數控編程基礎知識
㈠ 數控需要什麼基礎知識
數控需要什麼基礎知識
學好數控編程技術需要具備以下幾個基本條件: (1)具有基本的學習資質,即學員具備一定的學習能力和預備知識。 (2)有條件接受良好的培訓,包括選擇好的培訓機構和培訓教材。 (3)在實踐中積累經驗
學習數控編程技術,要求學員首先掌握一定的預備知識和技能,包括:
(1)基本的幾何知識(高中以上即可)和機械制圖基礎。
(2)基礎英語(高中以上即可)。
(3)機械加工常識。
(4)基本的三維造型技能。
㈡ 數控編程初學者怎樣入門
不知到您有沒有機械加工經驗,如果有過普通機床的加工經驗,學習數控就相對容易多了建議您從數車學起。
一:學校系統的培訓入門,那沒什麼說的了(也推薦這種,其他只是大多工藝不同,一些編程代碼不同,但大多編程原理和代碼都是相同的,這樣的話接觸學習其他數控床子也就簡單容易的多)
二:您在工廠可以向一些數控床子的操作者學,買些書本自己看,看不懂就問,爭取調到這個崗位上,現在一些年輕人在編程上比一些老師傅強,不要不好意思,可以用你的加工經驗進行交流…
關於編程軟體,PLC是不推薦沒有基礎的自學,自學的話一些信息不能保證其准確,在以後使用中很容易出事的…
另外也不要有:我干過這么多床子,這個也簡單。但是要有這種自信!
還有在自己不確定一些機床按鍵功能時,請不要亂按…
㈢ 數控車床手工編程入門基本有哪些
數控車床的編程代碼並不一致,因此,需要具備以下學習條件:
1.一本《數控車床編程與操作》;
2.一本與將要操作的機床完全對應的說明書;
3.一台電腦,安裝數控模擬軟體;
4.已有機械加工基礎,如果沒有,一邊學數控,一邊補上。
㈣ 如何學會數控編程
1,基礎知識的學習,包括數控加工原理、數控程序、數控加工工藝等方面的基礎知識。
2,數控編程技術的學習,在初步了解手工編程的基礎上,重點學習基於CAD/CAM軟體的互動式圖形編程技術。
3,數控編程與加工練習,包括一定數量的實際產品的數控編程練習和實際加工練習。
4,對軟體功能進行合理的分類,這樣不僅可提高記憶效率,而且有助於從整體上把握軟體功能的應用
5,從一開始就注重培養規范的操作習慣,培養嚴謹、細致的工作作風,這一點往往比單純學習技術更為重要。
(4)數控編程基礎知識擴展閱讀:
如何學習CAM
互動式圖形編程技術的學習可分幾個方面:
⒈是學習CAD/CAM軟體應重點把握核心功能的學習,因為CAD/CAM軟體的應用也符合所謂的「20/80原則」,即80%的應用僅需要使用其20%的功能。
⒉是培養標准化、規范化的工作習慣。對於常用的加工工藝過程應進行標准化的參數設置,並形成標準的參數模板,在各種產品的數控編程中盡可能直接使用這些標準的參數模板,以減少操作復雜度,提高可靠性。
需要特別指出的是,實踐經驗是數控編程技術的重要組成部分,只能通過實際加工獲得,這是任何一本數控加工培訓教材都不可能替代的。雖然本書充分強調與實踐相結合,但應該說在不同的加工環境下所產生的工藝因素變化是很難用書面形式來表述完整的。
最後,如同學習其他技術一樣,要做到「在戰略上藐視敵人,在戰術上重視敵人」,既要對完成學習目標樹立堅定的信心,同時又腳踏實地地對待每一個學習環節
㈤ 數控編程的技巧
1、先我們來了解下什麼是數控編程:編程就是對機床輸入命令,讓機床按照你的意思對零件進行加工!再次你得了解數控編程是幹嘛的。數控編程是數控加工准備階段的主要內容之一,通常包括分析零件圖樣,確定加工工藝過程;計算走刀軌跡,得出刀位數據;編寫數控加工程序;製作控制介質;校對程序及首件試切。不管你是手工編程,還是自動編程。總之,它是從零件圖紙到獲得數控加工程序的全過程。對於零基礎的人怎樣快速學習數控編程,必須從識圖學起,要看得懂常規的圖,如果想高效學習必須要自己獨立會畫圖和修改圖紙,三視圖也要熟練掌握,目前二維的CAD和三維的UG軟體結合,是比較適合數控編程軟體的學習,軟體不一定要多,但一定要精通1-2個軟體。
2、其次要了解工藝,數控機床雖然自動化程度較高,但適應性差,加工過程中出現的問題不能象普通機床那樣較自由地進行人為調整,所以在數控加工的工藝設計中必須注意加工過程中的每一個細節。周密考慮,力求准確無誤。而實際工作中,由於一個很小的疏忽差錯而釀成重大機床事故和質量事故的例子也屢見不鮮然後是操作。
3、最後才是學習編程。前面的知識都能熟練深入的了解後,學編程就是一件得心應手的事了,一定要讓經驗豐富的老師教你編程,編程其實就是經驗的傳授,有豐富工作經驗的老師,會讓你少走很多彎路,條條道路通羅馬的道理,編程的方式也有很多種,哪種才是用時最短,效果最好的,就需要通過大量的實踐才能得出。
㈥ 數控入門基礎知識有哪些
數控入門基礎知識:計算機基礎、機械制圖、機械基礎、計算機繪圖、電工電子技術基礎、金工實習、專業英語、數控加工工藝及刀具、數控機床與故障診斷、數控技術及應用、數控加工編程與操作、CAD/CAM應用、數控機床電氣控制與PLC、微機原理與介面技術、職業素質課程。
就業方向:學生可在數控加工工藝與數控加工程序編制、數控設備的操作及維護等崗位就業,也可從事CAD/CAM軟體應用、數控系統或設備的銷售、技術服務,或車間生產管理等崗位工作。
專業分析
我國數控編程、數控機床操作和維護人員嚴重不足,這使得數控技術專業成為國家人才緊缺的四大專業之一,中高級技術人才短缺,身價自然上漲,該專業畢業生一直是人力資源市場上最受歡迎的專業人才之一,工作條件好,待遇優厚。
數控專業主要培養面向數控技術領域和製造業,有較高的實踐技能以及較強的實際工作能力,熟練掌握數控加工工藝和數控加工程序編制,能勝任數控加工設備的操作、編程、調試、維護、營銷、管理及技術服務的技術應用型人才。
㈦ 數控編程的技巧
數控編程的技巧
引導語:對於數控編程的技巧,大家知道的有多少呢?下面是我為大家精心整理出的一些關於數控編程技巧的資料,希望能夠幫助到大家!
1 具有扎實的基礎知識
數控機床加工受控於程序指令,加工的全過程都是按程序指令自動進行的。數控機床加工程序不僅要包括零件的工藝過程,而且還要包括切削用量,走刀路線,刀具尺寸以及機床的運動過程。我們要想熟練的掌握數控編程,首先必須了解數控機床的組成及工作原理,對數控機床的性能、特點、運動方式、刀具系統、切削規范以及工件的裝夾方法都要非常熟悉。其次要具有扎實的數學基礎,例如在手工編程中要遇到一些復雜形狀零件的基點的計算,可根據零件圖樣給定的尺寸,運用代數、三角函數、幾何或解析幾何的有關知識,直接求出數值。再次,數據結構、離散數學、計算機高級語言,編譯原理,這些是計算機科學的基礎,如果不掌握它們,很難寫出高水平的程序。程序人人都會寫,但當你發現寫到一定程度很難提高的時候,就應該回過頭來學學這些最基本的理論。同時,金屬切削與刀具也是我們必須要掌握的基礎知識,在實習的過程中,用相同的加工程序加工出來的零件表面粗糙度卻有較大的差別,這主要是刀具的角度刃磨不合理,刀具的刃磨在數控加工中顯得尤為重要。
2 豐富的想像力
不要拘泥於固定的思維方式,遇到問題時要多想幾種解決問題的方案,試試別人從未想到的方法,豐富的想像力是建立在豐富的知識基礎上,除計算機之外,多涉獵其它的學科,比如天文、地理、數學等等。開闊的思維對程序員來說很重要。
3 最簡單的是最好的
這也許是所有科學都遵循的一條准則,簡單的方法更容易被人理解,更容易實現,更容易維護。遇到問題時優先考慮最簡單的方案,只有簡單方案不能滿足時再考慮復雜的方案。例如簡單的外圓加工,我們就可以直接利用G01來實現,沒必要用G71來加工。再例如在數控銑削加工中,如果要實現零件的粗精加工,可以將刀具的運動軌跡編製成子程序,通過改變刀具半徑補償值和調用子程序來加工。
4 不鑽牛角尖
當你遇到障礙時,不妨暫時遠離電腦,看看窗外的風景,聽聽輕音樂,和朋友聊聊天。當我編程遇到障礙的時候,我會暫時看會報紙或者雜志,讓負責編程的那部分大腦細胞得到充分的休息。當重新開始工作的時候,我會發現那些難題會迎刃而解。
5 對答案的渴求
人類自然科學的.發展史就是一個渴求得到答案的過程,即使只能得到答案的一小部分也值得我們去付出。只要你堅定信念,一定能找到答案,你才會付出精力去探索,即使最後沒有得到答案,在過程中你也會學到很多東西。例如剛開始學慣用宏程序加工橢圓,程序怎麼也不運行,第二天重新仔細看了一遍,原來在三角函數的角度外面忘記加一個中括弧。雖然我第一天沒有把程序編製成功,但是我在這個過程中至少對變數的使用、控制語句加深了理解。當然在三角函數的角度上一定要加中括弧這一點,使我牢記心中。
6 多與別人交流
三人行必有我師,也許和別人一次不經意的談話中,就可以迸發出靈感的火花。多讀讀別人的程序,看看別人對問題的看法,會對你有很大啟發。例如下圖的加工實例,我就從別人的程序中學到了很好的編程思想和非常有用的見解,寫出來大家共享。
上面編寫的普通程序綜合運用了子程序的嵌套、旋轉坐標系。每次加工完一個孔,然後將坐標系繞工件原點旋轉18°,程序非常簡潔。這又進一步拓寬了我的編程思路,向更高方向的發展邁進了一步。
7 良好的編程風格
注意養成良好的習慣,如程序中要使用程序段號、字與字之間要有空格、多寫注釋語句等,使程序清晰,便於閱讀和修改。大家都知道如何排除代碼中的錯誤,卻往往忽視了對注釋的排錯。注釋是程序的一個重要的組成部分,它可以使你的代碼更容易理解,而如果代碼已經清楚地表達了你的思想,就不必再加註釋了,如果注釋和代碼不一致,那就更加糟糕。指令代碼的格式嚴格按照語法來書寫,變數的命名規則要始終一致。
總之,隨著科學技術的飛速發展,數控機床由於具有優越的加工特點,在機械製造業中的應用越來越廣泛,為了充分發揮數控機床的作用,我們需要在編程中掌握一定的技巧,編制出合理、高效的加工程序,保證加工出符合圖紙要求的合格工件,同時能使數控機床的功能得到合理的應用與充分的發揮,使數控車床能安全、可靠、高效地工作。本文總結的一些具體結論適用於FANUC0i數控機床,但是它表現的編程思想具有普遍意義。要編制合理高效的加工程序,必須要熟悉所使用機床的程序語言並能加以靈活運用,了解機床的主要參數,深入分析零件的結構特點、材料特性及加工工藝等。
;㈧ 數控編程口訣是什麼
數控編程口訣是:
G90為絕對值輸入,G31為等導程螺紋切削,G91為相對值輸入,G32為跳步功能,G00為快速點定位,M02為程序結束等等。
數控車床雖然加工柔性比普通車床優越,但單就某一種零件的生產效率而言,與普通車床還存在一定的差距。因此提高數控車床的效率便成為關鍵,而合理運用編程技巧,編制高效率的加工程序,對提高機床效率往往具有意想不到的效果。
數控編程學習內容和學習過程:
1、基礎知識的學習,包括數控加工原理、數控程序、數控加工工藝等方面的基礎知識。
2、數控編程技術的學習,在初步了解手工編程的基礎上,重點學習基於CAD/CAM軟體的互動式圖形編程技術。
3、數控編程與加工練習,包括一定數量的實際產品的數控編程練習和實際加工練習。
4、對軟體功能進行合理的分類,這樣不僅可提高記憶效率,而且有助於從整體上把握軟體功能的應用。
㈨ 數控編程怎樣做
教你如何成為數控機床編程高手,建議初學者認真閱讀。
要想成為一個數控高手(金屬切削類),從大學畢業進工廠起,最起碼需要6年以上的時間。他既要有工程師的理論水平,又要有高級技師的實際經驗及動手能力。
第一步:必須是一個優秀的工藝員。數控機床集鑽、銑、鏜、鉸、攻絲等工序於一體。對工藝人員的技術素養要求很高。數控程序是用計算機語言來體現加工工藝的過程。工藝是編程的基礎。不懂工藝,絕不能稱會編程。
其實,當我們選擇了機械切削加工這一職業,也就意味著從業早期是艱辛的,枯糙的。大學里學的一點基礎知識面對工廠里的需要是少得可憐的。機械加工的工程師,從某種程度上說是經驗師。因此,很多時間必須是和工人們在一起,干車床、銑床、磨床,加工中心等;隨後在辦公室里編工藝、估材耗、算定額。你必須熟悉各類機床的性能、車間師傅們的技能水平。這樣經過2-3年的修煉,你基本可成為一個合格的工藝人員。從我個人的經歷來看,我建議剛工作的年輕大學生們,一定要虛心向工人師傅們學習,一旦他們能把數十年的經驗傳授與你,你可少走很多彎路。因為這些經驗書本上
是學不到的,工藝的選擇是綜合考慮設備能力和人員技術能力的選擇。沒有員工的支持和信任,想成為優秀的工藝員是不可能的。通過這么長時間的學習與積累,你應達到下列技術水準和要求:
1、 熟悉鑽、銑、鏜、磨、刨床的結構、工藝特點,
2、 熟悉加工材料的性能。
3、 扎實的刀具理論基礎知識,掌握刀具的常規切削用量等。
4、 熟悉本企業的工藝規范、准則及各種工藝加工能達到的一般要求,常規零件的工藝路線。合理的材料消耗及工時定額等。
5、 收集一定量的刀具、機床、機械標準的資料。特別要熟悉數控機床用的刀具系統。
6、 熟悉冷卻液的選用及維護。
7、 對相關工種要有常識性的了解。比如:鑄造、電加工、熱處理等。
8、 有較好的夾具基礎。
9、 了解被加工零件的裝配要求、使用要求。
10、有較好的測量技術基礎。
第二步:精通數控編程和計算機軟體的應用。
這一點,我覺得比較容易,編程指令也就幾十個,各種系統大同小異。一般花1-2個月就能非常熟悉。自動編程軟體稍復雜些,需學造型。但對於cad基礎好的人來說,不是難事。另外,如果是手工編程,解析幾何基礎也要好!讀書人對這些知識的學習是最適應的。在實踐中,一個好程序的標準是:
1、 易懂,有條理,操作者人人都能看懂。
2、 一個程序段中指令越少越好,以簡單、實用、可靠為目的。從編程角度對指令的理解,我以為指令也就G00和G01,其他都為輔助指令,是方便編程才設置的。
3、 方便調整。零件加工精度需做微調時最好不用改程序。比如,刀具磨損了,要調整,只要改刀具偏置表中的長度、半徑即可。
4、 方便操作。程序編制要根據機床的操作特點來編,有利於觀察、檢查、測量、安全等。例如,同一種零件,同樣的加工內容,在立式加工中心和卧式加工中心分別加工,程序肯定不一樣。在機械加工中,最簡單的方法就是最好的方法。只要有實踐經驗的同行,想必都會同意這句話吧!
第三步:能熟練操作數控機床。
這需要1-2年的學習,操作是講究手感的,初學者、特別是大學生們,心裡明白要怎麼干,可手就是不聽使喚。在這過程中要學:系統的操作方式、夾具的安裝、零件基準的找正、對刀、設置零點偏置、設置刀具長度補償、半徑補償,刀具與刀柄的裝、卸,刀具的刃磨、零件的測量(能熟練使用游標卡尺、千分卡、百分表、千分表、內徑杠桿
表)等。最能體現操作水平的是:卧式加工中心和大型龍門(動粱、頂梁)加工中心。
操作的練習需要悟性!有時真有一種「悠然心會,妙處難與君說」的意境!
在數控車間你就靜下心來好好練吧!
一般來說,從首件零件的加工到加工精度合格這一過程都是要求數控編程工藝員親自
完成。你不能熟練操作機床,這一關是過不了的。
第四步:必須有良好的工裝夾具基礎和測量技術水平。
我這里把工裝夾具及測量技術單列一條是因為:它對零件加工質量起到與機床精度一樣重要的作用,是體現工藝人員水平的標志之一。整個工藝系統:機床精度是機床生產廠保證的,刀具及切削參數是刀具商提供的,一般問題都不大,只有工裝夾具是工藝人員針對具體零件專門設計的,大凡上數控機床的零件都是有一定難度的,因而往往會出現難於預料的問題,我從事數控機床用戶零件切削調試10來年,不要整改的夾具還真沒碰上過。
調試時,首件零件加工不合格,一半以上原因是由於夾具的定位、夾壓點、夾緊力不合理引起的。夾具方面的原因分析難度在於只能定性,很難定量。如對夾具設計、零件裝夾沒有經驗的話,那困難就大了。在這方面的學習,建議向做精密坐標鏜床的高級技師們請教。精準的測量水平時從事機加工的基本功之一,要能熟練使用游標卡尺、千分卡、百分表、千分表、內徑杠桿表、卡鉗等。有時零件加工,三坐標測量儀是指望不上的。必須靠手工測量。試想,零件都量不準確,哪個領導和工人師傅會信任你?
練好測量技術可要花很長時間喲!
第五步 熟悉數控機床。精通數控機床的維護保養。
所謂熟悉數控機床,應做到:
1、 熟悉數控電氣元件及控制原理。能說出電箱里各個元件的名稱及作用,能看懂電氣原理圖。能根據電氣報警號,查出報警內容。
2、 了解滾珠絲桿的結構、傳動原理。清楚哪些因素對機床精度的影響比較大。
3、 了解機床絲桿兩端軸承的結構及對機床精度的影響。
4、 了解機床的潤滑系統(軸承、主軸、各運動副、齒輪箱等),清楚各潤滑點的分布。機床潤滑油的牌號及每周或每月油的正常消耗量。
5、 了解機床的致冷系統:切削(水、氣)冷卻、主軸冷卻、電箱冷卻等
6、 了解機床的主傳動結構,每台機床轉速與扭矩之間具體數據特性。
7、 了解機床導軌副特點:是線軌還是滑軌,剛性(承載能力)如何?
8、 能排除常見操作故障(如:超極限、刀庫刀號出錯等)
9、 精通機床的各項精度(靜態、動態)指標及檢測方法。
10、熟悉刀庫機構及換刀原理。
以上幾條沒有3年以上的時間鍛煉,恐怕是很難達到要求的。而且很多企業還不具備學習的條件。建議多向設備維修部門的師傅請教。
機床的維護保養細節我就不多講了,各企業都有各自的經驗和標准。
機床維護保養重點在於「養」,平時應該注意(應做好長期記錄):
1、 每天開機注意機床各軸的啟動載荷變化是否正常,這點很重要,啟動載荷變化不正常,就意味著運動副或傳動副的阻力變化了,得趕緊停機檢查。否則,時間一長,對機床的損害極大;
2、 注意潤滑油的正常消耗量。過多過少,都必須檢查。
3、 勤清洗電箱空調濾網和通風口濾網。電箱內部電源模塊、驅動模塊的集成電路板一旦粘染含有鐵粉的灰塵,那機床會出現莫名其妙的報警,修都修不好。就等換板子吧!
第六 培養良好的習慣,適應數控加工的特點。
(這一條是我個人所見,是否合理,大家可以討論。)
適合數控加工的高手應該是謙遜、嚴謹,冷靜,思維縝密,做事有條理而又有主見的人。
1、一些大型零件的加工,不但加工內容多,還有空間三維坐標的轉換。加工軌跡的計算非常復雜和難以確定,如果考慮問題不細致、全面,計算不精確,調試時程序修改越改越亂,出錯的概率就大。「三思而後行」用在這里是最恰當不過的了。
2、零件調試過程是多人合作的過程,其中包括操作工、檢驗員、夾具設計、夾具裝配人員等。出現問題時,要多征詢他們的意見,多做試驗,切忌武斷下定論。對出錯的員工不要過多責備,要有「慈悲」的心態。
3、數控機床的工作是靠指令來控制的,調試時,在「啟動」按鈕按下去之前,你必須十分是清楚機床運行的軌跡。要嚴謹、細致,千萬不能讓機床先動了再說。一旦程序有誤或補償參數不正確,或選錯了坐標系。輕則報廢零件,重則出安全事故。脾氣暴糙、做事無頭緒,而且屢教不改者是不適應數控機床操作的。
我告訴大家一個事實:原來我們公司十多位用戶調試切削工藝員,都是見多識廣、經驗老到之輩,可沒有哪一個、哪一年不撞斷過刀具的。
4、調試加工時出現問題,要冷靜,千萬不能慌張,再出現誤操作。心理素質要好。
5、零件調試多次不合格時,做分析要有條理,給出責任要有依據。某些相關部門出於各種原因,會給出各種解釋,這時你要有主見,記住:做錯一件事不要緊,卻不能選錯做事的方法。
6、一個工藝員,因受環境所限,技術能力總是有局限性的。加上技術發展的日新月異,永遠有提高的空間。當工廠內部的技術都已消化後,眼光要放外,緊跟國內外先進的加工技術,學習、消化。在技術方面做好老闆的參謀。
以上是我心目中理想的數控編程高手,其實說到底,應該有高級工藝師、高級技師水平的編程員。
㈩ cnc編程入門先學什麼
建議先學操機,能掌握一些最基礎的機床知識。手動編程也最好懂點。然後就去學編程,編程軟體要選好,選那邊使用最多的編程軟體,UG 用的勢頭好。
軟體先要熟練的使用,然後就是按部就班的跟著別人學。能夠看懂圖紙,直接學數控基礎知識,包括機床的坐標系、G語言等,如果不能還要學機械制圖。
注意事項
CNC編程要領有手工編程和自動編程兩種。手工編程從零件圖樣分析工藝處理、數據謀劃、編寫步驟單、輸進步驟到步驟校驗等各步驟重要有人工完成的編程進程。實用於點位加工或多少外形不太紛亂的零件的加工,以及謀劃較大略,步驟段未幾,編程易於實現的場地等。
但對付多少外形紛亂的零件(尤其是空間曲面構成的零件),以及多少元素不紛亂但需式樣步驟量很大的零件,由於編程時謀劃數值的勞動相當啰嗦,勞動量大,容易墮落,步驟校驗困難,用手工編程難以完成,因此要採取主動編程。