數控車床c軸怎麼編程

❶ 數控車床編程手動編還是電腦 簡述數控車床編程手動編與電腦

1、數控車床基本是屬於平面編程。一般是2軸，XZ軸。視機床的檔次會多個旋轉主軸C軸。通常只使用系統指令的一部分，部分指令受車床加工方式的限制根本用不到。學起來很簡單。只要會普車，最多一個星期就可以學會數控車。

2、手動編程重要用於簡單形狀零件的加工比如圓柱，錐體，或復雜形狀零件中形狀有規律，形狀變化不大的零件，比如橢圓。而電腦編程基本只用於復雜形狀零件的加工，這種零件形狀變化無規律，或形狀變化很大很頻繁，用手動編程很麻煩且很容易出錯。用電腦編程就可以很方便的避免手動編程的問題。

3、無論是數控車還是加工中心都要用到手動編程。而電腦編程主要用於加工中心。數控車手動編程就可以應付絕大多數的零件加工了。

❷ 數控車床c軸來回正反轉怎麼編程

1、主軸箱： 又稱床頭箱，它的主要任務是將主電機傳來的旋轉運動經過一系列的變速機構使主軸得到所需的正反兩種轉向的不同轉速，同時主軸箱分出部分動力將運動傳給進給箱。 主軸箱中的主軸是車床的關鍵零件。主軸在軸承上運轉的平穩性直接影響工...

❸ 凱恩帝數控車床系統c軸使用方法

C軸分為速度控制方式和位置控制方式。在速度控制方式下，C軸只能旋轉當主軸用，指令為M03
S_；執行M60可以進入位置控制方式，進入位置控制方式後，C軸同其他進給軸一樣可以作位置控制執行插補指令，可以直接指令G00/G01
C_；進行定位。執行M61退出位置控制方式，進入速度控制方式。

❹ 數控車床如何用C軸分度

你的機床是普通的數控機床，有的系統里軟體是支持C軸功能的，但是有的系統是沒有這個功能（這個和系統價錢有關），你說的就是想把數控車床變成車削中心，需要做到：在機床上加裝動力頭（這個要和系統連起來要編出G指令），如果你需要C軸定位後鑽孔或者銑削就需要C軸鎖緊裝置（抱剎）。一般編程步驟是：指令機床使用C軸， 指令機床旋轉角度， 鎖緊機床C軸 ，用每分鍾進給方式移動動力頭 並加工，（完成後）退出動力頭 ，松開C軸鎖緊， 常規方式加工其他地方。 當然C軸的其他指令需要自己設定在系統里。希望我的回答能給予你幫助！

❺ 急求數控車床編程

第一節數控車床編程基礎
一、數控車編程特點
(1) 可以採用絕對值編程(用X、Z表示)、增量值編程(用U、W表示)或者二者混合編程。

(2) 直徑方向(X方向) 系統默認為直徑編程，也可以採用半徑編程，但必須更改系統設定。

(3) X向的脈沖當量應取Z向的一半。

(4)採用固定循環，簡化編程。

(5) 編程時，常認為車刀刀尖是一個點，而實際上為圓弧，因此，當編制加工程序時，需要考慮對刀具進行半徑補償。

二、數控車的坐標系統
加工坐標系應與機床坐標系的坐標方向一致，X軸對應徑向，Z軸對應軸向，C軸（主軸）的運動方向則以從機床尾架向主軸看，逆時針為＋C向，順時針為－C向，2.1.1所示：

加工坐標系的原點選在便於測量或對刀的基準位置，一般在工件的右端面或左端面上。

.1.1數控車床坐標系

三、直徑編程方式
在車削加工的數控程序中，X軸的坐標值取為零件圖樣上的直徑值，如圖2.1.2所示：圖中A點的坐標值為（30，80），B點的坐標值為（40，60）。採用直徑尺寸編程與零件圖樣中的尺寸標注一致，這樣可避免尺寸換算過程中可能造成的錯誤，給編程帶來很大方便。

.1.2 直徑編程

四、進刀和退刀方式
對於車削加工，進刀時採用快速走刀接近工件切削起點附近的某個點，再改用切削進給，以減少空走刀的時間，提高加工效率。切削起點的確定與工件毛坯餘量大小有關，應以刀具快速走到該點時刀尖不與工件發生碰撞為原則。如圖2.1.3所示。

.1.3切削起始點的確定

五、絕對編程與增量編程
X、Z表示絕對編程，U、W表示增量編程，允許同一程序段中二者混合使用。

.1.4 絕對值編程與增量編程

1.4所示，直線A→B ,可用：

絕對: G01 X100.0 Z50.0;

相對: G01 U60.0 W-100.0;

混用: G01 X100.0 W-100.0;

或 G01 U60.0 Z50.0;

數控車床的基本編程方法
數控車削加工包括內外圓柱面的車削加工、端面車削加工、鑽孔加工、螺紋加工、復雜外形輪廓回轉面的車削加工等，在分析了數控車床工藝裝備和數控車床編程特點的基礎上，下面將結合配置FANUC-0i數控系統的數控車床重點討論數控車床基本編程方法。

一、坐標系設定

❻ C軸 車床 如何編程

車床什麼型號呢 你說的C軸是不是主軸旋轉軸
通常情況下C軸有2個作用，1分度 M8 GO C180.0 這里的M8不同的機器不一定一樣，作用就是打開C軸功能，然後直接分到所要的度數
2，加工軸，這里就比較復雜一點有可能需要一些特殊命令 M8 G1 C180. F1000.....等等，要跟G10.7等等配合的時候還需要具體對待

❼ FANUC數控車床中用角度A和C 還有圓弧R簡單編程怎麼用看圖編程

FANUC數控車床中用角度A和C 還有圓弧R簡單編程怎麼用?看圖編程？下面我就編寫精加工也就是一刀走完的程序
T0202 換精車刀，
M3S2000，正轉
G90G0X18Z1 刀具快速運行到工件端面1MM處，
G1Z0 F0.12 M8 刀具慢速到端面，打開切削液，
X20Z-2 C2 倒角2MM (Z-2可以不編，因為它能自動到那個位置），
Z-17 切削到圓弧處，
G2X23 R3 圓弧向上切，
X40Z-28A30 30度角向上切，（當然Z-28也可以不編），
Z-48 切削到R2圓弧處，
G2X42R2 圓弧向上切，
X48 切到最上面的那個R2處，
G3X50R2 圓弧向上切，（注意一下，這個時候刀具走的是逆時針）
X52 向上移開2MM，
G0X200Z200 快速後退到換刀點，
M5 停轉，
M9 停水，
M02 程序結束。

❽ 數控車削中心C軸怎麼編程

舉個西門子最簡單的角度打孔編程（4個孔，深20，小數點我就不寫了：
G90G18G54
T8D1
M32
M20
M2=4S2=800
M70
G0C0
X120 Z5
G94G1 Z-20 F30
GO Z3
C90
G1 Z-20
G0 Z3
C180
G1 Z-20
G0 Z3
C270
G1 Z-20
G0 Z300
X800
M2=4S2=0
M33
M21
M30
C軸分度是360/N，位置可以在X方向控制加減

❾ FANUC數控車床C軸的使用方法和對刀

咨詢記錄 · 回答於2021-09-27