雙螺紋編程
⑴ 用G92車削雙線螺紋的編程格式.我需要舉例的格式
數控加工雙線或者多線螺紋 導程=螺距*線數 編程時輸入的是導程 車好一條線後 用G00平移一個螺距 然後車第二條線 多線螺紋類似 比如你給的例子 G92 X36 Z-100 F3
G0 Z4.5
G92 X36 Z-100 F3
中間螺紋循環部分省略 起刀點省略 我給的只是 格式 希望你能看明白
⑵ 數控車床編程怎樣用G92車雙頭螺紋
一、直螺紋切削循環:
1、格式：
G92X(U)___Z(W)___F___;
2、實例：
G97S300T0101M03
G00X35Z3
G92X29.2Z-21F1.5
X28.6
X28.2
X28.04
G00X100
Z50
二、錐螺紋切削循環:
1、格式：
G92X(U)___Z(W)___R___F___；
2、實例：
G97S300T0101M03
G00X80Z2
G92X49.6Z-48R-5F2
X48.7
X48.1
X47.5
X47.1
X47
G00X100
Z50
註：X、Z為螺紋終點坐標值，U、W為螺紋起點坐標到終點坐標的增量值，R為錐螺紋大端和小端的半徑差。
若工件錐面起點坐標大於終點坐標時，R後的數值符號取正，反之取負，該值在此處採用半徑編程。如果加工圓柱螺紋，則R=0，此時可以省略。切削完螺紋後退刀按照45退出。
FANUC數控G代碼，常用M代碼：
代碼名稱-功能簡介：
G00------快速定位
G01------直線插補
G02------順時針方向圓弧插補
G03------逆時針方向圓弧插補
G04------定時暫停
G05------通過中間點圓弧插補
G07------Z樣條曲線插補
G08------進給加速
G09------進給減速
G20------子程序調用
G22------半徑尺寸編程方式
G220-----系統操作界面上使用
G23------直徑尺寸編程方式
G230-----系統操作界面上使用
G24------子程序結束
G25------跳轉加工
G26------循環加工
G30------倍率注銷
G31------倍率定義
G32------等螺距螺紋切削，英制
G33------等螺距螺紋切削，公制
G53,G500-設定工件坐標系注銷
G54------設定工件坐標系一
G55------設定工件坐標系二
G56------設定工件坐標系三
G57------設定工件坐標系四
G58------設定工件坐標系五
G59------設定工件坐標系六
G60------准確路徑方式
G64------連續路徑方式
G70------英制尺寸（寸）
G71------公制尺寸（毫米）
G74------回參考點（機床零點）
G75------返回編程坐標零點
G76------返回編程坐標起始點
G81------外圓固定循環
G331-----螺紋固定循環
G90------絕對尺寸
G91------相對尺寸
G92------預制坐標
G94------進給率，每分鍾進給
G95------進給率，每轉進給
⑶ 用用G92怎麼編雙頭螺紋
編寫雙頭螺紋，需要導入程序，由機器操作編。
車雙頭螺紋G92程序如下：
s700 M03
G00 X33. Z3.
G76P010560 Q80 R0.05
G76 X27.4 Z-40 P1300 Q500 F4
G00 X33. Z5.
G76P010560 Q80 R0.05
G76 X27.4 Z-40 P1300 Q500 F4
⑷ 數控車床g76怎麼車雙頭螺紋
G76 P_Q_R或G76 X_Z_P_Q_F_L，G92都是一樣的，後面加個L，幾頭L就是幾，G92 X_ Z_ F_ J_ K_ L 或G92 U_ W_ F_ J_ K_ L。也可以移動一個螺距以G92為例，用G92加工螺紋，加工完一條螺紋後，用G01或G00移動一個螺距再重復G92加工，以此類推再移再加工。
參數
L：多頭螺紋的頭數，該值的范圍是：1～99，模態參數。（省略L時默認為單頭螺紋）L2就是雙頭螺紋，L3三頭螺紋，依此類推。
⑸ 多頭螺紋用數控怎麼編程
假如加工螺距為1的雙頭螺紋，第一條螺旋槽是從Z2開始車的，那麼第二條槽就從Z3開始車，也就是螺紋起點向右移動了一個螺距。以上是軸向分頭，另外還有一種徑向分頭的方法，加工第二條螺旋槽的時候，在螺紋指令中加入Q進行分頭。
第一頭螺紋為G92X___Z___F___加工完螺紋。
加工第二頭螺紋G92X__Z__F__Q90000。
第三頭螺紋G92X__Z__F__Q180000。
第四頭螺紋G92X__Z__F__Q270000 如果是2頭螺紋Q後面的值為180000 三頭螺紋為Q120000和Q240000。
准備功能字G
准備功能字的地址符是G，又稱為G功能或G指令，是用於建立機床或控制系統工作方式的一種指令。G00～G99
尺寸字用於確定機床上刀具運動終點的坐標位置。
其中，第一組 X，Y，Z，U，V，W，P，Q，R 用於確定終點的直線坐標尺寸；第二組 A，B，C，D，E 用於確定終點的角度坐標尺寸；第三組 I，J，K 用於確定圓弧輪廓的圓心坐標尺寸。在一些數控系統中，還可以用P指令暫停時間、用R指令圓弧的半徑等。
以上內容參考：網路-數控編程
⑹ 數控上車雙頭螺紋怎麼編程
G76P＿Q＿R或G76X＿Z＿P＿Q＿F＿L
G92x＿f＿j＿k＿L或G92u＿w＿f＿j＿k＿L
以G92為例，用G92處理線程到道模式。在處理一個線程之後，使用G01或G00移動一個pitch並重復G92處理，等等。L：多線程頭數，取值范圍為：1～99，模態參數。（省略L時默認為單線程）L2為雙線程，L3為三線程，依此類推。
(6)雙螺紋編程擴展閱讀：
注意事項：
螺紋上相鄰的兩個螺旋槽之間的距離稱為螺距，沿螺旋槽的距離稱為引線。
引線與節距的關系可以表示為：L＝t×n，L螺紋導程（mm），n螺紋頭數，t螺紋節距（mm）。
當旋轉多個螺紋時，用工具箱上的引線(mm)應使用按銘牌上的規定調整換檔手柄的位置。
⑺ 數控車床編程怎樣用G92車雙頭螺紋
車雙頭螺紋用g92、g76都可以車，
比如m30x2
車雙頭螺紋，那導程就是4.0,程序如下：
s700
m03
g00
x33.
z3.
g76p010560
q80
r0.05
g76
x27.4
z-40
p1300
q500
f4
g00
x33.
z5.
g76p010560
q80
r0.05
g76
x27.4
z-40
p1300
q500
f4
這樣編就可以了，。
如有不懂還可以q我164869890
⑻ 雙線螺紋怎麼編程
編程我不會，不過我一說你應會了，打個比方，1.5螺距的雙線螺紋，螺距按3編程，一條螺紋車好後，X軸進刀1.5，再車一條1.5螺紋就行