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g92數控編程

發布時間: 2022-10-04 03:11:36

⑴ 數控銑中的G92如何使用

設置加工坐標系指令G92——數控銑床編程

書寫格式:G92
X____
Y____
Z____

G92指令是規定工件坐標系坐標原點的指令,工件坐標系坐標原點又稱為程序零點,坐標值x、y、z為刀具刀位點在工件坐標系中(相對於程序零點)的初始位置。執行G92指令時,機床不動作,即X、Y、Z軸均不移動。

⑵ 數控車床G92怎麼編程 都是什麼意思

G92指設定工件坐標系
格式:G92 X__ Z__
說明:1、G92隻改變系統當前顯示的坐標值,不移動坐標軸,達到設定坐標 原點的目的。
2、G92的效果是將顯示的刀尖坐標改成設定值 。
3、G92後面的X和Z可以分別編入,也可以全編。

⑶ g92指令的解釋是什麼

G92是工件坐標系設定,例如,已經設定G54坐標系,你可以把G54坐標系的某一個位置點(X1,Y1,Z1),設定為坐標系原點,指令為G92 X1 Y1 Z1,G92後面的程序段都是以(X1,Y1,Z1)為零點編程的。

G92螺紋切削循環指令的格式:G92 X(U_Z(D___R___F___。

X、Z—螺絞終點絕對坐標值;U、W一加工螺紋終點相對循環起點的增量坐標;R-圓錐螺紋切削起始點與螺紋切削終點的半徑差。該值有正、負之分,當R為零時,則為圓柱螺紋切削循環,可省略;F-螺紋導程,若為單線螺紋,則F為螺紋的螺距。

相關信息:

數控車床准備功能G代碼(JB3208-83),G代碼(或G指令)是在數控機床系統插補運算之前需要預先規定,為插補運算作好准備的工藝指令,如:坐標平面選擇、插補方式的指定、孔加工等固定循環功能的指定等。

G代碼以地址G後跟兩位數字組成,常用的有G00~G99,現代數控機床系統有的已擴展到三位數字。 G代碼按功能類別分為模態代碼和非模態代碼。a、c、d、……j、k等9組,同一組對應的G代碼稱為模態代碼,它表示組內某G代碼(如c組中G17)一旦被指定,功能一直保持到出現同組其它任一代碼(如G18或G19)時才失效,否則繼續保持有效。

所以在編下一個程序段時,若需使用同樣的G代碼則可省略不寫,這樣可以簡化加工程序編制。而非模態代碼只在本程序段中有效。

⑷ g92指令是什麼

G92指令的進刀方式為直進式,螺紋車刀X向間歇進給至牙深處。一次車削循環包括:快速切入、切削進給、退刀、返回運動。直進式車削螺紋時車刀左、右兩側刃同時參與切削,刀具兩側對稱受力、兩側刃磨損均勻,能夠保證螺紋牙型精度。

G92螺紋切削循環指令的格式:G92 X(U_Z(D___R___F___;

X、Z—螺絞終點絕對坐標值;U、W一加工螺紋終點相對循環起點的增量坐標;R-圓錐螺紋切削起始點與螺紋切削終點的半徑差。該值有正、負之分,當R為零時,則為圓柱螺紋切削循環,可省略;F-螺紋導程,若為單線螺紋,則F為螺紋的螺距。

(4)g92數控編程擴展閱讀:

G92指令注意事項及說明

1、加工螺紋時,由於進給量較大,螺紋車刀的強度較差,故螺紋牙型往往需分多次進行切削。

2、編程時應考慮加工螺紋的切入和切出量,以便保證螺紋導程的一致性。

3、G92指令的進刀方式是直進方式,螺距大於3mm容易產生啃刀現像。

4、螺紋切削過程中,進給速度倍率無效,速度被限制在100%。

⑸ g92螺紋編程格式是什麼

螺紋切削循環G92。

指令格式:G92 X(U)_ Z(W)_ F_ J_ K_ L(公制直螺紋切削循環)。

G92 X(U)_ Z(W)_ I_ J_ K_ L;(英制直螺紋切削循環)。

G92 X(U)_ Z(W)_ R_ F_ J_ K_ L(公制錐螺紋切削循環)。

G92 X(U)_ Z(W)_ R_ I_ J_ K_ L(英制錐螺紋切削循環)。

相關內容解釋:

G92為模態G指令。

切削起點:螺紋插補的起始位置。

切削終點:螺紋插補的結束位置。

X:切削終點 X 軸絕對坐標,單位:mm。

U:切削終點與起點 X 軸絕對坐標的差值,單位:mm。

Z:切削終點 Z 軸絕對坐標,單位:mm。

W:切削終點與起點 Z 軸絕對坐標的差值,單位:mm。

⑹ 數控車g92螺紋無退尾怎麼編程

數控車g92螺紋無退尾編程:

參數5130#

[數據形式] 位元組型

[數據單位] 0.1 螺距

[數據范圍] 0 ~ 127

該參數設定螺紋切削循環G76,G92 的倒角量。

數控機床是按照事先編制好的加工程序,自動地對被加工零件進行加工。我們把零件的加工工藝路線、工藝參數、刀具的運動軌跡、位移量、切削參數以及輔助功能,按照數控機床規定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單,再把這程序單中的內容記錄在控制介質上,然後輸入到數控機床的數控裝置中,從而指揮機床加工零件。

(6)g92數控編程擴展閱讀:

數控車床的相關要求規定:

1、數控機床是數字控制機床的簡稱,是一種裝有程序控制系統的自動化機床。該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序,並將其解碼,從而使機床動作並加工零件。

2、數控車床由數控裝置、床身、主軸箱、刀架進給系統、尾座、液壓系統、冷卻系統、潤滑系統、排屑器等部分組成。輸控車床分為立式數控車床和卧式數控車床兩種類型。

3、普通數控車床:根據車削加工要求在結構上進行專門設計,配備通用數控系統而形成的數控車床。數控系統功能強,自動化程度和加工精度也比較高,適用於一般回轉類零件的車削加工。這種數控車床可同時控制兩個坐標軸,即x軸和z軸。

⑺ 數控G92.等螺紋命令怎麼編程

車螺紋代碼有G92.G76.G33
G92格式 G92X(U)_ Z(W)_ R_ F_
指令說明:①X、Z表示螺紋終點坐標值;
②U、W表示螺紋終點相對循環起點的坐標分量;
③R表示錐螺紋始點與終點在X軸方向的坐標增量(半徑值),圓柱螺紋切削循環時R為零,可省略;
④F表示螺紋導程。

⑻ g92螺紋編程格式是什麼

G92螺紋編程格式如下:

1、G92 X(U)_ Z(W)_ F_ J_ K_ L(公制直螺紋切削循環)。

2、G92 X(U)_ Z(W)_ I_ J_ K_ L;(英制直螺紋切削循環)。

3、G92 X(U)_ Z(W)_ R_ F_ J_ K_ L(公制錐螺紋切削循環)。

4、G92 X(U)_ Z(W)_ R_ I_ J_ K_ L(英制錐螺紋切削循環)。

(8)g92數控編程擴展閱讀:

G92適合於小螺距和中等螺距的螺紋編程,用G92編程即直觀,又簡單,是使用最多的螺紋指令。

G92為模態G指令

切削起點:螺紋插補的起始位置。

切削終點:螺紋插補的結束位置。

X:切削終點 X 軸絕對坐標,單位:mm。

U:切削終點與起點 X 軸絕對坐標的差值,單位:mm。

Z:切削終點 Z 軸絕對坐標,單位:mm。

W:切削終點與起點 Z 軸絕對坐標的差值,單位:mm。

參考來源於:網路文庫-螺紋切削循環指令G92及實圖編程實例

⑼ FANUC 數控車床 G92 如何編程

M10*1-6g
查出螺紋大徑9.794-9.974,小徑8.891最大。
Oxxxxx(xxxxxxx)
G21
N10
T0101
G97S500M3
G0X12.Z2.M8
G92X9.7Z-10.F1.
X9.5
X9.3
X9.15
X9.
X8.95
X8.9
X8.89
M9
G28U0.W0.M5
M30
另外FANUC編程時整數坐標值一定要帶上小數點,比如說X1,系統默認為X0.001

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