z螺紋編程

❶ 錐管螺紋的編程程序怎麼編程啊

首先定位你的螺紋起點 然後輸入 螺紋指令如 G三三 x_螺紋終點尺寸 z螺紋終點尺寸 R螺紋終點和起點的半徑/貳 K- 螺距. 例如 加工 外徑大頭外徑為依00 小頭外徑為90 長度為 依00的 錐度螺紋 首先我們計算此錐度為 （依00-90）/依00=0.依 此錐度為依:依0的錐度 也就是 z向前進依0毫米 X向增加依毫米 X終點外徑是 X依00 X螺紋起點外徑為吧吧 z起點為貳0 螺距為三的錐度螺紋 G0 X吧吧. Z貳0. G三三 X依00. Z-依00. R-依依 F三. 或 G0 X依依0 Z貳0. G9貳 X吧吧 Z-依00 R-依依 F三 X吧漆 x吧陸 . . . . x吧貳.5 G0 X500 Z貳00. G貳吧 U0

❷ 數控車床編輯螺紋刀程序怎麼編

用G92的，如：M24*1.5 L20

T0101; (螺紋刀）

M03 S500;（正轉。每分鍾500轉）

G01 X25 F2 ;（定位到X25 Z2)

Z2

G92 X23.8 Z-22 F1.5;(螺紋循環加工開始，長度為22，保證可以吧20長的螺紋車到，這要看情況的，如果螺紋後面有退刀槽，則可以車到22，如果沒的話車到20，如果有台階的話只能這刀18左右，導程為1.5）

X23.4;（X方向每次進0.4MM)

X23;

X22.6

X22.2;

X22.05;

X22.05;

X22.05;（螺紋小徑等於24-1.5*1.3=22.05，車三次，保證尺寸）

G00 X100 Z100;（螺紋加工完退刀）

M05;

M30 （程序結束）.

❸ 數控編程中螺紋怎麼編

如果螺距不大用g92最簡單。

g92
x
_
z_
f_
(公制螺紋切削)

g92
x_
z_
i_
(英制螺紋切削)

g92
x_
z_
r
_
f_
(公制錐螺紋切削)

g92
x_
z_
r_
i_
(英制錐螺紋切削)

x
是指切削終點x軸的絕對坐標值。

z
是指切削終點z軸的絕對坐標值。

f
是指公制螺紋的螺距。

i
是指英制螺紋的牙數。

r
是指車錐螺紋，切削起點與切削終點x軸的差值，(為半徑值)，註：廣數928系統為直徑值。

還有就是用g32,g76都可以車螺紋.g76車大螺距的比較好。

g32
x_
z_
f(i)_

g76
p000000
q00r0.05
g76x-z-p000q000（r+
-
）f--
p00是指精車的次數00是指斜退刀距離為幾個螺距，00指螺紋的刀尖角度，q00指每刀的進刀量，r0.05指精車最後一刀的進刀量為0.05，p000指羅紋的齒高，q000指羅紋第一刀的切削量，（r+
—
）是錐螺紋用，f紙螺距

❹ 西門子數控車床車螺紋怎樣編程

g76p010055q50r0.5 g76x_z_r_p_q_f_(i_)第一個p的前兩位是精車餘量中間兩位是螺紋退尾沒什麼要求就00好了最後兩位是螺紋角度英制的是55°。第一個q是螺紋最小的切削量，r是精車餘量。x,z是螺紋尺寸第二個p是螺紋的牙高，第二個q是第一刀的切深，r是螺紋錐度f為螺距（公制）i為每寸幾牙（英制）

❺ 廣州數控車螺紋怎麼編程

要看你用什麼系統的，最常用的就是g92指令。例如m30*1.5(假設z向長10）的螺紋編程如下：
……
……
g92
x29
z-10
f1.5*
x28.5*
x28.38*
x28.38*
……
……
（螺紋的吃刀深度就是牙高，數控x向以直徑表示，所以是2倍的牙高
即，2*0.5413*螺距）

❻ 數控車床車螺紋的程序怎麼編請舉例說明，謝謝！！！

比如說車m10的螺紋，首先是轉速，停刀位置。m3s1000，g0x12.z2.，然後開始做螺紋。g92x9.3z-20.f1.5，表示第一到車到9.3，長度是20，螺距是1.5。再車後面的幾刀，x9.,
x8.8,
x8.6，
x8.5，
x8.5，注意要換行的不要放在一行哦。最後是退刀，g28u0w0，m30

❼ 數控車床車螺紋的程序怎麼編請舉例說明，謝謝！！！

用G92的，如：M24*1.5 L20

T0101; (螺紋刀）

M03 S500;（正轉。每分鍾500轉）

G01 X25 F2 ;（定位到X25 Z2)

Z2

G92 X23.8 Z-22 F1.5;(螺紋循環加工開始，長度為22，保證可以吧20長的螺紋車到，這要看情況的，如果螺紋後面有退刀槽，則可以車到22，如果沒的話車到20，如果有台階的話只能這刀18左右，導程為1.5）

X23.4;（X方向每次進0.4MM)

X23;

X22.6

X22.2;

X22.05;

X22.05;

X22.05;（螺紋小徑等於24-1.5*1.3=22.05，車三次，保證尺寸）

G00 X100 Z100;（螺紋加工完退刀）

M05;

M30 （程序結束）

(7)z螺紋編程擴展閱讀：

車螺紋，分為內螺紋和外螺紋，使用時要根據不同牙距選擇相應的齒輪配合。

工具：螺紋車刀，

螺紋：內螺紋和外螺紋

方法：根據不同牙距選擇相應的齒輪配合，並且根據螺紋大小分幾次加切削量，最後注意退刀要迅速，以免撞到卡盤

數控車床是目前使用較為廣泛的數控機床之一。它主要用於軸類零件或盤類零件的內外圓柱面、任意錐角的內外圓錐面、復雜回轉內外曲面和圓柱、圓錐螺紋等切削加工，並能進行切槽、鑽孔、擴孔、鉸孔及鏜孔等。

數控機床是按照事先編制好的加工程序，自動地對被加工零件進行加工。我們把零件的加工工藝路線、工藝參數、刀具的運動軌跡、位移量、切削參數以及輔助功能，按照數控機床規定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單，再把這程序單中的內容記錄在控制介質上，然後輸入到數控機床的數控裝置中，從而指揮機床加工零件。

數控機床是數字控制機床的簡稱，是一種裝有程序控制系統的自動化機床。該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序，並將其解碼，從而使機床動作並加工零件。

數控機床與普通機床相比，數控機床有如下特點：

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀復雜的零件；

●加工零件改變時，一般只需要更改數控程序，可節省生產准備時間；

●機床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●對操作人員的素質要求較高，對維修人員的技術要求更高。

機床組成

主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

數控裝置，是數控機床的核心，包括硬體（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟體，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控制功能。

驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控制下通過電氣或電液伺服系統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平面曲線和空間曲線的加工。

輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編制、存儲等。

自從1952年美國麻省理工學院研製出世界上第一台數控機床以來，數控機床在製造工業，特別是在汽車、航空航天、以及軍事工業中被廣泛地應用，數控技術無論在硬體和軟體方面，都有飛速發展。

❽ 數控車螺紋怎麼編程

本人所用的是華中系統來編程，你可以使用經驗公式來計算螺紋的大徑和小徑（如下所示）：
d=D-0.1*P (螺紋大徑) D為螺紋的公稱直徑
d=D-1.3*P （螺紋小徑）如M30*1.5 螺紋大徑為30-0.1*1.5=29.85；螺紋小徑為30-1.3*1.5=28.05 像螺距為1.5的螺紋可分四刀完成分別為（0.8、0.6、0.4、0.15）
程序如下：
%1
T0101M03S700
G00X100Z100
X35Z5
G82X29.2Z-20F1.5(Z方向值隨便給的)
X28.6Z-20 （F值可以不寫）
X28.2Z-20
X28.05Z-20
G0X100
Z100
M30