難,你無法讓VisualAgeforJava與其他工具一起聯合開發應用。

7、BEA的WebLogicWorkshop

BEAWebLogicWorkshop是一個統一、簡化、可擴展的開發環境，使所有的開發人員都能在BEAWebLogicEnterprisePlatform之上構建基於標準的企業級應用，從而提高了開發部門的生產力水平，加快了價值的實現。WebLogicWorkshop除了提供便捷的Web服務之外，它能夠用於創建更多種類的應用。作為整個BEAWebLogicPlatform的開發環境。不管是創建門戶應用、編寫工作流、還是創建Web應用，Workshop8.1都可以幫助開發人員更快更好地完成。WebLogicWorkshop的主要特點如下：

①使J2EE開發切實可行，提高開發效率

BEAWebLogicWorkshop使開發人員遠離J2EE內在的復雜性，集中精力專注業務邏輯，無須操心單調乏味的基礎結構代碼。這種創新意味著，已被企業驗證的J2EE的強大功能，最終被大多數不熟悉Java和J2EE的應用開發人員所掌握，從而使IT部門的工作效率提高一個數量級。可視化設計器以及直觀的概念，如事件、屬性和控制項等，實現了基於事件的開發。Workshop簡化的程序設計模型，使開發人員不必掌握復雜的J2EEAPI和面向對象的程序設計原理。所有開發人員，包括J2EE專家和具有可視化和過程化語言技能的應用開發人員在內，都可以共同工作在BEAWebLogicEnterprisePlatform之上。Workshop的可視化開發環境，創建帶有代碼注釋的標准Java文件，用來說明由運行時框架實施的企業級需求。J2EE和其他高級開發人員，藉助功能強大的代碼編輯功能，可以訪問Java源代碼，從而彌補了可視化設計器的不足。

②構建企業級應用

通過在可伸縮、安全可靠的企業級架構上實施各種應用，BEAWebLogicWorkshop大大降低了開發風險。而且，所有應用的創建都使用標準的J2EE組件，既保護了您的技術投資，又保持了最大的靈活性。BEAWebLogicWorkshop運行框架，是統一整個架構的匯聚層，使單一、簡化的程序設計模型擴展到所有的BEAWebLogicEnterprisePlatform應用類型。通過解釋設計時創建的注釋代碼，運行時框架可以實現必要的J2EE組件，並且提取出與J2EE應用開發有關的所有底層細節。

③降低IT復雜性BEAWebLogicWorkshop提供各種Java控制項，使得與IT資源的連接更輕而易舉。另外，在構建任何BEAWebLogicPlatform的應用中，Java控制項不僅可擴展而且完全相同。這種強大、有效的方法能夠：降低IT技術的復雜性，優化信息的可用性，推動包含"最佳業務方案"的可重用服務的開發，使開發人員能以更低的成本、更短的時間實現更大的產出。

利用BEAWebLogicWorkshop，任何開發人員都能以最大的生產效率，構建各種Web服務、Web應用、門戶和集成項目。BEAWebLogicWorkshop是BEA的產品戰略核心，它幫助客戶接觸和利用面向服務架構(SOA)的強大功能。BEAWeblogicWorkshop8.1極大簡化了當前實際企業集成環境中企業級應用和服務的構建，並成為全面支持關鍵企業級應用(如非同步、真正松耦合和粗粒度消息傳送等)的自然選擇。它的缺點就是過於復雜，對於初學者來說，理解起來較為困難。

8、WebGain的VisualCafeforJavaVisualCafe是只能在Symantec公司的Java虛擬機、Netscape公司的Java虛擬機和Microsoft虛擬機上工作的調試器。這對於開發者來講是一個重要的特性,因為用戶開發的Java代碼中的許多軟體bug就可能中會在某種特定的虛擬機上起作用。在修改後進行編譯基繼續進行調試時,VisualCafe會自動將文件存檔，使用VisualCafe創建的原生應用具有許多特點。除了明顯的速度提高之外,Symantec使類庫的二進制方式比正常的JDK小VisualCafe為所指定的關系自動生成或更新必要的Java代碼。利用VisualCafe，用戶可以從一個標准對象資料庫中集合完整的Java應用程序和Applet，而不必再編寫源代碼。VisualCafe還提供了一個擴充的源代碼開發工具集。VisualCafe綜合了Java軟體的可視化源程序開發工具，它允許開發人員在可視化視圖和源視圖之間進行有效地轉換。在可視化視圖中進行的修改立即反映在源代碼中。對源代碼的改變自動更新可視化視圖。VisualCafe具有許多源文件方面的特性，如全局檢索和替換。絕大多數Java開發工具的文獻的問題在於簡單地挨個介紹開發工具的每部分組件，但用戶在開應用時還需要一個面向任務的手冊，利用這個手冊你可以不必知道工具每一部分的特定功能就可以開始創建自己的應用。VisualCafe提供了非常全面的用戶指南,它對最開始的安裝到創建第一個Java應用和Applet都提供了全面的幫助，VisualCafe將自動生成所指明關系的必要Java代碼。VisualCafe可以在Windows95和WindowsNT平台下運行，Symantec公司為Java開發工作提供一個在Macintosh操作系統下可以運行的RAD工具。VisualCafe編譯器速度很快，在國際化支持方面比較突出；缺點就是對於初學者來說，較復雜，也比較難。

9、Macromedia的JRUN

Macromedia公司的JRun是一個具有最廣闊適用性的Java引擎，用於開發及實施由JavaServlets和JavaServerPages編寫的伺服器端Java應用。JRun是第一個完全支持JSP1.0規格書的商業化產品，全球有超過80,000名開發人員使用JRun在他們已有的Web伺服器上添加伺服器端Java的功能。其中Web伺服器包括了MicrosoftIIS，NetscapeEnterpriseServer，Apache等。JRun是開發實施伺服器端Java的先進引擎。如果我們希望在我們的Web應用中添加伺服器端Java功能，那麼JRun將成為我們的正確選擇。JRun目前有3個版本，它是第一個支持JavaServerPages(JSP)規格書1.0的商業化產品。JSP是一種強大的伺服器端技術，它是用於創建復雜Web應用的一整套快速應用開發系統。JRun可以使我們開始開發並測試Java應用。它最多接受5個並發的連接並且包括全部JavaServletAPI，支持JavaServerPages(JSP)，支持所有主要的Webservers和計算機平台。JRunPro能夠在生產環境下承受大訪問量的負載，幫助我們實施應用、服務或Web站點（包括內聯網）。JRunPro支持無限量並發式連接運行多個Java虛擬機，包括多個並發的Java虛擬機（JVM）。提供一個遠程管理applet以及一個遠程可再分布式的管理applet。JRunProUnlimited包括了所有JRunPro的功能，除次以外，還可以運行無限量的，並發的JVM。JRun依靠其內置的JRunWebServer可以單獨運行。使用伺服器端Java，用戶可以開發出復雜的商業應用系統。最重要的一點是，由於servlets的平台獨立性，以及更加簡單的開發、更快速的實施、更經濟的維護成本，它是CGI(CommonGatewayInterface)或Perlscripts的極佳的替代產品。缺點就是對於初學者來說，較復雜，也比較難。10、JCreator

JCreator是一個Java程序開發工具，也是一個Java集成開發環境（IDE）。無論你是要開發Java應用程序或者網頁上的Applet元件都難不倒它。在功能上與Sun公司所公布的JDK等文字模式開發工具相較之下來得容易，還允許使用者自訂義操作窗口界面及無限Undo/Redo等功能。JCreator為用戶提供了相當強大的功能，例如項目管理功能，項目模板功能，可個性化設置語法高亮屬性、行數、類瀏覽器、標簽文檔、多功能編繹器，向導功能以及完全可自定義的用戶界面。通過JCreator，我們不用激活主文檔而直接編繹或運行我們的JAVA程序。JCreator能自動找到包含主函數的文件或包含Applet的Html文件，然後它會運行適當的工具。在JCreator中，我們可以通過一個批處理同時編繹多個項目。JCreator的設計接近Windows界面風格，用戶對它的界面比較熟悉。其最大特點是與我們機器中所裝的JDK完美結合，是其它任何一款IDE所不能比擬的。它是一種初學者很容易上手的java開發工具，缺點是只能進行簡單的程序開發，不能進行企業J2EE的開發應用。

11、MicrosoftVJ++

VisualJ++是Microsoft公司推出的可視化的Java語言集成開發環境(IDE)，為Java編程人員提供了一個新的開發環境，是一個相當出色的開發工具。無論集成性、編譯速度、調試功能、還是易學易用性，都體現了Microsoft的一慣風格。VisualJ++具有

下面的特點：

1）VisualJ++把Java虛擬機(JVM)作為獨立的操作系統組件放入Windows，使之從瀏覽器中獨立出來。

2）Microsoft的應用基本類庫(AFC,)對SUN公司的JDK作了擴展，使應用基本類庫更加適合在Windows下使用。

3）VisualJ++的調試器支持動態調試，包括單步執行、設置斷點、觀察變數數值等。

4）VisualJ++提供了一些程序向導(Wizards)和生成器(Builders)，它們可以方便地幫助用戶快速地生成Java程序，幫助你在自己的工程中創建和修改文件。

5）VisualJ++界面友好，其代碼編輯器具有智能感知、聯機編譯等功能，使程序編寫十分方便。VisualJ++中建立了Java的WFC，這一新的應用程序框架能夠直接訪問Windows應用程序介面(API)，使你能夠用Java語言編寫完全意義上的Windows應用程序。

6）VisualJ++中表單設計器的快速應用開發特性使用WFC創建基於表單的應用程序變得輕松、簡單。通過WFC可以方便地使用ActiveX數據對象(ADO,ActiveXDataObjects)來檢索數據和執行簡單數據的綁定。通過在表單設計器中使用ActiveX數據對象，可以快速地在表單中訪問和顯示數據。VisualJ++能結合微軟的一貫的編程風格，很方便進行Java的應用開發，但它的移植性較差，不是純的Java開發環境。

12、Eclipse

Eclipse是一種可擴展的開放源代碼IDE。2001年11月，IBM公司捐出價值4,000萬美元的源代碼組建了Eclipse聯盟，並由該聯盟負責這種工具的後續開發。集成開發環境(IDE)經常將其應用范圍限定在「開發、構建和調試」的周期之中。為了幫助集成開發環境(IDE)克服目前的局限性，業界廠商合作創建了Eclipse平台。Eclipse允許在同一IDE中集成來自不同供應商的工具，並實現了工具之間的互操作性，從而顯著改變了項目工作流程，使開發者可以專注在實際的嵌入式目標上。Eclipse框架的這種靈活性來源於其擴展點。它們是在XML中定義的已知介面，並充當插件的耦合點。擴展點的范圍包括從用在常規表述過濾器中的簡單字元串，到一個Java類的描述。任何Eclipse插件定義的擴展點都能夠被其它插件使用，反之，任何Eclipse插件也可以遵從其它插件定義的擴展點。除了解由擴展點定義的介面外，插件不知道它們通過擴展點提供的服務將如何被使用。利用Eclipse，我們可以將高級設計(也許是採用UML)與低級開發工具(如應用調試器等)結合在一起。如果這些互相補充的獨立工具採用Eclipse擴展點彼此連接，那麼當我們用調試器逐一檢查應用時，UML對話框可以突出顯示我們正在關注的器件。事實上，由於Eclipse並不了解開發語言，所以無論Java語言調試器、C/C++調試器還是匯編調試器都是有效的，並可以在相同的框架內同時瞄準不同的進程或節點。Eclipse的最大特點是它能接受由Java開發者自己編寫的開放源代碼插件，這類似於微軟公司的VisualStudio和Sun微系統公司的NetBeans平台。Eclipse為工具開發商提供了更好的靈活性，使他們能更好地控制自己的軟體技術。Eclipse聯盟已經宣布將在2004年中期發布其3.0版軟體。這是一款非常受歡迎的java開發工具，這國內的用戶越來越多，實際上實用它java開發人員是最多的。缺點就是較復雜，對初學者來說，理解起來比較困難。

13、Ant

AnotherNeatTool(Ant)是一種基於Java的build工具。理論上來說，它有些類似於（Unix）C中的make，但沒有make的缺陷。因為Ant的原作者在多種(硬體)平台上開發軟體時，無法忍受這些工具的限制和不便。類似於make的工具本質上是基於shell（語言）的：他們計算依賴關系，然後執行命令（這些命令與你在命令行敲的命令沒太大區別）。這就意味著你可以很容易地通過使用OS特有的或編寫新的（命令）程序擴展該工具；然而，這也意味著你將自己限制在了特定的OS，或特定的OS類型上，如Unix。Ant就不同了。與基於shell命令的擴展模式不同，Ant用Java的類來擴展。（用戶）不必編寫shell命令，配置文件是基於XML的，通過調用target樹，就可執行各種task。每個task由實現了一個實現了特定Task介面的對象來運行。Ant支持一些可選task，一個可選task一般需要額外的庫才能工作。可選task與Ant的內置task分開，單獨打包。這個可選包可以從你下載Ant的同一個地方下載。ANT本身就是這樣一個流程腳本引擎，用於自動化調用程序完成項目的編譯，打包，測試等。除了基於JAVA是平台無關的外，腳本的格式是基於XML的，比make腳本來說還要好維護一些。Ant是Apache提供給Java開發人員的構建工具，它可以在WindowsOS和UnixOS下運行，它不僅開放源碼並且還是一個非常好用的工具。Ant是ApacheJakarta中一個很好用的Java開發工具，Ant配置文件採用XML文檔編寫，所以Java程序員對其語法相當熟悉，Ant是專用於Java項目平台，能夠用純Java來開發，它能夠運行於Java安裝的平台，即體現了它的跨平台功能。它的缺點顯示執行結果只能是DOS字元界面，不能進行復雜的java程序開發。

14、IntelliJ

IntellijIDEA是一款綜合的Java編程環境，被許多開發人員和行業專家譽為市場上最好的IDE。它提供了一系列最實用的的工具組合：智能編碼輔助和自動控制，支持J2EE，Ant，JUnit和CVS集成，非平行的編碼檢查和創新的GUI設計器。IDEA把Java開發人員從一些耗時的常規工作中解放出來，顯著地提高了開發效率。具有運行更快速，生成更好的代碼；持續的重新設計和日常編碼變得更加簡易，與其它工具的完美集成；很高的性價比等特點。在4.0版本中支持Generics，BEAWebLogic集成，改良的CVS集成以及GUI設計器。

IntelliJIDEA能盡可能地促進程序員的編程速度。它包括了很多輔助的功能，並且與Java結合得相當好。不同的工具窗口圍繞在主編程窗口周圍，當滑鼠點到時即可打開，無用時也可輕松關閉，使用戶得到了最大化的有效屏幕范圍。以技術為導向的IDEA集成了調試器，支持本地和遠程的調試，即使我們需要修改一些設置上的東西使我們的工作順利進展。另外，它還提供了通常的監視，分步調試以及手動設置斷點功能，在這種斷點模式下，我們可以自動地在斷點之外設置現場訪問，甚至可以瀏覽不同的變數的值。IDE支持多重的JVM設置，幾個編譯程序和Ant建造系統，並且，它使得設置多重的自定義的類途徑變得簡單。IntelliJIdea是一個相對較新的JavaIDE。它是Java開發環境中最為有用的一個。高度優化的IntelleJIdea使普通任務變得相當容易，Idea支持很多整合功能，更重要的使它們設計的好容易使用。Idea支持XML中的代碼實現，Idea同時還會校正XML，Idea支持JSP的結構。作用於普通Java代碼的眾多功能同樣適用於JSP（比如整合功能），同時支持JSP調試；支持EJB，盡管它不包括對個別應用伺服器的特殊支持。Idea支持Ant建立工具，不僅是運行目標它還支持編譯與運行程序前後運行目標，另外也支持綁定鍵盤快捷鍵。在編輯一個Ant建立XML文件時，Idea還對組成Ant工程的XML部分提供支持。IntelliJIDEA被稱為是最好的JAVAIDE開發平台，這套軟體就是以其聰明的即時分析和方便的refactoring功能深獲大家所喜愛。缺點是較復雜，對初學者來說，理解起來比較困難。

小結

現在常用的Java項目開發環境有：JBuilder、VisualAgeforJava、ForteforJava,VisualCafe、Eclipse、NetBeansIDE、JCreator+J2SDK、jdk+記事本、EditPlus+J2SDK等等。一般開發J2EE項目時都需要安裝各公司的應用伺服器（中間件）和相應的開發工具，在使用這些開發工具之前，我們最好能熟知這些軟體的優點和缺點，以便根據實際情況選擇應用。編程工具只是工具，為了方便人們工作而開發的，各有特點，因此，選工具主要的依據自己將要從事的領域是什麼，而不是盲目的認為那種工具好，那種工具不好。最後希望大家都能找到自己合適的java開發工具

3. 剛加入加工中心，對什麼都不懂編程也不懂，求高手帶我/謝謝/我很喜歡數控/希望你幫我實現夢想Q2965831

工作原理

工件在加工中心上經一次裝夾後，數字控制系統能控制機床按不同加工工序，自動選擇及更換刀具，自動改變機床主軸轉速、進給速度和刀具相對工件的運動軌跡及其它輔助功能，依次完成工件多個面上多工序的加工。並且有多種換刀或選刀功能，從而使生產效率大大提高。
加工中心由於工序的集中和自動換刀，減少了工件的裝夾、測量和機床調整等時間，使機床的切削時間達到機床開動時間的80%左右(普通機床僅為15～20%)；同時也減少了工序之間的工件周轉、搬運和存放時間，縮短了生產周期，具有明顯的經濟效果。加工中心適用於零件形狀比較復雜、精度要求較高、產品更換頻繁的中小批量生產。
與立式加工中心相比較，卧式加工中心結構復雜，佔地面積大，價格也較高，而且卧式加工中心在加工時不便觀察，零件裝夾和測量時不方便，但加工時排屑容易，對加工有利。
編輯本段
分類

按加工工序分類
加工中心按加工工序分類，可分為鏜銑與車銑兩大類。
1．鏜銑
2．車銑
按控制軸數分類
按控制軸數可分為：
1．三軸加工中心
2．四軸加工中心
3．五軸加工中心。
按主軸與工作台相對位置分類
(1)卧式加工中心：是指主軸軸線與工作台平行設置的加工中心，主要適用於加工箱體類零件。
卧式加工中心一般具有分度轉台或數控轉台，可加工工件的各個側面；也可作多個坐標的聯合運動，以便加工復雜的空間曲面。
(2)立式加工中心：是指主軸軸線與工作台垂直設置的加工中心，主要適用於加工板類、盤類、模具及小 型殼體類復雜零件。
立式加工中心一般不帶轉台，僅作頂面加工。
此外，還有帶立、卧兩個主軸的復合式加工中心，和主軸能調整成卧軸或立軸的立卧可調式加工中心，它們能對工件進行五個面的加工。
(3)萬能加工中心(又稱多軸聯動型加工中心)：是指通過加工主軸軸線與工作台回轉軸線的角度可控制聯動變化，完成復雜空間曲面加工的加工中心。適用於具有復雜空間曲面的葉輪轉子、模具、刃具等工件的加工。
多工序集中加工的形式擴展到了其他類型數控機床，例如車削中心，它是在數控車床上配置多個自動換刀裝置，能控制三個以上的坐標，除車削外，主軸可以停轉或分度，而由刀具旋轉進行銑削、鑽削、鉸孔和攻絲等工序，適於加工復雜的旋轉體零件。
按可加工工件類型分
（1）鏜銑加工中心
鏜銑加工中心是最先發展起來且目前應用最多的加工中心，所以人們平常所稱的加工中心一般就指鏜銑加工中心。其各進給軸能實現無級變速，並能實現多軸聯動控制，主軸也能實現無級變速，能實現刀具的自動夾緊和松開(裝刀卸刀)，帶有自動排屑和自動換刀裝置。其主要工藝能力是以鏜銑為主，還可以進行鑽、擴、鉸、鍃、攻螺紋等加工。其加工對象主要有：加工面與水平面的夾角為定角(常數)的平面類零件，如盤、套、板類零件；加工面與水平面的夾角呈連續變化的變斜角類零件；箱體類零件；復雜曲面(凸輪、整體葉輪、模具類、球面等)；異形件外形不規則，大都需要點、線、面多工位混合加工)。
（2）車削中心
車削中心是在數控車床的基礎上，配置刀庫和機械手，使之可選擇使用的刀具數量大大增加。車削中心主要以車削為主，還可以進行銑、鑽、擴、鉸、攻螺紋等加工。其加工對象主要有：復雜零件的錐面、復雜曲線為母線的回轉體。在車削中心上還能進行鑽徑向孔、銑鍵槽、銑凸輪槽和螺旋槽、錐螺紋和變螺距螺紋等加工。車削中心一般還具有以下兩種先進功能。
1)動力刀具功能 即刀架上某些刀位或所有的刀位可以使用回轉刀具(如銑刀、鑽頭)通過刀架內的動力使這些刀具回轉。
2)c 軸位置控制功能 即可實現主軸周向的任意位置控制。實現X—C、Z—C聯動。另外，有些車削中心還具有Y 軸功能。
（3）五面加工中心
五面加工中心除一般加工中心的功能外，最大特點是具有可立卧轉換的主軸頭，在數控分度工作台或數控回轉工作台的支持下，就可實現對六面體零件(如箱體類零件)的一次裝夾，進行五個面的加工。這類加工中心不僅可大大減少加工的輔助時間，還可減少由於多次裝夾的定位誤差對零件精度的影響。
（4）車銑復合加工裝備
顧名思義，車銑復合加工裝備是指既具有車削功能又具備銑削加工功能的加工裝備。從這個意義上講，上述的車削中心也屬該類型的加工裝備。但這里所說的一般是指大型和重型的車銑復合加工裝備，其中車和銑功能同樣強大，可實現一些大型復雜零件(如大型艦船用整體螺旋槳)的一次裝夾多表面的加工，使零件的型面加工精度、各加工表面的相互位置精度(如螺旋槳槳葉型面、定位孔、安裝定位面等的相互位置精度)由裝備的精度來保證。由於該類裝備技術含量高，因此不僅價格高，而且由於有較明顯的軍工應用背景，因此被西方發達國家列為國家的戰略物質，通常對我國實行限制和封鎖。
編輯本段
優點

工件在加工中心上經一次裝夾後，數字控制系統能控制機床按不同工序，自動選擇和更換刀具，自動改變機床主軸轉速、進給量和刀具相對工件的運動軌跡及其他輔助機能，依次 加工中心完成工件幾個面上多工序的加工。並且有多種換刀或選刀功能，從而使生產效率大大提高。
加工中心由於工序的集中和自動換刀，減少了工件的裝夾、測量和機床調整等時間，使機床的切削時間達到機床開動時間的80%左右(普通機床僅為15～20%)；同時也減少了工序之間的工件周轉、搬運和存放時間，縮短了生產周期，具有明顯的經濟效果。加工中心適用於零件形狀比較復雜、精度要求較高、產品更換頻繁的中小批量生產。
編輯本段
加工中心與數控機床

與數控銑床相同的是，加工中心同樣是由計算機數控系統(CNC)、伺服系統、機械本體、液壓系統等各部分組成。
但加工中心又不等同於數控銑床，加工中心與數控銑床的最大區別在於加工中心具有自動交換刀具的功能，通過在刀庫安裝不同用途的刀具，可在一次裝夾中通過自動換刀裝置改變主軸上的加工刀具，實現鑽、鏜、鉸、攻螺紋、切槽等多種加工功能。
編輯本段
維護

加工中心定期檢查項目
1、主軸在額定最高轉速下運轉軸承狀態 測振儀
2、設備水平檢測 水平儀
3、X/Y/X軸相互垂直度檢測 方箱/角尺
4、X/Y/Z軸重復定位精度檢測 激光干涉儀（視設備品牌可以自動補償） 5、X/Y/Z軸累計誤差檢測 激光干涉儀（視設備品牌可以自動補償） 卧式加工中心6、主軸300mm徑向跳動檢測
7、主軸與工作檯面的垂直度檢測
8、X/Y/Z軸滾珠絲杠軸承狀態檢測、
9、X/Y/Z軸絲杠狀態檢測
加工中心定期保養項目
機械部份
1、 檢查潤滑系統，壓力表狀態，清洗潤滑系統過濾網，更換潤滑油，疏通油路，
2、 檢查氣路系統，清潔空氣過濾網，消除壓力氣體的泄漏。
3、 檢查液路系統，清潔過濾器、清洗油箱，更換或過濾油液。可能的情況下，更換密封件。
4、 緊固各傳動部件，更換不良標准件。
5、 油脂潤滑部位，按要求，加註潤滑脂
6、 清潔、清洗各傳動面，
7、 檢查刀庫、機械手狀態，分析機械手磨損狀態，向客戶提出更換建議。
8、 修復修正外部元件的損壞件。
9、 檢查防護罩狀態。准確的將信息反饋給客戶。
電氣部份
10、清潔控制櫃內電氣元件，檢查、緊固接線端子的緊固狀態。
11、清洗、清潔數控系統控制模塊、電路板，清潔風扇，空氣過濾網，清潔散熱裝置，
12、清潔伺服電機風扇葉片。
13、清潔操作面板內部元件，電路板、風扇。檢查插接件的緊固狀態。
加工中心安全規則
1．必須遵守加工中心安全操作規程。
2．工作前按規定應穿戴好防護用品，紮好袖口，不準戴圍巾、戴手套、打領帶、圍圍裙，女工發辮應挽在帽子內。
3．開機前檢查刀具補償、機床零點、工件零點等是否正確。
4．各按鈕相對位置應符合操作要求。認真編制、輸入數控程序。
5．要檢查設備上的防護、保險、信號、位置、機械傳動部分、電氣、液壓、數顯等系統的運行狀況，在一切正常的情況下方可進行切削加工。
6．加工前機床試運轉，應檢查潤滑、機械、電氣、液壓、數顯等系統的運行狀況，在一切正常的情況下方可進行切削加工。
7．機床按程序進入加工運行後，操作人員不準接觸運動著的工件、刀具和傳動部分，禁止隔著機床轉動部分傳遞或拿取工具等物品。
8．調整機床、裝夾工件和刀具以及擦拭機床時，必須停車進行。
9．工具或其它物品不許放在電器、操作櫃及防護罩上。
10．不準用手直接清除鐵屑，應使用專門工具清掃。
11．發現異常情況及報警信號，應立即停車，請有關人員檢查。
12．不準在機床運轉時離開工作崗位，因故要離開時，將工作台放在中間位置，刀桿退回，必須停車，並切斷主機電源。
編輯本段
加工中心操作規范與注意事項分析

一、加工中心上工件中的規范操作
1．上工件前應把X、Y方向副板上的鐵屑清理干凈，工作檯面一定要擦乾凈，應檢查是否因為床身廢料過多導致XY移動頂死床軸的現象。工件四周應倒角去毛刺，避免不平造成錯位；
2．壓鑄模毛料加工程式中刀徑前帶Z符號，銑座框程式中刀徑前帶K符號，電極程式中刀徑前帶J符號，正常刀徑不帶符號。粗精加工看程式單符號直徑選擇刀徑；
3．上工件時檢查工件基準，是否與圖紙基準一致，如有異立即與編程者一同檢討，操機者原則上要以基準加工不得隨意更改。模框平面，如頂面對刀必須XY校表。原則上一切基準都要檢討後方可加工；
4．毛料產品可用工藝壓條，精加工必須用工藝板裝夾。工藝板超出工作台，特別是Y方向，應注意行程，當心工藝板頂死機床；
5．壓條三分之二處為鎖螺桿處，壓條後頭應比前頭一般高0.25-0.5之間為宜，以免工件因振動松開，造成工件移位嚴重報廢；
6．裝夾靠山，想一想工作時是否會松動，應有十分的把握避免斷刀、移位報廢；
7．每次上工件前，XYZ歸原點。要養成好的習慣，應避免操作不當，超行程XYZ未歸原點帶來工件報廢；
8．修模(二次上機床)應找好基準位，然後XY水平方向校表，應避免忘了校表導致嚴重錯位造成報廢。
二、工件加工時的注意事項
1．機床工作前，開機熱身10分鍾方可下刀；[1]
2．工件加工時應重新檢查程序下刀點，刀具大小是否與程序單符號統一(Z.J.K)，做到加工規跡心中有數。特別是刀具千萬不可拿錯，造成報廢。如有異立即與編程者一同檢討，操機者不得隨意加工；
3．工件加工時應有意識試刀，特別是大工件(程序單必須寫明尺寸)第一刀走完要用卡尺檢驗座標是否中心，造成錯位報廢；
4．大鑲件或大銅公(100MM以上)加工(一般要按中心分)，若有特殊原因要偏座標，一定得考慮工件的垂直度是否在加工范圍內，以免加工不出，造成報廢；
5．對刀具是否可加工要心中有數，認為不合理可提出改刀路換刀具。深型腔加工特別是精加工要隨時檢查刀具的磨損度，適時停機轉刀片。鎢鋼刀可聽聲音、加工光潔度來判別是否要磨刀；
6．毛料中途加工或淬火後加工中連續碰掉刀片(不應超過兩片)，應立即停機檢討，根據實際情況改變加工工藝或改正刀路軌跡；
7．加工中途應適時清理床身鐵屑，特別是拖板上鐵屑，避免頂死，造成拖板卡死脫節報費，特別是M55型Y方向與Z方向交匯處空間設計不夠高，更應多清理為好；
8．Z方向對刀基準位應同一點，最好用一個已銑到位的平面來檢測是否對刀准確，避免上下刀有台階發生；
9．刀具長短應加工深度+安全長度一般為3-5毫米，實際操作中可在工件中(已加工)模擬一下，特別是用加長桿的更要謹慎；
10．深型腔加工避免不了用長刀具，因此刀越長越容易中途因刀發彈掉刀，估計情況適時停機緊刀，在刀柄里應不少於55毫米；
11．毛料加工要防局部有硬料雜質或排屑不良，深型腔加工要防中途長刀發彈掉刀，4R0以下刀具要防鋼性不足斷刀，16R4是所有刀片R角刀中最易掉螺絲的危險刀具，操作中禁止離開機床；
12．對模框有配合的地方，要在加工一部份中(一般10MM)，檢測一下加工精度，適時調整刀具磨損，機床可適當補值。更應撐握最佳進給，避免重加工；
13．對修模或二次以上機床要先試刀，確認沒問題方可加工。
三、工件完工後注意事項
1．完工後檢查加工實際情況，如有疑問可請模具工看看再說，是否接平，加工到位，二次加工有否基準位等等；
2．工件完工工藝壓條工藝板一律豎放，以免變形，影響精度。
四、刀具的管理
開粗，半精，精加工和電極加工刀具分開工作，白鋼刀下刀套上塑殼(避免刃口碰傷)，電極加工用的烏鋼刀與鋼鐵加工用的烏鋼刀各自分工加工。
編輯本段
加工中心刀庫

加工中心的自動換刀裝置由存放刀具的刀庫和換刀機構組成。刀庫種類很多，常見的有盤式和鏈式兩類。鏈式刀庫存放刀具的容量較大。
換刀機構在機床主軸與刀庫之間交換刀具，常見的為機械手；也有不帶機械手而由主軸直接與刀庫交換刀具的，稱無臂式換刀裝置。
加工中心刀庫分為圓盤式刀庫及機械手刀庫兩種 一﹑圓盤式刀庫
圓盤式刀庫應該稱之為固定地址換刀刀庫，即每個刀位上都有編號，一般從1編到12、18、20、24等，即為刀號地址。操作者把一把刀具安裝進某一刀位後，不管該刀具更換多少次，總是在該刀位內。
1． 製造成本低。主要部件是刀庫體及分度盤，只要這兩樣零件加工精度得到保證即可，運動部件中刀庫的分度使用的是非常經典的「馬氏機構」，前後、上下運動主要選用氣缸。裝配調整比較方便，維護簡單。一般機床製造廠家都能自製。
2． 每次機床開機後刀庫必須「回零」，刀庫在旋轉時，只要擋板靠近（距離為0.3mm左右）無觸點開關，數控系統就默認為1號刀。並以此為計數基準，「馬氏機構」轉過幾次，當前就是幾號刀。只要機床不關機，當前刀號就被記憶。刀具更換時，一般按最近距離旋轉原則，刀號編號按逆時針方向，如果刀庫數量是18，當前刀號位8，要換6號刀，按最近距離換刀原則，刀庫是逆時針轉。如要換10號刀，刀庫是順時針轉。
機床關機後刀具記憶清零。
3． 固定地址換刀刀庫換刀時間比較長國內的機床一般要8秒以上（從一次切削到另一次切削）。
4． 圓盤式刀庫的總刀具數量受限制，不宜過多，一般40#刀柄的不超過24把，50#的不超過20把，大型龍門機床也有把圓盤轉變為鏈式結構，刀具數量多達60把。
二﹑機械手刀庫
機械手刀庫換刀是隨機地址換刀。每個刀套上無編號，它最大的優點是換刀迅速、可靠。
1． 製造成本高。刀庫有一個個刀套鏈式組合起來，機械手換刀的動作有凸輪機構控制，零件的加工比較復雜。裝配調試也比較復雜，一般由專業廠家生產，機床製造商一般不自製。
2． 刀號的計數原理。與固定地址選刀一樣，它也有基準刀號：1號刀。但我們只能理解為1號刀套，而不是零件程序中的1號刀：T1。系統中有一張刀具表。它有兩欄。一欄是刀套號，一欄是對應刀套號的當前程序刀號。假如我們編一個三把刀具的加工程序，刀具的放置起始是1號刀套裝T1（1號刀），2號刀套裝T2，3號刀套裝T3，我們知道當主軸上T1在加工時，T2刀即准備好，換刀後，T1換進2號刀套，同理，在T3加工時，T2就裝在3號刀套里。一個循環後，前一把刀具就安裝到後一把刀具的刀套里。數控系統對刀套號及刀具號的記憶是永久的，關機後再開機刀庫不用「回零」即可恢復關機前的狀態。如果「回零」，那必須在刀具表中修改刀套號中相對應的刀具號。
3． 機械手刀庫換刀時間一般為4秒（從一次切削到另一次切削）。
4． 刀具數量一般比圓盤刀庫多，常規有18、20、30、40、60等
5． 刀庫的凸輪箱要定期更換起潤滑、冷卻作用的齒輪油。
編輯本段
加工中心操作要點

作為一個熟練的操作人員，必須在了解加工零件的要求、工藝路線、機床特性後，方可操縱機床完成各項加工任務。因此，整理幾項操作要點供參考：
．為了簡化定位與安，夾具的每個定位面相對加工中心的加工原點，都應有精確的坐標尺寸。
．為保證零件安裝方位與編程中所選定的工件坐標系及機床坐標系方向一致性，及定向安裝。
． 能經短時間的拆卸，改成適合新工件的夾具。由於加工中心的輔助時間已經壓縮得很短，配套夾具的裝卸不能佔用太多時間。
． 夾具應具有盡可能少的元件和較高的剛度。
．夾具要盡量敞開，夾緊元件的空間位置能低則低，安裝夾具不能和工步刀具軌跡發生干涉。
．保證在主軸的行程范圍內使工件的加工內容全部完成。
． 對於有交互工作台的加工中心，由於工作台的移動、上托、下托和旋轉等動作，夾具設計必須防止夾具和機床的空間干涉。
．盡量在一次裝夾中完成所有的加工內容。當非要更換夾緊點時，要特別注意不能因更換夾緊點而破壞定位精度，必要時在工藝文件中說明。
． 夾具底面與工作台的接觸，夾具的底面平面度必須保證在0.01—0.02mm以內，表面粗糙度不大於Ra3.2um。
編輯本段
SAJ S350矢量變頻器在加工中心的應用特點

S350系列是新一代高性能矢量變頻器，有如下特點：
■採用最新高速電機控制專用晶元DSP，確保矢量控制快速響應
■硬體電路模塊化設計，確保電路穩定高效運行
■外觀設計結合歐洲汽車設計理念，線條流暢，外形美觀
■結構採用獨立風道設計，風扇可自由拆卸，散熱性好
■無PG矢量控制、有PG矢量控制、轉矩控制、V/F控制均可選擇
■強大的輸入輸出多功能可編程端子，調速脈沖輸入，兩路模擬量輸出
■獨特的「挖土機」自適應控制特性，對運行期間電機轉矩上限自動限制，有效抑制過流頻繁跳閘
■寬電壓輸入，輸出電壓自動穩壓（AVR），瞬間掉電不停機，適應能力更強
■內置先進的 PID 演算法 ，響應快、適應性強、調試簡單 ； 16 段速控制，簡易PLC 實現定時、定速、定向等多功能邏輯控制，多種靈活的控制方式以滿足各種不同復雜工況要求
■內置國際標準的 MODBUS RTU ASCII 通訊協議，用戶可通過PC/PLC控制上位機等實現變頻器485通訊組網集中控制

4. 什麼是MFC編程

MFC（Microsoft Foundation class）微軟基本類（庫），它是一個面向對象的應用程序架構。程序員利用它可以很方便搭建應用程序框架。

MFC結合了面向對象的編程技術和WINDOWS消息驅動的編程技術，並封裝了WIN32API，其設計好處是：消除了WIN32API的復雜性，封裝了WIN32API，統一了程序的概念，而且可擴展。

MFC實際上是微軟提供的，用於在C++環境下編寫應用程序的一個框架和引擎。VC++是Windows下開發人員使用的專業C++SDK，MFC就是掛在它之上的一個輔助軟體開發包。

(4)標准模框編程擴展閱讀

MFC編程優勢

面對底層程序，它能很輕松的與Windows API或驅動程序結合，就是在自己的代碼中直接使用API函數，而API和驅動程序的資料都是以C語言為基礎的，這使得VC程序員能夠更輕松的使用Windows API。

這樣造成了一個很有意思的現象，即入門時VC程序員要付出更多的努力來學習，但是一旦掌握後，開發其他領域的程序或使用第三方軟體時，如工業控制類的程序，由於底層的程序都是用C語言編寫，反倒是VC程序員能夠更快的掌握該領域的編程技術。而很多其他的編程語言甚至找不到相關的資料。

這就說明VC（MFC）實際上是一種入門困難，但是擴展學習卻很輕松的語言框架。

5. IEC制定的可編程序控制器標準的5種標准編程語言是哪五種

IEC 6-1131/3的5種標准編程語言 用於開發控制系統和商業管理系統的TRACE MODE6編程工具面向不同領域的軟體工程師. TRACE MODE6包含的五種編程語言為：Techno SFC、Techno LD、Techno FBD、Techno ST和Techno IL. 這些語言是下列IEC 6-1131/3標准語言的擴展： SFC（順序功能圖）； LD（梯形圖）； FBD（功能塊）； ST（結構化文本）； IL（指令表). TRACE MODE6 IEC 6-1131/3編程語言中包括3種可視化的編程語言（FBD、SFC、LD），針對的目標用戶是工程師和商業分析人員；2種面向過程的（ST、IL）語言，面向程序員。使用TRACE MODE6 IEC 6-1131/3語言，你可以同樣方便的對控制器、人機界面演算法、企業資產管理和製造執行系統的邏輯功能進行編程。TRACE MODE6提供的IEC 6-1131/3語言將強大的功能、易用性和低誤差率完美的組合在一起.TRACE MODE6 IEC 6-1131/3編程語言不但完全遵從國際標准，而且包含了諸如帶有典型控制演算法的擴展功能模塊庫. 所有5種IEC 6-1131/3編程語言與TRACE MODE 6實時資料庫的通訊機理都是相同的. 每個程序擁有一組參數，實時數據通過輸入參數進入程序中，計算結果返回到輸出參數. 參數與TRACE MODE 6通道屬性，如控制器和輸入/輸出設備的實時輸入/輸出值、資料庫單元或內部變數等相連接. 這樣程序在一個周期間可以因為不同的數據線程處理而被多次調用. 在TRACE MODE6集成開發環境中對使用IEC 6-1131/3語言開發的程序進行調試和編輯.用Techno FBD、Techno LD和Techno SFC語言開發的程序是在可視化編輯器中進行編輯和調試，在文本編輯器中對使用Techno ST和Techno IL語言開發的程序進行調試和編輯.用不同的語言開發的程序可以相互調用，嵌套。例如，一個用Techno FBD開發的程序可以調用一個用Techno ST語言開發的功能模塊，該功能模塊也可以使用Techno LD開發的子程序調用等等. 這種編程中的靈活性允許程序員、控制工程師和商業顧問高效的從事工程開發工作，他們中的每一個人都使用自己最擅長的程序開發工具從事自己的那部分工作. 編程語言的簡要描述 Techno FBD語言針對的使用者是控制工程師. 對PID控制迴路的編程而言，很難找到有比Techno FBD更合適的語言了. 使用Techno FBD開發的一個程序表現為一個圖表，該圖表由連接了輸入和輸出端的一系列功能模塊組成. TRACE MODE6包含了超過150個標准功能模塊。這些模塊能完成的功能涉及領域很廣-從最簡單的邏輯操作到自適應調節PID迴路控制。濾波、比例積分、微分控制、PDD、模糊控制、位置控制、脈寬調制變換、統計、三角法和集成的用於閥、泵、馬達的現成控制演算法模塊-所有這些都作為標准功能模塊包含在TRACE MODE6開發環境中. Techno LD語言是為熟悉繼電器邏輯圖編輯的工程們准備的. LD編輯器看上去非常象FBD編輯器,這種程序是用"觸點"和"線圈"組成，而不是功能模塊. 在用Techno LD編寫的程序中可以包括普通FBD功能模塊，盡管TRACE MODE6的這一特色超出IEC 6-1131/3標准框架了. Techno ST語言首先是定位給程序設計者使用的.它是一個與Pascal語言相類似的高級程序設計語言. 它支持矩陣（包括多維矩陣），類型變換監控程序，以及一些象DO - WHILE、REPEAT - UNTIL、FOR - TO - DO、IF - THEN - ELSE、CASE - OF的結構語句. 程序頭是按照列出的參數自動生成的，從而可以節省編程時間. 使用字、標記、註解和數值常數用高亮顏色顯示，就象在最新的可視化程序設計環境中所採用的那樣. 用戶可以自己設置顏色背景. Techno IL是帶助記指令的最簡單的編程語言，有點類似於Assembler. 這種語言所以包括在IEC 6-1131/3中是為了適應低端控制器的編程需要。在任何處理器中，IL程序都很容易被轉換為機器語言碼，這樣可以保證很快的程序運行速度. 然而，最新的控制器有相當強的性能，Techno IL事實上比之ST或FBD已經不佔優勢. 盡管如此，這種語言還是包括在TRACE MODE6中，目的是為了支持老式的設備. 這一事實本身再一次說明了IEC 6-1131/3的優越性所在. Techno SFC程序設計語言是用來建立復雜演算法的有效工具. SFC本身不是一種獨立的語言. 一個用Techno SFC編寫的程序看上去就象一個方框圖，這個方框圖由程序塊（梯階）、步間的轉換和發生這些轉換時所依賴的條件組成. 每個程序塊，象每個轉換條件一樣，是一個用任何一種IEC 6-1131/3標准語言編寫的程序. 這種語言用來編寫批處理和商業應用程序非常方便. Techno SFC可以很容易的被工程師和商業分析員所掌握. 用IEC 6-1131/3語言編寫的程序可以在任何其它支持這種標準的編程平台上轉換成TRACE MODE6. TRACE MODE6可以編譯全部的5種IEC 6-1131/3語言程序，甚至包括機器碼形式的SFC!這保證了程序實時 執行時的高速度.

6. cim it編程調質怎麼放餘量

沒用過CIM那個
我是用UG做加工的
餘量一般要看工件來定的
一般是模框需要調質
模仁很少
如果模框大的話
餘量最少放3-5MM，
因為大模框很容易變形的
而且調質也不硬
多放點沒事
底部放2個
側面放個3-5

7. 模具加工的步驟是怎麼樣的，要多少個程序

第一步先設計產品，再用三維軟體設計模具，出二維圖紙，客戶確認後下料。
模具加工步驟一般程序如下：先上數控機床加工，再細節部位精雕，線切割，電火花等，如果產品是圓形的可以直接成型就先上數控車床上加工。機床加工完成後打光，試樣，電鍍等。在出運前要給模具上防銹劑，模具在客戶沒有指定用標准模架的情況下，模具成形後外形還需用精磨，確保外觀光亮，整潔。希望我的回答能給你一點點的幫助，謝謝！

8. PLC有幾種編程語言以及它們的特點， 我至今還是弄不明白

plc的編程語言有以下幾種：1、梯形圖（LD）2、功能塊圖（FBD）3、順序功能圖（SFC）4、結構化文本（ST）5、指令表（IL）語言類型PLC的用戶程序，是設計人員根據控制系統的工藝控制要求，通過PLC編程語言的編制規范，按照實際需要使用的功能來設計的。只要用戶能夠掌握某種標准編程語言，就能夠使用PLC在控制系統中，實現各種自動化控制功能。根據國際電工委員會制定的工業控制編程語言標准（IEC1131-3），PLC有五種標准編程語言：梯形圖語言（LD）、指令表語言（IL）、功能模塊語言（FBD）、順序功能流程圖語言（SFC）、結構文本化語言（ST）。這五標准編程語言，十分簡單易學。梯形圖語言梯形圖語言是PLC程序設計中最常用的編程語言。它是與繼電器線路類似的一種編程語言。由於電氣設計人員對繼電器控制較為熟悉，因此，梯形圖編程語言得到了廣泛的歡迎和應用。梯形圖編程語言的特點是：與電氣操作原理圖相對應，具有直觀性和對應性；與原有繼電器控制相一致，電氣設計人員易於掌握。梯形圖編程語言與原有的繼電器控制的不同點是，梯形圖中的能流不是實際意義的電流，內部的繼電器也不是實際存在的繼電器，應用時，需要與原有繼電器控制的概念區別對待。指令表語言指令表編程語言是與匯編語言類似的一種助記符編程語言，和匯編語言一樣由操作碼和操作數組成。在無計算機的情況下，適合採用PLC手持編程器對用戶程序進行編制。同時，指令表編程語言與梯形圖編程語言圖一一對應，在PLC編程軟體下可以相互轉換。圖3就是與圖2PLC梯形圖對應的指令表。指令表編程語言的特點是：採用助記符來表示操作功能，具有容易記憶，便於掌握；在手持編程器的鍵盤上採用助記符表示，便於操作，可在無計算機的場合進行編程設計；與梯形圖有一一對應關系。其特點與梯形圖語言基本一致。功能模塊圖語言功能模塊圖語言是與數字邏輯電路類似的一種PLC編程語言。採用功能模塊圖的形式來表示模塊所具有的功能，不同的功能模塊有不同的功能。功能模塊圖編程語言的特點：功能模塊圖程序設計語言的特點是：以功能模塊為單位，分析理解控制方案簡單容易；功能模塊是用圖形的形式表達功能，直觀性強，對於具有數字邏輯電路基礎的設計人員很容易掌握的編程；對規模大、控制邏輯關系復雜的控制系統，由於功能模塊圖能夠清楚表達功能關系，使編程調試時間大大減少。順序功能流程圖語言順序功能流程圖語言是為了滿足順序邏輯控制而設計的編程語言。編程時將順序流程動作的過程分成步和轉換條件，根據轉移條件對控制系統的功能流程順序進行分配，一步一步的按照順序動作。每一步代表一個控制功能任務，用方框表示。在方框內含有用於完成相應控制功能任務的梯形圖邏輯。這種編程語言使程序結構清晰，易於閱讀及維護，大大減輕編程的工作量，縮短編程和調試時間。用於系統的規模校大，程序關系較復雜的場合。順序功能流程圖編程語言的特點：以功能為主線，按照功能流程的順序分配，條理清楚，便於對用戶程序理解；避免梯形圖或其他語言不能順序動作的缺陷，同時也避免了用梯形圖語言對順序動作編程時，由於機械互鎖造成用戶程序結構復雜、難以理解的缺陷；用戶程序掃描時間也大大縮短。結構化文本語言結構化文本語言是用結構化的描述文本來描述程序的一種編程語言。它是類似於高級語言的一種編程語言。在大中型的PLC系統中，常採用結構化文本來描述控制系統中各個變數的關系。主要用於其他編程語言較難實現的用戶程序編制。結構化文本編程語言採用計算機的描述方式來描述系統中各種變數之間的各種運算關系，完成所需的功能或操作。大多數PLC製造商採用的結構化文本編程語言與BASIC語言、PASCAL語言或C語言等高級語言相類似，但為了應用方便，在語句的表達方法及語句的種類等方面都進行了簡化。結構化文本編程語言的特點：採用高級語言進行編程，可以完成較復雜的控制運算；需要有一定的計算機高級語言的知識和編程技巧，對工程設計人員要求較高。直觀性和操作性較差。