刀具半徑補償編程舉例

❶ 數控車床及數控加工中心刀具半徑補償有什麼作用舉例說明！

第一個問題答案是肯定的，每把刀具所對應的刀具偏置在offset裡面。
第二個問題是t表示的只能是刀具的代碼，比如m，g等
第三:r是表示刀具的刀尖半徑補償。而且每把刀具都有對應的刀具半徑補償。你可以去看一下。
一般使用刀具的基本格式是：t0000，t後面前面的兩位數表示的是刀具號，後面兩位表示該刀具所對應的刀具偏置號，要注意的是同樣的刀具號可以使用不同的刀具偏置號，比如t0101，t0102,t0109等，為什麼要這樣呢？簡單的說為了簡化對刀，因為我們所製造的產品不一樣，可能在編製程序的時候我們設定的工件原點不一樣，為了方便調試機床，在加工中心裏面就是用不同的工件坐標系。
個人建議在使用刀具半徑補償的時候，對於那些加工精度要求不是很高的產品建議不用，而對於那些加工精度要求很高的產品特別注意成型刀具上面給定的參數，確定刀具的半徑，否則很容易出錯。
最後祝你成功！

❷ 廣數980TD系統刀具半徑補償（G41 G42)怎麼用詳細！謝了！

廣數980TD系統刀具半徑補償的具體用法根據外圓還是內孔分為兩種情況：

1、車床的外圓如果是從左到右的話使用G41指令，如果外圓是從右到左的話使用G42指令，刀尖方向外圓刀是3。

2、內孔從右到左用G41，從左到右用G42。刀尖方向外圓刀是3 ，刀尖方向外圓刀是2.

在進行內輪廓加工時，刀具中心必須向零件的內側偏移一個刀具半徑值；在進行外輪廓加工時，刀具中心必須向零件的外側偏移一個刀具半徑值。

這種根據按零件輪廓編制的程序和預先設定的偏置參數，數控裝置能實時自動生成刀具中心軌跡的功能稱為刀具半徑補償功能。

當刀具中心軌跡在編程軌跡前進方向的右邊時，稱為右刀補，用G42指令實現；反之稱為左刀補，用G41指令實現。

(2)刀具半徑補償編程舉例擴展閱讀：

廣數980TD系統中刀具半徑補償的作用：

刀尖圓弧半徑補償在數控車床加工工件的過程中，大大提高了工件的數值精確度。在編寫程序的時候更為簡單和容易，節省了大量的時間。

生產同樣規格的工件，採用了刀具位置補償的生產企業能夠節省更多的時間，對於加強企業的競爭了來說是尤為重要的。

在數控車床中進行刀具補償，減少了人力物力，給車間管理也帶來了很大的益處。簡化的程序幫助刀具在磨損的情況下仍然能夠加工出規格一致的工件。

❸ 數控車床圓弧刀尖半徑補償怎麼用 給點例子

在車有圓弧和倒角時用，刀架在操作者這邊，從右到左，車外圓用G42，從左到右車，外圓用G41。從右到左，車內徑用G41，從左到右，車內徑用G42，
要是刀架在操作者對面，從右到左，車外圓用G41，從左到右車，外圓用G42。從右到左，車內徑用G42，從左到右，車內徑用G41。
在刀具補償中，相對應的R輸入刀具R值。
在T中輸入想應的偏值，偏值是方向定。
例：機床[CKA6140，CAK40]4方位刀架，刀尖R=0.8
,車外圓，用G42，
在R中輸0.8
在T中輸3
3的方向為[x+,z-]

車內徑，用G41，
在R中輸0.8
在T中輸2
2的方向為[x-,z-]
+
-
為進刀正負方向。

❹ FANUC數控車床刀尖圓弧半徑補償怎麼用

刀尖圓弧半徑補償指令

G41 G01/G00X-Z- 刀尖圓弧半徑左補償

G42 G01/G00X-2- 刀尖圓弧半徑右補償

G40 G01/G00X-Z- 取消刀尖圓弧半徑補償

判別方法一沿著刀具運動方向看，刀具在工件的左側稱為左補償。

判別方法—沿著刀具的動動方向看，刀具在工件的右側稱為右補償。

編程時，通常都將車刀刀尖作為一個點來考慮，但實際上刀尖處存在圓角，當按理論刀尖點編出的程序進行端面、外徑、內徑等與軸線平行或垂直的表面加工時，是不會道理誤差的。

但在實際加工中進行倒角、錐面及圓弧切削時，則會產生少切或過切現象，消除這種誤差的方法稱為刀尖圓弧半徑補償。

(4)刀具半徑補償編程舉例擴展閱讀：

刀尖圓弧半徑補償注意事項

1、G40.G41.G42隻能用G00、G01結合編程，不能用G02、G03等其它指令結合編輯。

2、G42、G41、G40都是模態代碼，可相互注銷，G42、G41隻能靠G40注銷。

3、G71-G76指令不執行刀尖圓弧半徑補償。

4、當輸入刀補數據時給的是負值，則G41、G42互相轉化。

5、G41、G42指令不要重復規定，否則會產生一種特殊的補償。

❺ 加工中心刀具半徑補償怎麼編程

G92X0Y0Z0;…………………………………指定絕對坐標值

刀具定位在開始位置X0Y0Z0

N1G90G17G00G41D07X250.0Y550.0;開始刀具半徑補償起刀刀具用D07指定的距離偏移到編

程軌跡的右邊換句話說刀具軌跡有刀具半徑偏移偏置方

式因為D07已預先設定為15刀具半徑為15mm

N2G01Y900.0F150;………………………從P1到P2加工

N3X450.0;……………………………………從P2到P3加工

N4G03X500.0Y1150.0R650.0;……………從P3到P4加工

N5G02X900.0R-250.0;……………………從P4到P5加工

N6G03X950.0Y900.0R650.0;……………從P5到P6加工

N7G01X1150.0;……………………………從P6到P7加工

N8Y550.0;……………………………………從P7到P8加工

N9X700.0Y650.0;……………………………從P8到P9加工

N10X250.0Y550.0;…………………………從P9到P1加工

N11G00G40X0Y0;………………………取消偏置方式

刀具返回到開始位置X0,Y0,Z0

❻ 什麼是刀具半徑補償，它的作用

在進行輪廓加工時，因為銑刀具有一定的半徑，所以刀具中心（刀心）軌跡和工件輪廓不重合。若數控裝置不具備刀具半徑自動補償功能，

則只能按刀心軌跡進行編程，其數值計算有時相當復雜，尤其當刀具磨損、重磨、換新刀等導致刀具直徑變化時，必須重新計算刀心軌跡，修改程序，這樣既繁瑣，又不易保證加工精度。

當數控系統具備刀具半徑補償功能時，編程只需按工件輪廓線進行，數控系統會自動計算刀心軌跡坐標，使刀具偏離工件輪廓一個半徑值，即進行半徑補償。

(6)刀具半徑補償編程舉例擴展閱讀

刀具半徑補償的方法

數控刀具半徑補償就是將刀具中心軌跡過程交由數控系統執行，編程時假設刀具的半徑為零，直接根據零件的輪廓形狀進行編程，而實際的刀具半徑則存放在一個可編程刀具半徑偏置寄存器中，在加工工程中，數控系統根據零件程序和刀具半徑自動計算出刀具中心軌跡，完成對零件的加工。

當刀具半徑發生變化時，不需要修改零件程序，只需修改存放在刀具半徑偏置寄存器中的半徑值或選用另一個刀具半徑偏置寄存器中的刀具半徑所對應的刀具即可。

G41指令為刀具半徑左補償（左刀補），G42指令為刀具半徑右補償（右刀補），G40指令為取消刀具半徑補償。

使用格式：

G41 D_ X_ Y_

G42 D_ X_ Y_

G40 X_ Y_

其中：D為刀具半徑補償號

❼ 數控車床用刀具半徑補償怎樣編程刀具是R2和R5直刀桿，加工是內孔內孔

刀具補償功能是用來補償刀具實際安裝位置（或實際刀尖圓弧半徑）與理論編程位置（或刀尖圓弧半徑）之差的一種功能。使用刀具補償功能後，改變刀具，只需要改變刀具位置補償值，而不必變更零件加工程序。刀具補償分為刀具位置補償（即刀具偏移補償）和刀尖圓弧半徑補償兩種功能。
數控車床刀具補償使用方法如下：
（1）刀具位置補償
刀具磨損或重新安裝刀具引起的刀具位置變化，建立、執行刀具位置補償後，其加工程序不需要重新編制。辦法是測出每把刀具的位置並輸入到指定的存儲器內，程序執行刀具補償指令後，刀具的實際位置就代替了原來位置。
如果沒有刀具補償，刀具從0點移動到1點，對應程序段是N60 G00 C45 X93 T0200，如果刀具補償是X=+3，Z=+4，並存入對應補償存儲器中，執行刀補後，刀具將從0點移動到2點，而不是1點，對應程序段是N60 G00 X45 Z93 T0202。
（2）刀具圓弧半徑補償
編制數控車床加工程序時，車刀刀尖被看作是一個點（假想刀尖P點），但實際上為了提高刀具的使用壽命和降低工件表面粗糙度，車刀刀尖被磨成半徑不大的圓弧（刀尖AB圓弧），這必將產生加工工件的形狀誤差。另一方面，刀尖圓弧所處位置，車刀的形狀對工件加工也將產生影響，而這些可採用刀具圓弧半徑補償來解決。車刀的形狀和位置參數稱為刀尖方位，用參數0～9表示，P點為理論刀尖點。
（3）刀補參數
每一個刀具補償號對應刀具位置補償（X和Z值）和刀具圓弧半徑補償（R和T值）共4個參數，在加工之前輸入到對應的存儲器，在自動執行過程中，數控系統按該存儲器中的X、Z、R、T的數值，自動修正刀具的位置誤差和自動進行刀尖圓弧半徑補償。

❽ 在數控編程中,用於道具半徑、長度補償的指令。

G40用於取消刀具半徑補償模態G41左向刀具半徑補償G42右向刀具半徑補償所說左右指沿刀具運向言
G43指令刀具度補償+說Z軸達實際位置指令值與補償值相加位置;G44指令刀具度補償-說Z軸達實際位置指令值減補償值位置

❾ 什麼是刀具的半徑補償和刀具長度補償

刀具半徑補償是指數控裝置使刀具中心偏移零件輪廓一個指定的刀具半徑值，刀具長度補償是為了使刀具頂端達到編程位置而進行的刀具位置補償。

❿ 加工中心刀具半徑補償D

一般粗加工取0.8mm，半精加工取0.4 mm， 精加工取0.2mm。