數控圓弧怎麼編程
❶ 法蘭克數控銑床 各種圓弧的編程方法 誰教教我!
法蘭克編程圓弧格式:
G02或者G03
1、G02/G03 X- Y- R-。
2、G02/G03 I-銑整圓。
3、極坐標編程。
G02/G03 X- Y- R-這里的X是旋轉半徑,Y是極坐標旋轉角度,R是圓弧半徑。

系統特點
1、記憶型螺距誤差補償可對絲杠螺距誤差等機械繫統中的誤差進行補償,補償數據以參數的形式存儲在CNC的存儲器中。
2、CNC內裝PMC編程功能,PMC對機床和外部設備進行程序控制。
3、隨機存儲模塊。
❷ 數控車床R2等等的圓弧標準的怎麼編程序啊
綜述如下:
你說的R2.3.4.5都是半徑圓弧編程,一般法那克系統的G01後面可以直接帶半徑圓弧編程。
比如:直徑50MM長100MM的毛坯,需要加工一個直徑40MM台階長30MM,台階根部加工R3的圓弧,那編程如下:
G00X46 Z2
G01Z-30F0.2(粗車)
G00X48 Z1
X42
G01Z-30R4F0.2(粗車)
X50
G00Z1
X40
G01Z-30R3F0.2
X50
數控車床是使用較為廣泛的數控機床之一。它主要用於軸類零件或盤類零件的內外圓柱面、任意錐角的內外圓錐面、復雜回轉內外曲面和圓柱、圓錐螺紋等切削加工,並能進行切槽、鑽孔、擴孔、鉸孔及鏜孔等。

數控車床優勢
數控面板是數控系統的操作面板,由顯示器和手動數據抽入(Manual DataInput,簡稱MDI)鍵盤組成,又稱為MD面板。顯示器的下部常設有菜單選擇健,用於選擇菜單。鍵盤除各種符號健、數字健和功能健外,還可以設!用戶定義健等。
❸ 數控車床了切圓弧怎麼編程
數控車床編程實例

拓展資料:
數控車床可分為卧式和立式兩大類。卧式車床又有水平導軌和傾斜導軌兩種。檔次較高的數控卧車一般都採用傾斜導軌。按刀架數量分類,又可分為單刀架數控車床和雙刀架數控車,前者是兩坐標控制,後者是4坐標控制。雙刀架卧車多數採用傾斜導軌。
❹ 數控編程的圓弧怎麼編
GO2/G03
X_
Y_
R_
(X、Y中點坐標、R圓弧半徑)
G02/G03
X_
Y_
I
_
J_(I、J圓弧圓心相對於圓弧中點的增量)
❺ 數控火焰切割機圓弧是怎麼編程的
數控火焰切割機編程通常有兩種方法,手工編程和自動編程。
數控火焰切割機編程手工編程大體過程為:分析零件圖樣一數控工藝處理一數學處理一編寫NC代碼一校驗、調試NC程序一首件試切一誤差分析,枯燥、繁瑣、易出錯、指令語法難記憶。而對復雜的加工零件描述點過多更不適用。自動編程時AutoCAD2000可直接由二維圖形描述零件輪廓的圖形實體直接生成
代碼,避免人工編程復雜的記憶。明顯提高編程效率和編程質量。
一、數控火焰切割機編程自動編程的加工過程零件輪廓坐標信息可由POLYLINE命令完成,它是由一系列首尾相連的直線和圓弧組成。在圖形資料庫中以頂點子實體的形式保存信息,與形狀位置有關的信息有兩個:一是頂點的坐標值,二是頂點凸度。在對輪廓要求不嚴格時,如護欄花形、文字等,也可用LINE命令,利用粗插補的原理,連續描述零件實體輪廓外形,直接生成頂點(VERTEX)的坐標值。通過ObjectARX函數求出。再用DXFOUT命令生成轉換文件*.DXF,將轉換文件*.DXF編譯產生NC代碼,獲得機床所需信息。而不用重新將頂點和凸度信息逐一提出編輯、編譯。數控火焰切割機通過軟盤、傳輸電纜及DNC網路獲取信息後就可以利用氧一乙炔的火焰把鋼板割縫加熱到熔融狀態,用高壓氧吹透鋼板進行切割。整個過程點火一預熱一通切割氧一切割一熄火一返回原點,都自動完成。
二、數控火焰切割機編程自動編程實現的環境windowS下的AutoCAD2000或AutoCAD2002以及Autodesk公司推出的工具ObjectARX採用並支持利用面向對象技術開發智能化設計系統,ARX應用程序實質是運行期間實時擴展AutoCAD共享地址空間的動態連接庫(DLL),與AutoCAD之間來用windows消息傳遞機制直接通信。可直接訪問調用AutoCAD核心函數,利用AutoCAD核心資料庫結構、圖形系統、幾何造型核心及代碼建立與AutoCAD本身固有命令有同樣操作方式的新命令。主要由AcDb和AcEd核心庫及AcGi、AcGe等重要庫類組成。所以編程時更具運行效率和穩定性。
❻ 數控銑床銑圓怎麼編程
一般操作,發那科系統銑床 ,在手動編輯裡面編製程序就可以了。 G02順時針方向圓弧切削 G03逆時針方向圓弧切削 一般基本都用G03逆時針切削視為順銑切削 比如利用直徑30銑刀加工一個直徑為40的圓 相對坐標設置圓心為X0Y0 G91G01X-5.F**** G03I5. X5. M30 有深度的循環加工 可以利用主程序調用子程序,(M98) 主程序O0001 M3S*****(M3主軸正轉) G91G01X-***(X-***:加工圓孔的半徑與刀具半徑的差值) M98P2L***(M98:調用子程序 P2:被調用子程序號為O0002 L***:循環次數,依圓孔深度與切削量指定) G91G01X***(X***:加工圓孔的半徑與刀具半徑的差值) M30 子程序O0002 G91G03I***(I***:I是指定半徑,即I後面跟的數值是加工圓孔的半徑與刀具半徑的差值) M99(M99為重復循環)。
