內縲絞編程

A. 絞籠如何放樣

.絞龍的展開（此處根據一個例子說明)
絞龍是螺旋運輸機的俗稱，絞龍葉片表面就是正螺旋面。螺旋面怎麼展開？常言道：「謀定而後動」，展開前，要先作分析，次定方法，後才動手。

絞龍葉片展開圖
已知條件如圖2-3-9所示：L1，L2為內、外螺旋線長度， 為螺旋導程， 為螺旋葉片寬度，r為螺旋內徑，x為展開圓環內徑。它們之間的內在關系是：內（外）螺旋線長度L1（ L2）等於以螺旋內（外）徑周長S1（S2）和導程（P）為直角邊的直角三角形之斜邊長度。
螺旋面展開時數學建模有兩個假定，一是內外螺旋線的長度不變，二是展開線曲率處處相等。曲率處處相等，其線必為圓弧（或直線）。由二可知，展開圖形為圓環的一部分，只是圓環的內外半徑待定。

絞龍的展開
絞龍是螺旋運輸機的俗稱，絞龍葉片表面就是正螺旋面。螺旋面怎麼展開？常言道：「謀定而後動」，展開前，要先作分析，次定方法，後才動手。

圖2-3-9 絞龍葉片展開圖
已知條件如圖2-3-9所示：L1，L2為內、外螺旋線長度， 為螺旋導程， 為螺旋葉片寬度，r為螺旋內徑，x為展開圓環內徑。它們之間的內在關系是：內（外）螺旋線長度L1（ L2）等於以螺旋內（外）徑周長S1（S2）和導程（P）為直角邊的直角三角形之斜邊長度。
螺旋面展開時數學建模有兩個假定，一是內外螺旋線的長度不變，二是展開線曲率處處相等。曲率處處相等，其線必為圓弧（或直線）。由二可知，展開圖形為圓環的一部分，只是圓環的內外半徑待定。
由一可推知，（L2-L1）/L2=a/(X+a),於是算得x=[aL2/(L2-L1)]-a
式中 L1=（4*3.142*r2+p2）1/2，L2=[4*3.142（r+a）2+p2]1/2
將本題已知條件代入：
S1=2*3.14*r=188.5
S2=2*3.14*（r+a）=502.66
L1=（188.52+1602）1/2=246.85
L2=（502.662+1602）1/2=527.51
X=44.1

不過，此題用作圖法展開比較方便，而且對復雜的、心中沒底的展開，採用三角形法是首選。但這里直接採用「展開圖是圓環且內外螺旋線長度不變」這一基本要求，先計算內外螺旋線的長度，然後用幾何作圖求出展開圓環內徑x和x+a，再就一個導程螺旋面展開大小計算展開圓環的切除角度或者沿弧線切除長度。當然，實際製作絞龍葉片時，展開圓環不必按導程切除余料，只要按徑向切開就可以上模紅煨成形了。這樣，一個展開圓環可以做成一個多導程的螺旋葉片，充分利用了材料；同時組裝後的絞龍葉片焊介面自然錯開，增加了結構強度。

因為在這裡面無法發送圖，所以無法將攪龍葉片展開圖發給你，如需要圖的話請將你的電子郵箱告訴我，我通過郵箱發給放樣圖。

B. 1 3/8-18UNF內螺紋的內徑尺寸是多少

本表所推選鑽頭孔徑，是針對攻牙加工時，能夠很容易的了解鑽頭直徑，而依據市售之標准鑽頭所選定的，在使用鑽頭的情況下，由於鑽頭的形狀及尺寸，精度，被鑽孔之材質等，對於所鑽孔的尺寸，精度有很大影響，所以使用本表之鑽孔徑，若有不當之處，應實際狀況適當的變更鑽頭直徑，本表依據2級牙制訂。
公 制 粗 螺 紋規格 標准徑 2級牙鑽孔徑 最大 最小 M1.0×0.25 0.75 0.785 0.729 M1.1×0.25 0.85 0.885 0.829 M1.2×0.25 0.95 0.985 0.929 M1.4×0.3 1.10 1.142 1.075 M1.6×0.35 1.25 1.321 1.221 M1.7×0.35 1.35 1.421 1.321 M1.8×0.35 1.45 1.521 1.421 M2.0×0.4 1.60 1.679 1.567 M2.2×0.45 1.75 1.838 1.713 M2.3×0.4 1.90 1.979 1.867 M2.5×0.45 2.10 2.138 2.013 M2.6×0.45 2.20 2.238 2.113 M3.0×0.5 2.50 2.599 2.459 M3.0×0.6 2.40 2.44 2.280 M3.5×0.6 2.90 3.010 2.850 M4.0×0.7 3.30 3.422 3.242 M4.0×0.75 3.25 3.326 3.106 M4.5×0.75 3.80 3.878 3.688 M5.0×0.8 4.20 4.334 4.134 M5.0×0.9 4.10 4.170 3.930 M6.0×1.0 5.00 5.153 4.917 M7.0×1.0 6.00 6.153 5.917 M8.0×1.25 6.80 6.912 6.647 M9.0×1.25 7.80 7.912 7.647 M10×1.5 8.50 8.676 8.376 M11×1.5 9.50 9.676 9.376 M12×1.75 10.30 10.441 10.106 M14×2.0 12.00 12.210 11.735 M16×2.0 14.00 14.210 13.835 M18×2.5 15.50 15.744 15.294 M20×2.5 17.50 17.744 17.294 M22×2.5 19.50 19.744 19.294 M24×3.0 21.00 21.252 2.752 M27×3.0 24.00 24.252 23.752 M30×3.5 26.50 26.771 26.211
公 制 細 螺 紋規格 標准徑 2級牙鑽孔徑 最大 最小 M1.0×0.2 0.80 0.821 0.783 M1.1×0.2 0.90 0.921 0.883 M1.2×0.2 1.00 1.021 0.983 M1.4×0.2 1.20 1.221 0.183 M1.6×0.2 1.40 1.421 1.383 M1.7×0.2 1.45 1.500 1.460 M1.8×0.2 1.60 1.621 1.583 M2.0×0.25 1.75 1.785 1.729 M2.2×0.25 1.95 1.985 1.929 M2.3×0.25 2.05 2.061 2.001 M2.5×0.35 2.20 2.221 2.121 M2.6×0.35 2.20 2.246 2.186 M3.0×0.35 2.70 2.721 2.621 M3.5×0.35 3.20 3.221 3.121 M4.0×0.5 3.50 3.599 3.459 M4.5×0.5 4.00 4.099 3.959 M5×0.5 4.50 4.599 4.459 M5.5×0.5 5.00 5.099 4.959 M6.0×0.75 5.30 5.378 5.188 M6.0×0.5 5.50 5.550 5.400 M7.0×0.75 6.30 6.378 61.88 M7.0×0.5 6.50 6.550 64.00 M8.0×1.0 7.00 7.153 6.917 M8.0×0.75 7.30 7.378 7.188 M8×0.5 7.50 7.520 7.400 M9×1.0 8.00 8.153 7.917 M9×0.75 8.30 8.378 8.188 M10×1.25 8.80 8.912 8.647 M10×1.0 9.00 9.153 8.917 M10×0.75 9.30 9.378 9.188 M10×0.5 9.50 9.520 9.400 M11×1.0 10.00 10.153 9.917 M11×0.75 10.30 10.378 10.188 M11×1.5 10.50 10.676 10.376 M12×1.25 10.80 10.912 10.647
公 制 細 螺 紋規格 標准徑 2級牙鑽孔徑 最大 最小 M12×1.0 11.00 11.153 10.917 M12×0.5 11.50 11.520 11.4 M14×1.5 12.50 12.676 12.376 M14×1.0 13.00 13.153 12.917 M15×1.5 13.50 13.676 13.376 M15×1.0 14.00 14.153 13.917 M16×1.5 14.50 14.676 14.376 M16×1.0 15.00 15.153 14.917 M17×1.5 15.50 15.676 15.376 M17×1.0 16.00 16.153 15.917 M18×2.0 16.00 16.210 15.835 M18×1.5 16.50 16.670 16.376 M18×1.0 17.00 17.153 16.917 M20×2.0 18.00 18.210 17.835 M20×1.5 18.50 18.676 18.376 M20×1.0 19.00 19.153 18.917 M20×2.0 20.00 20.210 19.835 M22×1.5 20.50 20.676 20.376 M22×1.0 21.00 21.153 20.917 M24×2.0 22.00 22.210 21.835 M24×1.5 22.50 22.676 22.376 M24×1.0 23.00 23.153 22.917 M25×2.0 23.00 23.210 22.835 M25×1.5 23.50 23.676 23.376 M25×1.0 24.00 24.153 23.917 M26×1.5 24.50 24.676 24.376 M27×2.0 25.00 25.210 24.835 M27×1.5 25.50 25.676 25.376 M27×1.0 26.00 26.153 25.917 M28×2.0 26.00 26.210 25.835 M28×1.5 26.50 26.676 26.376 M28×1.0 27.00 27.153 26.917 M30×3.0 27.00 27.252 26.752 M30×2.0 28.00 28.210 27.835 M30×1.5 28.50 28.676 28.376 M30×1.0 29.00 29.153 28.917 M32×2.0 30.00 30.210 29.835 M32×1.5 30.50 30.676 30.376 M33×3.0 30.00 30.252 29.752 M33×2.0 31.00 31.210 30.835 M33×1.5 31.50 31.376 31.376 M35×1.5 33.50 33.676 33.376 M36×3.0 33.00 33.252 32.752 M36×2.0 34.00 34.210 33.835 M36×1.5 34.50 34.676 34.376
美 制 細 螺 紋規格(UNF) 標准徑 2級牙鑽孔徑 最大 最小 番數牙外徑
NO.0-80(1.524) 1.25 1.305 1.182 NO.1-72(1.854) 1.55 1.612 1.474 NO.2-64(2.184) 1.85 1.912 1.756 NO.3-56(2.515) 2.10 2.197 2.025 NO.4-48(2.845) 2.40 2.458 2.271 NO.5-44(3.175) 2.70 2.740 2.551 NO.6-40(3.505) 2.90 3.022 2.820 NO.8-36(4.166) 3.50 3.606 3.404 NO.10-32(4.826) 4.10 4.165 3.963 NO.12-28(5.846) 4.60 4.724 4.496 1/4 -28 5.50 5.588 5.360 5/16 -24 6.90 7.035 6.782 3/8 -24 8.50 8.636 8.382 7/16 -20 9.90 10.033 9.729 1/2 -20 11.50 11.607 11.329 9/16 -18 12.90 13.081 12.751 5/8 -18 14.50 14.681 14.351 3/4 -16 17.50 14.678 17.323 7/8 -14 20.50 20.675 20.270 1 -12 23.20 23.571 23.114 1-1/8 -12 26.50 26.746 26.289 1-1/4 -12 29.50 29.921 29.464 1-3/8 -12 32.80 33.096 32.464 1-1/2 -12 36.00 36.270 35.814
無 屑 絲 攻 鑽 孔 徑規格 精度等級 RH4.5.6 RH7.8 RH9 M1.0×0.25 0.86 0.88 - M1.1×0.25 0.96 0.98 - M1.2×0.25 1.06 1.08 - M1.4×0.3 1.24 1.25 - M1.6×0.35 1.41 1.43 - M1.7×0.35 1.51 1.53 - M1.8×0.35 1.61 1.63 - M2.0×0.4 1.78 1.80 - M2.2×0.45 1.95 1.98 - M2.3×0.4 2.08 2.10 - M2.5×0.45 2.25 2.28 - M2.6×0.45 2.35 1.38 - M3.0×0.5 2.73 2.75 - M3.0×0.6 3.17 3.20 - M4.0×0.7 3.62 3.65 3.69 M5.0×0.8 4.56 4.60 4.64 M6.0×1.0 5.45 5.50 5.55 M7.0×1.0 6.45 6.50 6.55 M8.0×1.25 7.31 7.38 7.44 M10×1.5 9.18 9.25 9.32 M10×1.25 9.31 9.38 9.44 M12×1.75 11.04 11.12 11.21 M12×1.25 11.31 11.38 11.44 注:無槽絲攻之鑽孔徑,在上表所列之數值,由於被加工材料之材質、硬度、形狀、尺寸等之影響,多少會有所變動，因此參考上表之同時,亦請增減若干.
美 制 管 螺 紋規格(UNEF) 標准徑 2級牙鑽孔徑 最大 最小 NO.12 -32 4.70 4.826 4.623 1/4 -32 5.60 5.690 5.486 5/16 -32 7.10 7.264 7.087 3/8 -32 8.70 8.865 8.661 7/16 -28 10.20 10.338 10.135 1/2 -28 11.80 11.938 11.709 9/16 -28 13.20 13.386 13.132 5/8 -24 14.80 14.986 14.732 3/4 -20 17.80 17.958 17.678 7/8 -20 21.00 21.133 20.853 1 -20 24.00 24.308 24.028
美 制 粗 螺 紋規格(UNC) 標准徑 2級牙鑽孔徑 番數牙外徑 最大 最小 NO.1-64(1.854) 1.55 1.582 1.425 NO.2-56(2.184) 1.80 1.871 1.695 NO.3-48(2.515) 2.10 2.146 1.941 NO.4-40(2.845) 2.30 2.385 2.157 NO.5-40(3.175) 2.60 2.697 2.487 NO.6-32(3.505) 2.80 2.895 2.642 NO.8-32(4.166) 3.40 3.530 3.302 NO.10-24(4.826) 3.90 3.962 3.682 NO.12-24(5.846) 4.50 4.597 4.344 1/4 -20 5.10 5.257 4.979 5/16 -18 6.60 6.731 6.401 3/8 -16 8.00 8.153 7.987 7/16 -14 9.40 9.500 9.144 1/2 -13 10.80 11.023 10.592 9/16 -12 12.20 12.446 11.989 5/8 -11 13.60 12.868 13.386 3/4 -10 16.20 16.840 16.307 7/8 -9 19.50 19.761 19.177 1 -8 22.20 22.606 21.971 1-1/8 -7 25.00 25.349 24.638 1-1/4 -7 28.20 28.524 27.813 1-3/8 -6 30.80 31.115 30.353 1-1/2 -6 34.00 34.290 33.528 1-3/4 -5 39.50 39.827 38.964 2 -4-1/2 45.20 45.593 44.679
英 制 螺 紋規格 鑽孔徑 硬材 軟材 W1/8 - 40 2.65 2.60 W5/32 - 32 3.25 3.20 W3/16 - 24 3.75 3.70 W1/4 - 20 5.10 5.00 W5/16 - 18 6.60 6.50 W3/8 - 16 8.00 7.90 W7/16 - 14 9.40 9.30 W1/2 - 12 10.70 10.50 W9/16 - 12 12.30 12.00 W5/8 - 11 13.70 13.50 W3/4 - 10 16.70 16.50 W7/8 - 9 19.50 19.30 W1 - 8 22.40 22.00 W1-1/8 - 7 25.00 24.80 W1-1/4 - 7 28.30 28.00
英 制 管 螺 紋規格 標准徑 鑽 孔 徑 最大 最小 PS1/16 -28 6.50 6.632 6.490 PS1/8 -28 8.50 8.637 8.495 PS1/4 - 19 11.40 11.549 11.341 PS3/8 - 19 15.00 15.054 14.846 PS1/2 - 14 18.50 18.773 18.489 PS3/4 - 14 24.00 24.259 23.975 PS1 - 11 30.20 30.471 30.111 PS1-1/4 -11 38.80 39.132 38.772 PS1-1/2 -11 44.80 45.025 44.665 PS2 - 11 56.50 56.836 56.476
英 制 管 螺 紋規格 標准徑 有效牙部之長度(最小)中之母螺牙內徑 標准長度(最小)中之母螺牙內徑 使用絞刀時 不用絞刀時 PT1/16 -28 6.10 6.2 6.244 6.384 PT1/8 -28 8.10 8.2 8.249 8.388 PT1/4 -19 10.70 11 10.962 11.174 PT3/8 -19 14.20 14.5 14.448 14.658 PT1/2 -14 17.60 18 17.979 18.263 PT3/4 -14 23.00 23.5 23.378 23.663 Pt1 -11 29.00 29.5 29.459 29.822 PT1-1/4 -11 37.50 38 37.976 38.339 PT1-1/2 -11 43.40 44 43.869 44.232 Pt2 -11 54.90 55.5 55.412 55.844
美 制 螺 紋 滾 造 徑規格 鑽孔徑 NPT NPS 使用絞刀時 不用絞刀時 1/16 -27 6.1 6.25 6.35 1/8 -27 8.33 8.43 8.74 1/4 -18 10.72 11.13 11.13 3/8 -18 14.27 14.27 14.68 1/2 -14 17.48 17.86 18.26 3/4 -14 22.63 23.01 23.42 1 -11-1/2 28.58 28.98 29.36 1-1/4-11-1/2 37.31 37.69 38.1 1-1/2-11-1/2 43.66 44.04 44.45 2 -11-1/2 55.58 55.96 56.36
英 制 螺 紋 滾 造 徑規格 滾造徑 W 3/16 - 24 4.08 - 4.05 W 1/4 - 20 5.51 - 5.46 W 5/16 - 18 7.01 - 6.95 W 3/8 - 16 8.48 - 8.41 W 7/16 - 14 9.92 - 9.85 W 1/2 - 12 11.31 - 11.24 W 9/16 -12 12.89 - 12.82
公 制 螺 紋規格 滾造徑 M3.0×0.5 2.63 2.60 M3.0×0.6 2.56 2.53 M3.5×0.6 3.06 3.03 M4.0×0.7 3.49 3.45 M4.0×0.75 3.45 3.41 M4.5×0.75 3.96 3.92 M5.0×0.8 4.43 4.38 M5.0×0.9 4.36 4.31 M6.0×1.0 5.30 5.25 M7.0×1.0 6.30 6.25 M8.0×1.0 7.28 - 7.23 M8.0×1.25 7.12 - 7.07 M9.0×1.25 8.12 - 8.07 M10×1.25 9.10 - 9.04 M10×1.5 8.97 - 8.91 M11×1.5 9.97 - 9.91 M12×1.5 10.92 - 10.87 M12×1.75 10.79 - 10.73 M14×2.0 12.63 - 12.56 M16×2.0 14.63 - 14.56 M18×2.5 16.31 - 16.23 M20×2.5 18.31 - 18.23 M22×2.5 20.31 - 20.23
針 車 用 螺 紋規格(UNC) 滾造徑 SM 1/8 40 2.735 -2.688 SM 1/8 44 2.769 -2.722 SM 9/64 40 3.128 -3.083 SM 11/64 40 3.855 -3.805 SM 3/16 32 4.205 -4.155 SM 3/16 28 4.143 -4.093 SM 7/32 32 5.003 -4.955 SM 15/64 28 5.325 -4.955 SM 1/4 40 5.890 -5.735 SM 1/4 28 5.721 -5.366 SM 9/32 28 6.528 -6.648 SM 11/32 28 8.092 -8.432 SM 3/8 29 8.880 -8.015 SM 7/16 30 10.466 -10.401 SM 7/16 16 10.037 -9.967 SM 1/2 20 11.819 -11.749 SM 9/16 20 13.400 -13.425
美 制 粗 螺 紋規格(UNC) 滾造徑 NO.5-40 2.70 - 2.67 NO.6-32 2.95 - 2.91 NO.8-32 3.60 - 3.57 NO.10-24 4.09 - 4.05 NO.12-24 4.75 - 4.70 1/4 -20 5.50 - 5.45 5/16 -18 6.98 - 6.93 3/8 -16 8.45 - 8.40 7/16 -14 9.89 - 9.83 1/2 -13 11.39 - 11.32 9/16 -12 12.87 - 12.80
美 制 細 螺 紋規格(UNF) 滾造徑 NO.5-44 2.73 - 2.70 NO.6-40 3.05 - 3.02 NO.8-36 3.66 - 3.63 NO.10-32 4.26 - 4.80 NO.12-28 4.84 - 4.80 1/4 -28 5.72 - 5.68 5/16 -24 7.20 - 7.16 3/8 -24 8.79 - 8.74 7/16 -20 10.23 - 10.18 1/2 -20 11.82 - 11.76
（資料來源：機械知網）
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C. 液晶層顯介面卡191K怎樣編程

JBF-191K功能特點: JBF-191K液晶層顯介面卡通過內CAN和JBF-11S控制器相連,通過485匯流排和JBF-VDP3061A樓層顯示器相連.一塊JBF-191K可以接32台JBF-VDP3061A樓層顯示器,單台JBF-11S控制器接JBF-191K的數量不得超過4塊.JBF-191K介面卡安裝在立櫃(琴台)內,如果是壁掛控
2.
JBF-191K注意事項: JBF-191K不適用於LN1010控制器、VFC3010A型控制器. 更多JBF-1

D. 內外螺絞只有當什麼等五要素完全相同時，才能旋合在一起。

你好內外螺紋只有當
牙型
直徑
線數
螺距
旋向
等五要素完全相同時，才能旋合在一起。

E. 老師你好~已知管外徑，絞攏的螺距怎麼算啊

一、計算一個螺距的展開尺寸,也就是,攪龍轉一圈的下料尺寸
二、成型攪龍的內圓（也就是,已經做成螺旋狀的那種）展開長度,就是下料的內孔展開長度
三、計算這個展開長度（參看附圖）
1、三角形的底邊：心軸表面的展開長度L
2、三角形的垂直邊：攪龍的螺距T
3、依據上述參數可以作出三角形（如上圖）
4、於是,三角形的斜邊：攪龍內圓展開周長（即：下料的內孔周長）：285.8
5、斜邊與底邊的夾角：攪龍的螺旋角α=44.4°（這個角度太大了,設計有點不合理）
四、根據三角形斜邊長285.8計算出下料內圓的直徑
∵圓的展開長L=πD
∴D=L/π=285.8/π=90.97（這就是下料內圓的直徑）

F. 內圍技術的裸絞

裸絞在摔角中也被頻繁使用，是一種比較人氣的絞殺技。
但是在摔角中的裸絞不如綜合格鬥中嚴密強悍，或者說摔角中的裸絞只是一種形式罷了。
第一步左手臂圈在對手的下顎之下成V字型，然後勒緊。
第二步右手臂橫在對手的腦後，然後左手從下往上緊握右臂關節處，
右手掌抵在對手的腦後用力向前推，身體呈弓形絞殺對手。
（絞殺對方時身體千萬不可向後仰） 這種絞法能讓對手喉嚨窒息，失去意識，痛苦不堪。
第一步右手腕至小手臂纏住對手的咽喉處。
第二步右手緊握左手關節處，左手臂用力抵在對手的腦後絞殺。
（這種絞殺適合手臂較粗的人） 這種絞殺在綜合格鬥技賽上還未出現過，但在柔道賽上是一種常見的絞殺。
第一步手腕壓迫在對手的咽喉處。
第二步手腕圈住對手的脖子。
第三步用自己的頭部緊抵對手的後腦，轉動手腕絞殺對手。
（手腕的絞殺方向可參照圖解理解練習）

G. 加工中心攻絲怎麼編程 法蘭克系統

這里以M12*1.25為例（FANUC加工中心），具體方法如下：

H. 預應力鋼絞線內縮量和回縮量的區別

兩者區別在於產生的原理不同：

1、預應力鋼絞線內縮量是指本身材質的收縮長度；

2、回縮量一般指預應力張拉後，由於鋼絞線存在預應力，產生收縮。

(8)內縲絞編程擴展閱讀：

預應力筋的張拉程序，應按設計規定進行，若設計無規定時，可採取下列程序之一：

10→105%σcon持荷2min→σcon。

20→103%σcon

1.σcon為預應力筋的張拉控制應力。預應力筋的張拉順序應符合設計要求，當設計無具體要求時，可採取分批、分階段對稱張拉。

2.採用分批張拉時，應計算分批張拉的預應力損失值，分別加到先張拉預應力筋的張拉控制應力值內，或採用同一張拉值逐根復位補足。

3.單根預應力粗鋼筋（採用拉伸機張拉螺絲端桿錨固）張拉時，應先少許加力，將墊板位置按設計規定找准，然後按規定張拉程序張拉。張拉完畢，用板子擰緊螺母，將鋼筋錨固，測出鋼筋實際伸長值，並作好張拉記錄。

I. 設計一個可編程計算機器應當有哪些基本要素

應當有：中央處理單元(CPU)、存儲器、輸入輸出介面（I/O模塊）、通信介面和電源。

1、中央處理單元(CPU)

中央處理單元(CPU)是PLC的控制中樞，是PLC的核心起神經中樞的作用，每套PLC至少有一個CPU。它按照PLC系統程序賦予的功能接收並存儲從編程器鍵入的用戶程序和數據；檢查電源、存儲器、I/O以及警戒定時器的狀態，並能診斷用戶程序中的語法錯誤。

當PLC投入運行時，首先它以掃描的方式接收現場各輸入裝置的狀態和數據，並分別存入I/O映象區，然後從用戶程序存儲器中逐條讀取用戶程序，經過命令解釋後按指令的規定執行邏輯或算數運算的結果送入I/O映象區或數據寄存器內。

等所有的用戶程序執行完畢之後，最後將I/O映象區的各輸出狀態或輸出寄存器內的數據傳送到相應的輸出裝置，如此循環運行，直到停止運行。

為了進一步提高PLC的可靠性，對大型PLC還採用雙CPU構成冗餘系統，或採用三CPU的表決式系統。這樣，即使某個CPU出現故障，整個系統仍能正常運行。

CPU速度和內存容量是PLC的重要參數，它們決定著PLC的工作速度，I/O數量及軟體容量等，因此限制著控制規模。

2、存儲器

系統程序存儲器是存放系統軟體的存儲器；用戶程序存儲器是存放PLC用戶程序應用;數據存儲器用來存儲PLC程序執行時的中間狀態與信息，它相當於PC的內存。

3、輸入輸出介面（I/O模塊）

PLC與電氣迴路的介面，是通過輸入輸出部分（I/O）完成的。I/O模塊集成了PLC的I/O電路，其輸入暫存器反映輸入信號狀態，輸出點反映輸出鎖存器狀態。

輸入模塊將電信號變換成數字信號進入PLC系統，輸出模塊相反。I/O分為開關量輸入（DI），開關量輸出（DO），模擬量輸入（AI），模擬量輸出（AO）等模塊。

4、通信介面

通信介面的主要作用是實現PLC與外部設備之間的數據交換（通信）。通信介面的形式多樣，最基本的有UBS,RS-232,RS-422/RS-485等的標准串列介面。可以通過多芯電纜，雙絞線，同軸電纜，光纜等進行連接。

5、電源

PLC的電源為PLC電路提供工作電源，在整個系統中起著十分重要的作用。一個良好的、可靠的電源系統是PLC的最基本保障。

一般交流電壓波動在+10%(+15%)范圍內，可以不採取其它措施而將PLC直接連接到交流電網上去。電源輸入類型有：交流電源（220VAC或110VAC），直流電源（常用的為24VDC）。

編程計算器，支持變數定義，臨時結果存儲等，支持變數拖放操作，程序步數高達4000步以上。具備常用科學函數，程序計算速度極快。支持迭代運算，可以用於日常復雜的計算以及工程運算。

功能特點：

1、易於使用的代數輸入。

2、雙線顯示，可以同時查看輸入和結果。

3、數百個函數包括定積分和數值派生。

4、共幾百個存儲變數(包括希臘字母)。

5、統計計算。

6、支持如二進制、八進制、十六進制等形式的計算。

7、矩陣運算。

8、面積，長度，溫度，時間，電壓等的轉換。

9、超過40種內置常量。

10、元素周期表。

11、編程功能：簡單的語句如：IF，ELSE，FOR，WHILE，GOTO，CALL等等，而且提供了許多例子程序如：2X2/3X3的矩陣運算，三角形運算等等。