數控編程很長

㈠ 學CNC編程難嗎大概要學多久

CNC編程難度較大，通常學員需要學習1到2年左右的系統學習才能掌握。CNC編程的學習特點是採用簡單、習慣的語言對加工對象的幾何形狀、加工工藝、切削參數及輔助信息等內容按規則進行描述，再由計算機自動地進行數值計算、刀具中心運動軌跡計算、後置處理，產生出零件加工程序單，並且對加工過程進行模擬。

CNC編程學習需要掌握對於形狀復雜，具有非圓曲線輪廓、三維曲面等零件編寫加工程序，採用自動編程方法效率高，可靠性好。在編程過程中，程序編制人可及時檢查程序是否正確，需要時可及時修改。

由於使用計算機代替編程人員完成了繁瑣的數值計算工作，並省去了書寫程序單等工作量，因而可提高編程效率幾十倍乃至上百倍，解決了手工編程無法解決的許多復雜零件的編程難題。

(1)數控編程很長擴展閱讀：

學CNC編程的相關注意：

1、白鋼刀轉速不可太快。

2、銅工開粗少用白鋼刀，多用飛刀或合金刀。

3、工件太高時，應分層用不同長度的刀開粗。

4、用大刀開粗後，應用小刀再清除余料，保證餘量一致才光刀。

5、平面應用平底刀加工，少用球刀加工，以減少加工時間。

6、銅工清角時，先檢查角上R大小，再確定用多大的球刀。

7、校表平面四邊角要鑼平。

8、凡斜度是整數的，應用斜度刀加工，比如管位。

9、做每一道工序前，想清楚前一道工序加工後所剩的餘量，以避免空刀或加工過多而刀。

10、盡量走簡單的刀路，如外形、挖槽，單面，少走環繞等高。

㈡ 大家學數控編程學多久

想法滑蘆好很好啊，只要你努力就會成功的！不過不知你指的是什麼設備，現在數控設備太多了，而且都有一定差異，數控車床、數控加工中心，數控沖床，數控折彎機，數控剪板機，都是數控。數控編程系統也有很多中，廣數、法那克、西門子、威德曼等。
一般數控車需要3--6個月，信鉛加工中心可能要更長時間。
只要你努嘩辯力學，邊學邊干，肯吃苦，很快就會學會的，加油啊！！

㈢ 學數控編程累嗎

數控是比較累的，主要歲模亮是因為大多數工廠都是實行兩班倒，夜班的時候比較辛苦，工作時間長。

機械行業前人幾百年經驗的積累，是需要做到老學到老，很多人由於，技術不成熟，收入不足以養家糊口，導致半途而廢，殊不知在堅持20年技術成熟以後是很難被超越的，競爭就不是很激烈了，收入也夠你養家糊口了。

而很多人盲目從事此行業，導致競爭激烈，碼雹收入低，待遇差，工作不穩定，導致而半途而廢。建議如果沒有準備學習20年以上的志向，並且可以承受收入難以養家糊口的壓力。盡量考慮清楚再決定是否從事此行業。

學習數控的要求

學習數控首先要學會看標準的圖紙，比如線切割是輪廓，那麼就不需要想像空間，直接看圖就可以了，數控銑床，需要把平面的二維圖在腦海里轉為立體實物，並且一一對應乎寬尺寸進行加工，直到按照標准公差做出合格產品。

還需要對加工產品的材料進行由淺入深的學習，掌握各個的特性，可以讓選擇工具，加工速度，轉數等達到最佳，即有效率，又有質量。

㈣ 數控車床編程一般要多久能學會

一般正常情況，什麼經驗都沒有的新手，進入做數控車床加工的加工廠，前幾日會開展安全知識教育學習培訓，再者廠紀廠規，進到到生產車間後，會叫你先皮返嘩了解數控刀片、了解專用工具，幫師傅打打雜，總而言之是做一些輔助的作業。直到1-3個月了解基本上的生產車間步驟及專業知識後，會出現一些基本上的實際操作實踐經驗，能夠簡單換個到，副本一下生產加工程序，把加工材料裝上機操作。

第一看有沒有技術性好又想要教的老師傅，二是看著你自己用不用心學，最主要或是看自己，我數控機床做了二年由於天天都在混日子，最終連程序編寫都不會身旁有些朋友通過自學如今也當老師傅了。至少三月，需看自身的理解工作能力，基礎操作，基本看圖片，基本G代碼，數控車床的日常維護保養等。

㈤ 學習數控編程要多長時間

數控編程沒有那麼難學。

目前在國內製造業對數控加工高速增長的需求形勢下，數控編程技術人才出現了嚴重短缺，數控編程技術已成為就業市場上的需求熱點。

一、學好數控編程技術需要具備以下幾個基本條件：

（1）具有基本的學習資質，即學員具備一定的學習能力和預備知識。

（2）有條件接受良好的培訓，包括選擇好的培訓機構和培訓教材。

（3）在實踐中積累經驗。

二、學習數控編程技術，要求學員清段弊首先掌握一定的預備知識和技能，包括：

（1）基本的幾何知識（高中以上即可）和機械制圖基礎。

（2）基礎英語（高中以上即可）。

（3）機答族械加工常識。

（4）基本的三維造型技能。

三、選擇培訓教材應考慮的因素包括：

（1）教材的內容應適合於實際編程應用的要求，以目前廣泛採用的基於CAD/CAM軟體的互動式圖形編程技術為主要內容。在講授軟體操作、編程方法等實用技術的同時也應包含一定的基礎知識，使讀者知其然更知其所以然。

（2）教材的結構。數控燃鄭編程技術的學習是一個分階段不斷提高的過程，因此教材的內容應按不同的學習階段進行合理的分配。同時，從應用角度對內容進行系統的歸納和分類，便於讀者從整體上理解和記憶。

學習數控編程就到春華教育。春華教育，專注教育二十多年，擁有豐富的學歷提升經驗，學校分別會有招生老師、教務老師、專業老師三位老師服務於學員，對學員負責，讓學員滿意。數控編程怎麼學

㈥ 學數控機床編程要多久學會

數控編程學徒一般基礎三個月，如果進企業需要半年，看個人領悟能力。

數控編程是數控加工准備階段的主要內容，有手工編程和自動編程兩種方法，它是從零件圖紙到獲得數控加工程序的全過程。做數控編程員要求很高，責任也很大，因此要求有豐富的加工經驗。而選擇一家專業且設備先進的數控編程學校則可以事半功倍。

數控編程的核心：

數控編程的核心就是對於坐標系的理解，也就是笛卡爾坐標系，而不是普車一樣的直觀刀路。編程就是圖紙上的尺寸坐標系一連，指令一給就可以了，不要小看這點思路上的不同。

區別就在於如果按照普車思路編，編程需要消耗雙倍的精力，因為每走一刀要考慮進多少走多少相當於每切一刀要寫兩個坐標系，而理解坐標系的意義就是圖紙上有幾個點只需要連接這幾個點位就可以了。

而普車師傅和工廠學徒出身的人，容易把極其簡單的事搞得異常復雜，很容易走彎路從而降低學習效率。

㈦ 數控編程怎樣做

教你如何成為數控機床編程高手，建議初學者認真閱讀。
要想成為一個數控高手（金屬切削類），從大學畢業進工廠起，最起碼需要6年以上的時間。他既要有工程師的理論水平，又要有高級技師的實際經驗及動手能力。
第一步：必須是一個優秀的工藝員。數控機床集鑽、銑、鏜、鉸、攻絲等工序於一體。對工藝人員的技術素養要求很高。數控程序是用計算機語言來體現加工工藝的過程。工藝是編程的基礎。不懂工藝，絕不能稱會編程。
其實，當我們選擇了機械切削加工這一職業，也就意味著從業早期是艱辛的，枯糙的。大學里學的一點基礎知識面對工廠里的需要是少得可憐的。機械加工的工程師，從某種程度上說是經驗師。因此，很多時間必須是和工人們在一起，干車床、銑床、磨床，加工中心等；隨後在辦公室里編工藝、估材耗、算定額。你必須熟悉各類機床的性能、車間師傅們的技能水平。這樣經過2-3年的修煉，你基本可成為一個合格的工藝人員。從我個人的經歷來看，我建議剛工作的年輕大學生們，一定要虛心向工人師傅們學習，一旦他們能把數十年的經驗傳授與你，你可少走很多彎路。因為這些經驗書本上
是學不到的，工藝的選擇是綜合考慮設備能力和人員技術能力的選擇。沒有員工的支持和信任，想成為優秀的工藝員是不可能的。通過這么長時間的學習與積累，你應達到下列技術水準和要求：
1、 熟悉鑽、銑、鏜、磨、刨床的結構、工藝特點，
2、 熟悉加工材料的性能。
3、 扎實的刀具理論基礎知識，掌握刀具的常規切削用量等。
4、 熟悉本企業的工藝規范、准則及各種工藝加工能達到的一般要求，常規零件的工藝路線。合理的材料消耗及工時定額等。
5、 收集一定量的刀具、機床、機械標準的資料。特別要熟悉數控機床用的刀具系統。
6、 熟悉冷卻液的選用及維護。
7、 對相關工種要有常識性的了解。比如：鑄造、電加工、熱處理等。
8、 有較好的夾具基礎。
9、 了解被加工零件的裝配要求、使用要求。
10、有較好的測量技術基礎。
第二步：精通數控編程和計算機軟體的應用。
這一點，我覺得比較容易，編程指令也就幾十個，各種系統大同小異。一般花1-2個月就能非常熟悉。自動編程軟體稍復雜些，需學造型。但對於cad基礎好的人來說，不是難事。另外，如果是手工編程，解析幾何基礎也要好！讀書人對這些知識的學習是最適應的。在實踐中，一個好程序的標準是：
1、 易懂，有條理，操作者人人都能看懂。
2、 一個程序段中指令越少越好，以簡單、實用、可靠為目的。從編程角度對指令的理解，我以為指令也就G00和G01，其他都為輔助指令，是方便編程才設置的。
3、 方便調整。零件加工精度需做微調時最好不用改程序。比如，刀具磨損了，要調整，只要改刀具偏置表中的長度、半徑即可。
4、 方便操作。程序編制要根據機床的操作特點來編，有利於觀察、檢查、測量、安全等。例如，同一種零件，同樣的加工內容，在立式加工中心和卧式加工中心分別加工，程序肯定不一樣。在機械加工中，最簡單的方法就是最好的方法。只要有實踐經驗的同行，想必都會同意這句話吧！
第三步：能熟練操作數控機床。
這需要1-2年的學習，操作是講究手感的，初學者、特別是大學生們，心裡明白要怎麼干，可手就是不聽使喚。在這過程中要學：系統的操作方式、夾具的安裝、零件基準的找正、對刀、設置零點偏置、設置刀具長度補償、半徑補償，刀具與刀柄的裝、卸，刀具的刃磨、零件的測量（能熟練使用游標卡尺、千分卡、百分表、千分表、內徑杠桿
表）等。最能體現操作水平的是：卧式加工中心和大型龍門（動粱、頂梁）加工中心。
操作的練習需要悟性！有時真有一種「悠然心會，妙處難與君說」的意境！
在數控車間你就靜下心來好好練吧！
一般來說，從首件零件的加工到加工精度合格這一過程都是要求數控編程工藝員親自
完成。你不能熟練操作機床，這一關是過不了的。
第四步：必須有良好的工裝夾具基礎和測量技術水平。
我這里把工裝夾具及測量技術單列一條是因為：它對零件加工質量起到與機床精度一樣重要的作用，是體現工藝人員水平的標志之一。整個工藝系統：機床精度是機床生產廠保證的，刀具及切削參數是刀具商提供的，一般問題都不大，只有工裝夾具是工藝人員針對具體零件專門設計的，大凡上數控機床的零件都是有一定難度的，因而往往會出現難於預料的問題，我從事數控機床用戶零件切削調試10來年，不要整改的夾具還真沒碰上過。
調試時，首件零件加工不合格，一半以上原因是由於夾具的定位、夾壓點、夾緊力不合理引起的。夾具方面的原因分析難度在於只能定性，很難定量。如對夾具設計、零件裝夾沒有經驗的話，那困難就大了。在這方面的學習，建議向做精密坐標鏜床的高級技師們請教。精準的測量水平時從事機加工的基本功之一，要能熟練使用游標卡尺、千分卡、百分表、千分表、內徑杠桿表、卡鉗等。有時零件加工，三坐標測量儀是指望不上的。必須靠手工測量。試想，零件都量不準確，哪個領導和工人師傅會信任你？
練好測量技術可要花很長時間喲！
第五步 熟悉數控機床。精通數控機床的維護保養。
所謂熟悉數控機床，應做到：
1、 熟悉數控電氣元件及控制原理。能說出電箱里各個元件的名稱及作用，能看懂電氣原理圖。能根據電氣報警號，查出報警內容。
2、 了解滾珠絲桿的結構、傳動原理。清楚哪些因素對機床精度的影響比較大。
3、 了解機床絲桿兩端軸承的結構及對機床精度的影響。
4、 了解機床的潤滑系統（軸承、主軸、各運動副、齒輪箱等），清楚各潤滑點的分布。機床潤滑油的牌號及每周或每月油的正常消耗量。
5、 了解機床的致冷系統:切削（水、氣）冷卻、主軸冷卻、電箱冷卻等
6、 了解機床的主傳動結構，每台機床轉速與扭矩之間具體數據特性。
7、 了解機床導軌副特點：是線軌還是滑軌，剛性（承載能力）如何？
8、 能排除常見操作故障（如：超極限、刀庫刀號出錯等）
9、 精通機床的各項精度（靜態、動態）指標及檢測方法。
10、熟悉刀庫機構及換刀原理。
以上幾條沒有3年以上的時間鍛煉，恐怕是很難達到要求的。而且很多企業還不具備學習的條件。建議多向設備維修部門的師傅請教。
機床的維護保養細節我就不多講了，各企業都有各自的經驗和標准。
機床維護保養重點在於「養」，平時應該注意（應做好長期記錄）：
1、 每天開機注意機床各軸的啟動載荷變化是否正常，這點很重要，啟動載荷變化不正常，就意味著運動副或傳動副的阻力變化了，得趕緊停機檢查。否則，時間一長，對機床的損害極大；
2、 注意潤滑油的正常消耗量。過多過少，都必須檢查。
3、 勤清洗電箱空調濾網和通風口濾網。電箱內部電源模塊、驅動模塊的集成電路板一旦粘染含有鐵粉的灰塵，那機床會出現莫名其妙的報警，修都修不好。就等換板子吧！
第六 培養良好的習慣，適應數控加工的特點。
（這一條是我個人所見，是否合理，大家可以討論。）
適合數控加工的高手應該是謙遜、嚴謹，冷靜，思維縝密，做事有條理而又有主見的人。
1、一些大型零件的加工，不但加工內容多，還有空間三維坐標的轉換。加工軌跡的計算非常復雜和難以確定，如果考慮問題不細致、全面，計算不精確，調試時程序修改越改越亂，出錯的概率就大。「三思而後行」用在這里是最恰當不過的了。
2、零件調試過程是多人合作的過程，其中包括操作工、檢驗員、夾具設計、夾具裝配人員等。出現問題時，要多征詢他們的意見，多做試驗，切忌武斷下定論。對出錯的員工不要過多責備，要有「慈悲」的心態。
3、數控機床的工作是靠指令來控制的，調試時，在「啟動」按鈕按下去之前，你必須十分是清楚機床運行的軌跡。要嚴謹、細致，千萬不能讓機床先動了再說。一旦程序有誤或補償參數不正確，或選錯了坐標系。輕則報廢零件，重則出安全事故。脾氣暴糙、做事無頭緒，而且屢教不改者是不適應數控機床操作的。
我告訴大家一個事實：原來我們公司十多位用戶調試切削工藝員，都是見多識廣、經驗老到之輩，可沒有哪一個、哪一年不撞斷過刀具的。
4、調試加工時出現問題，要冷靜，千萬不能慌張，再出現誤操作。心理素質要好。
5、零件調試多次不合格時，做分析要有條理，給出責任要有依據。某些相關部門出於各種原因，會給出各種解釋，這時你要有主見，記住：做錯一件事不要緊，卻不能選錯做事的方法。
6、一個工藝員，因受環境所限，技術能力總是有局限性的。加上技術發展的日新月異，永遠有提高的空間。當工廠內部的技術都已消化後，眼光要放外，緊跟國內外先進的加工技術，學習、消化。在技術方面做好老闆的參謀。
以上是我心目中理想的數控編程高手，其實說到底，應該有高級工藝師、高級技師水平的編程員。

㈧ 數控車床編程太慢太慢是什麼情況

數控車床編程慢，一定是人的問題。
主要原因有以下3類：
1、不熟悉數控車床加工工藝。
2、對機床指令格式及其適應的場合不熟悉。
3、數學基礎差，不會算坐標值，不會編宏程序。

答題不易，有枝頌疑問請繼續追問，滿意請採納為最佳答案！
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謝謝！

㈨ 數控編程一般要學多久

數控編程學徒一般基礎三個月，如果企業需要半年，看個人領悟能力。數控編程是數控加工准備階段的主要內容，有手工編程和自動編程兩種方法，它是從零件圖紙到獲得數控加工程序的全過程。

做數控編程員要求很高，責任也很大，因此要求有豐富的加工經驗。這樣的話，對於剛剛走出校門的學生，馬上做這個崗位不現實。必須經過一段時間的鍛煉，短則一兩年，長的話得三五年。

數控編程可以選擇從事生產管理、機械產品設計、數控編程與加工操作、數控設備安裝、調試與操作、數控設備故障診斷與維修、改造及售後服務等工作。

數控操作工，經過數控實習和數控操作培訓的學生都可以勝任，但是這個工作崗位競爭的壓力最大，任何一所工科的高職都有這個專業，還不要說中職以及技校的學生。

數控編程員在很多的機加工企業都採用自動編程來生成數控加工程序，因此需要學習CAM軟體。不同的單位使用不同的CAM軟體，種類多種多樣，但是大體上加工的方法都類似，所以必須學好一個。

而數控銷售人員。這個崗位的報酬是最豐厚的，而要求掌握的專業知識並不那麼多，但是要求有出眾的口才以及良好的社交能力，不是一般人能乾的。

㈩ 數控編程坐標怎樣整體移動。材料很長我想一次多加工幾件 。謝謝哪位高手指教一下！

不用那麼麻煩，假如說你一次加工三個零件。分別設置三個坐標系G54G55G56就行