編程銑床圖片

1. 求數控編程高手幫我編一下這個圖的銑床程序。謝謝！

圖示的形位公差要求不高感覺粗銑應該可以獲得，所以直接粗加工到尺寸，選用直徑20銑刀 使用一號長度補償，半徑補償寄存器輸入R10.或D20. 使用G54坐標系，Z軸零點設定在工件上表面
X軸Y軸為毛胚中心，X0.Y0.

%
O01
G40 G17 G21 G90 G49
G54
T1 M06
S2000 M03
G00 G43 Z100. H01
G00 X-50. Y65.
Z-0.1 M08
M98 P02 L3
G00 G91 G28 Z0. M09
G90 M05
G52 X0. Y0.
M00

S1100 M03
X-65. Y65.
Z-10.1 M08
G01 G41 X-60. Y49. D01 F350.
X49. .,C0.5
Y-49. .,C0.5
X-49. .,C0.5
Y49.05 .,C0.5
X-38.
Y60.
G00 G91 G28 Z0. M09
G40 X0. Y0.
G90 M05
M00

S1000 M03
G00 X0. Y65.
Z10 M08
M98 P03 L5
G00 G91 G28 Z0. M09
G40 X0. Y0.
G90 M05
M00

S1000 M03
G00 G90 X7.5 Y7.5
Z10.
M98 P04 L5
G00 G91 G28 Z0. M09
G40 X0. Y0.
G90 M05
G00 G53 Y0.
M30.
%

%

(銑平面程序)
O2
G91 G01 X7.
G90 Y-50.
G91 X24.
G90Y50.
M99
%

%

（銑外圓程序）

O03
G91 Z-11.02
G90 G01 X0. Y60. F380.
G02 I0. J-60.
G41 G01 X-10. Y55. D01
G03 X0. Y40. R12.
G02 I0. J-40.
G03 X10. Y60. R12.
G00 G91 Z10.
G40 G90 X0. Y65
M99
%

%

（銑內腔程序）

O04
G90 X7.5 Y7.5
G91Z-7.
G01 Z-2.8 F100.
G03 I-7.5 J0. Z-1.228 K1.288 F300.
G01 G90 G41 X0. Y0. D01
G03 X30. Y0. I15. J0.
G03 X-30. Y0 I-30. J0.
G03 X-15. Y-15. I15. J0.
G01 X15.
G03 X25. Y-8. R11.
G00 G91 Z10.
G40 X0. Y0.
M99
%

2. 哪位高人指點迷津，(如圖)放數控銑床如何編程普銑又如何銑！

普通銑床是無法加指亮工的

只能用加工中心

程序如以下用10的銑刀加工 下面只是唯族寬一刀加工穗者的

你可以改分層的

N100 G21

N102 G0 G17 G40 G49 G80 G90

N104 T2 M6

N106 G0 G90 G54 X-15.789 Y-25.111 S1500 M3

N108 G43 H2 Z50.

N110 Z10.

N112 G1 Z-4. F500.

N114 G41 D2 X-11.635 Y-22.329 F100.

N116 G3 X-7.199 Y-14.02 I-5.564 J8.309

N118 X-8.89 Y-8.456 I-10. J0.

N120 G1 X-9.019 Y-8.263

N122 G2 X-11.53 Y0. I12.339 J8.263

N124 X-9.019 Y8.263 I14.85 J0.

N126 G1 X-8.89 Y8.456

N128 X-8.744 Y8.635

N130 G2 X-3.107 Y11.89 I7.084 J-5.76

N132 G1 X-2.878 Y11.927

N134 X-2.647 Y11.942

N136 G2 X-1.66 Y11.975 I.987 J-14.817

N138 X11.665 Y3.679 I0. J-14.85

N140 G1 X11.768 Y3.471

N142 X11.85 Y3.255

N144 G2 X12.45 Y0. I-8.53 J-3.255

N146 X11.85 Y-3.255 I-9.13 J0.

N148 G1 X11.768 Y-3.471

N150 X11.665 Y-3.679

N152 G2 X11.536 Y-3.936 I-13.325 J6.554

N154 X10.777 Y-5.239 I-13.196 J6.811

N156 X-1.66 Y-11.975 I-12.437 J8.114

N158 X-2.647 Y-11.942 I0. J14.85

N160 G1 X-2.878 Y-11.927

N162 X-3.107 Y-11.89

N164 G2 X-8.744 Y-8.635 I1.447 J9.015

N166 G1 X-8.89 Y-8.456

N168 G3 X-16.649 Y-4.764 I-7.759 J-6.308

N170 X-22.957 Y-7.006 I0. J-10.

N172 G1 G40 X-26.837 Y-10.16

N174 G0 Z50.

N176 M5

N178 G91 G28 Z0.

N180 M30

3. 數控銑床編程實例圖紙加程序

這樣子鄭瞎可以喊尺空吧困沒

4. 數控銑床編程圖及代碼

數控銑床編程圖及代碼如下：

1、准備功能G代碼用來規定刀具和工件的相對運動軌跡、機床坐標系、坐標平面、刀具補償、坐標偏置等多種加工操作。

G00 快速點定位、G01 直線插補、G02 順時針圓弧插補、G03 逆時針圓弧插補、G04 暫停
G05.1 預讀處理控制、G07.1 圓柱插補、G08 預讀處理控制、G09 准確停止、G10 可編程數據輸入。

G11 可編程數據輸入、G15 極坐標取消、G16 極坐標指令、G17 選擇XY平面、G18 選擇ZX平面、G19 選擇YZ平面、G20 英寸輸入等等。

2、輔助功能M代碼用於指令數控機床輔助裝置的接同和關斷，如主軸轉/停、切削液開/關，卡盤夾緊/松開、刀具更換等動作。

M00 程序暫停、M01 程序選擇停止、M02 程序結束、M03 主軸正轉、M04 主軸反轉 、M05 主軸停止、M06 換刀、M08 切削液開、M09 切削液關、M98 調用子程序等等。

5. 急需數控銑床編程圖片和程序 簡單點的

解：1、加工工藝

1）加工工藝的確定。

裝夾定位的確定：直接採用平口鉗進行裝夾。

編程坐標系的確定：以工件對稱點為程序編程坐標系。

工件坐標系的確定：採用G54工作坐標系，即編程坐標系的原點。

刀具加工起刀的確定：刀具起刀點位置為刀具端面與工件表面（0，0）點Z向距離100MM處。

工藝路線的確定：進/退點採用輪廓延長線或切線切入和切出。切削進給路線採用順銑銑削方式，即外輪廓走刀路線為順時針，內輪廓為逆時針。

2）加工刀具的確定。

φ16、φ12整體立銑刀、φ3中心鑽、φ10標准麻花鑽。

教學過程：

3）切削用量。見加工程序。

4）數值點計算。（略）

2、加工程序。

O0019（自己編寫Fanuc0imate）

G54M03S800T01M06H01D01F80(T1銑削內外輪廓Φ4立銑刀）

G43G00Z50

X-50Y-50

Z2

G01Z-5

G41G01X-44Y-44

Y-12

G03Y12R-12

G01Y32

G02X-32Y44R12

G01X-12

G03X12R-12

G01X32

G02X44Y32R12

G01Y12

G03Y-12R-12

G01Y-32

G02X32Y-44R12

G01X12

G03X-12R-12

G01X-32

G02X-44Y-32R12

G00Z50

G40G00Z60

M00

G68X0Y0R45

G00X-8Y-20

Z2

G01Z-5

G41G01Y-8

Y8

X8

Y-8

X-8

G00Z20

G40G00Z50

G69

G00X0Y-23

Z2

G01Z-5

G42X-19Y-25

G02X-25Y-19R6

G01Y19

G02X-19Y25R6

G01X19

G02X25Y19R6

G01Y-19

G02X19Y-25R6

G01X-19

G00Z20

G40G00Z50

T02M06S300F40H2(鑽孔Φ10鑽頭）

G43G00Z20

G73X32Y32Z-5R2Q2

X-32

Y-32

X32

G80

G00Z50

G49

M05

M30

%

6. 求一個簡單的數控銑床編程程序，圖形隨便，急用，，

1、G02順時針方向圓弧切削，G03逆時針方向圓弧切削。

7. 數控銑床簡單圖案編程

G54G0Z50M3S800

X0Y0X-100Y-110Z5

G1Z-35F200

G41Y-100D1

Y100X100Y-100X-110Z5

G0Z50

G40X0Y0X0Y-110Z5

G1Z-25G41Y-100D1Y0

G2I100J0

G1Y110Z5

G0Z50

G40X0Y0X-110Y86.603Z5

G1Z-10

G41X-100

D1X50X100Y0X50Y-86.603X-50X-100Y0X-42.265Y100Z5

G0Z50

G40X0Y0X-86.603Y-110Z5

G1Z-15G41Y-100D1Y0

G2I86.603J0

G1Y110Z5

G0Z50

G40X0Y0X-61.237Y-110Z5

G1Z-10G41Y-100D1Y61.237

G40X0Y0M5M30

8. 求此圖的數控銑床手工編程程序

朋友：你好！
我幫你編了，希望對你有用！程序如下：

%
O0000
(PROGRAM NAME - T6)
(DATE=DD-MM-YY - 24-12-14 TIME=HH:MM - 11:07)
N100G21
N102G0G17G40G49G80G90
( 10. FLAT ENDMILL TOOL - 1 DIA. OFF. - 1 LEN. - 1 DIA. - 10.)
N104T1M6
N106G0G90X-31.Y-19.998A0.S1909M3
N108G43H1Z50.
N110Z4.
N112G1Z-2.F300.
N114X31.F200.
N116G0Z20.
N118X-31.Y-13.332
N120Z2.
N122G1Z-2.F300.
N124X31.F200.
N126G0Z20.
N128X-31.Y-6.666
N130Z2.
N132G1Z-2.F300.
N134X31.F200.
N136G0Z20.
N138X-31.Y0.
N140Z2.
N142G1Z-2.F300.
N144X31.F200.
N146G0Z20.
N148X-31.Y6.666
N150Z2.
N152G1Z-2.F300.
N154X31.F200.
N156G0Z20.
N158X-31.Y13.332
N160Z2.
N162G1Z-2.F300.
N164X31.F200.
N166G0Z20.
N168X-31.Y19.998
N170Z2.
N172G1Z-2.F300.
N174X31.F200.
N176G0Z50.
N178S1900M3
N180X-24.75Y-24.75
N182Z2.
N184G1Z-5.F300.
N186X24.75F200.
N188Y-17.679
N190X16.25
N192Y-17.
N194G2X17.Y-16.25R.75
N196G1X22.25
N198Y-10.607
N200X24.75
N202Y-3.536
N204X22.25
N206Y3.536
N208X24.75
N210Y10.607
N212X22.25
N214Y11.
N216G3X20.053Y17.679R11.25
N218G1X24.75
N220Y24.75
N222X-24.75
N224Y17.679
N226X-20.053
N228G3X-22.25Y11.R11.25
N230G1Y10.607
N232X-24.75
N234Y3.536
N236X-22.25
N238Y-3.536
N240X-24.75
N242Y-10.607
N244X-19.825
N246X-16.35Y-16.625
N248G3X-15.661Y-17.679R11.25
N250G1X-24.75
N252X-19.882Y-10.508
N254X-22.25Y-6.407
N256Y11.
N258G2X-11.Y22.25R11.25
N260G1X-.75
N262Y17.679
N264X.75
N266G0Z20.
N268X25.Y-25.
N270Z2.
N272G1Z-5.F300.
N274X-25.F200.
N276Y25.
N278X25.
N280Y-25.
N282G0Z20.
N284X-6.608Y-22.
N286Z2.
N288G1Z-5.F300.
N290X16.F200.
N292Y-17.
N294G2X17.Y-16.R1.
N296G1X22.
N298Y11.
N300G3X11.Y22.R11.
N302G1X1.
N304Y17.
N306G2X-1.R1.
N308G1Y22.
N310X-11.
N312G3X-22.Y11.R11.
N314G1Y-6.34
N316X-16.134Y-16.5
N318G3X-6.608Y-22.R11.
N320G0Z50.
N322M5
N324G91G28Z0.
N326G28X0.Y0.A0.
N328M30
%

9. 數控銑床這個圖案怎樣編程，求教

1. 折線圖形件手工編程，只要有拐點坐標即可。主要是刀具偏移方向不要弄錯。

2. 你的這個圖是銑削不可能件。X-Y平面內，陰角尖角無法實現的。

10. 加工中心和車床,銑床有什麼區別

加工中心、車床、銑床的區別如下：

加工中心：一般指數控銑床。數控銑床又稱CNC（Computer Numerical Control）銑床。英文意思是用電子計數字化信號控制的銑床。數控銑床是在一般銑床的基礎上發展起來的一種自動加工設備，兩者的加工工藝基本相同，結構也有些相似。數控銑床有分為不帶刀庫和帶刀庫兩大類。其中帶刀庫的數控銑床又稱為加工中心。

車床：是主要用車刀對旋轉的工件進行車削加工的機床。在車床上還可用鑽頭、擴孔鑽、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進行相應的加工。

銑床：主要指用銑刀對工件多種表面進行加工的機床。通常銑刀以旋轉運動為主運動，工件和銑刀的移動為進給運動。它可以加工平面、溝槽，也可以加工各種曲面、齒輪等。

銑床發展歷程

銑床最早是由美國人E.惠特尼於1818年創制的卧式銑床。為了銑削麻花鑽頭的螺旋槽，美國人J.R.布朗於1862年創制了第一台萬能銑床，是為升降台銑床的雛形。1884年前後出現了龍門銑床。20世紀20年代出現了半自動銑床，工作台利用擋塊可完成「進給-快速」或「快速-進給」的自動轉換。

1950年以後，銑床在控制系統方面發展很快，數字控制的應用大大提高了銑床的自動化程度。尤其是70年代以後，微處理機的數字控制系統和自動換刀系統在銑床上得到應用，擴大了銑床的加工范圍，提高了加工精度與效率。

隨著機械化進程不斷加劇，數控編程開始廣泛應用與於機床類操作，極大的釋放了勞動力。數控編程銑床將逐步取代人工操作。對員工要求也會越來越高，當然帶來的效率也會越來越高。