廣州980數控編程講解

Ⅰ 廣州數控車床980對刀車外圓的簡單編程及解釋

編程車削外圓是最基本的操作。
首先定工件加工原點，建議定在工件外端面。
然後確定工件毛坯的外圓和長度尺寸，（這些決定刀位點）。
要是餘量小加工精度高，要找正後兩刀車成。要是餘量大要進行粗車循環，再精車完成。
下面是舉例希望對你要幫助：
毛坯Φ40x100 材料45#鋼 車削到Φ37，車削外圓長度為50 試切法對刀。
O0001;(WAI YUAN)------新建程序。
T0101;------調刀一號刀（外圓車刀），調用一號刀補。
M03 S650;------設定主軸轉速、轉向。
G00 X40 Z3;------定位點。
G01 X38 F150;------徑向進給，速度為每分鍾150毫米。
Z-50; ------車削外圓，速度同上。
X41;------退刀。
G00 Z2;------返回工件端面。
S1200 ;------精車轉速每分鍾1200轉。
G01 X37 F100;------徑向進給，保證直徑尺寸。
G01 Z-50 ;------軸向車削外圓，保證長度尺寸。
X42;------退刀。
G00 X100 Z100;------返回換刀點。
M30;------加工完成。回到待機狀態。
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粗車循環有專門的簡化編程方法，不知道樓主是不是已經解決了問題，不再贅述。
要是還有問題，請再追問，希望能幫到您。

Ⅱ 求數控車床高手能幫我解釋一個程序(廣州980TD系統用來鑽孔用的)

G74本來是端面切槽的循環，G83才是ISO裡面的鑽孔循環，但是廣數980不支持G83這個指令，所以很多師傅編程的時候就用G74來做鑽孔循環。
具體如下：
R2指每次鑽孔退刀量為2mm
F0.2指每轉進給0.2mm
Z-33指孔底坐標為-33（如果孔口坐標是Z0，就是指鑽孔深度為33mm）
Q9000指每次鑽深9mm
該程序的意思就是鑽孔循環從X0，Z2開始，每鑽深9mm就後退2mm，依次類推，直到鑽至Z-33為止，鑽頭進給量為0.2mm/轉。

Ⅲ 廣州數控車床980td多頭螺紋怎麼編程

GSK980TD數控系統
螺紋切削循環 G92
代碼格式：G92 X（U）_ Z（W）_ F_ J_ K_ L ； （公制直螺紋切削循環）
G92 X（U）_ Z（W）_ I_ J_ K_ L ； （英制直螺紋切削循環）
G92 X（U）_ Z（W）_ R_ F_ J_ K_ L ； （公制錐螺紋切削循環）
G92 X（U）_ Z（W）_ R_ I_ J_ K_ L ； （英制錐螺紋切削循環）
代碼功能：從切削起點開始，進行徑向（X 軸）進刀、軸向（Z 軸或X、Z 軸同時）切削，實現等螺距的直螺紋、錐螺紋切削循環。執行G92 代碼，在螺紋加工未端有螺紋退尾過程：在距離螺紋切削終點固定長度（稱為螺紋的退尾長度）處，在Z 軸繼續進行螺紋插補的同時，X 軸沿退刀
方向指數或線性（由參數設置）加速退出，Z 軸到達切削終點後，X 軸再以快速移動速度退刀。
代碼說明：G92 為模態G 代碼；
切削起點：螺紋插補的起始位置；
切削終點：螺紋插補的結束位置；
X：切削終點X 軸絕對坐標，單位：mm；
U：切削終點與起點X 軸絕對坐標的差值，單位：mm；
Z：切削終點Z 軸絕對坐標，單位：mm；
W：切削終點與起點Z 軸絕對坐標的差值，單位：mm；
R：切削起點與切削終點X 軸絕對坐標的差值（半徑值），當R 與U 的符號不一致時，要求| R│≤│U/2│，單位：mm；
F 公制螺紋螺距，取值范圍0＜ F ≤500 mm，F 代碼值執行後保持，可省略輸入；
I 英制螺紋每英寸牙數，取值范圍0.06～25400 牙/英寸，I 代碼值執行後保持，可省略輸入；
J：螺紋退尾時在短軸方向的移動量，取值范圍0~9999.999(單位：mm)，不帶方向（根據程序起點位置自動確定退尾方向），模態參數，如果短軸是X 軸，則該值為半徑指定；
K：螺紋退尾時在長軸方向的長度，取值范圍0~9999.999(單位：mm)，不帶方向，模態參數，如長軸是X軸，該值為半徑指定；
L：多頭螺紋的頭數，該值的范圍是：1～99，模態參數。（省略L 時默認為單頭螺紋）

Ⅳ 求解廣州數控980T，G74.G75代碼詳解.實例，謝謝。

G74 X(U)_Z(W)_P(Δi) Q(Δk) R(Δd) F (f) ;

X ：B點的X分量。

U ：從A到B的增量。

Z ：C點的Z分量。

數控車床的教學模擬軟體,通過模擬模擬工作環境,採用與實際系統完全相同的操作界面、對刀方式、具有數控模擬加工及程序管理和方便簡易的考試功能。

該軟體可以形象模仿數控加工的全過程，並可以與數控示教機通過RS232進行連接，為教學節省了大量資金、具有很高的性價比。

(4)廣州980數控編程講解擴展閱讀：

業務范圍：

1、機床數控系統配套

GSK系列加工中心、鑽銑床、車床數控系統，DA98系列進給伺服驅動裝置和SJT系列伺服電機、DAP01系列大功率主軸伺服驅動裝置和ZJY系列主軸伺服電機等數控系統的集成解決方案。

2、數控機床營銷

廣州數控機床會展中心—全國最大的數控機床連鎖超市，常年展銷國內外上百款名優數控機床，會展中心依靠公司的技術力量和培訓中心的師資，真正實現5S服務，成功為廠家和用戶搭建了一個數控機床設備貿易平台，真正實現機床與客戶的零距離。

Ⅳ 您好 向您請教一下 廣州數控CSK980TA， 多頭螺紋（8個頭）怎麼編程 ，望請您 能詳解 最好是有實例 謝謝

你好，首先廣數的系統前綴是GSK，不是CSK，記住了哦~！呵呵
如果你會編普通螺紋的，那多頭的就很簡單了，G32命令是這樣子的：
G32 X（U） Z（W） F（I） J K Q
X ，Z， F這都不用介紹了把，你會普通螺紋編程應該都知道
J和K是退尾用的，就是不用退刀槽的螺紋末端平滑過渡，跟你問的問題無關
好了，剩下的Q來了，代表的是螺紋起始角，這個就是用來加工多頭螺紋的，單頭的話就不用指定，默認為0，二頭的就在加工第二頭時指定為Q180000，工件就是轉過180°再進行螺紋加工，Q後面跟的數字1個單位代表0.001°，加工二頭的就指定180°，輸入180000，加工8頭的就指定45°，就指定45000，了解了嗎？
記住了，Q是非模態參數，每次都得指定，你每次G32後面都帶上Q45000，比如你的螺紋要切削5次，你就指定上5*8-1=39次G32 +Q45000，減掉1是第一次不指定~！
希望我的解釋你能明白~！

Ⅵ 廣州數控980TA用絲攻攻絲怎麼編程

問我不就玩了吧！還要發問題設轉速S100螺距F1加工長度15MM此方法只用於易加工材料程序：T0101
絲攻刀具M3S100G0
X0.0
Z2.0G32
Z-15.0
F1
M5G32
Z2.0
M4G0
Z80.M30

Ⅶ 廣州數控980Tdb子程序怎麼對刀

建議用3mm寬的刀，編程如下：
o0000
m8g99：（開冷卻液、設定每轉進刀）註：也可以用g98那是很分鍾進刀量。
t0101m3s2：
g0x62z0：（快速定位）註：與左刀尖為基準。
m98p00018：（調用子程序）註：0001為子程序號，8表示切8個。
g0x80z50：（退刀）
m30；（程序復位）
子程序。
o0001
g0w-13：（你要的長度加刀寬）10+3=13
g1x29f0.1：（f值根據材料來定）
g0x62：
m99：
你材料要長於100，因為（10+3）*8=104。如果就只有100長，那麼刀寬要小一點，你自己算一下要多寬的刀寬吧！
希望笑納。
有工作的話也給我介紹一份了，我也是做數控的。呵```