自動編程和手動編程的區別

Ⅰ 手工編程與自動編程的主要區別

與手工編程相比，自動編程具有以下主要特點：
(1) 數學處理能力強
對輪廓形狀不是由簡單的直線、圓弧組成的復雜零件，特別是空間曲面零件，以及幾何要素雖不復雜，但程序量很大的零件，計算工作相當繁瑣，採用手工編製程序的方法是難以完成的。例如，對一般二次曲線廓形，手工編程必須採取直線或圓弧逼近的方法，算出各節點的坐標值，其中列算式、解方程，雖說能藉助計算器進行計算，但工作量之大是難以想像的。而自動編程藉助於系統軟體強大的數學處理能力，計算機能自動計算出加工該曲線的**軌跡，快速而又准確。自動編程系統還能處理手工編程難以勝任的二次曲面和特殊曲面。
(2) 快速、自動生成數控程序
對非圓曲線的輪廓加工，手工編程即使解決了節點坐標的計算，也往往因為節點數過多，程序段很大而使編程工作又慢又容易出錯。自動編程的優點之一，就是在完成計算**運動軌跡之後，後置處理程序能在極短的時間內自動生成數控加工程序，且該數控加工程序不會出現語法錯誤。當然自動生成數控加工程序的速度還取決於計算機硬體的檔次，檔次越高，速度越快。
(3) 後置處理程序靈活多變
由於數控系統的指令形式不盡相同，機床的輔助功能也不一樣，伺服系統的特性也有差別。因此，同一個零件在不同的數控機床上加工，數控加工程序也應該是不一樣的。但在前置處理過程中，大量的數學處理，軌跡計算卻是一致的。這就是說，前置處理可以通用化，只要稍微改變一下後置處理程序，就能自動生成適用於不同數控機床的數控程序來。後置處理相比前置處理，工作量要小得多，程序簡單得多，因而它靈活多變。對於不同的數控機床，取用不同的後置處理程序，等於完成了一個新的自動編程系統，極大地擴展了自動編程系統的使用范圍。
(4) 程序自檢、糾錯能力強
復雜零件的數控加工程序往往很長，要一次編程成功，不出一點錯誤是不現實的。手工編程時，可能出現書寫有錯誤，算式有問題，也可能程序格式出錯，靠人工檢查一個個的錯誤是困難的，費時又費力。採用自動編程，程序有錯主要是原始數據不正確而導致**運動軌跡有誤，或**與工件干涉，或**與機床相撞，等等。自動編程能夠通過系統先進的、完善的診斷功能，在計算機屏幕上對數控加工程序進行動態模擬，連續、逼真地顯示**加工軌跡和零件加工輪廓，發現問題能及時對數控加工程序中產生錯誤的位置及類型進行修改，快速又方便。現在，往往在前置處理階段計算出**運動軌跡以後立即進行動態模擬檢查，確定無誤以後再進入後置處理階段，生成正確的數控加工程序來。
(5) 便於實現與數控系統的通訊
自動編程系統可以利用計算機和數控系統的通訊介面，實現自動編程系統和數控系統間的通訊。自動編程系統生成的數控加工程序，可直接輸入數控系統，控制數控機床進行加工。如果數控程序很長，而數控系統的程序存儲器容量有限，不足以一次容納整個數控加工程序，編程系統可以做到邊輸入，邊加工。自動編程系統的通訊功能進一步提高了編程效率，縮短了生產周期。

Ⅱ 懂數控的人說說唄，手動數控編程與自動數控的區別與聯系是什麼

(1)手工編程：是指編制零件加工程序的各個步驟，即從零件圖樣分析及工藝處理、數值計算、編寫程序單直至程序檢驗，均由人工完成，稱為「手工程序編制」。

(2)自動編程：使用計算機進行數控機床程序編制工作，也即由計算機自動進行數值計算編制零件加工程序單。「自動程序編制」，在這里程序編制工作的大部分或全部由計算機來完成。

對於點位加工或幾何形狀不太復雜的零件，程序編制計算比較簡單，程序段不多。可進行手工編程。但對於輪廓形狀不是由簡單的直線、圓弧組成的復雜零件，特別是空間曲面零件以及程序量很大，計算相當繁瑣易出錯、難校對的零件，手工編製程序是難以完成的，甚至是無法實現的。因此，為了縮短生產周期，提高生產效率，減少出錯率，解決各種復雜零件的加工問題，必須採用「自動編程」方法。

Ⅲ 我想學加工中心，手動編程和自動編程有什麼區別的

手動編程只能編一些簡單的，規則的圖形，而自動編程主要針對復雜的零件，特別是有曲面的零件，手動編程是沒辦法編復雜曲面的。而且手動編程有時容易出現計算錯誤。但最好能會手動編程，這樣你就能讀懂程序要表達的意思，有時候需要對自動生成的程序做一些小的修改。

Ⅳ 用PLC編寫一個程序，聽說要分自動和手動，誰知道自動和手動程序有什麼區別

相同點：

不同點：

1、動作不同

手動程序按一個按鈕產生一個動作，需要多個按鈕，一個動作至少一個按鈕。自動程序按一個按鈕產生一系列完整的動作，不需要再干預，直到按下停止按鈕，只需要一個啟動和停止按鈕就可以了。

2、方式不同

手自動一般針對現場設備來說，手動就是斷開PLC控制迴路，由現場控制。自動就是接通遠控程序，也就是遠控允許信號接通，程序可以控制，PID控制裡面有分手自動信號。

(4)自動編程和手動編程的區別擴展閱讀：

應用概況

開環控制

開關量的開環控制是PLC的最基本控制功能。PLC的指令系統具有強大的邏輯運算能力，很容易實現定時、計數、順序(步進)等各種邏輯控制方式。大部分PLC就是用來取代傳統的繼電接觸器控制系統。

模擬量閉環

對於模擬量的閉環控制系統，除了要有開關量的輸入輸出外，還要有模擬量的輸入輸出點，以便采樣輸入和調節輸出實現對溫度、流量、壓力、位移、速度等參數的連續調節與控制。目前的PLC不但大型、中型機具有這種功能外，還有些小型機也具有這種功能。

數字量控制

控制系統具有旋轉編碼器和脈沖伺服裝置(如步進電動機)時，可利用PLC實現接收和輸出高速脈沖的功能，實現數字量控制，較為先進的PLC還專門開發了數字控制模塊，可實現曲線插補功能，近來又推出了新型運動單元模塊，還能提供數字量控制技術的編程語言，使PLC實現數字量控制更加簡單。

數據採集監控

由於PLC主要用於現場控制，所以採集現場數據是十分必要的功能，在此基礎上將PLC與上位計算機或觸摸屏相連接，既可以觀察這些數據的當前值，又能及時進行統計分析，有的PLC具有數據記錄單元，可以用一般個人電腦的存儲卡插入到該單元中保存採集到的數據。PLC的另一個特點是自檢信號多．利用這個特點，PLC控制系統可以實現白診斷式監控，減少系統的故障，提高系統的可靠性。

Ⅳ 手工編程和自動編程都有哪些優缺點

光編程和自動編程都有優點，手工編程就是麻煩，自動變成就是方便

Ⅵ cam自動生成程序與手動編程區別

區別就在於，手動編程只能編簡單的東西，誰可以手工編滑鼠上面一個塑料零件模具的模型嗎，應該沒有吧，這種就只能藉助CAM編程軟體了。有了需要的零件，簡單的可以手工測數畫，復雜的就得3D抄數了，得出零件的3D圖，然後用CAM軟體編出加工路徑，再把要加工的零件放數控機器上，按CAM軟體編出的路徑用刀具加工就行了。
CAM編程軟體也有很多種的，一般來說現在用得比較多的就那麼幾種，無疑UG是最強大的，加工和建模都很好，精通了到哪裡都混得開。mastercam 是用得最普遍的，通俗易懂，很容易上手，但是要精通也是不容易的，現在一般都用於加工，很少用做建模了。pro/e一般用作建模，用它加工的很少。powermill用作加工不錯，不用像mastercam那樣編個刀路要想半天。cimatron加工也不錯的。
我是模具數控編程的，搞了快5年了，東莞長安，到處都是模具廠。

Ⅶ 數控手工編程和自動編程的優缺點

手工編程多用於數控車和加工中心加工比較簡單的產品時。
手工編程的優點：是方便快捷，並且可以省略很多走空刀的地方。最大地優化加工路徑。
缺點：無法編制復雜工件比如非常規曲面的程序，同時手工編程對編程人員有較高的要求，又要水平高，又要細心。
自動編程多用於加工復雜工件。優點：由軟體生成，可信度高，數據准確，可加工可以用軟體模擬出來的任意可加工曲面。
缺點：前期准備時間長，需要用軟體建立模型，再設置刀具和毛坯等等，不適於簡單工件的加工。程序冗長，一個復雜曲面的加工程序可能達到幾十兆大小，需要在線加工，機床內存無法存儲這么大的程序。加工路徑不靈活，可能會有很多空行程。

Ⅷ 自動編程和手動編程有什麼區別

手動編程是人為在機器上編寫比較簡單的可執行代碼,不用經過電腦處理而可以執行的程序,自動編程要經過電腦自動識別進而自動編寫代碼,需要後處理過後才用使用的程序,一般製作比較復雜和需要處理大量代碼程序時才用電腦編程.

Ⅸ 數控手工編程和自動編程的優缺點

手工編程多用於數控車和加工中心加工比較簡單的產品時。
手工編程的優點：是方便快捷，並且可以省略很多走空刀的地方。最大地優化加工路徑。
缺點：無法編制復雜工件比如非常規曲面的程序，同時手工編程對編程人員有較高的要求，又要水平高，又要細心。

自動編程多用於加工復雜工件。優點：由軟體生成，可信度高，數據准確，可加工可以用軟體模擬出來的任意可加工曲面。
缺點：前期准備時間長，需要用軟體建立模型，再設置刀具和毛坯等等，不適於簡單工件的加工。程序冗長，一個復雜曲面的加工程序可能達到幾十兆大小，需要在線加工，機床內存無法存儲這么大的程序。加工路徑不靈活，可能會有很多空行程。