連接可編程
① plc可編程控制器如何連接電腦
先檢查PLC的介面是USB或是
RS232
再連接。較新的型號大多用USB。
② 電腦和可編程電子儀器通過LAN口如何連接
兩台電腦對聯用交叉,不是就用直通線,你的用直通線。
只有增加網卡,不過你可以試下加個交換機,不過這要你去測試了,我不敢保證
③ 發電機控制器可編程輸入怎麼接線
一、觸摸屏、PLC、伺服控制器、伺服電機之間的連接順序如下:
向左轉|向右轉
通過專用的數據線,就可以將他們有機的聯系起來,構成一套比較完整的自動化控制系統。
二、關於觸摸屏:
觸摸屏(touch screen)又稱為「觸控屏」、「觸控面板」,是一種可接收觸頭等輸入訊號的感應式液晶顯示裝置,當接觸了屏幕上的圖形按鈕時,屏幕上的觸覺反饋系統可根據預先編程的程式驅動各種連結裝置,可用以取代機械式的按鈕面板,並藉由液晶顯示畫面製造出生動的影音效果。
三、關於PLC
PLC:可編程邏輯控制器,它採用一類可編程的存儲器,用於其內部存儲程序,執行邏輯運算、順序控制、定時、計數與算術操作等面向用戶的指令,並通過數字或模擬式輸入/輸出控制各種類型的機械或生產過程。
四、關於伺服驅動器
伺服驅動器(servo drives)又稱為「伺服控制器」、「伺服放大器」,是用來控制伺服電機的一種控制器,其作用類似於變頻器作用於普通交流馬達,屬於伺服系統的一部分,主要應用於高精度的定位系統。一般是通過位置、速度和力矩三種方式對伺服馬達進行控制,實現高精度的傳動系統定位,目前是傳動技術的高端產品。
五、關於伺服電機:
伺服電機(servo motor )是指在伺服系統中控制機械元件運轉的發動機,是一種補助馬達間接變速裝置。
伺服電機可使控制速度,位置精度非常准確,可以將電壓信號轉化為轉矩和轉速以驅動控制對象。伺服電機轉子轉速受輸入信號控制,並能快速反應,在自動控制系統中,用作執行元件,且具有機電時間常數小、線性度高、始動電壓等特性,可把所收到的電信號轉換成電動機軸上的角位移或角速度輸出。分為直流和交流伺服電動機兩大類,其主要特點是,當信號電壓為零時無自轉現象,轉速隨著轉矩的增加而勻速下降。
④ PLC可編程式控制制器和電腦的連接線如何做
首先要知道所使用的plc和pc機之間通過什麼口鏈接。不同品牌的plc與pc機之間的連接線是不同的。以歐姆容的為例,plc的口是RS232九針插頭公頭接pc機com1口是RS232九針插頭母頭。連接方法如圖
但例如富士plc與pc機的連接就和歐姆容plc完全不一樣,plc上是8線的網口和電腦USB口連接,中間需要通過USB轉RS232的轉換器。
總之要根據所使用的plc來製作連接線,可參考所用plc的使用手冊來製作。
⑤ 可編程脈沖控制儀(DcM一24v一Mz8D)怎麼接線
脈沖控制儀輸出一個電信號持續時間稱為脈沖寬度。控制儀輸出連續兩個電信號之間的間隔時間稱為脈沖間隔。最後一個脈沖到第一個脈沖之間的停止時間稱為循環間隔。控制儀可以根據清灰要求,調整脈沖寬度和脈沖間隔,對除塵器進行循序巡迴定時清灰。控制儀由高性能微處理器(CPU),控制集成電路,LED數碼顯示,光電隔離環節,大功率晶體管驅動等組成,工作穩定可靠,外殼採用優質工程防水塑殼。本系列控制儀可在1-96路任意選擇輸出,亦可根據實際需要設計特殊規格的控制儀。
原理: 除塵器清灰時,一邊過濾一邊噴吹清灰,脈沖控制儀按設定的脈沖寬度和脈沖間隔輸出電信號控制脈沖閥逐個噴吹清灰。
脈沖控制儀是脈沖袋式除塵器噴吹清灰的主要控制裝置。它的輸出信號控制電磁脈沖閥,進而控制壓縮空去對濾袋循序噴吹清灰,使除塵器的運行阻力保持在設定范圍之內,以保證除塵器的處理能力和收塵效率。
脈沖控制儀工作原理:
脈沖控制儀運行波形圖
脈沖控制儀的安裝接線
以MC96系列巡迴噴吹脈沖控制儀為例,來介紹脈沖控制儀的安裝接線:
控制儀接線端子介紹:
001-016:控制儀的16個輸出口。
C01-C06:每16個輸出口合用一個公共端,詳情見接線圖。
外 控: 外部信號(開關量)控制本機運行,接通運行,斷開停止。
AC220V: 供電電源安裝接線注意事項:
1.本控制儀每16個輸出口合用一個公共端,最大有六個公共端,共可接96個輸出。
2.為更好使用本控制器,建議在每個電磁閥兩端並接一個續流二極體,防止電磁閥斷開時產生反向高壓而損壞大功率晶體管,並注意不能接反,16點以內輸出機器無需外接續流二極體。
3.建議在每個公共端串接一個1.5A的保險絲。
4.本控制儀外殼採用優質工程防水塑殼,能有效的防止外部的雨水的侵襲,但請盡量不露天安裝。
5.控制儀的安裝必須由具有一定電工基礎的技術人員安裝,請務必理解續流二極體的作用並區分二極體的極性。二極體推薦型號:IN4007。
使用說明
1、 運行控制(僅支持QYM-ZC-10D、QYM-LC-10D): 2、 當線路板上「信號選擇」插塊連接時,外部運行信號輸入無效;
3、 當線路板上「信號選擇」插塊斷開時,外部運行信號輸入有效。接上電源後,外接的觸點沒有閉合,控制儀則停止運行,等待外部觸點閉合;外部觸點閉合後,控制儀開始運行,從第一路開始輸出驅動脈沖閥,經脈沖寬度延時,停止輸出,再經脈沖間隔延時後,繼續輸出下一路,至最後一路後,再經周期間隔延時後開始從第一路進行下一個循環周期;
4、 數碼顯示:控制儀運行時,顯示的是脈沖寬度、脈沖間隔或周期間隔的剩餘時間;停止運行時,顯示「----」;參數設置時,顯示當前參數的設置值。
5、 最大輸出路數:控制儀最大路數設置通過設置「輸出路數」參數設定。
6、 參數設置:按動「功能」按鍵,使需要設定的參數項的指示燈亮起,轉動「設置」旋鈕調整該項參數值;參數設置完成後,按動「功能」按鍵將參數項指示燈移至「運行」指示處,參數自動保存,控制儀開始按照設定的參數值自動控制運行
⑥ 可編程式控制制器(PLC)與變頻器連接
電磁閥通路時,可以佔用PLC的一個常閉輸出點,將輸出點串到變頻器的CC公用端、F正轉准備端,當程序檢測到行進距離到達時,常閉動作為常開,變頻器端子控制開路,變頻器輸出停止,不過要注意變頻器的停車方式為立即停車,如果為減速停車恐怕不符合你的工藝要求了。希望對你有所幫助。
⑦ 可編程是什麼
可編程式控制制器是60年代末在美國首先出現,當時叫可編程邏輯控制器PLC(Programmable Logic Controller),目的是用來取代繼電器,以執行邏輯判斷、計時、計數等順序控制功能。PLC的基本設計思想是把計算機功能完善、靈活、通用等優點和繼電器控制系統的簡單易懂、操作方便、價格便宜等優點結合起來,控制器的硬體是標準的、通用的。根據實際應用對象,將控制內容編成軟體寫入控制器的用戶程序存儲器內。控制器和被控對象連接方便。 隨著半導體技術,尤其是微處理器和微型計算機技術的發展,到70年代中期以後,PLC已廣泛地使用微處理器作為中央處理器,輸入輸出模塊和外圍電路也都採用了中、大規模甚至超大規模的集成電路,這時的PLC已不再是邏輯判斷功能,還同時具有數據處理、PID調節和數據通信功能。 可編程式控制制器是一種數字運算操作的電子系統,專為在工業環境下應用而設計。它採用了可編程序的存儲器,用來在其內部存儲執行邏輯運算,順序控制、定時、計算和算術運算等操作的指令,並通過數字式和模擬式的輸入輸出,控制各種類型的機械或生產過程。PLC是微機技術與傳統的繼電接觸控制技術相結合的產物,它克服了繼電接觸控制系統中機械觸點的接線復雜、可靠性低、功耗高、通用性和靈活性差的缺點,充分利用微處理器的優點。 可編程式控制制器對用戶來說,是一種無觸點設備,改變程序即可改變生產工藝,因此可在初步設計階段選用可編程式控制制器,在實施階段再確定工藝過程。另一方面,從製造生產可編程式控制制器的廠商角度看,在製造階段不需要根據用戶的訂貨要求專門設計控制器,適合批量生產。由於這些特點,可編程式控制制器問世以後很快受到工業控制界的歡迎,並得到迅速的發展。目前,可編程式控制制器已成為工廠自動化的強有力工具,得到了廣泛的應用。
這個問題看起來挺簡單的,但是我之前還是小白的時候就一點也不懂,後來我去東莞南城汽車站對面的東訓咨詢了他們的老師才真正懂的,那裡的老師經驗都很豐富,很熱心。