g68編程
Ⅰ 數控g68怎麼用
格式用法如下：
一、旋轉指令。
二、指令格式：G68 X____ Y____ R____。
三、以給定點(X，Y)為旋轉中心，將圖形旋轉R角；如果省略(X，Y)，則以程序原點為旋轉中心。例如：
（1）G68 R60表示以程序原點為旋轉中心，將圖形旋轉60°。
（2）G68 X15．Y15．R60表示以坐標(15，15)為旋轉中心將圖形旋轉60°。
數控編程的優缺點：
一、優點
主要用於點位加工（如鑽、鉸孔）或幾何形狀簡單（如平面、方形槽）零件的加工，計算量小，程序段數有限，編程直觀易於實現的情況等。
二、缺點
對於具有空間自由曲面、復雜型腔的零件，刀具軌跡數據計算相當繁瑣，工作量大，極易出錯，且很難校對，有些甚至根本無法完成。
Ⅱ FANUC數控加工中心G68指令代碼的含義
該指令可使編程圖形按照指定旋轉中心及旋轉方向旋轉一定的角度，G68表示開始坐標系旋轉，G69用於撤消旋轉功能。
Ⅲ 法那克加工中心G68怎麼編程
G68旋轉坐標系的使用格式：
G68 X..Y..R..(x y代表旋轉的中心，R代表角度)。
G69取消旋轉。
Ⅳ 加工中心中G68是什麼意思 在什麼時候用它 怎麼用望各位高手指點
1、旋轉指令。
2、指令格式：G68 X____ Y____ R____
3、以給定點(X，Y)為旋轉中心，將圖形旋轉R角；如果省略(X，Y)，則以程序原點為旋轉中心。例如：
（1）G68 R60表示以程序原點為旋轉中心，將圖形旋轉60°。
（2）G68 X15．Y15．R60表示以坐標(15，15)為旋轉中心將圖形旋轉60°。
(4)g68編程擴展閱讀
編程知識
由於數控銑床配置的數控系統不同，使用的指令在定義和功能上有一定的差異，但其基本功能和編程方法還是相同的。
數控銑床的主要功能：
（1）點位控制功能：數控銑床的點位控制主要用於工件的孔加工，如中心鑽定位、鑽孔、擴孔、鍃孔、鉸孔和鏜孔等各種孔加工操作。
（2）連續控制功能：通過數控銑床的直線插補、圓弧插補或復雜的曲線插補運動，銑削加工工件的平面和曲面。
（3）刀具半徑補償功能：如果直接按工件輪廓線編程，在加工工件內輪廓時，實際輪廓線將大了一個刀具半徑值；在加工工件外輪廓時，實際輪廓線又小了一個刀具半徑值。使用刀具半徑補償的方法，數控系統自動計算刀具中心軌跡，使刀具中心偏離工件輪廓一個刀具半徑值，從而加工出符合圖紙要求的輪廓。利用刀具半徑補償的功能，改變刀具半徑補償量，還可以補償刀具磨損量和加工誤差，實現對工件的粗加工和精加工。
（4）刀具長度補償功能：改變刀具長度的補償量，可以補償刀具換刀後的長度偏差值，還可以改變切削加工的平面位置，控制刀具的軸向定位精度。
（5）固定循環加工功能：應用固定循環加工指令，可以簡化加工程序，減少編程的工作量。
（6）子程序功能：如果加工工件形狀相同或相似部分，把其編寫成子程序，由主程序調用，這樣簡化程序結構。引用子程序的功能使加工程序模塊化，按加工過程的工序分成若干個模塊，分別編寫成子程序，由主程序調用，完成對工件的加工。這種模塊式的程序便於加工調試，優化加工工藝。
Ⅳ 加工中心G68旋轉極坐標怎麼編程，謝謝
G68X_Y_R_這樣的格式，XY後面跟上旋轉的中心坐標，R後面是旋轉的角度值，最後要有G69取消。
Ⅵ 加工中心中的g68指令格式是什麼
旋轉指令。
指令格式：G68 X____ Y____ R____
以給定點(X，Y)為旋轉中心，將圖形旋轉R角；如果省略(X，Y)，則以程序原點為旋轉中心。例如：
G68 R60表示以程序原點為旋轉中心，將圖形旋轉60°；
G68 X15．Y15．R60表示以坐標(15，15)為旋轉中心將圖形旋轉60°。
(6)g68編程擴展閱讀：
法蘭克系統特點：
1、剛性攻絲
主軸控制迴路為位置閉環控制，主軸電機的旋轉與攻絲軸（Z軸）進給完全同步，從而實現高速高精度攻絲。
2、復合加工循環
復合加工循環可用簡單指令生成一系列的切削路徑。比如定義了工件的最終輪廓，可以自動生成多次粗車的刀具路徑，簡化了車床編程。
3、圓柱插補
適用於切削圓柱上的槽,能夠按照圓柱表面的展開圖進行編程。
4、直接尺寸編程
可直接指定諸如直線的傾角、倒角值、轉角半徑值等尺寸，這些尺寸在零件圖上指定，這樣能簡化部件加工程序的編程。
5、記憶型螺距誤差補償 可對絲杠螺距誤差等機械繫統中的誤差進行補償，補償數據以參數的形式存儲在CNC的存儲器中。
6、CNC內裝PMC編程功能
PMC對機床和外部設備進行程序控制
7、隨機存儲模塊
MTB(機床廠)可在CNC上直接改變PMC程序和宏執行器程序。由於使用的是快閃記憶體晶元，故無需專用的RAM寫入器或PMC的調試RAM。
8、顯示裝置
法蘭克系統組成：
1、系統連線
系統綜合連接圖
系統的綜合連接詳圖中標示了系統板上的插槽名以及每一個插槽所連接的部件。
2、系統構成
主軸電動機的控制有兩種介面；模擬和數字(串列傳送)輸出。模擬介面需用其他公司的變頻器及電動機。
（1） 模擬主軸介面
（2） 串列主軸介面
4、數字伺服
伺服的連接分A型和B型，由伺服放大器上的一個短接棒控制。A型連接是將位置反饋線接到cNc系統,B型連接是將其接到伺服放大器。0i和近期開發的系統用B型。o系統大多數用A型。兩種接法不能任意使用，與伺服軟體有關。
連接時最後的放大器JxlB需插上FANUC (提供的短接插頭，如果遺忘會出現#401報警.另外，薦選用一個伺服放大器控制兩個電動機，應將大電動機電摳接在M端子上，小電動機接在L端子上．否則電動機運行時會聽到不正常的嗡聲。
Ⅶ 數控中的G68,G69是什麼
G68，G69是數控的g代碼，含義分別為：
G68------刀具偏置，內角
G69------刀具偏置，外角
其他6開頭的g代碼：
G60------准確路徑方式（精）
G61------准確路徑方式（中）
G62------准確路徑方式（粗）
G63------攻螺紋
G代碼是數控程序中的指令。一般都稱為G指令。使用G代碼可以實現快速定位、逆圓插補、順圓插補、中間點圓弧插補、半徑編程、跳轉加工。
(7)g68編程擴展閱讀：
g代碼注意事項：
1、G32、G92、G76
G32：螺紋切削 G92：螺紋切削固定循環 G76：螺紋切削復合循環。
2、車削加工：G70、G71、72、G73
G71：軸向粗車復合循環指令 G70：精加工復合循環 G72：端面車削，徑向粗車循環 G73：仿形粗車循環。
3、銑床、加工中心：
G73：高速深孔啄鑽 G83：深孔啄鑽 G81：鑽孔循環 G82：深孔鑽削循環。
G74：左旋螺紋加工 G84:右旋螺紋加工 G76：精鏜孔循環 G86：鏜孔加工循環。
G85：鉸孔 G80：取消循環指令
4、編程方式 G90、G91
G90：絕對坐標編程 G91：增量坐標編程。
Ⅷ CNC加工中心G68指令的編程運用
G68 X0 Y0R30.
X50 Y0
表示以圓心為中心半徑為50，起點為X50Y0，旋轉角度30度。
Ⅸ CNC加工中心G68指令的編程與運用
G68不是刀具偏置而是坐標旋轉指令``格式G68X Y P這里的XY是坐標軸旋轉的中心點`P代表旋轉角度
Ⅹ 各位大哥大姐請問用G68怎麼編程,我編的時候只銑出來三個也就是順時針最後一個銑不出來.....
主程序
O0001;
G90 G17 G69;
M03 S800;
G00 X90. Y0 Z50.;
M08;
G43 H01 G00 Z5.;
G68 X0 Y0 R45.;
M98 P2;
G68 X0 Y0 R135.;
M98 P2;
G68 X0 Y0 R225.;
M98 P2;
G68 X0 Y0 R315.;
M98 P2;
G00 Z50.;
M09;
G91 G28 Z0;
G28 Y0;
G90;
M30;
子程序
O0002;
G00 X90. Y0;
G01 Z-5. F100;
G41 D01 G01 X72.5 Y7. F200;
G03 Y-7.R7.;
G01 X100.;
G03 Y7. R7.;
G01 X72.5;
G03 Y-7. R7.;
G40 G01 X90. Y0;
G69;
G00 Z5.;
M99;