數控G10編程

① 數控編程G代碼

g10的意思是為可編程數據輸入，用程序輸入補償指令
格式有：：
H的幾何補償值變成格式
g10
L10
P
R
H的磨損補償值變成格式
g10
L11
P
R
D的幾何補償值變成格式
g10
L12
P
R
D的磨損補償值變成格式
g10
L13
P
R
p指的是機床補償理所指的番號如
#0001
#0002
等
R則為半徑或者是長度方向上的補償
一般我們常用的是L10
和L12
配合g41、g42使用fanuc系統中的G10格式會根據輸入的數據不同而不同,可輸入系統參數.坐標系參數.刀具補償值.等...
輸入坐標格式為:G10G90/G91L2P0(1/2/3...)X-Y-Z-A-B-C...>L2為坐標系補償頁面。P為補償的相對位置（G53..G59)。
輸入刀具補償值格式為：G10G90/G91L11P1（2/3/4...)R-.>R根以上的X.Y.Z...相同。由於刀具補償值一次只可以輸入一個數值所以用全R。

② 數控車床G代碼表

一、G00------快速定位

二、G01------直線插補

三、G02------順時針方向圓弧插補

四、G03------逆時針方向圓弧插補

五、G04------定時暫停

六、G05------通過中間點圓弧插補

七、G06------拋物線插補

八、G07------Z 樣條曲線插補

九、G08------進給加速

十、G09------進給減速

十一、G10------數據設置

十二、G16------極坐標編程

十三、G17------加工XY平面

十四、G18------加工XZ平面

十五、G19------加工YZ平面

十六、G20------英制尺寸（法蘭克系統）

十七、G21-----公制尺寸（法蘭克系統）

十八、G22------半徑尺寸編程方式

十九、G220-----系統操作界面上使用

二十、G23------直徑尺寸編程方式

二十一、G230-----系統操作界面上使用

二十二、G24------子程序結束

二十三、G25------跳轉加工

二十四、G26------循環加工

二十五、G30------倍率注銷

二十六、G31------倍率定義

二十七、G32------等螺距螺紋切削，英制

二十八、G33------等螺距螺紋切削，公制

二十九、G34------增螺距螺紋切削

三十、G35------減螺距螺紋切削

三十一、G40------刀具補償/刀具偏置注銷

三十二、G41------刀具補償——左

三十三、G42------刀具補償——右

三十四、G43------刀具偏置——正

三十五、G44------刀具偏置——負

三十六、G45------刀具偏置+/+

三十七、G46------刀具偏置+/-

三十八、G47------刀具偏置-/-

三十九、G48------刀具偏置-/+

四十、G49------刀具偏置0/+

四十一、G50------刀具偏置0/-

四十二、G51------刀具偏置+/0

四十三、G52------刀具偏置-/0

四十四、G53------直線偏移，注銷

四十五、G54------設定工件坐標

四十六、G55------設定工件坐標二

四十七、G56------設定工件坐標三

四十八、G57------設定工件坐標四

四十九、G58------設定工件坐標五

五十、G59------設定工件坐標六

五十一、G60------准確路徑方式（精）

③ 數控車床編程G10的格式和用法謝謝了

g10
可編程數據輸入打開。。
如
g10
l52
（g10
l52
參數寫入打開）
n1626
p1
r30（n1626代表參數號1626
p1
代表1626那個參數第一行，r30就是第一行輸入30
n1626
p2
r10（同上，p2
就是第2行，輸入10
g11（可編程數據輸入取消）
你說的那個我不知道怎麼解釋

④ 數控加工中心編程中g10的用法 格式 最好有個例子 謝謝

G10 可編程數據輸入
格式 無具體格式
詳解 G10 這個命令本身沒有任何作用 要完成相應的工作 還需其他的輔助輸入 而且不同的控制器其指令格式有細微差別

對於FANUC控制器來說
坐標模式
選擇絕對（G90）和增量（G91）編程方式對所有偏置量的輸入有很大影響 G90或G91可在程序中的任何位置設置 也可以互相修改 只要程序段再調用G10數據設置命令之前進行指定即可 可在程序中設置的有效偏置量
工件偏置量 。。。。。G54~G59
刀具長度偏置量。。。。G43或G44（取消是G49）
切削半徑偏置量。。。。G41或G42（取消時G40）
工件偏置量
格式 G10 L2 P X Y Z 加工中心
G10 L2P X Z 車削中心
字L2是固定的命令編輯偏置組號 P地址可在1~6中取值
P1=G54 P2=G55 P3=G56 P4=G57 P5=G58 P6=G59
例如 G90 G10 L2 P1 X-450.0 Y-375.0 Z0.0 該語句將會輸入 X-450.0 Y-375.0 Z0.0 到G54 工件坐標偏置寄存器
G11可編程數據輸入取消

⑤ 數控車床代碼G10的運用

數控車床代碼G10指令格式為：G10P-X(U)-Z(w)-R-Q-;
p代表偏置號（P+1000=幾何偏置
P+0磨耗偏置）
X（U）-Z-（W）偏置寄存器的值
R刀尖半徑
Q刀尖假想號碼
希望可以幫到你。

⑥ 在數控編程中G10和G49是什麼意思

我以前公司經常這樣編程：開頭G0 G10 L2 P1,我是這樣理解的 G0快速移動 G10可編程數據輸入G11就是可編程數據輸入取消 L2是固定的命令編輯偏置組號 P地址可在1~6中取值 地址可在1~6中取值
P1=G54 P2=G55 P3=G56 P4=G57 P5=G58 P6=G59
G49就是刀具補償取消，是對應G43 G44的 我建了一個數控編程網站，你感興趣可以登錄青島數控編程網看看

⑦ 數控編程中G10是什麼意思

g10的意思是用程序輸入補償指令 格式有：：
H的幾何補償值變成格式 g10 L10 P R
H的磨損補償值變成格式 g10 L11 P R
D的幾何補償值變成格式 g10 L12 P R
D的磨損補償值變成格式 g10 L13 P R
p指的是機床補償理所指的番號如 #0001 #0002 等 R則為半徑或者是長度方向上的補償 一般我們常用的是L10 和L12 配合g41、g42使用

⑧ 法蘭克系統G10怎麼用

FANUC 15M系統中的G10指令，可實現刀具幾何參數的設定與編輯功能，由程序指令變更刀具加工過程中的半徑補償量。

其另一功能是在加工程序中實現工件坐標系的設定與設定值的變更。

1、G10指令變更刀具補償量格式：G90／G91 G10 L 11 P R；其中，變數 L—賦值為11，表示變更刀具補償量方式；P—刀具補償號；R—刀具的補償量；G90—覆蓋原有補償量；G91—在原有補償量的基礎上累加。在程序中通過改變R變數中的刀具半徑補償量，實現零件輪廓粗加工時調整加工餘量，使用同一把刀具實現粗、精加工。

2、G10指令實現工件坐標系的設定、變更格式：G90／G91 G10 L2 P X Y Z；其中，變數L—賦值為2表示變更工件坐標系方式；P—工件坐標系，賦值1～6表示G54～G59；X、Y、Z—工件坐標系原點坐標值；G90—覆蓋原有補償量；G91—在原有補償量的基礎上累加。 利用G10工件坐標系的設定、變更功能，可實現工件坐標系的設定、修改和平移。

(8)數控G10編程擴展閱讀：

G10是FANUC系統的使用的特殊准備指令。

使用G10可以在程序中合理有效的偏置。

常用的偏置有三種：a工件偏置量；b刀具長度偏置；c切削半徑偏置。

刀具長度偏置是cnc加工中心特有的 而數控車不具備此功能。

G10命令設置數據偏置：

格式 G10P－X（U）－Z（w）－R－Q－

p代表偏置號

X（U）－Z－（W）偏置寄存器的值。

R刀尖半徑

Q刀尖假想號碼

G10功能非常強大 不但有這些（工件偏置量 刀具長度偏置 切削半徑偏置 ）功能。

⑨ fanuc數控編程G10指令格式

g10的意思是用程序輸入補償指令格式有：：

H的幾何補償值變成格式g10L10PR

H的磨損補償值變成格式g10L11PR

D的幾何補償值變成格式g10L12PR

D的磨損補償值變成格式g10L13PR

p指的是機床補償理所指的番號如＃0001＃0002等R則為半徑或者是長度方向上的補償一般我們常用的是L10和L12配合g41、g42使用

(9)數控G10編程擴展閱讀：

FANUC 是日本一家專門研究數控系統的公司，成立於1956年。是世界上最大的專業數控系統生產廠家，占據了全球70%的市場份額。FANUC於1959年首先推出了電液步進電機，在後來的若干年中逐步發展並完善了以硬體為主的開環數控系統。

進入70年代，微電子技術、功率電子技術，尤其是計算技術得到了飛速發展，FANUC公司毅然舍棄了使其發家的電液步進電機數控產品，一方面從GETTES公司引進直流伺服電機製造技術。

1976年FANUC公司研製成功數控系統5，隨後又與SIEMENS公司聯合研製了具有先進水平的數控系統7，從這時起，FANUC公司逐步發展成為世界上最大的專業數控系統生產廠家。

⑩ fanuc數控編程G10指令格式

G10（可編程參數輸入）主要用於設定螺距誤差的補償數據以適應加工條件的變化，如機件更新最大切削速度或切削時間常數的變化等。
G90/G91
G10
L12
P_R_；
其中，L12為變化的半徑補償特殊功能，P為半徑補償刀補號，R：絕對值指令（G90）方式時的刀具補償值。增量值指令（G91）方式時的刀具補償值為該值與指定的刀具補償號的值相加和（刀具補償值）。在程序中通過改變R變數中的刀具半徑補償量，實現零件輪廓粗加工時調整加工餘量，使用同一把刀具實現粗、精加工。此外還有以下幾種指令：
G10
L10
P_R_；其中，P為長度補償號，R為補償值。
G10
L11
P_R_；其中，P為長度的磨耗補償號，R為補償值。
G10
L13
P_R_；其中，P為半徑的磨耗補償號，R為補償值。