西門子數控銑床編程

A. 西門子數控系統銑床的指令代碼是什麼

D
刀具刀補號

F
進給率(與G4一起可以編程停留時間)

G
G功能(准備功能字)

G0
快速移動

G1
直線插補

G2
順時針圓弧插補

G3
逆時針圓弧插補

CIP
中間點圓弧插補

G33
恆螺距的螺紋切削

G331
不帶補償夾具切削內螺紋

G332
不帶補償夾具切削內螺紋.退刀

CT
帶切線的過渡圓弧插補

G4
快速移動

G63
快速移動

G74
回參考點

G75
回固定點

G25
主軸轉稿逗卜速下限

G26
主軸轉速上限

G110
極點尺寸，相對於上次編程的設定位置

G110
極點尺寸，相對於當前工件坐標系的零點

G120
極點尺寸，相對於上次有效的極點

G17*
X/Y平面

G18
Z/X平面

G19
Y/Z平面

G40
刀尖半徑補償方式的取消

G41
調用刀尖半徑補償,刀具在輪廓左側移動

G42
調用刀尖半徑補償,刀具在輪廓右側移動

G500
取消可設定零點偏置

G54
第一可設定零點偏置

G55
第二可設定零點偏置

G56
第三可設定零點偏置

G57
第四可設定零點偏置

G58
第五可設定零點偏置

G59
第六可設定零點偏置

G53
按程序段方式取消可設定零點偏置

G60*
准確定位

G70
英制尺寸

G71*
公制尺寸

G700
英制尺寸，也用於進給率F

G710
公制尺寸，也用於進給率F

G90*
絕對尺寸

G91
增量尺寸

G94*
進給率F，單位毫米/分

G95
主軸進給率F，單位毫米/轉

G901
在圓弧段進給補償「開」

G900
進給補償「關」

G450
圓弧過渡

G451
等距線的交點

I
插補參數

J
插補參數

K
插補參數

I1
圓弧插補的中間點

J1
圓弧插補的中間點

K1
圓弧插補的中間點

L
子程序名及子程序調用

M
輔助功能

M0
程序停止

M1
程序有條件停止

M2
程序結束

M3
主軸順時針旋轉

M4
主軸逆時針旋轉

M5
主軸停

M6
更換刀具

N
副程序段

:
主程序段

P
子程序調用次數

RET
子程序結束

S
主軸轉速,在G4中表示暫停時間

T
刀具號

X
坐標軸

Y
坐標軸

Z
坐標軸

CALL
循環調用

CHF
倒角，一般使用

CHR
倒角輪廓連線

CR
圓弧插補半徑

GOTOB
向後跳轉指令

GOTOF
向前跳轉指令

RND
圓角

支持參數編程

SIEMENS802S/CM固定循環
循環
說明

LCYC82
鑽削，沉孔加工

LCYC83
深孔鑽削

LCYC840
帶補償夾具的螺紋切削

LCYC84
不帶補償夾具的螺紋指餘切削

LCYC85
鏜孔

LCYC60
線性孔排列

LCYC61
圓弧孔排列

LCYC75
矩形槽，鍵槽，圓形凹槽銑削

SIEMENS802DM/810/840DM固定循環
循環
說明

CYCLE82
中心鑽孔

CYCLE83
深孔鑽削

CYCLE84
性攻絲

CYCLE85
鉸孔

CYCLE86
鏜孔

CYCLE88
帶停止鏜孔

CYCLE71
端面銑削

LONGHOLE
一個圓弧上的長方形孔

POCKET4
環形凹槽銑削

POCKET3
矩形凹槽銑削

SLOT1
一個圓弧上的鍵槽

SLOT2
環行槽

SIEMENS車床G代碼
地址
含義

D
刀具刀補號

F

F
進給率(與G4一起可以編程停留時間)

G
G功能(准備功能字)

G0
快速移動

G1
直線插補

G2
順時針圓弧插補

G3
逆時針園弧插補

G33
恆螺距的螺紋切削

G4
快速移動

G63
快速移動

G74
回參考點

G75
回固定點

G17
(在加工中心孔時要求)

G18*
Z/X平面

G40
刀尖半徑補償方式的取消

G41
調用刀尖半徑補償,刀具在輪廓左側移動

G42
調用刀尖半徑補鍵穗償,刀具在輪廓右側移動

G500
取消可設定零點偏置

G54
第一可設定零點偏置

G55
第二可設定零點偏置

G56
第三可設定零點偏置

G57
第四可設定零點偏置

G58
第五可設定零點偏置

G59
第六可設定零點偏置

G53
按程序段方式取消可設定零點偏置

G70
英制尺寸

G71*
公制尺寸

G90*
絕對尺寸

G91
增量尺寸

G94*
進給率F，單位毫米/分

G95
主軸進給率F，單位毫米/轉

I
插補參數

I1
圓弧插補的中間點

K1
圓弧插補的中間點

L
子程序名及子程序調用

M
輔助功能

M0
程序停止

M1
程序有條件停止

M2
程序結束

M30


M17


M3
主軸順時針旋轉

M4
主軸逆時針旋轉

M5
主軸停

M6
更換刀具

N
副程序段

:
主程序段

P
子程序調用次數

RET
子程序結束

S
主軸轉速,在G4中表示暫停時間

T
刀具號

X
坐標軸

Y
坐標軸

Z
坐標軸

AR
圓弧插補張角

CALL
循環調用

CHF
倒角，一般使用

CHR
倒角輪廓連線

CR
圓弧插補半徑

GOTOB
向後跳轉指令

GOTOF
向前跳轉指令

RND
圓角

支持參數編程

SIEMENS801、802S/CT、802SeT固定循環
循環
說明

LCYC82
鑽削，沉孔加工

LCYC83
深孔鑽削

LCYC840
帶補償夾具的螺紋切削

LCYC84
不帶補償夾具的螺紋切削

LCYC85
鏜孔

LCYC93
切槽循環

LCYC95
毛坯切削循環

LCYC97
螺紋切削

SIEMENS802D、810D/840D固定循環
循環
說明

CYCLE71
平面銑削

CYCLE82
中心鑽孔

YCLE83
深孔鑽削

CYCLE84
剛性攻絲

CYCLE85
鉸孔

CYCLE86
鏜孔

CYCLE88
帶停止鏜孔

CYCLE93
切槽

CYCLE94
退刀槽形狀E..F

CYCLE95
毛坯切削

CYCLE97
螺紋切削

B. 西門子數控編程指令代碼含義

SIEMENS銑床 G代碼x0dx0a地址 x0dx0a 含義 x0dx0a x0dx0aD x0dx0a 刀具刀補號 x0dx0a x0dx0aF x0dx0a 進給率(與G4 一起可以編程停留時間)x0dx0a x0dx0aG x0dx0a G功能(准備功能字)x0dx0a x0dx0aG0 x0dx0a 快速移動 x0dx0a x0dx0aG1 x0dx0a 直線插補 x0dx0a x0dx0aG2 x0dx0a 順時針圓弧插補 x0dx0a x0dx0aG3 x0dx0a 逆時針圓弧插補 x0dx0a x0dx0aCIP x0dx0a 中間點圓弧插補 x0dx0a x0dx0aG33x0dx0a 恆螺距的螺紋切削 x0dx0a x0dx0aG331 x0dx0a 不帶補償夾具切削內螺紋 x0dx0a x0dx0aG332 x0dx0a 不帶補償夾具切削內螺紋. 退刀 x0dx0a x0dx0aCT x0dx0a 帶切線的過渡圓弧插補 x0dx0a x0dx0aG4 x0dx0a 快速移動 x0dx0a x0dx0aG63x0dx0a 快速移動 x0dx0a x0dx0aG74 x0dx0a 回參考點 x0dx0a x0dx0aG75 x0dx0a 回固定點 x0dx0a x0dx0aG25 x0dx0a 主軸轉速下限 x0dx0a x0dx0aG26 x0dx0a 主軸轉速上限 x0dx0a x0dx0aG110 x0dx0a 極點尺寸，相對於上次編程的設定位置 x0dx0a x0dx0aG110 x0dx0a 極點尺寸，相對於當前工件坐標系的零點 x0dx0a x0dx0aG120 x0dx0a 極點尺寸，相對於上次有效的極點 x0dx0a x0dx0aG17* x0dx0a X/Y平面 x0dx0a x0dx0aG18x0dx0a Z/X平面 x0dx0a x0dx0aG19 x0dx0a Y/Z平面 x0dx0a x0dx0aG40 x0dx0a 刀尖半徑補償方式的取消 x0dx0a x0dx0aG41 x0dx0a 調用刀尖半徑補償, 刀具在輪廓左側移動 x0dx0a x0dx0aG42 x0dx0a 調用刀尖半徑補償, 刀具在輪廓右側移動 x0dx0a x0dx0aG500 x0dx0a 取消可設定零點偏置 x0dx0a x0dx0aG54 x0dx0a 第一可設定零點偏置 x0dx0a x0dx0aG55 x0dx0a 第二可設定零點偏置 x0dx0a x0dx0aG56 x0dx0a 第三可設定零點偏置 x0dx0a x0dx0aG57 x0dx0a 第四可設定零點偏置 x0dx0a x0dx0aG58 x0dx0a 第五可設定零點偏置 x0dx0a x0dx0aG59 x0dx0a 第六可設定零點偏置 x0dx0a x0dx0aG53 x0dx0a 按程序段方式取消可設定零點偏置 x0dx0a x0dx0aG60* x0dx0a 准確定位 x0dx0a x0dx0aG70 x0dx0a 英制尺寸 x0dx0a x0dx0aG71* x0dx0a 公制尺寸 x0dx0a x0dx0aG700 x0dx0a 英制尺寸，也用於進給率Fx0dx0a x0dx0aG710x0dx0a 公制尺寸，也用於進給率Fx0dx0a x0dx0aG90* x0dx0a 絕對尺寸 x0dx0a x0dx0aG91 x0dx0a 增量尺寸 x0dx0a x0dx0aG94* x0dx0a 進給率F，單位毫米/分 x0dx0a x0dx0aG95 x0dx0a 主軸進給率F，單位毫米/轉 x0dx0a x0dx0aG901 x0dx0a 在圓弧段進給補償「開」x0dx0a x0dx0aG900 x0dx0a 進給補償「關」x0dx0a x0dx0aG450 x0dx0a 圓弧過渡 x0dx0a x0dx0aG451 x0dx0a 等距線的交點 x0dx0a x0dx0aIx0dx0a 插補參數 x0dx0a x0dx0aJ x0dx0a 插補參數 x0dx0a x0dx0aK x0dx0a 插補參數 x0dx0a x0dx0aI1 x0dx0a 圓弧插補的中間點 x0dx0a x0dx0aJ1 x0dx0a 圓弧插補的中間點 x0dx0a x0dx0aK1 x0dx0a 圓弧插補的中間點 x0dx0a x0dx0aL x0dx0a 子程序名及子程序調用 x0dx0a x0dx0aM x0dx0a 輔助功能 x0dx0a x0dx0aM0 x0dx0a 程序停止 x0dx0a x0dx0aM1 x0dx0a 程序有條件停止 x0dx0a x0dx0aM2x0dx0a 程序結束 x0dx0a x0dx0aM3 x0dx0a 主軸順時針旋轉 x0dx0a x0dx0aM4 x0dx0a 主軸逆時針旋轉 x0dx0a x0dx0aM5 x0dx0a 主軸停 x0dx0a x0dx0aM6 x0dx0a 更換刀具 x0dx0a x0dx0aN x0dx0a 副程序段 x0dx0a x0dx0a: x0dx0a 主程序段 x0dx0a x0dx0aP x0dx0a 子程序調用次數 x0dx0a x0dx0aRET x0dx0a 子程序結束 x0dx0a x0dx0aS x0dx0a 主軸轉速,在G4 中表示暫停時間 x0dx0a x0dx0aT x0dx0a 刀具號 x0dx0a x0dx0aX x0dx0a 坐標軸 x0dx0a x0dx0aY x0dx0a 坐標軸 x0dx0a x0dx0aZ x0dx0a 坐標軸 x0dx0a x0dx0aCALL x0dx0a 循環調用 x0dx0a x0dx0aCHF x0dx0a 倒角，一般使用 x0dx0a x0dx0aCHR x0dx0a 倒角輪廓連線 x0dx0a x0dx0aCRx0dx0a 圓弧插補半徑 x0dx0a x0dx0aGOTOB x0dx0a 向後跳轉指令 x0dx0a x0dx0aGOTOF x0dx0a 向前跳轉指令 x0dx0a x0dx0aRND x0dx0a 圓角 x0dx0a x0dx0a支持參數編程 x0dx0ax0dx0aSIEMENS802S/CM 固定循環x0dx0a循環 x0dx0a 說明 x0dx0a x0dx0aLCYC82x0dx0a 鑽削，沉孔加工x0dx0a x0dx0aLCYC83x0dx0a 深孔鑽削 x0dx0a x0dx0aLCYC840x0dx0a 帶補償夾具的螺紋切削 x0dx0a x0dx0aLCYC84x0dx0a 不帶補償夾具的螺紋切削 x0dx0a x0dx0aLCYC85x0dx0a 鏜孔 x0dx0a x0dx0aLCYC60x0dx0a 線性孔排列 x0dx0a x0dx0aLCYC61x0dx0a 圓弧孔排列 x0dx0a x0dx0aLCYC75x0dx0a 矩形槽，鍵槽，圓形凹槽銑削 x0dx0ax0dx0aSIEMENS802DM/810/840DM 固定循環x0dx0a循環 x0dx0a 說明 x0dx0a x0dx0aCYCLE82x0dx0a 中心鑽孔 x0dx0a x0dx0aCYCLE83x0dx0a 深孔鑽削 x0dx0a x0dx0aCYCLE84x0dx0a 性攻絲 x0dx0a x0dx0aCYCLE85x0dx0a 鉸孔 x0dx0a x0dx0aCYCLE86x0dx0a 鏜孔 x0dx0a x0dx0aCYCLE88x0dx0a 帶停止鏜孔 x0dx0a x0dx0aCYCLE71x0dx0a 端面銑削 x0dx0a x0dx0aLONGHOLE x0dx0a 一個圓弧上的長方形孔 x0dx0a x0dx0aPOCKET4x0dx0a 環形凹槽銑削 x0dx0a x0dx0aPOCKET3x0dx0a 矩形凹槽銑削 x0dx0a x0dx0aSLOT1x0dx0a 一個圓弧上的鍵槽 x0dx0a x0dx0aSLOT2x0dx0a 環行槽 x0dx0ax0dx0aSIEMENS車床 G 代碼x0dx0a地址 x0dx0a 含義 x0dx0a x0dx0aD x0dx0a 刀具刀補號 x0dx0a x0dx0aF x0dx0ax0dx0aF x0dx0a 進給率(與G4 一起可以編程停留時間)x0dx0a x0dx0aG x0dx0a G功能(准備功能字)x0dx0a x0dx0aG0 x0dx0a 快速移動 x0dx0a x0dx0aG1 x0dx0a 直線插補 x0dx0a x0dx0aG2 x0dx0a 順時針圓弧插補 x0dx0a x0dx0aG3 x0dx0a 逆時針園弧插補 x0dx0a x0dx0aG33 x0dx0a 恆螺距的螺紋切削 x0dx0a x0dx0aG4 x0dx0a 快速移動 x0dx0a x0dx0aG63 x0dx0a 快速移動 x0dx0a x0dx0aG74 x0dx0a 回參考點 x0dx0a x0dx0aG75 x0dx0a 回固定點 x0dx0a x0dx0aG17 x0dx0a (在加工中心孔時要求)x0dx0a x0dx0aG18* x0dx0a Z/X平面 x0dx0a x0dx0aG40 x0dx0a 刀尖半徑補償方式的取消 x0dx0a x0dx0aG41 x0dx0a 調用刀尖半徑補償, 刀具在輪廓左側移動 x0dx0a x0dx0aG42 x0dx0a 調用刀尖半徑補償, 刀具在輪廓右側移動 x0dx0a x0dx0aG500 x0dx0a 取消可設定零點偏置 x0dx0a x0dx0aG54 x0dx0a 第一可設定零點偏置 x0dx0a x0dx0aG55 x0dx0a 第二可設定零點偏置 x0dx0a x0dx0aG56 x0dx0a 第三可設定零點偏置 x0dx0a x0dx0aG57 x0dx0a 第四可設定零點偏置 x0dx0a x0dx0aG58 x0dx0a 第五可設定零點偏置 x0dx0a x0dx0aG59 x0dx0a 第六可設定零點偏置 x0dx0a x0dx0aG53 x0dx0a 按程序段方式取消可設定零點偏置 x0dx0a x0dx0aG70 x0dx0a 英制尺寸 x0dx0a x0dx0aG71* x0dx0a 公制尺寸 x0dx0a x0dx0aG90* x0dx0a 絕對尺寸 x0dx0a x0dx0aG91 x0dx0a 增量尺寸 x0dx0a x0dx0aG94* x0dx0a 進給率F，單位毫米/分 x0dx0a x0dx0aG95 x0dx0a 主軸進給率F，單位毫米/轉 x0dx0a x0dx0aI x0dx0a 插補參數 x0dx0a x0dx0aI1 x0dx0a 圓弧插補的中間點 x0dx0a x0dx0aK1 x0dx0a 圓弧插補的中間點 x0dx0a x0dx0aL x0dx0a 子程序名及子程序調用 x0dx0a x0dx0aM x0dx0a 輔助功能 x0dx0a x0dx0aM0 x0dx0a 程序停止 x0dx0a x0dx0aM1 x0dx0a 程序有條件停止 x0dx0a x0dx0aM2 x0dx0a 程序結束 x0dx0a x0dx0aM30 x0dx0a x0dx0a x0dx0aM17 x0dx0a x0dx0a x0dx0aM3 x0dx0a 主軸順時針旋轉 x0dx0a x0dx0aM4 x0dx0a 主軸逆時針旋轉 x0dx0a x0dx0aM5 x0dx0a 主軸停 x0dx0a x0dx0aM6 x0dx0a 更換刀具 x0dx0a x0dx0aN x0dx0a 副程序段 x0dx0a x0dx0a: x0dx0a 主程序段 x0dx0a x0dx0aP x0dx0a 子程序調用次數 x0dx0a x0dx0aRET x0dx0a 子程序結束 x0dx0a x0dx0aS x0dx0a 主軸轉速,在G4 中表示暫停時間 x0dx0a x0dx0aT x0dx0a 刀具號 x0dx0a x0dx0aX x0dx0a 坐標軸 x0dx0a x0dx0aY x0dx0a 坐標軸 x0dx0a x0dx0aZ x0dx0a 坐標軸 x0dx0a x0dx0aAR x0dx0a 圓弧插補張角 x0dx0a x0dx0aCALL x0dx0a 循環調用 x0dx0a x0dx0aCHF x0dx0a 倒角，一般使用 x0dx0a x0dx0aCHR x0dx0a 倒角輪廓連線 x0dx0a x0dx0aCR x0dx0a 圓弧插補半徑 x0dx0a x0dx0aGOTOB x0dx0a 向後跳轉指令 x0dx0a x0dx0aGOTOF x0dx0a 向前跳轉指令 x0dx0a x0dx0aRND x0dx0a 圓角 x0dx0a x0dx0a支持參數編程 x0dx0ax0dx0aSIEMENS 801、802S/CT、 802SeT 固定循環x0dx0a循環 x0dx0a 說明 x0dx0a x0dx0aLCYC82 x0dx0a 鑽削，沉孔加工 x0dx0a x0dx0aLCYC83 x0dx0a 深孔鑽削 x0dx0a x0dx0aLCYC840 x0dx0a 帶補償夾具的螺紋切削 x0dx0a x0dx0aLCYC84 x0dx0a 不帶補償夾具的螺紋切削 x0dx0a x0dx0aLCYC85 x0dx0a 鏜孔 x0dx0a x0dx0aLCYC93x0dx0a 切槽循環x0dx0a x0dx0aLCYC95 x0dx0a 毛坯切削循環 x0dx0a x0dx0aLCYC97 x0dx0a 螺紋切削 x0dx0ax0dx0aSIEMENS 802D、810D/840D 固定循環x0dx0a循環x0dx0a 說明 x0dx0a x0dx0aCYCLE71x0dx0a 平面銑削 x0dx0a x0dx0aCYCLE82x0dx0a 中心鑽孔x0dx0a x0dx0aYCLE83x0dx0a 深孔鑽削x0dx0a x0dx0aCYCLE84x0dx0a 剛性攻絲x0dx0a x0dx0aCYCLE85x0dx0a 鉸孔x0dx0a x0dx0aCYCLE86x0dx0a 鏜孔x0dx0a x0dx0aCYCLE88x0dx0a 帶停止鏜孔x0dx0a x0dx0aCYCLE93x0dx0a 切槽x0dx0a x0dx0aCYCLE94x0dx0a 退刀槽形狀E..Fx0dx0a x0dx0aCYCLE95x0dx0a 毛坯切削x0dx0a x0dx0aCYCLE97x0dx0a 螺紋切削

C. 數控銑床銑圓一般怎麼編程

G15H12 M03 S1000 F2000
VC1=10 VC2=28/2+10
G0 X=-VC2-20 Y0
NA
Z=VC1
G1 X=-VC2
G2 X=-VC2 I=-VC2
G0 X=-VC2-20
VC1=VC1-0.25
IF [VC1 GE 0] NA
G0Z200
M30
此加工程序指閉橡為北一大畏態搭系統,VC1就是西門子中的R1,（VC2=R2），NA=AA(任意字母)
西門子 :IF [R1≥0 ] GOTOB NA
這里VC2=28/2+10就是28的外圓用半徑10的20刀盤干
此程序在VC1=VC1-0.25前加G0Z200 可用合金刀一次精外輪廓 當然深度需要改變 可直接改VC1為最終深度 注意修改刀補唯旁 例如VC2=28/2+9.98

D. 數控系統西門子802S用R參數編程該怎樣理解高分請數控編程高手解決~~高手頂起

數控車床主要是加工回轉體零件，典型的加工表面不外乎外圓柱、外圓錐、螺紋、圓弧面、切槽等。例如，要加工形狀如圖所示的零件，採用手工編程方法比較合適。由於不同的數控系統其編程指令代碼有所不同，因此應根據設備類型進行編程。以西門子802S數控系統為例，應進行如下操作。 圖1 零件圖 (1)確定加工路線 按先主後次，先精後粗的加工原則確定加工路線，採用固定循環指令對外輪廓進行粗加工，再精加工，然後車退刀槽，最後加工螺紋。 (2)裝夾方法和對刀點的選擇 採用三爪自定心卡盤自定心夾緊，對刀點選在工件的右端面與回轉軸線的交點。 (3)選擇刀具 根據加工要求，選用四把刀，1號為粗加工外圓車刀，2號為精加工外圓車刀，3號為切槽刀，4號為車螺紋刀。採用試切法對刀，對刀的同時把端面加工出來。 (4)確定切削用量 車外圓，粗車主軸轉速為500r/min，進給速度為0.3mm/r，精車主軸轉速為800r/min，進給速度為0.08mm/r，切槽和車螺紋時，主軸轉速為300r/min，進給速度為0.1mm/r。 (5)程序編制 確定軸心線與球頭中心的交點為編程原點，零件的加工程序如下： 主程序 JXCP1.MPF N05 G90 G95 G00 X80 Z100 （換刀點） N10 T1D1 M03 S500 M08 （外圓粗車刀） -CNAME=「L01」 R105=1 R106=0.25 R108=1.5 （設置坯料切削循環參數） R109=7 R110=2 R111=0.3 R112=0.08 N15 LCYC95 （調用坯料切削循環粗加工） N20 G00 X80 Z100 M05 M09 N25 M00 N30 T2D1 M03 S800 M08 （外圓精車刀） N35 R105=5 （設置坯料切削循環參數） N40 LCYC95 （調用坯料切削循環精加工） N45 G00 X80 Z100 M05 M09 N50 M00 N55 T3D1 M03 S300 M08 （切槽車刀，刀寬4mm） N60 G00 X37 Z-23 N65 G01 X26 F0.1 N70 G01 X37 N75 G01 Z-22 N80 G01 X25.8 N85 G01 Z-23 N90 G01 X37 N95 G00 X80 Z100 M05 M09 N100 M00 N105 T4D1 M03 S300 M08 （三角形螺紋車刀） R100=29.8 R101=-3 R102=29.8 （設置螺紋切削循環參數） R103=-18 R104=2 R105=1 R106=0.1 R109=4 R110=2 R111=1.24 R112=0 R113=5 R114=1 N110 LCYC97 （調用螺紋切削循環） N115 G00X80 Z100 M05 M09 N120 M00 N125 T3D1 M03 S300 M08 （切斷車刀，刀寬4mm） N130 G00 X45 Z-60 N135 G01 X0 F0.1 N140 G00 X80 Z100 M05 M09 N145 M02 子程序 L01.SPF N05 G01X0 Z12 N10 G03 X24 Z0 CR=12 N15 G01 Z-3 N20 G01 X25.8 N25 G01 X29.8 Z－5 N30 G01 Z－23 N35 G01 X33 N40 G01 X35 Z－24 N45 G01 Z－33 N50 G02 X36.725 Z－37.838 CR=14 N55 G01 X42 Z－45 N60 G01 Z－60 N65 G01 X45 N70 M17 對於加工形狀簡單的零件，計算比較簡單，程序不多，採用手工編程較容易完成，因此在點定位加工及由直線與圓弧組成的輪廓加工中，手工編程仍廣泛應用。但對於形狀復雜的零件，特別是具有非圓曲線、列表曲線及曲面的零件，用一般的手工編程就有一定的困難，且出錯機率大，有的甚至無法編出程序。而採用「R」參數編程則可很好地解決這一問題。 非圓曲線輪廓零件的種類很多，但不管是哪一種類型的非圓曲線零件，編程時所做的數學處理是相同的。一是選擇插補方式，即首先應決定是採用直線段逼近非圓曲線，還是採用圓弧段逼近非圓曲線；二是插補節點坐標計算。採用直線段逼近零件輪廓曲線，一般數學處理較簡單，但計算的坐標數據較多。 等間距法是使一坐標的增量相等，然後求出曲線上相應的節點，將相鄰節點連成直線，用這些直線段組成的折線代替原來的輪廓曲線（見圖 1 ）。其特點是計算簡單，坐標增量的選取可大可小，選得越小則加工精度越高，同時節點會增多，相應的編程費也將增加，而採用「R」參數編程正好可以彌補這一缺點。 現今數控銑床一般都具備「R」參數編程功能，如西門子802D數控系統，這給手工編寫某些復雜圖形的程序帶來了方便。如圖 2、3 所示，當要加工一個周期的正弦線時，通常的方法是採用自動編程，若用手工編程，則可用「R」參數編程較簡單。曲線上坐標點選取的多少，可視加工精度而定。 「R」參數編程的實質，就是用變數「R」編寫出「子程序」，並根據「R」數值的條件，多次調用「子程序」，以簡化編程。如：用變數R1表示上圖中從0到2л各點弧度值；用[ X=100*R1/2л，Y=25*SIN（R1）]表示一個子程序，若要在正弦線上選取1000個坐標點，只可將子程序調用1000次即可。合理的選用「R」參數編程，可以提高某些零件的加工精度（多選節點）和編程效率，它也是手工編制復雜零件程序的主要方法之一，在不具備計算機自動編程的情況下一般常採用這種辦法。編程舉例：（西門子802D系統）試用「R」參數編程的方法編制整圓的程序（如圖4 ）。 分析：若不用圓弧插補，可將圓均分成360份，再用直線插補連接。變數R1=50表示半徑，R2=360表示共分了360份，R3=1表示間隔1份，R4=0表示初始角度。 程序如下： O0001 N10 G54 G42 G90 G00 X50 Y0 Z100 N20 G01 F20 S600 M03 Z-10 N30 R1=50 R2=360 R3=1 R4=0 N40 AA：X=R1*COS（R4） Y=R1*SIN（R4） N50 R4=R4+1 R2=R2-R3 N60 IF R2＞＝0 GOTOB AA N70 G00 Z50 N80 G40 M2 註解：程序中，N30程序段為條件

E. 用數控銑床編一個45度的斜線怎麼編程啊

在改變平面後再運用G68坐標系旋轉，尺李並這種方式對於熟練運用改面平面跟坐標系旋轉的朋友來說是最簡單的，因為這種方式不需要會宏，也不需要運用三角函數計算。

設斜面寬20的中心為Y0；X、Z坐標如你畫的圖；加工的刀具為10（半徑5）；不考慮餘量。

G0 X10Y-20M3S1000;

Z50M8;

#1=0;(x方向初始值)

N10#2=- #1+5(+5是讓出刀具半徑);

#3=#1*TAN30;（計算Z值）

G1X#2Z#3F300;

Y20;

G0Z50;

Y-20;

#1=#1+1;(X方向增加1MM,如果想加工細一點可以增加0.5、0.2··)

IF[#1LE40]GOTO10;

G0Z100M9;

M30

(5)西門子數控銑床編程擴展閱讀：

五軸加工中，不論是刀具旋轉還是轉台轉動，都使刀尖點產生了XYZ的附加運動。五軸數控系統可以自動對這些轉動和擺動產生擾哪的工件與刀尖點間產生的位移進行補償，稱之為RTCP（圍繞刀陵跡尖點旋轉）控制功能。

例如，大連光洋的GNC61採用G203起動該功能；在西門子840D中，使用TRAORI開啟RTCP；海德漢TNC530中，使用M128開啟RTCP。這樣用戶可以在五軸機床上，如同3坐標一樣的編程，可以適時加入調。

F. 西門子數控車床橢圓編程

數控橢圓編程 1、毛坯Ф30，加工右半個橢圓（Z向有偏心）。 主程序：WGF1.MPF G95G23G90G71 T1D1M03S500F0.3 G00X32Z2 R20＝14.2（取最大切削餘量30的一半為15，考慮到每次單邊1mm的切削深度及預留0.2mm的單邊精加工餘量，則取14.2） MA1：G158 X＝R20 WGF2 R20＝R20－1 IF R20>=0.2 GOTOB MA1 G00X32Z2 M03S800F0.15 G158 R20=0 WGF2 G00X60Z80 M05 M02 子程序：WGF2.SPF R1=20(橢圓長半軸) R2=12（短半軸） R3=20(以橢圓中心為坐標原點的坐標系O1X1Z1中的坐標，是所加工橢圓輪廓起始點的Z坐標) MA2：R4=R2*SQRT(R1*R1-R3*R3)/R1 (通過本公式算出對應的橢圓坐標系O1X1Z1中的X值) G01 X=2*R4 Z=R3-20 (將上述O1X1Z1坐標系中的X、Z轉換到工件坐標系OXZ中，進行直線插補) R3=R3-0.05 IF R3>=0 GOTOB MA2 (R3=0是在橢圓坐標系O1X1Z1中的坐標，是所加工橢圓輪廓終點的Z坐標) G91X2 G90Z2 M02 2、毛坯Ф30，加工右小半個橢圓（Z向有偏心）。 主程序：WGF1.MPF G95G23G90G71 T1D1M03S500F0.3 G00X32Z2 R20＝6.2（取最大切削餘量的一半7.06，考慮到每次單邊1mm的切削深度及預留0.2mm的單邊精加工餘量，則取6.2） MA1：G158 X＝R20 WGF2 R20＝R20－1 IF R20>=0.2 GOTOB MA1 G00X32Z2 M03S800F0.15 G158 R20=0 WGF2 G00X60Z80 M05 M02 子程序：WGF2.SPF R1=20(橢圓長半軸) R2=12（短半軸） R3=15(以橢圓中心為坐標原點時橢圓輪廓的Z坐標起始點) MA2：R4=R2*SQRT(R1*R1-R3*R3)/R1 G01X=2*R4 Z=R3-15 R3=R3-0.05 IF R3>=0 GOTOB MA2 G91X2 G90Z2 M02 3、毛坯Ф30，加工右半個橢圓（X、Z向都有偏心）。

G. 西門子8020D數控銑床倒角CHF編程應用實例

G01 直線插補 G02順時針走刀 G03逆時針走刀 G17選擇XY平面 G18選擇XZ平面 G19選擇YZ平面 G40取消刀補 G41左刀補 G42右刀補 孔加工：G73～G89 X-Y-Z-R-Q-P-F-K G81鑽孔循環 G82鍃孔循環 G73高速深孔鑽循環 G83深孔鑽循環 G85 鉸孔循環 例：O0001 G17 G21 G40 G49 G54 G80 G90 M03 S-- G01 X-- Y-- F-- ---------------- M05 M30 以上為常用 班門弄斧了 注意西門子和FANUC的區別

H. 西門子數控銑床編程G代碼指令和實例

G01
直線插補
G02順時針走刀
G03逆時針走刀
G17選擇XY平面
G18選擇XZ平面
G19選擇YZ平面
G40取消蠢渣磨刀補
G41左刀帶斗補
G42右刀補
孔加工：G73～G89
X-Y-Z-R-Q-P-F-K-
G81鑽孔循環
G82鍃孔梁激循環
G73高速深孔鑽循環
G83深孔鑽循環
G85
鉸孔循環
例：O0001
G17
G21
G40
G49
G54
G80
G90
M03
S--
G01
X--
Y--
F--
----------------
M05
M30
以上為常用
班門弄斧了
注意西門子和FANUC的區別

I. 西門子重型數控定梁龍門鏜銑床840D編程長方形兩頭帶半圓R腳50怎麼編

西門子重型數控鏜銑床840D編程問題，長方形兩頭帶半圓R腳50，要編程首先要確定編程原點，前後要選定合適大小和長度的亂哪銑刀，最後是設計刀路，計算坐標，最後是把計算好巧檔的坐標值編進數控程序就嘩寬碼可以了，也可以利用mastercam軟體自動編程來實現。

J. 數控銑床螺旋式下刀怎麼編程

只要有一個Z方向的下刀變數數就可以了，比如加工一個圓採用螺旋迴下刀的方式程序如下：
西門子系統:R1=0.5
螺旋下刀答Z值
BB:G02X5Y0I-5J0Z=-R1F3000
程序
R1=R1+0.5
Z值累加
IF
R1<=10
GOTOB
BB
循環下刀數這里設為10MM