閉式葉輪編程

① 三維CAD如何實現葉輪的快速實體建模

葉輪是發動機的關鍵零件，由於閉式葉輪為輪蓋與葉片一起整體成型，其設計與製造的要求相當高，其幾何結構復雜，CAD設計開發周期長，對實際工作帶來較大的難度。如何能縮短閉式葉輪的設計周期？不少設計工程師紛紛要求小編提供此問題的解決方案，下文小編就用國內知名CAD/CAM軟體中望3D為例，講解如何進行封閉葉輪三維CAD實體的快速建模，縮短設計周期。 封閉葉輪渲染圖 葉輪的精密幾何實體造型是葉輪加工的必要前提，隨著對發動機性能要求的提高，轉子的形狀更趨復雜，研究整體三維CAD造型越來越重要，進行快速建模主要分3個實體的創建：葉輪上蓋創建、葉輪基體的創建、葉片基體的創建，對比其它軟體，中望3D獨有的混合建模能更加自由靈活地滿足了曲線、曲面建模的需要，操作更加流暢。 1.葉輪上蓋創建 首先用中望3D的草圖繪制葉輪外形截面，用旋轉功能以X軸作為旋轉軸產生造型基體。 圖1 葉輪上蓋創建 2.葉輪基體的創建 用草圖繪制葉輪外形截面，用旋轉功能以X軸作為旋轉軸產生造型基體。圖2 葉輪基體的創建

② 錐度球刀開粗葉輪編程方法

錐度球刀開粗葉輪編程方法
1、固定錐度加工編程。對於上下形狀相同的固定錐度，只需按對應的基準參考平面編制二維的輪廓加工程序，利用數控線切割系統本身固有的固定錐度切割加工功能即可進行錐度的切割。這種方法直觀，程序簡潔，容易發現出程序中的錯誤，是常用的固定錐度切割加工編程手段。
2、變錐度切割加工編程。在實際產品的加工中，碰到產品的上下形狀各異或形狀大致相似而錐度不等的變錐度切割加工。針對這類產品常採用上下異形的編程方法，即將工件上下平面的輪廓按實際產品進行三維造型，利用CAM軟體的四軸聯動錐度切割的刀具軌跡進行編程，這種方式產生的程序量較大。
3、固定錐度換向編程。產品的內表面和外表面的錐度方向一致，採用固定錐度，不能一次將輪廓全部加工出來，採用上下異形的變錐度法進行編程，產生的程序量很大，為此筆者結合固定錐度的編程方法，將內表面和外表面採用錐度換向的方法在一個程序中同時完成內外表面的加工，在保證了產品質量的同時提高了加工的效率。

③ 葉輪是什麼意思

葉輪既指裝有動葉的輪盤，是沖動式汽輪機轉子的組成部分，又可以指輪盤與安裝其上的轉動葉片的總稱。葉輪可以根據形狀以及開閉合情況進行分類。
1、閉式葉輪：由葉片與前、後蓋板組成。閉式葉輪的效率較高，製造難度較大，在離心泵中應用最多。適於輸送清水,溶液等黏度較小的不含顆粒的清潔液體。
2、半開式葉輪：一般有兩種結構：其一為前半開式，由後蓋板與葉片組成，此結構葉輪效率較低，為提高效率需配用可調間隙的密封環；另一種為後半開式，由前蓋板與葉片組成，由於可應用與閉式葉輪相同的密封環，效率與閉式葉輪基本相同，且葉片除輸送液體外，還具有(背葉片或副葉輪的)密封作用。半開式葉輪適於輸送含有固體顆粒、纖維等懸浮物的液體。半開式葉輪製造難度較小，成本較低，且適應性強，在煉油化工用離心泵中應用逐漸增多，並用於輸送清水和近似清水的液體。
3、開式葉輪：只有葉片及葉片加強筋，無前後蓋板的葉輪（開式葉輪葉片數較少2-5 片 )。葉輪效率低,應用較少，主要用於輸送黏度較高的液體，以及漿狀液體。

④ 水泵的葉輪開式，閉式，半開式到底有什麼區別

三者從組成結構、製造難度和應用范圍上來區別。

1、組成結構不同

閉式葉輪是由葉片與前、後蓋板組成。半開式葉輪由兩種結構，一種由後蓋板與葉片組成，另一種由前蓋板與葉片組成。開式葉輪只由葉片及葉片加強筋組成，沒有前後蓋板。

2、製造難度不同

閉式葉輪由於其組成結構較為復雜，知道的難度就偏大。半開式葉輪製造難度較小、成本較低。難度最小的就是開式葉輪。

3、應用范圍不同

閉式葉輪在離心泵中應用最多，適於輸送清水，溶液等黏度較小的不含顆粒的清潔液體。半開式葉輪適應性強，，近年來在煉油化工用離心泵中應用逐漸增多、適於輸送清水或含有固體顆粒、纖維等懸浮物的近似清水的液體。開式葉輪應用較少，主要用於輸送黏度較高的液體以及漿狀液體。

⑤ 葉輪的開式、半開式和閉式的定義

一般
離心葉輪
分為開式、閉式和半開式。
閉式指葉尖是封閉的，半開式的是葉尖不封閉葉根和輪轂做在一起，開式就是全不封閉。
大概意思是這樣，詳細的情況可以看
離心壓縮機
方面的書。

⑥ 開式葉輪和閉式葉輪的區別

開式葉輪在葉片兩側無蓋板，製造簡單、清洗方便，適用於輸送含有較大量懸浮物的物料，效率較低，輸送的液體壓力不高；開式葉輪有輪轂和徑向葉片組成。在葉輪上，葉片槽道兩個側面都是敞開的，氣體通道是由葉片槽道和與葉輪前後有一定間隙的機殼內壁形成的。這種通道對氣體流動不利，氣體流動損失很大，此外，在葉輪和機殼之間引起的磨擦鼓風損失也大，這種葉輪的效率低。
閉式葉輪在葉輪在葉片兩側有前後蓋板，效率高，適用於輸送不含雜質的清潔液體。一般的離心泵葉輪多為此類。但是有的介質容易使其流道堵塞，閉式葉輪：由輪盤、葉片和輪蓋組成。這種葉輪對氣體流動有利，輪蓋上裝有氣體密封減少了內漏損失，因此效率比前兩種葉輪高。另外，葉輪和機殼側面間隙也不像半開式葉輪那樣要求嚴格，可以適當放大，檢修時拆裝方便。

⑦ 如何用Proe畫離心壓縮機的閉式葉輪最好是越詳細越好！！

一步步畫，具體qq講。

⑧ 離心泵的開式葉輪和閉式葉輪 有什麼區別

半開式,開式用於抽送含有雜質的液體，如雜質泵、渣漿泵、污水泵........，如用閉式葉輪容易堵塞，閉式葉輪蓋板和殼體有間隙

⑨ 葉輪的作用

葉輪既指裝有動葉的輪盤，是沖動式汽輪機轉子的組成部分，又可以指輪盤與安裝其上的轉動葉片的總稱。葉輪可以根據形狀以及開閉合情況進行分類。葉輪的概念：葉輪既指裝有動葉的輪盤，是沖動式汽輪機轉子的組成部分，又可以指輪盤與安裝其上的轉動葉片的總稱。葉輪常見的都是鑄造或者焊接的，材質根據工作介質選用。

主要作用：葉輪的是把原動機的機械能轉化為工作液的靜壓能與動壓能。

分類

根據葉片形式分為三種：開式葉輪、閉式葉輪、半開式葉輪。

閉式葉輪由前後蓋板和葉片組成；

半開式葉輪由葉片和後蓋板組成；

開式葉輪只有葉片與部分後蓋板或沒有後蓋板。

葉片式葉輪中的半開式、開式葉輪鑄造方便，可輸送含有一定固體顆粒的介質，但由於固體顆粒磨蝕流道，會造成泵的工作效率降低。

閉式葉輪運行效率高、能長時間平穩的運行，泵的軸向推力較小，但是封閉式的葉輪不易輸送含有大顆粒的或者含有長纖維的污水介質。

按照工作方式分為單吸葉輪、雙吸葉輪。

單吸葉輪即葉輪從一側吸入液體。

雙吸葉輪即葉輪從兩側吸入液體，具有優良的抗汽蝕性能。

按結構分: 流道式(單流道、雙流道)、葉片式(閉式、開式)、螺旋離心式、旋流式四種。

⑩ 水泵的葉輪開式，閉式，半開式有什麼區別

水泵的葉輪開式，閉式，半開式的區別：
開式葉輪在葉片兩側無蓋板，製造簡單、清洗方便，適用於輸送含有較大量懸浮物的物料，效率較低，輸送的液體壓力不高。一般的輸送泵多為此類。
半開式葉輪在吸入口一側無蓋板，而在另一側有蓋板，適用於輸送易沉澱或含有顆粒的物料，效率也較低。一般的渣漿泵多為此類。
閉式葉輪在葉輪在葉片兩側有前後蓋板，效率高，適用於輸送不含雜質的清潔液體。一般的離心泵葉輪多為此類。