數控g90編程實例

⑴ 數控車床圓弧編程事例

以廣數系統車床R10為例子，程序如下：

G0X10Z0G1X-0.5F0.12X-0.2G3X10Z-10R10

這是外R內R把G3該成G2就可以了。這是廣數的，有些和他剛好相反！X軸的數據要看你的刀鼻多大，如果在刀鼻半徑那裡輸入了半徑值X軸則為0，電腦會自動計算。推薦使用這種方法，車出來R比較准。

(1)數控g90編程實例擴展閱讀：

數控車床國家代碼：

數控車床准備功能G代碼（JB3208-83）,G代碼（或G指令）是在數控機床系統插補運算之前需要預先規定，為插補運算作好准備的工藝指令，如：坐標平面選擇、插補方式的指定、孔加工等固定循環功能的指定等。

G代碼以地址G後跟兩位數字組成，常用的有G00~G99，現代數控機床系統有的已擴展到三位數字。

G代碼按功能類別分為模態代碼和非模態代碼。a、c、d、……j、k等9組，同一組對應的G代碼稱為模態代碼，它表示組內某G代碼（如c組中G17）一旦被指定，功能一直保持到出現同組其它任一代碼（如G18或G19）時才失效，否則繼續保持有效。

所以在編下一個程序段時，若需使用同樣的G代碼則可省略不寫，這樣可以簡化加工程序編制。而非模態代碼只在本程序段中有效。

⑵ 數控車床G90代碼如何編程

不同的數控系統，g90的格式稍有不同。主要區別在r。
以下是fanuc系統的g90格式。
外圓車削循環（g90）
作用：可以用來加工圓台，內孔，錐面。基本走刀動作包括吃刀－切削－退刀－回位
四個動作。
格式：g90
x
z
r
f
說明：
x,z：切削終止點坐標
r：走刀開始點半徑減去結束點半徑。
不加r為直線外圓走刀。
f：進給速度
如果我的回答對您有幫助，請及時採納為最佳答案，謝謝！

⑶ 求！！數控車 里的G90切削圓錐循環程序例子。

T0101
M3 S800
G0 X100 Z0
G90 X90 Z-50 R-5
X90 Z-50 R-10
X90 Z-50 R-15
X90 Z-50 R-20
X90 Z-50 R-25
G0 X100
Z100
M30
小徑是40 大經是90 的一個圓錐 循環的 程序
下面把G90用法告訴你：
G90 X（U）__ Z（W）__ R__ F__；
X：切削終點 X 軸絕對坐標，單位：mm
U：切削終點與起點 X 軸絕對坐標的差值，單位：mm；
Z：切削終點 Z 軸絕對坐標，單位：mm；
W：切削終點與起點 Z 軸絕對坐標的差值，單位：mm；
R：切削起點與切削終點 X 軸絕對坐標的差值（半徑值），帶方向，當 R 與 U 的符號不一致時，
要求│R│≤│U/2│；R＝0 或預設輸入時，進行圓柱切削，

⑷ 數控銑床攻絲編程實例

數控銑床攻絲編程實例？下面是在孔系加工中，數控銑床攻絲的系統編程示例，大家可以參考一下。

1、00000

N010 M4 SI000；（主軸開始旋轉）

N020 G90 G99 G74 X300-150.0 R -100.0 P15 F120.0；

（定位，攻絲2,然後返回到尺點）

N030 Y-550.0.（定位，攻絲1，然後返回到尺點）

N040 Y -750.0；（定位，攻絲3,然後返回到尺點）


N050 X1000.0；（定位，攻絲4,然後返回到點）

N060 Y-550.0;（定位攻絲5,然後返回到R點）

N070 G98 V-750.0；（定位攻絲6,然後返回到初始平而）

N080 C80 G28 C91 X0 Y0 Z0 ；（返回到參考點）

N090 M05；（主軸停止旋轉）


2、G76—精鏜循環指令。 ，

鎲孔是常川的加工方法，鏜孔能獲得較邱的位竹梢度。梢鏜循環用於鏜削精密孔。

當到達孔底時，主軸停止，切削刀具離開工件的表面並返回。

指令格式.G76 X__Y____Z___R____Q___P____F____K

式中，X、Y為孔位數據；Z為從R點到孔底的距離；R為從初始平面到尺點的距離；Q為

孔底的偏置量；P為在孔底的暫停時間；F為切削進給速度；K為重復次數。


說明：

①執行G76循環時，如圖所示，機床首先快速定位於X、Y、Z定義的坐標位置，以F速度迸行精鏜加工，當加工至孔底時，主軸在固定的旋轉位置停止（主軸定向停止OSS）,然後刀具以與刀尖的相反方向移動Q距離退刀，如圖所示。這保證加工面不被破壞，實現精密有效的鏜削加工。

②Q（在孔底的偏移量）是在固定循環內保存的模態值。必須小心指定，因為它也作用於G73和G83的切削深度。

③在指定G76之前，用輔助功能（M代碼）旋轉主軸。

④當G76代碼和M代碼在同一程序段中被指定時，在第一定位動作的同時，執行M代碼。然後，系統處理下一個動作。


⑤當指定重復次數K時，則只能在第一個孔執行M代碼，對第二個和以後的孔，執行M代碼。

⑥當在固定循環中指定刀具長度偏置（G43、G44或G49）時，在定位到R點的同時加偏置。

⑦在改變鑽孔軸之前必須取消固定循環。

⑧在程序段中沒有X、Y、Z、R或任何其他軸的指令時，不執行鏜孔加工。

⑨Q指定為正值。如果Q指定為負值，符號被忽略，在參數設置偏置方向。在執行鏜孔的程序段中指定Q、P。如果在不執行鏜孔的程序中指定它們，則不能作為模態數據被存儲。


⑩不能在同一程序段中指定01組G代碼和G76，否則G76將被取消。

在固定循環方式中，刀具偏置被忽略。

⑸ 數控車床G90代碼怎麼用例如把外圓50的棒料加工到30，越詳細越好，跪求

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G0 X51. Z2. (G90循環起點）
G90 X48. Z-50. (第一次循環 外圓車到48 長度50）
x46. (第二次循環 外圓車到46 長度50）
x44.
x41 z-30. (第四次循環 外圓車到40 長度30）（如果後面沒有z-30. 則默認前面一個Z值
即 -50 每次吃刀量可根據具體情況 調整 ）
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x30. （G90循環完畢 刀具回到循環起點 ）
G0 X100. Z100. M09
M30