數控挑牙編程
Ⅰ 數控挑牙 編程說明
X值越來越小是指螺紋刀在分刀時的背吃刀量 比如螺距2.0的螺紋 牙深1.3
第一刀背吃刀量0.9 第二刀變為0.7 依次減小可以避免刀具受到不均勻的沖擊載荷從而有效的保護刀具
Ⅱ 廣州數控928系統錐度螺紋該怎麼編程
格式G92X-Z-R-P- （ X-Z-坐標值，R大小經半徑值，P螺距）。
2. 公制螺紋雙邊牙高計算公式： 1.08*P (P為螺距） 如：螺距為1.5 雙邊牙高=
1.08*1.5=1.62 。
3. 大頭小徑為45-1.62=43.38
4. R=（45-20）/2=12.5(Z注外螺紋為-，內螺紋R為+）。
5. 以你的螺距為1.5為例編程如下：
G0X45Z3
G92X44.5Z-20R-12.5P1.5
X44.1
X43.8
X 43.5
X43.38
G0X100 Z100 M5
M9
M2
廣州系統928Tc的數控車床挑錐度螺紋怎麼編程?
用G92。
2. 指令格式，G92 X Z P R。
3. R就是螺紋刀起點和終點的直徑差除以2（錐度）。
Ⅲ 數控車床挑T形螺紋的編程怎麼編
可以用G76或G92編程，螺距大的螺紋採取左右進刀法車削比較好。先用G76車，
G76 P0100**(**為梯形螺紋牙型角） Q150 R0.03;
G76 X Z P Q R F ；
（第一行可以套用，Q是每次吃刀量，單位微米。R是精車餘量，半徑值）
（第二行：X、Z是目標點坐標，P是牙型高，Q是第一刀的吃刀量，R是錐螺紋編程的螺紋起點與終點的半徑差（直螺紋不用），F是螺距。）
大螺距螺紋用G76粗車過之後，留點餘量用G92車效果好點，車削起點不要變化。
先走一刀G92 X Z F ;，然後起點分別往左邊和右邊偏0.01或0.02毫米再走第二刀和第三刀。
Ⅳ 請問一下大家，M22×1.5—7h，長度是29mm,這樣的數控挑牙程序怎麼編呢，我沒有做過挑牙，銅
銅件也是有各種銅材的，如果是鈹青銅等高硬度的吃刀量可以多一點，如果是紫銅等軟材料的吃刀量要少一點。指令G92就可以完成簡單的螺紋，吃刀量核定一般都是0.3第一刀 ，然後酌情減少，最後一道不能少於直徑0.05，餘量少的話會發震。G92 X21.7 Z-28.9 F1.5 下面每段跟著x21.4 ,x21.1 x20.9到X20.05為止，螺紋底徑是22-1.5*1.3
Ⅳ 數控車床用絲攻攻牙，怎麼編程序
在攻絲循環G84或反攻絲循環G74的前一程序段指令M29Sx x x x；則機床進入剛性攻絲模態。NC執行到該指令時，主軸停止，然後主軸正轉指示燈亮，表示進入剛性攻絲模態，其後的G74或G84循環被稱為剛性攻絲循環，由於剛性攻絲循環中，主軸轉速和Z軸的進給嚴格成比例同步，因此可以使用剛性夾持的絲錐進行螺紋孔的加工，並且還可以提高螺紋孔的加工速度，提高加工效率。
G84 Z-（深度）R（安全高度）F（牙距）。
使用剛性攻絲循環需注意以下事項：
1、 G74或G84中指令的F值與M29程序段中指令的S值的比值（F/S）即為螺紋孔的螺距值。
2、Sx x x x必須小於0617號參數指定的值，否則執行固定循環指令時出現編程報警。
3、F值必須小於切削進給的上限值4000mm/min即參數0527的規定值，否則出現編程報警。
4、在M29指令和固定循環的G指令之間不能有S指令或任何坐標運動指令。
5、不能在攻絲循環模態下指令M29。
6、不能在取消剛性攻絲模態後的第一個程序段中執行S指令。
7、不要在試運行狀態下執行剛性攻絲指令。
(5)數控挑牙編程擴展閱讀
特點
數控機床是數字控制機床的簡稱，是一種裝有程序控制系統的自動化機床。該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序，並將其解碼，從而使機床動作並加工零件。
數控機床與普通機床相比，數控機床有如下特點：
1、加工精度高，具有穩定的加工質量；
2、可進行多坐標的聯動，能加工形狀復雜的零件；
3、加工零件改變時，一般只需要更改數控程序，可節省生產准備時間；
4、機床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；
5、機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；
6、對操作人員的素質要求較高，對維修人員的技術要求更高。
編程技巧
靈活設置參考點
1、BIEJING-FANUC Power Mate O數控車床共有二根軸，即主軸Z和刀具軸X。棒料中心為坐標系原點，各刀接近棒料時，坐標值減小，稱之為進刀；反之，坐標值增大，稱為退刀。當退到刀具開始時位置時，刀具停止，此位置稱為參考點。參考點是編程中一個非常重要的概念，每執行完一次自動循環，刀具都必須返回到這個位置，准備下一次循環。
2、因此，在執行程序前，必須調整刀具及主軸的實際位置與坐標數值保持一致。然而，參考點的實際位置並不是固定不變的，編程人員可以根據零件的直徑、所用的刀具的種類、數量調整參考點的位置，縮短刀具的空行程。從而提高效率。
化零為整法
1、在低壓電器中，存在大量的短銷軸類零件，其長徑比大約為2~3，直徑多在3mm以下。由於零件幾何尺寸較小，普通儀表車床難以裝夾，無法保證質量。如果按照常規方法編程，在每一次循環中只加工一個零件，由於軸向尺寸較短，造成機床主軸滑塊在床身導軌局部頻繁往復，彈簧夾頭夾緊機構動作頻繁。
2、長時間工作之後，便會造成機床導軌局部過度磨損，影響機床的加工精度，嚴重的甚至會造成機床報廢。而彈簧夾頭夾緊機構的頻繁動作，則會導致控制電器的損壞。要解決以上問題，必須加大主軸送進長度和彈簧夾頭夾緊機構的動作間隔，同時不能降低生產率。
3、由此設想是否可以在一次加工循環中加工數個零件，則主軸送進長度為單件零件長度的數倍 ，甚至可達主軸最大運行距離，而彈簧夾頭夾緊機構的動作時間間隔相應延長為原來的數倍。更重要的是，原來單件零件的輔助時間分攤在數個零件上，每個零件的輔助時間大為縮短，從而提高了生產效率。
4、為了實現這一設想，我電腦到電腦程序設計中主程序和子程序的概念，如果將涉及零件幾何尺寸的命令欄位放在一個子程序中，而將有關機床控制的命令欄位及切斷零件的命令欄位放在主程序中，每加工一個零件時，由主程序通過調用子程序命令調用一次子程序，加工完成後，跳轉回主程序。
5、需要加工幾個零件便調用幾次子程序，十分有利於增減每次循環加工零件的數目。通過這種方式編制的加工程序也比較簡潔明了，便於修改、維護。值得注意的是，由於子程序的各項參數在每次調用中都保持不變，而主軸的坐標時刻在變化，為與主程序相適應，在子程序中必須採用相對編程語句。
Ⅵ 大地數控車床挑絲怎樣編程
如果使用刀片，那直接裝個刀片就可以了！誤差最多0.05mm
一般沒有影響！
如果是手磨刀，那你先和第一把刀一樣的對刀，（一般對端面，眼睛看看，設定Z值）。然後從螺紋程序起始段
，開始加工，等聽到有車到的聲音，在退刀的時
按復位，看到那邊牙側車到，就慢慢的偏磨耗或刀補調整，
建議你還是使用機夾刀，那樣效力高，刀片還帶有修倒角功能，車出的螺紋牙頂不會有毛刺。
Ⅶ 凱恩帝數控上用絲攻攻牙怎麼編程
先把絲攻裝在中心鑽夾里在放入尾座 再把尾座推過去不要鎖緊 然後把絲攻搖到內孔里（只要進去一個絲就行 注意轉數不要太快）進去順轉 退出反轉 最好上普車供絲 謝採納
Ⅷ 數控攻絲的程序怎樣編啊
數控車床用絲攻攻牙,怎麼編程序?答:在攻絲循環G84或反攻絲循環G74的前一程序段指令M29Sxxxx;則機床進入剛性攻絲模態。NC執行到該指令時,主軸停止,然後主軸正轉指示燈亮,表示進入剛性攻絲模態,其後的G74或G84循環被稱為剛性攻絲循環,由於剛性攻絲循環中,主軸轉速和Z軸的。
數控車床knd用絲錐攻牙要改哪些參數?怎麼編程??答:用KND系統估計沒有伺服主軸,不可剛性攻絲。可用彈性夾套,G01指令。
數控周氏帝攻牙g93循環多次如何編程答:用不了呀,用G84也不好用!垃圾KnD。
請求數控車床knd攻絲怎麼編數控車床攻絲技巧(操作系統是周氏帝系統)答:主要是對刀要對正,要有足夠量的切削油,鑽孔要比攻絲深15以上,不是通孔最好把絲攻前面的尖磨掉一點。不然容易斷絲攻。用G33或G數控車床knd攻絲怎麼編93,G83根據型號選擇。鑽51的孔,最好用螺旋的絲攻。編程格式如下T0303G97M03S800M08G00X00Z10G。
數控車周氏帝系統,車端面螺紋,用什麼指令。答:可以使用G32螺紋加工指令,具體使用方法可以參看系統用戶手冊。望採納,謝謝。
數控車床周氏帝的循環指令答:圖紙要求是外圓50長20,材料外圓周80,不能一刀車,就只能N71循環,分幾刀車了.是不是這樣車.先定位如下M03S600T0101GOO80Z-1M08G71X70-20F500G71X60-20F500G71X50-20F500分三刀車刀外圓50,對不對呀,我是看書這樣理解。
周氏帝數控操作視頻答:去斯沃官網看看吧,那裡有周氏帝數控機床操作視頻。可以下載的。
KND數控車床循環指令怎麼用答:G73UWRG73PQUWF第一個U是毛坯需要去掉的徑向粗車餘量,數控車床knd攻絲怎麼編這是一個半徑值,W是軸向的去除量,R是切削次數,比如U10W3R4,那麼就是切4次每次切削深度單邊25,軸向深度075,P是循環起始程序段號,Q是結束程序段號,第二個U,W是為後面G70精加工留的餘量。
周氏帝系統數控車床攻絲雲循環指令?答:周氏帝系統數控車床攻絲雲循環指令有:G32單刀車螺紋G92單一循環數控車床knd攻絲怎麼編車螺紋G76復合循環車螺紋G84ZF為導程乘轉速執行過程:開始時,同G32,Z軸向負向按切螺紋的方式進給。運動到程序指定的坐標後,自動停止主軸。主軸完全停止後,自動按指定的。
Ⅸ 兩軸數控車床上攻牙怎麼編程
1、用UG軟體編程2、選鑽孔加工圖標，加工樣式先TAP就可以，在裡面設定好參數，關鍵要看加工中心機床是三菱還是FANUC，它們的攻牙是有區別的。還有機床參數里設定是同期攻牙還是非同期。（同期就是主軸轉一圈走一個螺距，F值就是螺距，非同期的攻牙，F值＝主軸轉速×螺距。3、FANUC系統加工中心攻牙指令前有的要加M29才能執行。可以不用M29，普通攻絲指令是G84即可4、Fanuc轉速與進給要匹配好，這主是螺距有關；三菱則同進給有關，轉速機床會根據進給自動控制。5、如果鋼材料小於M30可以用絲錐直接攻出來，條件好的用專用絲錐夾頭，這樣可以大大減少絲錐在後退時的一剎間被折斷.如果大於M30可以用專用的刀具以車床式的螺旋式走刀方式銑出來即可。
Ⅹ 數控車床挑內絲怎麼編程序
可以加大Z軸的退刀量。在工件外面運動容易把鐵屑晃掉，如果是大的工件就每刀用鉤子把鐵屑勾出來。
還可以合理的調節切削深度（即增大進給）和降低轉速。