鑽銑機編程
⑴ 廣州數控銑床鑽孔六等分,圓板直徑105在直徑92處鑽7毫米的孔怎麼編程
部分程序去下：
g98 g81 x0 y0 z-7 r1 f100
g120 x0 y0 i46 j0 k6
g80
廣數 圓周鑽孔指令格式如下：
g98/g99 g73-g89 x_ y_ z_ r_ f_
g120 x_ y_ i_ j_ k_
第一行為普通鑽孔指令
第二行g120為圓周均布鑽孔循環指令，其後xy為分度圓圓心坐標，i後為分度圓半徑，j後為第一個孔的角度，以x正向為0度，逆時針方向為正，k為孔的個數
⑵ 數控落地鏜西門子840D鑽斜孔編程
有網友碰到過這樣的數控落地鏜，西門子840D系統用宏程序銑孔，銑45度斜面怎麼加工？,問題詳細內容為:數控落地鏜，西門子840D系統用宏程序銑孔，銑45度斜面怎麼加工？,我搜你通過互聯網收集了相關的一些解決方案,希望對有過相同或者相似問題的網友提供幫助,具體如下:
解決方案1：
G0G17G90G54M3S400F1000
Z50
R1=角度 R2=起始寬度（一般為0）
OO:
R5=R2*TAN(R1) R6=(圓半徑)-R2
G1X=R6 Z=R5（走斜線）
G3I=-R6 J0(走圓)
R2=R2+(每次x軸讓出的數值)
IF R2<=(X軸最終讓出的數值也就是終點) GOTOB OO（循環模式）
GOZ50
M30
⑶ 數控銑鑽三百個直線孔怎麼手動編程
DWORD WINAPI FunProc1(LPVOID lpParameter);
DWORD WINAPI FunProc2(LPVOID lpParameter);
int ticket=100;
HANDLE g_hEvent; //定義事件對象
void main()
⑷ 求加工中心銑鑽鉸的編程實例
對刀G54坐標系Xa Ya Za 第2個坐標系沒用（Xb Yb Zb)
第2把刀(D20鑽頭）相對第一刀刀補H2
第3把刀（D16鑽頭）相對第一把刀刀補H3
第4把刀（D18鉸刀) 相對第一把刀刀補H4
T1M6
G80 G40 G49 G90 G17 G15
G54 G00 Xa Ya Za(第一個孔位置）
M3 S1200
G43 H1 Z100（第一把刀刀補，安全高度）
G98 G81 Z-5 R3 F100
Xb Yb
G80
G00 Z100
M05
M09
T2M6
G54 G00 Xa Ya Za
M3 S320
G43 H2 Z100
M8
G98 G83 Z-100 R3 Q2 F60
G80
G00 Z100
M05
M09
T3M6
G54 G00 Xa Ya Za
M3 S380
G43 H3 Z100
M8
G98 G83 Z-100 R3 Q2 F60
G80
G00 Z100
M05
M09
T4M6
G54 G00 Xa Ya Za
M3 S120
G43 H4 Z100
M8
G98 G81 Z-100 R3 F40
G80
G00 Z100
M05
M09
G91 G28 Z0
Y0
M30
⑸ 法蘭克系統數控銑床銑個大平面要銑很多刀怎麼編程 是用M99程序循環嗎用什麼代碼代表循環次數
FANUC
G代碼類
◤G00
定位
◤G01
直線插補
G02
圓弧插補/螺旋線插補CW
G03
圓弧插補/螺旋線插補CCW
G04
暫停准確停止
G05.1
預讀控制超前讀多個程序段
G07.1(G107)
圓柱插補
G08
預讀控制
G09
准確停止G10
可編程數據輸入
G11
可編程數據輸入方式取消
◤G15
極坐標指令消除
G16
極坐標指令
◤G17
選擇XPYP平面XP
X軸或其平行軸
◤G18
選擇ZPXP平面YP
Y軸或其平行軸
◤G19選擇YPZP平面ZP
Z軸或其平行軸
G20
英寸輸入
G21
毫米輸入
◤G22
存儲行程檢測功能接通
G23
存儲行程檢測功能斷開
G27
返回參考點檢測
G28
返回參考點
G29
從參考點返回
G30
返回第2
3
4參考點
G31跳轉功能
G33
螺紋切削
G37
自動刀具長度測量
G39
拐角偏置圓弧插補
◤G40
刀具半徑補償取消G41
刀具半徑補償左側
G42刀具半徑補償右側
◤G40.1(G150)
法線方向控製取消方式
G41.1(G151)
法線方向控制左側接通
G42.1(G152)法線方向控制右側接通
G43
正向刀具長度補償
G44
負向刀具長度補償
G45
刀具位置偏置加
G46
刀具位置偏置減
G47
刀具位置偏置加2倍
G48刀具位置偏置減2倍
◤G49
刀具長度補償取消
◤G50
比例縮放取消
G51
比例縮放有效
◤G50.1
可編程鏡象取消
G51.1可編程鏡象有效
G52
局部坐標系設定
G53
選擇機床坐標系
◤G54
選擇工件坐標系1
G54.1
選擇附加工件坐標系
G55
選擇工件坐標系2
G56
選擇工件坐標系3
G57
選擇工件坐標系4
G58
選擇工件坐標系5
G59選擇工件坐標系6
G60
00/01
單方向定位
G61
准確停止方式
G62
自動拐角倍率
G63
攻絲方式
◤G64切削方式
G65宏程序調用
G66
宏程序模態調用
◤G67宏程序模態調用取消
G68
坐標旋轉有效
◤G69坐標旋轉取消
G73
深孔鑽循環
G74
左旋攻絲循環
G76
精鏜循環
◤G80
固定循環取消/外部操作功能取消
G81
鑽孔循環鍃鏜循環或外部操作功能
G82
鑽孔循環或反鏜循環
G83
深孔鑽循環
G84
攻絲循環
G85
鏜孔循環
G86
鏜孔循環
G87
背鏜循環
G88
鏜孔循環
G89鏜孔循環
◤G90
絕對值編程
◤G91增量值編程
G92
設定工件坐標系或最大主軸速度箝制
G92.1
工件坐標系預置
◤G94
每分進給
G95
每轉進給
G96
恆周速控制切削速度
◤G97恆周速控製取消切削速度
◤G98
固定循環返回到初始點
G99
固定循環返回到R點
⑹ 數控鑽銑床編程中g142是什麼意思
是圓弧連續鑽孔，根據指定的鑽孔數，在指定的圓弧上進行連續鑽孔
⑺ 雕刻機怎麼編程
1、首先第一步就要放的加工工作的原點。注意都是是可以自行設定的。然後就是要在機器的有效行程內自行設定。
