口罩輥編程
Ⅰ 全自動口罩機布料跑偏是什麼原因如何解決
首先，上料架上面的布料中心一定要與打片機輥子中心先對正，也就是布料一定要位於輥子通道的中心位置。
大多數是這種情況，由於布料架位置不對，導致布料行進過程中，始終抗著側板，致使跑偏（60%是這種原因）。調整一下物料架左右位置即可，注意地面做好標記，便於調整。否則下次裝料碰觸，第二次導致跑偏，再重新找位置，很麻煩。
供參考！
Ⅱ 中航鋰電輥切是干什麼
切割、打磨的。中航鋰電輥切是一種切割機器，專門對堅硬的鋼鐵等進行切割、打磨的，在使用時粉塵很小，不會有其它危害，但是最好也按要求戴上口罩，來保護自己不吸入粉塵。
Ⅲ 口罩消毒器的缺點是什麼
口罩消毒器裝置，其技術方案為：包括滅菌箱、可與口罩生產線對接的口罩滅菌輸送線，口罩滅菌輸送線貫穿滅菌箱，滅菌箱內安裝兩隔離輪輥從而將滅菌箱分隔成預熱腔、滅菌腔、解析腔，預熱腔對送入的口罩進行預熱，滅菌腔連接用於對口罩進行滅菌的汽化過氧化氫滅菌組件，解析腔連接用於抽取滅菌箱內殘留過氧化氫進行分解的抽氣解析組件。
該口罩消毒器具有以下缺點：需要對口罩進行加熱並對過氧化氫進行汽化，滅菌成本較高，工藝較復雜；滅菌後仍需要對殘留過氧化氫進行解析，與解析環氧乙烷工序相比並無明顯提升。
Ⅳ 醫用口罩組成
醫用口罩的組成結構
1、醫用口罩一般由熔噴布、無紡布、口罩帶、鼻夾組成，其中外層和內層均採用無紡布、中層採用熔噴布。口罩最外層具有防飛沫設計，中間層是核心功能層，用於過濾飛沫、顆粒或細菌，內層主要吸濕。
2、主體過濾材料為聚丙烯熔噴布，是一種超細靜電纖維布，由於靜電作用可以捕捉粉塵，含有各類病毒的飛沫接近聚丙烯熔噴布後，能被吸附在熔噴布表面，無法穿透。適合平面口罩熔噴過濾級別有：普通級、BFE95（濾效95%）、BFE99（濾效99%）、VFE95（濾效99%）、PFE95（濾效99%）、KN90（濾效90%）。熔噴布一般選用20克重，克重越高，防護過濾效果越好，N95的採用40克重甚至更高。當然，如果無紡布層過多，口罩就比較硬，而熔噴層過多，則呼吸比較困難。
3、其他材料：金屬（用於鼻夾）、染色劑、彈性材料（用於口罩帶）等。
醫用口罩工作原理
醫用口罩大部分為自吸式過濾口罩，其工作原理是使含有害物的空氣通過口罩的濾料過濾後再被人吸入或者呼出。口罩濾料的過濾機理見下圖：
一、設備總覽
本機主要用於立體式口罩自動成型：整卷布料放卷後經過滾輪驅動，布料通過鼻樑條整卷牽引開卷，定長裁切後導入至包邊布料中焊接、整體成型焊接，驅動向後繼續首先經過印刷（可選），然後經過耳帶焊接機構焊接，經過貼標簽（可選），經過折疊機構折疊，之後超聲傾斜封口，最後通過切刀輥裁切成型；最後掉落在無菌中轉筐中；運送到下一消毒工序（本機不包含消毒設備）。
二、設備生產能力
1、工作內容：製作不帶濾芯N95口罩
2、產品尺寸：通用口罩尺寸
3、需求人力：1人
4、來料方式：人工上料
5、下料方式：自動下料
6、生產節拍：26-32pcs/min
三、設備整體佔地面積
設備整體佔地面積=長*寬*高=9700*1500*2200mm
四、項目整體布局
五、工人工作流程
1、人工放置產品原料到料架上；
2、工人依次打開壓輥把原材料放入線體；
3、工人按下設備啟動按鈕；
4、設備按照設定好的工序進行自動製作；
5、工人巡視線體及時解決設備運作中遇到的問題；
6、工人走到另一側更換放滿的料框；
7、等待原材料用完時，工人重復以上操作過程。
六、設備安裝與環境要求
1、設備尺寸：9700mm(L)×1500mm(W)×2200mm(H)；
2、外觀顏色：鋁合金型機台+粉體塗裝；
3、設備重量：≤5000kg，地面承重≤500KG/m2；
4、工作電源：設備220VAC±5﹪，50HZ，額定功率約10KW；
5、壓縮空氣：0.5～0.7MPa，使用流量約500L/min；
6、使用環境：溫度10～35℃、濕度5-35%HR，無可燃性、腐蝕性氣體，無粉塵（潔凈度不低於10萬級）。
Ⅳ 醫用口罩組成
主要由三層無紡布組成。內層是普通無紡布；外層是做了防水處理的無紡布，主要用於隔絕患者噴出的液體；中間的過濾層用的是經過駐極處理的聚丙烯熔噴無紡布；最後生產完畢後要經過環氧乙烷消毒並靜置7天揮發毒性，經過密封包裝，裝箱運走。
醫用口罩的核心材料，就是駐極處理之後的聚丙烯熔噴無紡布。請務必記住這兩個關鍵詞，因為這是過濾新冠病毒氣溶膠的關鍵。
1、原材料：聚丙烯（PP）顆粒
我就不去講原油是如何在煉廠變成聚丙烯的了；大家只要知道中石化、中石油、中海油的煉化工廠
聚丙烯多少錢呢？目前的期貨價格是7000元/噸。一輛大貨車大概能拉30噸（還記得壓塌無錫國道的那輛百噸鋼卷車不？），所以通過物流提一車聚丙烯，成本大概是20萬左右。
2、聚丙烯纖維生產
就像紡織需要植物纖維一樣，無紡布的生產同樣需要纖維料。聚丙烯顆粒是拿來融化塑形的，而高熔指聚丙烯纖維料，才是生產口罩的核心原料，就是下圖這種一條條的聚丙烯纖維
2019年國內聚丙烯纖維的產量約為170萬噸，其中能用於口罩的高熔聚丙烯纖維約為95萬噸。生產單位就有我們中石化的鎮海煉化、上海賽科、荊門石化、海南煉化、茂名石化、石家莊煉化、廣州石化等等
這次為了應對疫情，中石化部分煉廠已經開始調整生產計劃，將於2月開始不斷增產高熔指聚乙烯纖維料，獨山子石化也隨時待命等待調整。所以這部分主要是庫存不足，產能上來以後，PP纖維的原材料供應絕對充足，只要路不斷就行。
無紡布的生產商需要從經銷商或者化工廠那裡采購聚丙烯纖維作為原材料，所以物流的道路是不能斷的！如果無紡布生產商的城市封路，就意味著原材料的供應被切斷了，那還怎麼生產？
聚丙烯纖維多少錢呢？阿里巴巴上查到的零售價是10000元/噸，數量級不會差。有各大央企在，聚丙烯纖維不會缺貨，價格也不會飛漲的，大家可以放心。
3、熔噴無紡布生產
熔噴法（Melt Blowing）屬於聚合物擠壓法非織造工藝，是1954年美國海軍為了收集核試驗產生的放射性微粒研製的超細過濾效果的過濾材料，然後1965年前後，埃克森、3M等公司製造了第一代熔噴非織造設備。
工藝原理就是用高速熱空氣對模頭噴絲孔擠出的聚合物熔體細流進行牽伸，由此形成超細纖維並凝聚在凝網簾或滾筒上，依靠自身粘合成為非織造布，
熔噴材料是靠自身纖維熱熔而成，厚度更厚熔噴法生產的無紡布，纖維的隨機和隔層交叉排列，形成了熔噴材料多彎曲通道結構，這樣顆粒物（新冠病毒氣溶膠）才會與纖維產生碰撞而被滯留。
畫重點：醫用口罩的過濾機制是布朗擴散、截留、慣性碰撞、重力沉降和靜電吸附。前四種都是物理因素，就是熔噴法生產的無紡布自然具有的特性，過濾性約為35%；這是達不到醫用口罩要求的，我們需要對材料進行駐極處理，讓纖維帶上電荷，用靜電捕獲新冠病毒所在的氣溶膠。
4、駐極處理
靜電吸附就是通過荷電纖維的庫侖力實現對新冠病毒飛沫（氣溶膠）的捕獲。原理就是讓過濾材料表面更開闊，對微粒的捕獲能力能搶，而電荷密度增加，對顆粒的吸附和極化效應更強，所以，過濾層的熔噴無紡布過濾材料，必須要經過駐極處理，才能在不改變呼吸阻力的前提下，實現95%的過濾性，才能有效防病毒。
口罩要在到達阻隔效果的同時保證舒適通氣性，醫用口罩吸氣阻力一般不超過343.2帕斯卡（Pa），民用口罩吸氣阻力小於135帕斯卡（Pa）。
駐極處理能夠大幅提高過濾效率，不改變呼吸阻力，而且駐極電壓越高，材料過濾效率越高。一般需要駐極電壓在30Kv-60kv，駐極時間要在20秒以上。
最後生產出來的醫用高熔指熔噴無紡布原料，大概是這個樣子的，20000元/噸
Ⅵ 現在做口罩機設備還有市場嗎
有市場。專門做口罩機設備的廠子很多，機器需要認真選一下。供不應求。現在大多數是做口罩機棍子編程主要的還是KN95口罩，現在國外市場很大。
機器不要那種老式的，要用一次熱壓成型的產量高，速度快，我就是專門做這種口罩機壓花輥編程的，有什麼不懂的可以給我留言
Ⅶ kn95口罩機壓花輥3d圖用proe 怎麼畫
可以通過面陣列繪制或者通過CSS曲線來繪制，如果有一定的編程基礎的話，建議選擇後者，如果沒有，建議通過最笨的辦法，面陣列來實現。
Ⅷ 口罩機輸送帶出現掉皮現象的原因是什麼
以我司技術師傅多年經驗分析 主要有以下2個原因
口罩機輸送帶使用過程中掉皮主要是因為覆蓋層與芯體之間粘和強力低，造成二者之間粘和強力低的主要原因有以下幾種：
1芯糊塑化後經過改向輥時粘上了臟東西。芯糊過塑不能與麵糊很好的結合。
2芯糊中增塑劑析出降低了芯面之間的粘和強度。
希望對你有幫助
Ⅸ 做膠輥,是怎麼計算的
膠輥的質量標准：
1）膠輥硬度
膠輥的硬度將影響到它的抗震性和抗墨杠、油墨附著性和網點還原性等印刷性能;
在日本，通常來說，JIS－A硬度測試用於測量膠輥的硬度，但是在別的國家，通常使用硬度測試儀（和JIS－A相對應）用於測量硬度。
2）溫度與硬度的關系
隨著溫度上升，硬度會相應的發生變化，所以硬度必須在相同溫度的情況下去進行比較。JIS通常在測量硬度時將溫度設定在20℃，下圖表標示了溫度和膠輥的硬度之間的關系。
3）溫度和直徑變化的關系
因為膠輥的特殊性能，膠輥的線性膨脹系數是普通金屬的10倍多。同時的現象在停機一段時間後滾筒的壓印線寬度的變化也是非常大。下圖表說明了溫度和膠輥外徑變化圖。
4）膠輥的精度
KATSURA的膠輥檢測標准如下：
a)硬度：用JIS－A硬度測試儀測量，誤差為±3度。
b)成品直徑：除特殊品種外，在0到0.5mm之間。
c)圓柱度：膠輥的中心和兩端用齒狀厚度千分尺來測量，圓柱度是可控的。（圓柱度就是最大值和最小值之間的差值），通常圓柱度不大於0.05mm。
d)串動性：當膠輥旋轉時，通常會選擇一根測試輥用於測量膠輥的串動性。一般來說，串動量小於0.03mm，如果金屬部分有損傷，就會影響它的精確性，需要重新校輥芯。
三.膠輥的質量標准
1）膠輥硬度
膠輥的硬度將影響到它的抗震性和抗墨杠、油墨附著性和網點還原性等印刷性能;
在日本，通常來說，JIS－A硬度測試用於測量膠輥的硬度，但是在別的國家，通常使用硬度測試儀（和JIS－A相對應）用於測量硬度。
2）溫度與硬度的關系
隨著溫度上升，硬度會相應的發生變化，所以硬度必須在相同溫度的情況下去進行比較。JIS通常在測量硬度時將溫度設定在20℃，下圖表標示了溫度和膠輥的硬度之間的關系。
3）溫度和直徑變化的關系
因為膠輥的特殊性能，膠輥的線性膨脹系數是普通金屬的10倍多。同時的現象在停機一段時間後滾筒的壓印線寬度的變化也是非常大。下圖表說明了溫度和膠輥外徑變化圖。
4）膠輥的精度
KATSURA的膠輥檢測標准如下：
a)硬度：用JIS－A硬度測試儀測量，誤差為±3度。
b)成品直徑：除特殊品種外，在0到0.5mm之間。
c)圓柱度：膠輥的中心和兩端用齒狀厚度千分尺來測量，圓柱度是可控的。（圓柱度就是最大值和最小值之間的差值），通常圓柱度不大於0.05mm。
d)串動性：當膠輥旋轉時，通常會選擇一根測試輥用於測量膠輥的串動性。一般來說，串動量小於0.03mm，如果金屬部分有損傷，就會影響它的精確性，需要重新校輥芯。
參考資料：
膠輥計算公式_網路文庫
http://wenku..com/link?url=-YC-rQHLiI0MXaSMDulxidi-
膠輥_網路
http://ke..com/link?url=xoD0yXpb7QNUb7Gq
Ⅹ 口罩機是如何折疊布的
物料首先經過錐形輥預形成三道摺痕。然後經過三折插板，進一步形成符合工藝要求的三折，折出三道摺痕的物料經過印花輥（超聲波熔接齒）熔接和後面的刀輥切斷。