橢圓編程

① 數控車床圓心不在原點的橢圓怎麼編程

橢圓的編程主要是在G02/G03指令中實現的。首先，程序員需要設置橢圓的中心點和長軸、短軸，然後用G02/G03指令分別編程橢圓的兩個半徑。如果圓心不在原點，就需要在G02/G03指令中設老宏置偏移量，以讓橢圓中敗租心出現偏移。因此，可以通過偏移量的設置來實現圓心不察含兆在原點的橢圓的編程。

② 使用MATLAB畫橢圓

1、友笑灶首先定義一個橢圓方程。

③ 西門子數控車床橢圓編程

數控橢圓編程
1、毛坯Ф30，加工右半個橢圓（Z向有偏心）。
主程序：WGF1.MPF
G95G23G90G71
T1D1M03S500F0.3
G00X32Z2
R20＝14.2（取最大切削餘量30的一半為15，考慮到每次單邊1mm的切削深度及預留0.2mm的單邊精加工餘量，則取14.2）
MA1：G158
X＝R20
WGF2
R20＝R20－1
IF
R20>=0.2
GOTOB
MA1
G00X32Z2
M03S800F0.15
G158
R20=0
WGF2
G00X60Z80
M05
M02
子程序：WGF2.SPF
R1=20(橢圓長半軸)
R2=12（短半軸）
R3=20(以橢圓中心為坐標原點的坐標系O1X1Z1中的坐標，是所加工橢圓輪廓起始點的Z坐標)
MA2：R4=R2*SQRT(R1*R1-R3*R3)/R1
(通過本公式算出對應的橢圓坐標系O1X1Z1中的X值)
G01
X=2*R4
Z=R3-20
(將上述O1X1Z1坐標系中的X、Z轉換到工件坐標系OXZ中，進行直線插補)
R3=R3-0.05
IF
R3>=0
GOTOB
MA2
(R3=0是在橢圓坐標系O1X1Z1中的坐標，是所加工橢圓輪廓終點的Z坐標)
G91X2
G90Z2
M02
2、毛坯Ф30，加工右小半個橢圓（Z向有偏心）。
主程序：WGF1.MPF
G95G23G90G71
T1D1M03S500F0.3
G00X32Z2
R20＝6.2（取最大切削餘量的一半7.06，考慮到每次單邊1mm的切削深度及預留0.2mm的單邊精加工餘量，則取6.2）
MA1：G158
X＝R20
WGF2
R20＝R20－1
IF
R20>=0.2
GOTOB
MA1
G00X32Z2
M03S800F0.15
G158
R20=0
WGF2
G00X60Z80
M05
M02
子程序：WGF2.SPF
R1=20(橢圓長半軸)
R2=12（短半軸）
R3=15(以橢圓中心為坐標原點時橢圓輪廓的Z坐標起始點)
MA2：R4=R2*SQRT(R1*R1-R3*R3)/R1
G01X=2*R4
Z=R3-15
R3=R3-0.05
IF
R3>=0
GOTOB
MA2
G91X2
G90Z2
M02
3、毛坯Ф30，加工右半個橢圓（X、Z向都有偏心）。

④ 廣數980車橢圓形長軸編程

工藝分析
先進行簡單的T藝
分析。圖l工件右端為
橢圓外形,長半軸為
32mm,短半軸為8mm。
為了簡化編程,需選擇
宏程序編制。若加工前選擇的是未經加工的棒料,則應先對圓柱外形進行粗加工,再對橢圓部分粗加工,最後進行精加工。裝夾工件的左端,右端由右往左進行加工,刀具選擇小於90。的偏刀。3編程
其實宏就是用公式來加工零件,我們把橢圓公式(這96l機械工程師2009年第10期里採用參數方程)輸入到系統中,然後給出橢圓離心角0值並且逐次增加(增加多少依據表面粗糙度而定),那麼宏就會自動算出x坐標和z坐標,再編入一些限制條件,就可以進行切削。
橢圓的參數方程搿----∞OSO y=bsinO(一1800≤0≤1800,a為長半軸,b為短半軸)
考慮到機床坐標系,將標准參數方程轉變為:
z=acosO菇=bsinO(0。≤一≤180。)
根據公式,稍微有點宏基礎的,都可以編寫出能夠走出橢圓輪廓的程序,但必須注意幾個問題:(1)數控編程採用直徑編程,徑向必須選擇直徑;(2)工件編程原點與橢圓中心原點不重合,數控編程習慣把工件左端面或右端面作為編程原點,以右端面作原點為例,橢圓的中心的坐標應該是(O,一20),所有上述程序計算出的z坐標均應該減20mm;(3)由於右端的加工餘量較大,若採用一刀加工完成,將會對機床、刀具以及工件造成損害,所以應該分層加工,例如採用每次切削深度2mm,總退刀量是14mm。為了提高加工效率,盡量避免走空刀,可以設置當刀具剛好走出工件時,讓刀具退回加工下一層。橢圓部分詳細編程過程:
首先可以定義3個變數代表方程中的3個變數,比如:#101=0(00≤口≤90。),#102=x,#103=z。
G65H01P#104Q14000;(總退刀量14mm)
NIO G65H01P#101Q0;(從右頂點開始加工,即從Oo開始)
N100G65H31P#102Q16000R#101;(直徑編程。芹向參數方程,計

算石坐標值)萬方數據
基於GSK980TD系統的等牙頂寬變螺距螺桿的數控車力旺

⑤ 橢圓2.5怎麼編程

橢圓2.5編程方法如下：
1、啟動vb6.0，執行文件-新建工程命令，在彈出的對話框中選擇標准exe文件，點擊確定按鈕。
2、進入窗體界面調整窗體的大小，修改form1的caption屬性值為橢圓，修改其borderstyle屬性值為"4-fixed"，修改其startupposition為屏幕中心。
3、雙擊工具箱里picturebox控制項，在敏斗窗體上創建一個picturebox1控制項，調整其大小使其充滿整個窗體。
4、雙擊工具箱里command控制項兩次，在picturebox1上創建兩個按鈕控制項，分別為command1和command2，修改command1的caption屬性值為繪圖，修改command2的caption屬性值為退出。
5、編寫代碼，繪制平面坐標系，雙擊繪圖按鈕進入代碼區域，對象選擇command1，過程選擇click事件。
6、修改picturebox1的名稱屬性值為pic1在代碼區域輸入代碼：Pic1.cale(-200，200)-(200，-200)，Pic1.Line(-195，0)-(195，0)：Pic1.Line(0，195)-(0，-195)，Pic1.Line(195，0)-(190，3)：Pic1.Line(195，0)-(190，-3)，Pic1.Line(0，195)-(-3，190)：Pic1.Line(0，195)-(3，190)，Pic1.CurrentX=192：Pic1.CurrentY=10：Pic1.Print"x"，Pic1.CurrentX=6：Pic1.CurrentY=195：Pic1.Print"y"接著點擊運行代碼進行調試，直至無誤出現正確的坐標系為止。
7、繼續輸入代碼，編寫繪制橢圓，j=50，Fork=0T2*3.1415926Step0.001，X=i*Cos(k)'+j*Sin(k)，Y=j*Sin(k)'+j*Cos(k)，Pic1.PSet(X，Y)點擊運行按鈕進行不斷調試，直至能夠出現正確的結果為止。
8、根據不同的錯誤提示進行修改調試，塌散同時我建議把出現的錯誤提示記錄在自己的筆記本上，積累調試經驗。
9、調試成功後，執行團拿氏文件-生成工程命令，在彈出的對話框中輸入工程名稱，這樣就形成了可執行文件，修改不同的參數值就會形成不同的橢圓形狀。

⑥ 數控銑床怎麼加工出橢圓，求編程以及計算方法，如何簡潔快速編出，橢圓長軸40，短軸15.

就是用宏程序。
G54G00X80.0Y0;
M03 S1000;
G00G42X45.0Y-5.0D01;
G02X40.0Y0R5.0F100;
#1=0;
WHILE [#1LT360]DO1;
#2=40*COS[#1];
#3=15*SIN[#1];
G01X#2Y#3;
#1=#1+1;
END1;
G02X45.0Y5.0R5.0;

⑦ 數控銑加工橢圓如何編程

實際應用中，還經常會遇到各種各樣的橢圓形加工特徵。在現今的數控系統中，無論硬體數控系統，還是軟體數控系統，其插補的基本原理是相同的，只是實現插補運算的方法有所區別。常見的是直線插補和圓弧擂補，沒有橢圓插補，手工常規編程無法編制出橢圓加工程序，常需要用電腦逐一編程，但這有時受設備和條件的限制。這時可以採用擬合計算，用宏程序方式，手工編程即可實現，簡捷高效，並且不受條件的限制。加工如下圖所示的橢圓形的半球曲面，刀具為R8的球銑刀。利用橢圓的參數方程和圓的參數方程來編寫宏程序。
橢圓的參數方程為：X=A*COS&；
Y=B*COS&；
其中，A為橢圓的長軸，B為橢圓的短軸。
編制參考宏程序如下：
%0012
#1=0
#2=20
#3=30
#4=1
#5=90
WHILE
#5
GE
#1
DO1
#6=#3*COS[#5*PI/180]+4
#7=#2*SIN[#5*PI/180]
G01X[#6]F800
Z[#7]
#8=360
#9=0
WHILE
#9
LE
#8
DO2
#10=#6*COS[#9*PI/180]
#11=#6*SIN[#9*pi/180]*2/3
G01X[#10]Y[#11]F800
#9=#9+1
(計數器)
END1
#5=#5-#4
(計數器)
END2
M99
在上例中可看出，角度每次增加的大小和最後工件的加工表面質量有較大關系，即記數器的每次變化量與加工的表面質量和效率有直接關系。希望讀者在實際應用中注意。

⑧ 數控編程怎麼編橢圓

宏程序編，各個系統的有點不一樣，車銑也不一樣，你要編的是車床還是銑床的
，如車床華中系統的：長軸為20 短軸為10的橢圓
程序如下： #1=20
#2=10
#3=20
WHILE #3 GE [-20]
#4=SQRT[[1-[#3*#3]/400]*100]
G01 X[2*#4] Z[#3-20] F200
#3=#3-0.1
ENDW

⑨ 怎樣用數控銑床加工橢圓，只需編程，急用……謝謝

怎樣用數控銑床加工橢圓，只需編程，急用……謝謝

假設橢圓中心在工件坐標零點的位置，以下是精加工橢圓的宏程序：碧差
G01X20Y0F0.2;
#1=1;
WHILE[#1LT360]DO1;
#2=20*COS[#1];
#3=11*SIN[#1];
G01X#2Y#3;
#1=#1+1;
DO1;
G00X50;
不要宏程序的話，可以拿圓弧逼近，用AUTOCAD先畫橢圓出來，然後用圓弧逼近，出來的都是近似值。這樣，如果零件精度要求不高的話，也能出來橢圓。

可以通過以下方法解決問題：
1、這個建議你藉助Mastercam軟體建立其三維模型再使用自動編程功能輕松搞定！

數控銑床加工橢圓宏程序

好辦，你先得看圖紙（顯然這是廢話，不過這是事實）
加工前記得把工件坐標糸原點對在在橢圓的中心
你是不是直接或間接找到了這個橢園長軸和短軸的長度了？（圖紙沒標錯沒標漏尺寸的話，一定能找出）
有了這個兩個尺寸，這個橢園就可以確定了
接下來，你根據上面的兩如褲個尺寸寫出橢園的標准方程（不知道什麼是橢圓的方程，不知道什麼是橢圓的軸？
好吧，送佛送到西，橢園的標准方程是：（x/a）括弧外面平方+(y/b)括弧外平方=1，a是長軸長度，b是短軸長度）
要是你還不明白，回去找你們高中數學老師去，要不去自學《平面解析幾體》
把方程寫 y=f(x)（1號等式 ） 的形式
顯然，x變，y也跟著變
關鍵部分開始：
以西門子802S為例，具體思路為：
先告訴機子，R1=a R2=0 。。。。 R1=a R2=0
再讓刀到X=R1，y=R2的地方 MKARKE1:G01 X=R1 Y=R2
註："MKARTE"是一個記號，等下你就明白在這做記號的原因了
再告訴機子，現在的R1比剛才的R少了0.01了 R1=R1-0.01
再告訴機子，R2是隨著R1按橢園規律變化的， R2=f（R1）既代入1號式
好了，直線擬合： G01 X=R1 Y=R2
（因為R1隻減少了0。01，因此這一步，刀只動了一點點，幾乎看不到）
現在問機子，我們的參數R1等於零了沒？
如果沒等於零，程序跳轉到MKARKE的地方 IF R1>0 GOTOB MKARKE1
這樣,機子就從上MKARKE1的地方往下走,走到 IF R1>0 GOTOB MKARKE1的地方發現R1比零大,於是他又跳到MKARKE1的地方重新走,每走一遍X坐標就小了0。01，Y跟著增加，直到X走到零時，我們橢園第一象限的輪廓也完成了，然後退刀
G00Z5
G00X100Y100
橢園是對稱的，其它象限的走法，雷同，自己研究吧，比如在第五程序斷中，
如果寫成G01 X=R1 Y=-R2，則會走出第四象限的輪廓
還有一種用橢圓參數方程編程的方法，不用分四次走，不過本質上是一樣的
好了，費了這么大的勁，你是渣慧簡不是多給幾分呢？

數控銑床編程銑圓怎樣編？

不同的系統指令格式稍有區別。

比如：華中的。G02/G02 X Y Z R F 或者G02/G02 X Y Z I J F
其中，整圓編程只能用I J方式編程。小於半圓R取正，大於半圓R取負

數控銑床編程銑圓怎樣編以下與這幾種：

一：G54X0Y0Z100（定義坐標通常是檢查坐標是否正確可以不要編程習慣）
M3S1000（主軸正傳）
G0X40（到達圓弧的起點）
G01Z0F1000
Z-6F100
G02I-40F500（他的完整式G02X40Y0I-40J0F500,xy是圓弧終點，ij是相對於圓弧起的到圓心的距離，如果式中又不變的量可省略）
G0Z100
M30

二：種是用圓弧指令，如果銑刀順時針旋轉，銑內圓用G02, 銑外圓輪廓用G03，反之，逆時針就對調過來。
假設銑內圓，圓半徑10.，圓心（0, 0），則
T101
G42
G0X0Y-10.
M15 ;下刀
G2X10.Y0.A10.
G2X0.Y10.A10.
G2X-10.Y0.A10.
G2X0.Y-10.A10.
M17 ;抬刀
G40
M30
三：則是用G32/33撈圓指令，不過不是每一種設備都支援，語法：
G32X0.Y0.A10.

四；一般操作的話，發那科系統銑床 在手動編輯裡面編製程序就行了 G02順時針方向圓弧切削 G03逆時針方向圓弧切削 一般基本都用G03逆時針切削視為順銑切削 比如利用直徑30銑刀加工一個直徑為40的圓 相對坐標設置圓心為X0Y0 G91G01X-5.F**** G03I5. X5. M30 有深度的循環加工 可以利用主程序調用子程序，(M98) 主程序O0001 M3S*****(M3主軸正轉) G91G01X-***(X-***：加工圓孔的半徑與刀具半徑的差值) M98P2L***（M98：調用子程序 P2：被調用子程序號為O0002 L***：循環次數，依圓孔深度與切削量指定） G91G01X***(X***：加工圓孔的半徑與刀具半徑的差值) M30 子程序O0002 G91G03I***(I***：I是指定半徑，即I後面跟的數值是加工圓孔的半徑與刀具半徑的差值) M99（M99為重復循環）在中國非標刀具網看到的相關答案，

不同的系統指令格式稍有區別。我用的是華中的。G02/G02 X Y Z R F 或者G02/G02 X Y Z I J F
其中，整圓編程只能用I J方式編程。小於半圓R取正，大於半圓R取負。希望對你有幫助

跪求華中數控銑床橢圓編程

用宏程序啊

數控銑床怎麼用宏程式加工橢圓半球，請舉例謝謝

假設橢圓中心在工件坐標零點的位置，以下是精加工橢圓的宏程序：用宏程序粗加工的話請另行提問。 G01X20Y0F0.2; #1=1; WHILE[#1LT360]DO1; #2=20*COS[#1]; #3=11*SIN[#1]; G01X#2Y#3; #1=#1+1; DO1; G00X50; 需要解釋的話再找我！ 不要宏程序的話，可以拿圓弧逼近，用AUTOCAD先畫橢圓出來，然後用圓弧逼近！出來的都是近似值！這樣，如果零件精度要求不高的話，也能出來橢圓！

數控銑床倒圓加工怎麼編程，怎麼算

銑R角 fanuc 三菱或接近fanuc系統的系統G代碼基本上都是一樣的得知道R角的起點和終點的位置 根據實際情況 用G02 G03 採納

數控銑床銑圓怎麼編程

一般操作，發那科系統銑床 ，在手動編輯裡面編製程序就可以了。 G02順時針方向圓弧切削 G03逆時針方向圓弧切削 一般基本都用G03逆時針切削視為順銑切削 比如利用直徑30銑刀加工一個直徑為40的圓 相對坐標設置圓心為X0Y0 G91G01X-5.F**** G03I5. X5. M30 有深度的循環加工 可以利用主程序調用子程序，(M98) 主程序O0001 M3S*****(M3主軸正轉) G91G01X-***(X-***：加工圓孔的半徑與刀具半徑的差值) M98P2L***（M98：調用子程序 P2：被調用子程序號為O0002 L***：循環次數，依圓孔深度與切削量指定） G91G01X***(X***：加工圓孔的半徑與刀具半徑的差值) M30 子程序O0002 G91G03I***(I***：I是指定半徑，即I後面跟的數值是加工圓孔的半徑與刀具半徑的差值) M99（M99為重復循環）。

數控銑床編程的特點有以下幾點：

（1）bn零件加工的適應性強、靈活性好，能加工輪廓形狀特別復雜或難以控制尺寸的零件，如模具類零件、殼類零件等。
（2）bn能加工普通機床無法加工或很難加工的零件，如用數學模型描述的復雜曲線零件以及三維空間曲面零件。
（3）bn能加工一次裝夾定位後，須進行多道工序加工的零件。
（4）bn加工精度高、加工質量穩定可靠。
（5）bn生產自動化程度高，可以減輕勞動者的勞動強度，有利於生產管理自動化。
（6）bn生產效率高。
（7）bn從切削原理上講，無論是端洗或是周洗都屬於斷續切削方式，而不象車削那樣連續切削，因此對刀具的要求較高，同時還要求有良好的鋼性