plc可編程實訓裝置
Ⅰ 教學儀器設備包括哪些
教學儀器設備指教學、科研單位中，單價在人民幣800元(含)以上，使用方向為教學或科研的儀器設備。
教學儀器可分為實驗和實訓兩大類主要應用於理工類各專業，如：電子信息工程、機電一體化、計算機原理等等。教學儀器有好多仿侍，列以下10種供參考：
1雜訊測定儀
2蒸發器
3土質測試冊亂箱
4水質測試箱
5數字式酸度計
6空氣質量測試箱
7環境速測箱
8粉塵測定儀
9大氣采樣器
10二州大檔氧化碳測定儀
參考資料：http://ke.sogou.com/v68061219.htm
Ⅱ 服務機器人裝配與維護專業有哪些教學實訓設備
維修電工實訓台，維修電工實訓考核裝置，PLC可編程控制器實訓裝置，PLC實驗台，工業機器人機床上下料實訓裝置，材料分揀實訓裝置。噴塗機器人實訓設備等。
服務機器人裝調與維護專業是培養服務機器人的生產、安裝、編程、調試、銷售與維護。該專業結合國際國內先進企業技術標准、職業技能標准、深度校企合作的相關內容，科學制定人才培養方案，形成與服務機器人設備製造、安裝、調試、維護與管理等工作緊密結合的工作過程系統化的課程體系，准確定位人才培養目標。畢業生不僅可以對接高職本科升學，還可以從事智能產品開發應用、智能終端應用、人工智慧技術服務、電子信息工程、智能控制工程、無人機應用等工作。
Ⅲ plc實訓報告範文
實訓課程是職業教育實踐教學的重中之重,而學生書寫實訓報告書又是其不可或缺的重要環節。下面是我為大家整理的plc實訓報告範文，歡迎閱讀。
plc實訓報告範文篇1：
系 名： 電子信息系 專業班級： ********* 學生姓名： ********* 學 號： ********* 成 績：
目錄
一 、 實訓裝置介紹 ............. - 1 - 1.1實驗物流過程如圖。 ........ - 2 - 1.2控制面板 .................. - 2 - 1.3通訊信息 .................. - 2 - 1.4實驗注意!!!!! ............ - 4 - 二、分站進行詳細介紹： ......... - 4 - 2.1 第一站 上料檢測 ........... - 4 - 2.2第二站 搬運站 ............ - 7 - 2.3第三站加工站 ............. - 11 - 2.4第四站 安裝站 .......... - 15 - 2.5第五站 安裝搬運站 ....... - 19 - 三 、總結實訓收獲 ............. - 25 -
一 、 實訓裝置介紹
模塊化生產培訓系統是我公司為提高學生動手能力和實踐技能而設計、生產的一套實用性實驗設備。該裝置由六套各自獨立而又緊密相連的工作站組成。這六站分別為：上料檢測站、搬運站、加工站、安裝站、安裝搬運站和分類站。
該實驗裝置的一大顯著特點是：具有較好的柔性，即每站各有一套PLC控制系統獨立控制。將六個模塊分開培訓可以容納較多的學員同時學習。在基本單元模塊培訓完成以後，又可以將相鄰的兩站、三站……直至六站連在一起，學習復雜系統的控制、編程、裝配和調試技術。
由於該系統囊括了機電一體化專業學習中所涉及的諸如電機驅動、氣動、PLC(可編程式控制制器)、感測器等多種技術，給學生提供了一個典型的綜合科技環境，使學生將學過的諸多單科專業知識在這里得到全面認識、綜合訓練和相互提升。因此該套裝置非常適合對在校學生和初上崗位的工程技術人員進行培訓，是培養機電一體化人才的理想設備。
六站拼合在一起的實物照片
1.1實驗物流過程如圖。
1.2控制面板
各站都可通過一控制面板來控制PLC的控製程序使各站按要求進行工作，一個控制面板上有5個按鈕開關，二個選擇開關和一個急停開關。
各開關的控制功能定義為：
帶燈按鈕，綠色 開始 帶燈按鈕，藍色 復位 按鈕，黃色 特殊 兩位旋鈕，黑色 手/自 兩位旋鈕，黑色 單/聯 按鈕，紅色 停止 帶燈按鈕，黃色 上電急停按鈕，紅色 急停
1.3通訊信息
各站可通過4根I/O線與前後各站進行通信互相交換信息(向前兩根通信線，
一輸出一輸入：向後兩根通信線，一輸出一輸入)
1.4實驗注意!!!!!
注意安全。
各站工作檯面上使用電壓為桐銷24vDC(最大電流5A)。 氣動連接：
各站的供氣由各站的過濾減壓閥供給，額定的使用氣壓為6bar(600Kpa)。 當所有的電氣連接和氣動連接接好後，將系統接上電源，程序開始。
操作過程：
當系統上電後，需先按下“上電”按鈕，這時復位燈閃動，如是第一次開機請將各站工件收到上料檢測站或安裝站中，而後由第一次開始依次按下“復位”按鈕待各站完全復位後，各站開始燈閃動，再從第六站開始依次向前按下“按鈕”，系統可開始工作。
當任一站出彎輪告現異常，按下該站“急停”按鈕，該站立刻會停止運行，當排除故障後，按下“上
電”按鈕，該站可接著從剛才的斷點繼續運行。
二、分站進行詳細介紹： 2.1 第一站 上料檢測
1) 工作過程
a) 回傳上料台將工件依次送到檢測工位，
(S2) x11=1 & x16=1 S20
復位操埋明作 (1缸出) (1b2) x6=1
S21 開始燈閃(L1) y10 閃 (S1) x10=1
S22 回轉電機 y0=1 (T1=1s) 一秒鍾 (T1=1) S23 氣缸上升)
S24 秒後向後站發信並傳工件信息 S25 氣缸下降 y3=0 S26 返S22 2.2第二站 搬運站
1)工作過程
a) 將工件從上站搬至下一站 表2-2.2操作手
上電X16
S0
復位燈閃(s2) y11閃
(S2)X11=1 & X16=1
S20 復位1(上下缸縮回,夾爪打開) (4Y1)Y6=1 & (3Y1) y4=1 (4b1) X5=1 & (3b1) X4=1 S21 復位2 (橫臂縮回) 2Y1(Y2)=1 (2b1) X2=1
S22 復位3 (1缸轉上工位) 1Y1(Y0)=1 (1b1) X0=1 & (2b1) X2=1 & (4b1) X5=1 S23 開始燈閃 (L1)Y10 閃 (S1) X10=1 S24 等上站信號
[(S5) x14=1 & ( ciq) x23=1](or)[(S5) x14=0 & (S3) x12=1]
S25 2缸出 ( 2Y2) Y3=1
(2b2) X3=1
S26 讀信息 T0=0.5S 信息位：M80 T0=1
S27 4缸下 (4Y1) Y6=1 (4B2) X6=1
S28 3夾緊 (3Y2) Y5=1 , T1=1S ( X4) 3b1=0 & T1=1
S29 4缸上升 (4Y1) Y6=0 , (coq) Y23=1(給前站信號) (4b1) x5=1 S30 2缸回 (2Y1) y2=1 (2b1) X2=1
S31
1缸轉下工位 (1Y2) y1=1
[(1b2) x1=1& (cih)x24=1&X14=1](or)[X14=0 &X12=1] S32 2缸出 (2Y2) Y3=1 (coh)Y24=0 (rst)(給後站信號) 2b2=1 (X3)
S33 4缸下 (4Y1) y6=1 & RST=Y24(coh) (4B2) X6=1
S34 3缸放工件 (3Y1) Y4=1 (3b1) x4=1
S35 4缸升 (4Y1) Y6=0 (4b1) x5=1x5 & (cih) x24=0 S36 2缸回 (2Y1) Y2=1 , set Y24 (coh) (2b1) X2=1
S37 轉上工位(1Y1)Y0=1 (1b1) X0=1 S38 返回S24
4)梯形圖
圖2.1 圖2.2
5)指令表
圖2.3 圖
2.4
圖2.5
圖2.6 圖2.7
圖2.8 圖2.9
圖2.10 圖2.11
2.3第三站加工站 1) 工作過程
a) 用回轉工作台將工件在四個工位間轉換 b) 鑽孔單元打孔 c) 檢測打孔深度
2)輸入輸出分配表
表3-3.1操作按鈕
表3-3.2加工站
3) 流程圖
上電 X16
S0 復位 燈閃 Y11閃 X11=1 & X16=1 S20 復位( M1電機轉) Y0=1 X1=1 & X2=1 & X4=1 & X6=1 S21 開始燈閃 Y10閃 X10=1
S22 等工件 (coq) y23=1 (向前站發信號)
[X0=1 & X14=1 & X23=0](OR)[X0=1 & X14=0] S23 讀信息(T0=1S) (coq) y23=0 T0=1S
S24 等待工位轉動信號
[X14=1&X23=1&X24=1&M73=0] or (X14=0&X12=1) S25 工位轉動 (m1) y0=1 (工件信息移位)
(b2) X1=1
S26
夾緊 打孔Y2=1&檢測Y3=1 X3=1 & X5=1 & X7=1 S27 三缸回位 y2=0 y3=0 y4=0 X2=1 & X4=1 & X6=1 S28 返回S21 4) 梯形圖
圖3-3.1 圖3-3.2
圖3-3.3
上節梯形圖
5)指令表
圖3-3.4 圖
3-3.5
圖3-3.6 圖3-3.7
2.4第四站 安裝站 1)工作過程
a) 選擇要安裝工件的料倉
b) 將工件從料倉中推出 c) 將工件安裝到位
2) 輸入輸出分配表
表4-4.2安裝站
3) 流程圖
X16 S0 開始、復位燈閃 S2=1 S20 復位操作
1B2=1 & 2B2=1 & 4B1=1 S21 開始燈閃 S1=1
S22 (Coh1) =1 (等工件)返回點 [ (Cih1) =1&S5=1] or[S5=0]
S23 1Y2=1 (1缸擺出) Coh1=0 (給出正在工作信息) 1B1=1
S24 4Y1=1 (4缸推出工件)
4B2=1
S25 1Y1=1 (1缸擺回) 1B2=1
S26 3Y2=1 (3吸盤吸氣)計時 時間到
S27 1Y2=1 (1缸擺出) 1B1=1
S28 2Y2=1 (3吸盤停止吸氣)計時 時間到
S29 1Y1=1(1缸擺回) &(2缸換位) 1B2=1 & [(2Y1 & 2B2) or (2Y2& 2B1)] S30 (COh1) =1 (CIh1) =0返回 4)梯形圖
圖4-4.1 圖4-4.2
圖4-4.3
5)指令表
圖4-4.4 圖4-4.5
圖4-4.6
2.5第五站 安裝搬運站 1)工作過程
a) 將上站工件拿起放入安裝工位 b) 將裝好工件拿起放下站
2)輸入輸出分配表
4) 程序流程圖
X16
S0 Y011 閃動(復位燈閃) X11=1 & X16=1
S20 S21 S22 S23 S24 S25 S26 S27 S28 Y4=1 & Y6=0(復位1: 夾爪打開,夾臂抬起) X4=1 & X6=1
1Y1)Y0=1 & Y2=1(復位2: 夾臂轉到上工位)X1=1 & X3=1 Y10 閃動 (開始燈閃) X10=1
等工件 (coq)Y23=1 X23=1
Y6=1 &(coq)Y23=0(拿工件, 讀信息) X5=1
Y5=1(夾工件) T0=0.5S X4=0 & T0=1 4Y1)Y6=0(4缸抬臂)
X6=1 &(ciq1)X25=1 (4站許可) Y23=1 & Y3=1(轉安裝工位) X2=1
Y6=1(4缸臂下)
( (X5=1
S29 Y4=1 (3缸夾爪開) X4=1
S30 Y6=0 (4缸抬臂) X6=1
S31 (coq1)Y25=1(許可4站安裝) X25=0(ciq1) S32 等裝好(讀信息)! (Ciq1) x25=1
S33 Y6=1(4缸臂下) & (coq1)Y25=0 X5=1
S34 Y5=1(3缸夾工件)T1=0.5S X4=0 & T1=1
S35 (4Y1)Y6 =0 (4缸抬臂) X6=1
S36 (1Y2)Y1=1 (1缸轉下工位) X0=1 & (cih)X24=1 (6站許可)
S37 Y6=1(臂下) & (coh) Y24=1( 給出信息)!
X5=1 & (cih) X24=0 (6站收到工件)
S38 Y4=1(3缸夾爪開) (3b1)X4=1 & (cih)X24=0 S39 (4缸抬臂)(4Y1)Y6=0
X6=1
S40 Y0=1 & Y2=1 & (coh)Y24=0 (許可6站分類) 5)梯形圖
圖5-5.1 圖5-5.2
圖5-5.3 圖5-5.4
圖5-5.5 圖5-5.6
5)指令表
圖5-5.7 圖5-5.8
圖5-5.9 圖
5-5.10
圖5-5.11 圖5-5.12
三 、總結實訓收獲
三個星期的PLC實訓結束了，在這短暫的一周實訓時間里，經過老師的知道，同學的討論，我獲益非淺，學習了不少關於自己專業方面的知識。在此實習中充分了解PLC操作程序，我們自己也會學著去做一點點，不能說反正遇到問題還是的找老師來解決，我們要學著自己獨立完成，完成每一個實訓項目，其次我們必須要通過實訓與理論相結合，這樣才能事半功倍。在剛開始第一個程序時我們做了二天，由於不知道怎麼開始就沒有按老師給的圖編寫，而是按自己的意思結果是漏洞百出不能達到實訓要求，不過按自己的思路使我進一步了解了程序的過程，經過前兩個自己思路的實驗我們基本懂得了一些編寫思路。後面我們變通了下按老師給的圖編寫速度明顯快的多了。在開始編寫時，沒有注意到有些過程步驟的互鎖，程序步驟的先後過程讓我們做了好多次改變。後來發現首先弄清工作過程是關鍵，其次要清楚各個工作過程的相互關系，避免出現信號錯亂。我們組進行了任務的分工，這樣，一下子問題就變得簡單化了。自己選擇了畫圖，在老師的指導下，自己慢慢開始學會了如何用相應的軟體去畫圖，感覺自己畫的不錯，就慢慢的熟練起來。這次實訓給予我們的時間是一個星期，有一個實訓項目，老師給我們說明了一些問題的所在，但我們大家基本上是在一個星期里這個項目調試完成了。通過這次的實訓，讓我受益匪淺。首先，認識了團隊合作的力量，要完成一個項目不是一個人的事情，當中我們有過分歧但最終達成共識，不管結果怎樣，至少我們曾經在一起努力過，體驗其中的過程才是真正的收獲。其次，通過這次的實踐操作，我認識到了自己的不足，更感覺到了自己與別人的差距。為了明年的畢業而做准備，從各方面充實自己，使自己適應這個社會。本次實習主要任務是設計交通燈的功能，以及在遇見問題時的急停，通過理論與實踐相結合，進一步加深我們的理論知識。要想在短暫的實內能多的學一些東西就需要我們跟老師有很好的溝通，加深彼此的了解。剛到實習教室，老師並不了解我們的工作和學習能力，不清楚我們會做哪些工作，所以跟老師進行溝通是很必要的。通過溝通了解才能知道自己的不足，在短暫的實習過程中，讓我深深的感覺到自己在實際運用中的專業知識的匱乏。同時，讓我們真正領悟到學無止境的含義。 總之，這次的實訓給予了我不同的學習方法和體驗，讓我深切的認識到實踐的重要性。在以後的學習過程中，我會更加註重自己的操作能力和應變能力，多與這個社會進行接觸，讓自己更早適應這個陌生的環境，。這次雖然辛苦了點，但能讓我學到不同的東西，我心裡還是高興的。人非生而知之，要學得知識，一靠學習，二靠實踐。以上就是我在成都的進行實訓的心得和感受。 不到半年的時間就將步入社會的我們，面臨是就業的壓力，我想我們更應該把握住最後的一段時間，充實、完善自我，爭取做一名出色的學生。
plc實訓報告範文篇2：
姓 名:
院(系):機電工程學院 專業班級:12級機械設計5班 學 號: 指導教師:
目錄
實訓項目一：機械手動作的模擬 實訓項目二：十字路口交通燈控制 實訓項目三：多層電梯控制系統的設計
實訓項目一 機械手動作的模擬
一、實訓目的:
利用順序控制指令實現機械手動作的模擬。
二、實驗設備:
THPLC-A可編程式控制制實驗裝置。
三、實驗內容:
本實驗是將工件由A處傳送到B處的機械手，當某個電磁閥線圈通電，就一直保持現有的機械動作，例如一旦下降的電磁閥線圈通電，機械手下降，即使線圈再斷電，仍保持現有的下降動作狀態，直到相反方向的線圈通電為止。它的工作過程如圖所示，有八個動作，即為：
四、實驗報告:
2.畫出外部接線圖:
SQ1 SQ2 SQ3 SQ4 SB2
YV1 YV2 YV3 YV4 YV5 HL
24V
3.用基本指令、順空指令、應用指令編程:
0 1 3 4 5 6 7 8 9 11 12 13 14 16 17 18 21 22 24 25 26 27 29 30 31 32 34 35 36 37 39 40 41 44 45 47 48 49 50 52 53 54 55 56 57 59 60 61 63 64
LD SET STL LD AND OUT ANI AND SET STL OUT LD SET STL SET OUT LD SET STL OUT LD SET STL OUT LD SET STL OUT LD SET STL RST OUT LD SET STL OUT LD SET STL OUT LD OUT RST OUT LD AND OUT RET END
M8002 S0 S0 X002 X004 Y005 Y001 X000 S20 S20 Y000 X001 S21 S21 Y001 T0 T0 S22 S22 Y002 X002 S23 S23 Y003 X003 S24 S24 Y000 X001 S25 S25 Y001 T1 T1 S26 S26 Y002 X002 S27 S27 Y004 X004 Y005 Y005 S0 X004 X006 S20
K30
K20
五、實驗注意事項:
1.根據狀態轉移圖寫出PLC機械手控制系統步進梯形圖
2.根據狀態轉移圖描述機械手的運行步驟
機械手的運行步驟為：
啟動開關，機械手由原位向下運動，上限位開關斷開，到達下限位開關，執行夾緊動作;下限位開關閉合，機械手上行，到達上限位開關;機械手右移，左限位開關斷開，到達右限位開關，機械手下行，到達下限位開關，執行放鬆動作;機械手上行，到達上限位開關，然後左行，返回原點，一次循環結束。
Ⅳ PLC模擬實訓模塊是什麼東西可以進行電機正反轉能耗制動是什麼意思
PLC實訓模塊是可編程式控制制器實訓裝置的基本配置，模塊採用掛式結構，通過安全插拔線與PLC主機連接，可進行PLC基本指令和多種工作系統的模擬實訓，就是給PLC裝上安全插拔線，做成一個實訓模塊，還是PLC，只缺攔橋是不用直接在PLC上接線了，更安全了，主要用來教學
電機正反轉能耗制動，是PLC控制非同步電機運轉， 通過反接電路（應該得串聯電阻），制動時伏猛將反接電路通電，消耗電機慣性，衡汪實現快速制動，這是反接制動， 。。所謂能耗制動，即在電動機脫離三相交流電源之後，定子繞組上加一個直流電壓，即通入直流電流，利用轉子感應電流與靜止磁場的作用已達到制動的目的，有全波和半波之分，適用一般負載的停車，但有較大能量損耗，停位不準確，然而電路簡單，價格較低；現在都用步進和伺服點擊了，以後電控這條路的，可以多學習
Ⅳ plc實訓用到的硬體有哪些
我們這里實驗室是一套標準的模擬頃帆消盤，盤上有PLC模雀知塊和典型的邏輯控制，天塔之光，紅綠燈，攪拌罐，數碼顯示管等等。轎逗
Ⅵ plc實訓報告範文(2)
3.將程序寫入PLC，觀察現象，寫出心得體會。
六、實驗心得體會:
實訓項目二 十字路口交通燈控制
在十字路口交通燈單元完成本實驗。
一、實驗目的
熟練使用基本指令，根據控制要求，掌握PLC的編程方法和程序調試方法，了解使用PLC解決一個實際問題。 二、實驗說明
信號燈受一個啟動開關控制，當啟動開關接通時，信號燈系統開始工作，且先南北紅燈亮，東西綠燈亮。當啟動開關斷開時，所有信號燈都熄滅;南北紅燈亮維持25秒，在南北紅燈亮的同尺局時東西綠燈也亮，並維持20秒;到20秒時，東西綠燈閃亮，閃亮3秒後熄滅。在東西綠燈熄滅時，東西黃燈亮，並維持2秒。到2秒時，東西黃燈熄滅，東西紅燈亮，同時，南北紅燈熄滅，綠燈亮,東西紅燈亮維持25秒。南北綠燈亮維持20秒，然後閃亮3秒後熄滅。同時南北黃燈亮，維持2秒後熄滅，這時南北紅燈亮，東西綠燈亮。周而復始。 三、實驗面板圖
四、實驗步驟 1.輸入輸出表：
2.打開主機電源將程序下載到主機中。 3.啟動並運行程序觀察實驗現象。
五、實驗報告
1、畫出外部接線圖：
G Y R G Y R
24V、寫出實驗程序：
0 LD 1 SET 3 STL 4 LD 5 SET 7 SET 9 STL 10 OUT 11 OUT 14 LD 15 SET 17 STL 18 OUT 21 LD 22 OUT 23 LD 24 SET 26 STL 27 OUT 28 OUT 31 LD 32 SET 34 STL 35 OUT 36 OUT 39 STL 40 OUT 41 OUT 44 LD 45 SET 47 STL 48 OUT 49 OUT 52 LD 53 SET 55 STL 56 OUT 59 LD 60 OUT 61 LD 62 SET 64 STL 65 OUT 66 OUT 69 STL 70 STL 71 LD 72 OUT 74 RET 75
END
M8002 S0 S0 X000 S21 S31 S21 Y000 T0 T0 S22 S22 T1 M8013 Y000 T1 S23 S23 Y001 T2 T2 S24 S24 Y002 T3 S31 Y006 T4 T4 S32 S32 Y004 T5 T5 S33 S33 T6 M8013 Y004 T6 S34 S34 Y005 T7 S24 S34 T7 S0
K200
K30
K20
K250
K250
K200
K30
K20
2
3.畫出梯形圖
六、實驗心得體會:
實訓項目三 電梯控制系統設計
一、實訓目的:
1、通過對工程實例的模擬，熟練地掌握PLC的編程和程序調試方法。 2、進一步熟悉PLC的I/O連接。
3、熟悉三層樓電梯採用轎廂外按鈕控制的編程方法。 二、實訓設備:
THPLC-A可編程式控制制實驗裝置。
三、實訓內容:
電梯由安裝在各樓層廳門口的上升和下降呼叫按鈕進行呼叫操縱，其操縱內容為電梯運行方向。電梯轎箱內設有樓層內選按鈕S1～S3，用以選擇需停靠的樓層。L1為一層指示、L2為二層指示、L3為三層指示，SQ1～SQ3為到陵銷讓位行程開關。斗茄電梯上升途中只響應上升呼叫，下降途中只響應下降呼叫，任何反方向的呼叫均無效。例如，電梯停在一層，在二層轎箱外呼叫時，必須按二層上升
呼叫按鈕，電梯才響應呼叫(從一層運行到二層)，按二層下降呼叫按鈕無效;反之，若電梯停在三層，在二層轎箱外呼叫時，必須按二層下降呼叫按鈕，電梯才響應呼叫(從三層運行到二層)，按二層上升呼叫按鈕無效。
四、實驗報告:
1.分配輸入輸出地址，畫出分配表：
2.畫出外部接線圖:
S2 S1 U2
S3 L3 L2
L1 UP
SL3 SL2 SL1
24V
3.用基本指令、順空指令、應用指令編程: 2)程序思路設計;
1 SET 2 LD 3 SET 4 LD 5 SET 6 LD 7 SET 8 LD 9 SET 10 LD 11 SET 12 LD 13 SET 14 LD 15 SET 16 LD 17 AND 18 SET 19 RST 20 LD 21 RST 22 RST 23 OUT 26 AND 27 LD 28 OR 29 OR 30 OR 31 OR 32 ANB 33 SET 34 RST 35 LD 36 MPS 37 AND 38 LD 39 OR 40 LD 41 ANI 42 ANI 43 ORB 44 ANB
45 SET 46 RST 47 MPP 48 AND 49 SET 50 RST 51 LD 52 RST 53 RST 54 OUT 57 AND 58 MPS 59 LD 60 OR 61 ANB 62 SET 63 RST 64 MPP 65 ANI 66 ANI 67 LD 68 OR 69 ANB 70 SET 71 RST 72 LD 73 RST 74 RST 75 OUT 78 AND 79 LD 80 OR 81 OR 82 OR 83 OR 84 ANB 85 SET 86 RST
M1 X007 M2 X003 M11 X002 M12 X001 M13 X005 M22 X004 M23 M22 M40 M40 X010 M41 M40 M41 M1 M11 T1 T1 M2 M12 M13 M22 M23
M42 M41 M42
X011 M12 M2 M22 M13 M23
M43 M42
X012 M45 M42 M43 M2 M12 T2 T2
M13 M23
M42 M43
M13 M23 M11 M1
M46 M43 M45 M23 M13 T3 T3 M2 M12 M11 M22 M1
M46 M45
K50
K50
K50
87 LD M46
88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141
MPS AND LD OR LD ANI ANI ORB ANB SET RST MPP AND SET RST LD RST RST OUT AND MPS LD OR ANB SET RST MPP ANI ANI LD OR ANB SET RST LD OUT LD OR OUT LD OUT LD OUT LD OUT LD OUT LD OUT LD OUT END
X011 M12 M22 M2 M11 M1 M47 M46
K50
X010 M41 M46 M47 M22 M12 T4 T4
M1 M11
M46 M47
M11 M1 M13 M23
M42 M47 M41 Y002 M43 M47 Y001 M45 Y000 M11 Y007 M12 Y006 M13 Y005 M42 Y004 M46 Y003
五、實驗注意事項:
1. 按照外部接線圖正確連接電路。
2. 在程序寫入THPLC-A可編程式控制制實驗裝置時，注意控制器要處在run指示燈熄滅的狀態。
3. 如果用梯形圖進行編程時必須進行變換後才能寫入控制器。
4. 在使用完實驗設備後要將實驗設備整理歸位，為其他同學做實驗提供方便，同時要注意保持實驗室衛生。
六、實驗心得體會：
plc實訓報告範文篇3：
目錄
摘 要
PLC的功能強大，在生產生活中的應用廣泛，其中西門子S7—200PLC在實際生產中最為常見。本次專業綜合實訓主要是針對西門子S7—200PLC掛屏集成模塊進行的。
本次專業綜合實訓主要內容有：PLC掛屏集成模塊的插線，電氣原理圖的繪制，流水燈、交通信號燈、運動小車的多段速控制、A/D數模轉換的程序編寫與調試、相應的觸摸屏程序的編寫以及變頻器參數的設置等。
實訓一
一、實訓目的：
設計流水燈控制系統。
流水燈控制實驗
二、實訓要求：
要求實現流水燈的依此循環亮，時間間隔為1s。能夠實現隨時啟動隨時停止。
三、實訓內容：
利用外部按鈕和編輯觸摸屏界面，分別實現流水燈的啟動和停止。
四、實驗設備
1、安裝了STEP7-Micro/WIN4.0編程軟體的計算機一台。 2、PC/PPI編程電纜一根。 3、鎖緊導線若干。 4、24V直流電源一個。 5、24V信號燈4個。 6、外部按鈕2個。 7、安裝工具一套。 8、萬用表一個。
五、實現方法：
根據實訓課題要求，編程思路如下：
1、首先用觸點M1.3和M1.4分別控制中間繼電器M0.2的得電和失電，按動M1.3，M0.2和Q0.6得電，觸點M0.2和Q0.6動作，第一個燈亮，並將輸出Q0.6自鎖，同時啟動定時器T33;
2、1S後觸點T33閉合，點亮第二個燈並啟動定時器T34，觸點Q0.7動作，將輸出Q0.7自鎖並使Q0.6失電，第一個燈滅，觸點Q0.6和T33斷開;
3、1S後觸點T34閉合，點亮第三個燈並啟動定時器T35，觸點Q1.0動作，將輸出Q1.0自鎖並使Q0.7失電，第二個燈滅，觸點Q0.7和T34斷開;
4、1S後觸點T35閉合，重新點亮第一個燈並啟動定時器T33，觸點Q0.6動作，將輸出Q0.6自鎖並使Q1.0失電，第三個燈滅，觸點Q1.0和T35斷開，如此循環下去;5、當按動M1.4，輸出M0.2失電，M0.2斷開，輸出全部失電，燈熄滅，定時器清零。
I/O表如下：
五、實訓結果：
1)流水燈控制界面：按動啟動按鈕，三個燈依次循環點亮;按動停止按鈕，流水燈熄滅。 2)流水燈控製程序：
實訓二 交通燈控制實驗
一、實訓目的：
設計交通燈控制系統。
二、實訓要求：
1.能夠實現總停止和總啟動;
2.紅燈亮燈時間為25s，綠的為20s，黃燈閃爍5s; 3.在觸摸屏上顯示各個燈的倒計時間。
三、實訓內容：
編輯觸摸屏人機界面，通過觸摸屏實現交通燈的啟動和停止，利用觸摸屏實現交通燈的實時監控，並在觸摸屏上顯示各路口的亮燈時間。
四、實驗設備
1、安裝了STEP7-Micro/WIN4.0編程軟體的計算機一台。2、PC/PPI編程電纜一根。 3、鎖緊導線若干。 4、24V直流電源一個。 5、WEINVIEW觸摸屏一個。 6、安裝工具一套。7、萬用表一個。8、觸摸屏與PLC通訊電纜一根。
五、實現方法：
根據實訓課題要求，編程思路如下：
1、首先用觸點M1.1和M1.2分別控制中間繼電器M0.1的得電和失電，按動M1.1，M0.1得電，觸點M0.1閉合，計時器T37啟動，Q2.0、Q2.3得電，南北紅燈、東西綠燈點亮;
2、20S後，T37動作，T38啟動，同時Q2.3失電Q2.4得電，即東西綠燈熄滅，東西黃燈點亮;
3、0.5S後，T38動作，T39啟動，同時Q2.4失電，東西黃燈熄滅;
4、0.5S後，T39斷開，T38斷開，Q2.4得電，東西黃燈點亮，T39又閉合，T38重新啟動，同時計數器C0加一(振盪電路);
5、當計數器C0計到5(東西黃燈閃爍5S)時，觸點C0動作，T37，T38清零，T40啟動，Q2.0失電，Q2.5、Q2.1得電，即南北紅燈熄滅，南北綠燈和東西紅燈點亮;
6、此後東西黃燈閃爍過程與上述相同，當計數器C1計滿5次時，觸點C1閉合，C0和C1同時清零，觸點C0和C1復位，進入下一個循環過程;
7、整個過程中，利用定時器T34 和減法計數器C2、C3，每一秒減一次，並顯示在觸摸屏上，並利用傳送指令，在每個燈點亮時將其倒計時的初值傳送給相應的計數器，從而實現倒計時功能;
8、按動M1.2，M0.1失電，觸點M0.1復位，程序內所有觸點均復位，輸出均失電，交通燈停止。
五、實訓結果：
1)交通燈控制界面：
通過觸摸屏上啟動、停止按鈕來實現對交通信號燈的控制，時間框顯示各個路口信號燈的亮燈倒計時間。
2)交通燈控製程序：
實訓三 運動小車的多段速控制實驗
一、實訓目的：
設計小車的多段速控制系統。
二、實訓要求：
小車初始位置在左邊，限位開關2為OFF。
限位開關2
限位開關1限位開關
自動過程：
1.按下啟動按鈕，小車以50HZ的速度向右運行。
2.碰到限位開關1，小車以30HZ的速度向右運行。
3.碰到限位開關0後，小車停止8s，然後以40HZ的速度向左運行。
4.再次碰到限位開關1後，小車以20HZ速度向左運行。
5.碰到限位開關2後，小車停止5s後，重復上述過程。 要求：運行過程中可以隨時停止;帶有復位功能。
手動過程：
1、按下步進按鈕，小車以50Hz的速度向右運行，到達限位開關1後停止;
2、再次按下前進按鈕，小車以30Hz的速度向右運行，到達限位開關0後停止，再次按前進按鈕無效;
3、按下後退按鈕，小車以50Hz的速度向左運行，觸碰限位開關1後停止;
4、再次按下後退按鈕，小車以30Hz的速度向左運行，觸碰限位開關2後停止，再次按後退無效。
要求：小車可以隨時停止。
三、實訓內容：
通過觸摸屏，PLC實現小車的手動、自動控制。
四、實驗設備
1、安裝了WTEP7-Micro/WIN4.0編程軟體的計算機一台。 2、PC/PPI編程電纜一根。 3、鎖緊導線若干。 4、24V直流電源一個。
5、24V信號燈6個(紅燈、黃燈、綠燈各兩個) 6、WEINVIEW觸摸屏一個。 7、安裝工具一套。 8、萬用表一個。 9、台達變頻器一個。
10、三相非同步電動機一個。11、觸摸屏與PLC通訊電纜一根。
五、實現方法：
根據實訓課題要求，編程思路如下： 自動過程：
1、首先用觸點M2.0和M2.1分別控制中間繼電器M0.3的得電和失電，按動M2.0，M0.3得電，觸點M0.3閉合，輸出Q1.2和Q1.6得電，電機正轉、頻率為50HZ;
2、到達限位開關1(按動M4.0)，M0.4得電，觸點M0.4動作，Q1.5得電，Q1.6失電，電機正轉、30HZ;
3、到達限位開關0(按動M5.0)，M0.5得電，T37啟動，觸點M0.5動作，M0.4、Q1.2、Q1.5失電，電機停轉;
4、8S後，T37動作又復位，M0.5失電、M0.6得電，相應地M0.5復位、M0.6動作，Q1.2、Q1.3、Q1.4、Q1.5得電，電機反轉，頻率為40HZ;
5、到達反向限位開關1(按動M4.0)時，M0.7得電，觸點M0.7動作，Q1.5失電，電機反轉，頻率為20HZ;
6、到達反向限位開關2(按動M8.0)時，M3.0得電，T38啟動，M3.0動作，Q1.2、Q1.3、Q1.4失電，電機停轉;
7、5S後，T38動作又復位，T38清零，M3.0失電，觸點M3.0復位，電機重新正轉、頻率為50HZ，如此循環下去;
8、按動M2.1，M0.3失電，M0.3斷開，所有輸出均失電;
9、按動M2.3，計數器C1計1，觸點C1閉合，此時為手動狀態;按動M2.4，C1清零，觸點C1斷開，此時為自動狀態。
手動過程;
執行上述自動過程一個周期後，長按M8.1和M8.3，電機分別以30HZ正轉和反轉。
I/O表：
五、實訓結果：
1)運動小車的多段速控制界面：
觸摸屏上的“啟動”和“停止”按鈕分別控制小車多段速運動的總過程的啟動和停止，手動和自動按鈕用於自動過程和手動過程的切換，當系統處於手動狀態時，小車自動運行一個周期後停止運行，可通過“手動前進”和“手動後退”兩按鈕手動使小車以30HZ前進和後退。
2)運動小車的多段速控製程序：
實訓心得
本次PLC專業綜合實訓已接近尾聲了，在這一個月的時間里，我完滿地完成了實訓課題，並取得了較為理想的實驗結果。在這期間，雖然遇到了一些困難，但通過老師和學長的指導和與同學的交流，以及查閱相關資料，從剛開始的迷茫到慢慢地有了清晰的思路並動手設計、操作，從而順利地完成了這次綜合實訓。
通過這次綜合實訓，我學到了很多東西。我不僅了解了PLC的主要功能和特點，充分感受到了PLC功能的強大，也學習到了PLC程序的簡單編寫和調試，加深了對PLC相關基本知識和軟體編程方法的理解和掌握，而且學習了利用EB8000軟體製作觸摸屏界面，並把軟體與硬體相結合起來，強化了自己原有的知識體系，擴展了思維，還提高了動手實踐和獨立思考的能力，培養了創新精神。在這次實訓中，我意識到自己掌握的知識還不足，某些方面的能力還是不夠。這也讓我再次認識到知識的重要性，活到老，學到老，只有不斷的充實自己、完善自己的知識理論體系，才能夠更好的勝任自己以後的工作。這次專業綜合實訓為我們以後的深入學習和在工作中的應用打下了良好的基礎，我將從中吸取經驗教訓，找到自己的不足，從而進一步提高自己。
Ⅶ 亞龍YL360型可編程式控制制器實訓裝置怎麼用
根據實訓裝置的控制要求進行電路接線。
然以後根據實訓裝置的控制要求編輯PLC程序。
下載程序到PLC中，並進行調試，修改。
望採納。。。。。。
Ⅷ cm35d控制器如何控制六工位
PLC可編程式控制制器實訓裝置集巧枝迅可編程邏輯控制器、Gx Developer編程軟體、模擬實訓教學軟體、實訓模塊、實訓實物、電氣實訓網孔板、電氣元器件模塊等於一體。在本裝置上，可直觀地進行PLC的基本指令訓練，多個PLC實際應用的模擬及實物控制訓練。裝置配備的主機採用應用廣泛的日本三菱FX系列（FX1N -40MR內置數字量輸入24路數字量 輸出16路）可編程式控制制器，配套SC-09通信編程電纜、三相鼠籠非同步電機，並提供實訓所需的+24V/1A、+5V/1A直流電源。（詳情請訪問上海華育官網www.shhyhy.com）
可編程式控制制器實訓裝置適合高職院校、職業學校、技校的機電設備安裝與維修、機電技術應用、電氣運行與控制、電氣技術應用、電子電器應用與維修等專業和非機電類專業的《可編程式控制制器技術》、《電氣及PLC控制技術》、《PLC及其應用》的實訓。也適合技工學校、職業培訓學校、職教中心、鑒定站的PLC實操、技能鑒定考核。
二、技術性能
1、輸入電源：三相四線（或三相五線）～380V±10% 50Hz
2、工作環境：溫度-10℃～+40℃ 相對濕度＜85%(25℃)
3、裝置容量：＜500VA
4、重 量：＜110Kg
5、外形尺寸：1600mm×750mm×1600mm
6、安全保護：具有漏電壓、漏電流、過載保護裝置
三、實訓裝置的基本配置及功能
1、實訓控制屏（鐵質雙層亞光密紋噴塑結構）：搭肢掛放實訓模塊，內置滑槽，模塊在實訓屏上可任意移位。
2、實訓桌：鋼木結構，桌面為防火耐磨材料製作，具有放置工具抽屜、鍵盤托、顯示器擱板。
3、網孔板：具有知識產權的網孔實訓板，結構巧妙，實訓時電氣元件不需螺絲固定，只需一插一拉即可牢牢固定在網孔板上，省時省力，靈活快捷。
4、控制櫃：
（1）交流電源控制單元
三相四線380V交流電源經空氣開關後給裝置供電，電網電壓表監控電網電壓，設有帶燈保險絲保護，控制屏的供電由鑰匙開關和啟停開關控制，同時具有漏電告警指示及告警復位。
提供三相四線380V、單相220V電源各一組，由啟停開關控制輸出，並設有保險絲保護。
（2）定時器兼報警記錄儀
定時器兼報警記錄儀，平時作時鍾使用，具有設定時間、定時報警、切斷電源等功能；還可自動記錄由於接線或操作錯誤所造成的漏電告警次數。
（3）直流電源、直流電壓/電流表、邏輯輸出及指示等
直流電壓：0～10V可調輸出；直流電流：4～20mA；直流數字電壓表/電流表；電壓表量程0～200V、輸入阻抗為10MΩ、孝此精度0.5級；電流表量程0～200 mA、精度0.5級；同時設有邏輯電平輸出（點動、自鎖）、邏輯電平指示、LED數碼管、方向指示器、八音盒、直流24V繼電器、信號轉換座若干。
（4）主機實訓組件
配置三菱FX1N-40 mR主機，集成數字量I/O（24路數字量輸入16路數字量輸出）、RS-422通信口、SC-09通信編程電纜（PLC主機可根據用選戶需要選擇：三菱FX3U、歐姆龍、西門子系列各型號PLC主機、價格另議）。
5、實訓模塊組件
序號
編號
控制對象實訓模塊
實訓教學目標
1
SX1
搶答器/音樂噴泉
通過對搶答系統中各組人員搶答時序的監視和控制，掌握條件判斷控制指令的編寫方法；通過對音樂噴泉控制系統中「水流」及音樂的循環控制，掌握循環指令的編寫方法。
2
SX2
裝配流水線/十字路口交通燈
通過對「生產流水線」順序加工過程及十字路口交通燈路況信號控制，掌握順序控制指令的編寫方法。
3
SX3
水塔水位/天塔之光
通過對「水塔水位」和「儲水池水位」變化過程的判斷，了解簡單邏輯控制指令的編寫方法。通過對天塔之光閃亮過程的移位控制，掌握移位寄存器指令的編寫方法。
4
SX4
自動送料裝車/四節傳送帶
通過對傳送帶啟停、傳送狀態的控制和對貨物在自動送料裝車系統中流向、流量的控制，掌握較復雜邏輯控制指令的編寫方法。
5
SX5
多種液體混合裝置
通過對「液體混合裝置」中不同液體比例及液體混合時攪拌時間的控制，掌握條件判斷指令及各種不同類型的定時器指令的編寫方法。
6
SX6
自動售貨機
通過對用戶投幣數目的識別和自動售貨機中各種「貨物」的進出控制，掌握各種計數器指令及比較輸出指令的編寫方法。
7
SX7
自控軋鋼機/郵件分揀機
通過對自控軋鋼機和郵件分揀機材料（「鋼錠「郵件」）來料數量、來料類別識別及對各種執行器（例如「電機」）啟停時序的控制，掌握數值運算指令及中斷指令的編寫方法。
8
SX8
機械手控制/自控成型機
通過對機械手停留「位置」及自控成型機各方向「液缸位置」的控制，掌握一個完整工業應用系統中的較簡單邏輯控製程序的編寫能力。
9
SX9
加工中心
通過對加工中心中各方向「電機」運行方向及「刀庫」進出刀、換刀過程的控制，掌握一個完整工業應用系統中的較復雜邏輯控制的編寫能力。
10
SX10
四層電梯
通過對一個完整的四層電梯模型的綜合控制，初步掌握PLC控制系統的分析、I/O分配、設計I/O接線圖、接線、編程、調試等工作過程的綜合知識。
11
SX11
步進電機/直線運動：（實物）步進電機系統由驅動電路、步進電機、刻度盤、指針等組成；
直線運動系統由電機、同步帶、光電感測器、導軌、移動塊等組成。
通過利用PLC對步進電機及直線運動實物模塊的控制，初步了解步進電機方向、拍數的控制及直線運動檢測、定位控制。
12
WK1
典型電動機控制實操單元：交流接觸器3隻；時間繼電器1隻，3個按鈕，3隻交流指示燈，熱繼電器2隻，元器件安裝與網孔板配套的底座。
掌握一般強電系統的安裝和調試工作過程知識，實現PLC方式的電機典型運行控制；掌握安裝和調試PLC電氣控制系統的有關知識。
13
WK2
網孔板
學會電氣控制系統中各元器件的布局規劃、安裝、調試過程知識。
6.三相鼠籠非同步電機，交流380V/△ 1台
7.PLC模擬實訓軟體主要功能和特點
（1）通過FLASH虛擬環境實時顯示PLC的運行狀態
（2）可以實現PLC虛擬接線，並對接線進行錯誤檢查
（3）PLC編程訓練、PLC程序編寫測試等功能
（4）實現PLC運行模擬，對錯誤程序進行檢查
四、 可編程式控制制器實訓裝置的實訓項目
（一）PLC基本技能實訓
1.PLC認知實訓（軟硬體結構、系統組成、基本指令練習、接線、編程下載等）
2.典型電動機控制實操實訓（點動、自鎖、正反轉、星三角換接啟動等）
3.PLC模擬實訓
（二）PLC模擬控制應用實訓
4.數碼顯示控制（實物）
5.搶答器控制（優先順序、數值運算，具有聲效功能）
6.天塔之光控制（閃爍、發射、流水型）
7.音樂噴泉控制（具有聲效功能）
8.十字路口交通燈控制
9.水塔水位控制（自動/手動，自診斷）
10.自動送料裝車系統控制
11.四節傳送帶控制
12.裝配流水線控制
13.多種液體混合裝置控制
14.自控成型機控制
15.自控軋鋼機控制
16.郵件分揀機控制
17.自動售貨機控制
18.機械手控制
19.四層電梯控制（實物）
20.加工中心控制（實物）
（三）PLC實物控制實訓
21.直線運動位置檢測、定位控制（實物）
22.步進電機運動控制（實物）
Ⅸ 河南實驗台
類別
型號
設備名稱
單位
單價|元
備注
技能實訓與考核電學實驗室成套設備（卧式）
YWBX-970A
網孔型電工技能及工藝實訓考核裝置
套(25座)
134400
每增（減）二座
10000元
YWBX-970B
網孔型電工·電子技能及工藝實訓考核裝置
套(25座)
155520
每增（減）二座
11592元
YWBX-970C
網孔型電力拖動（工廠電氣控制）技能及工藝實清橘訓考核裝置
台
11200
YWBX-970C-1
網孔型電力拖動·PLC·變頻調速綜合實訓考核裝置
台
19200
YWBX-970D
網孔型電工·電子·電拖·變頻調速·PLC可編程式控制制綜合實訓考核裝置
套(25座)
256000
每增（減）二座
19360元
YWA-20A
電工技能實訓與考核實驗室成套設備
套(25座)
105600
每增（減）二座
8124元
YWA-20B
電子技能實訓與考核實驗室成套設備
套(25座)
89600
每增（減）二座
6892元
YWA-20C
電工、電子技能實訓與考核實驗室成套設備
套(25座)
120000
每增（減）二座9230元
YWA-20D
電工、電子、電力拖動技能實訓與考核實驗室成套設備
套(25座)
132800
每增（減）二座
10216元
YWA-20E
電工、電子、電力拖動（帶直流電機）技能實訓與考核實驗室成套設備
套(25座)
143200
每增（減）二座
11016元
YWA-856DT
電力拖動技能實訓考核裝置
台
7500
YWA-856DTP
電力拖動·PLC可編程式控制制滲早器技能實訓裝置
台
10400
YWA-6850D
電力拖動技能實訓裝置
台
7500
YWA-856D
通用電工實驗與電工技能實訓考核實驗室成套設備
套(25座)
113600
每增（減）二座
8739元
YWA-856E
通用電子實驗與電子技能實訓考核實驗室成套設備
套(25座)
97600
每增（減）二座
7507元
YWA-856F
通用電工、電子實驗與電工、電子技能實訓考核實驗室成套設備
套(25座)
134400
每增（減）二座
10339元
YWA-856G
通用電工、電子、電拖實驗與電工、電子、電拖技能實訓考核實驗室成套設備
套(25座)
140800
每增（減）二座
10830元
YWA-856H
通用電工、電子、電拖（帶直流電機）實驗與電工、電子、電拖技能實訓考核成套設備
套(25座)
152000
每增（減）二座
11690元
YWA-501E
高級電工、模電、數電、電力拖動（帶直流電機）實驗台
套(25座)
158400
每增（減）二座
12185元
YWA-870A
模電、數電實驗與技能實訓考核實驗室成套設備
套(25座)
104000
每增（減）二座
8000元
YWA-870B
電工、模電、數電實驗與技能實訓考核實驗室成套設備
套(25座)
128000
每增（減）二座
9846元
YWA-870C
電工、模電、數電、電力拖動實驗與技能實訓考核實驗室成套設備
套(25座)
150400
每增（減）二座
11568元
YWA-870D
電工、模電、數電、電力拖動（帶直流電機）實驗與技能實訓考核實驗室成套設備
套(25座)
158400
每增（減）二座
12184元
技能實訓與考核電學實驗室成套設備（立式）
YWAX-956A
網孔型電工技能及工藝實訓考核裝置
台
7680
元件1600元/組
YWAX-956B
網孔型電工技能及工藝實訓考核裝置
台
15200
元件1600元/組
YWAM-856A
立式電工實驗與電工技能綜合實訓考核裝置
套(25座)
139200
每增（減）二座
10798元
YWAM-856B
立式電工、電子實驗與電工、電子技能綜合實訓考核裝置
套(25座)
162105
每增（減）二座
12469元
YWAM-856C
立式電工、電子、電拖實驗與電工、電子、電拖技能綜合實訓考核裝置
套(25座)
168830
每增（減）二座
12987元
YWAM-856D
立式電工、電子、電拖（帶直流電機）實驗與電工、電子、電拖（帶直流電機）技能實訓考核裝置
套(25座)
180465
每增（減）二座
13882元
YWAM-870A
立式電工、模電、數電實驗與電工、模電、數電技能實訓考核綜合裝置
套(25座)
168773
每答喊團增（減）二座
12983元
YWAM-870B
立式電工、模電、數電、電拖實驗與電工、模電、數電、電拖技能實訓考核綜合裝置
套(25座)
178792
每增（減）二座
13752元
YWAM-870C
立式電工、模電、數電、電拖（帶直流電機）實驗與電工、模電、數電、電拖（帶直流電機）技能實訓考核綜合裝置
套(25座)
187150
每增（減）二座
14395元
技術實訓與考核電學實驗室設備
YWA-800A
初級電工技術實訓考核裝置
台
9920
YWA-800B
中級電工技術實訓考核裝置
台
11840
YWA-800C
高級電工技術實訓考核裝置
台
23000
YWA-800D
電子技術綜合實訓考核裝置
台
8640
YWA-800E
電工電子技術實訓考核裝置
台
13440
YWA-800F
電工電子技術·電力拖動實訓考核裝置
台
14240
YWA-800G
電工·模電·數電·電拖·單片機·PLC·感測器技術綜合實訓考核裝置
台
27520
YWA-900A
高性能電工技術實訓考核裝置
台
13920
YWA-900B
高性能電工·電子技術實訓考核裝置
台
17120
YWA-900C
高性能電工·電子·電力拖動技術實訓考核裝置
台
18720
YWA-900D
高性能電工電子電拖及自動化技術實訓與考核裝置
台
35200
YWA-900E
高性能電工電子電拖及自動化技術實訓與考核裝置
台
44000
YWA-890A
高級工電子技術實訓考核裝置
台
13600
YWA-890B
技師電子技術實訓考核裝置
台
15100
YWA-890C
高級技師電子技術實訓考核裝置
台
19680
YWA-890D
技師、高級工電子技術實訓考核裝置
台
9960
YWA-890E
電力電子高級技師實訓考核裝置
台
24432
YWA-890F
電力電子技師實訓考核裝置
台
22560
YWA-890G
電力電子高級工實訓考核裝置（無自動設故功能）
台
13416
維修電工實訓考核裝置
YWAL-09A
網孔型初級維修電工實訓考核裝置
台
6800
器材1600元/組
YWAL-09B
網孔型中級維修電工實訓考核裝置
台
21280
YWAL-09C
網孔型高級維修電工實訓考核裝置
台
24800
YWA-01A
高性能初級維修電工及技能培訓考核實訓裝置
台
18400
YWA-01B
高性能中級維修電工及技能培訓考核實訓裝置
台
27200
YWA-01C
高性能高級維修電工技能培訓考核裝置
台
38720
YWA-01D
維修電工儀表照明實訓考核裝置
台
12000
YWA-01E
維修電工電氣控制技能實訓考核裝置
台
19200
YWA-01F
維修電工電氣控制及儀表照明電路綜合實訓考核裝置
台
26960
YWAT-02A
維修電工技師、高級技師技能實訓考核裝置
台
42400
YWA-03A
網路化智能型維修電工及技能實訓智能考核裝置
台
36800
YWA-03B
網路化智能型維修電工電氣控制技能實訓智能考核裝置
台
38160
YWAY-092
初級維修電工實訓考核裝置(普通型)
台
8800
YWAY-093
中級維修電工實訓考核裝置(普通型)
台
14400
YWAY-094
高級維修電工實訓考核裝置(普通型)
台
19200
YWDJZP-1
電機裝配技能實訓裝置
台
12000
YWDJZP-2
電機裝配技能實訓裝置
台
15200
YWDJBY-1
電機·變壓器維修及檢測實訓裝置
台
19200
YWDJBY-2
電機、變壓器維修及檢測實訓裝置（增加直流他勵電動機）
台
24000
YWDJX-1
電機檢修技能實訓裝置
台
17600
YWDJCZ-1
電機拆裝與維修實訓台
台
7200
YWDJMX
透明電機與變壓器模型
台
電機1300元
變壓器2900元
機床電氣技能培訓及考核裝置
YWNL-99A
網孔型萬能機床電路實訓考核鑒定裝置
台
10400
YWNL-99B
網孔型萬能機床電路實訓考核鑒定裝置（含PLC、變頻器實驗）
台
19200
YWNL-01B
機床電氣控制技術及工藝實訓考核裝置
單人座
10400
中控台
16000元/台
雙人座
20800
YWSHY-01
綜合機床電氣電路實訓考核鑒定裝置
台
17600
YWSHY-02
綜合機床電氣電路實訓考核鑒定裝置
台
17600
YWNDL-01
電路、電器模擬綜合模擬實驗台(第一代)
台
8000
YWNDL-02
機床電氣電路模擬實訓考核裝置
台
9920
YWN-X62W
萬能銑床電氣技能培訓考核實訓裝置
台
12800
YWN-T68
卧式鏜床電氣技能培訓考核實訓裝置
台
12800
YWN-C650-2
普通車床電氣技能培訓考核實訓裝置
台
11920
YWN-Z3040B
搖臂鑽床電氣技能培訓考核實訓裝置
台
12720
YWN-M7130K
平面磨床電氣技能培訓考核實訓裝置
台
11760
YWN-PBA
龍門刨床電氣技能培訓考核實訓裝置
台
47280
YWN-C6140
普通車床電氣技能培訓考核實訓裝置
台
11600
YWN-Z35
搖臂鑽床電氣技能培訓考核實訓裝置
台
12400
YWN-Z3050
搖臂鑽床電氣技能培訓考核實訓裝置
台
11840
YWN-M7120
平面磨床電氣技能培訓考核實訓裝置
台
12560
YWN-M7475
平面磨床電氣技能培訓考核實訓裝置
台
14320
YWN-M1432
萬能外圓磨床電氣技能培訓考核實訓裝置
台
14320
YWN-20/5t
橋式起重機電氣技能培訓考核實訓裝置
台
16400
YWN-PDH
電動葫蘆電氣技能培訓考核實訓裝置
台
10640
YWNDL-03
模擬式智能化機床控制實訓裝置
機床電氣技能培訓及考核裝置
機床技能考核台
台
見內頁
可以根據要求定做其他機床
YWND-X62W
萬能銑床電氣技能實訓考核裝置（半實物）
台
35200
YWND-T68
卧室鏜床電氣技能實訓考核裝置（半實物）
台
34400
YWND-C6140
普通車床電氣技能實訓考核裝置（半實物）
台
31840
YWND-Z3040
搖臂鑽床電氣技能實訓考核裝置（半實物）
台
35200
YWND-M7120
平面磨床電氣技能實訓考核裝置（半實物）
台
35200
YWND-M1432
萬能圓磨床電氣技能實訓考核裝置（半實物）
台
35200
YWND-PDH
電動葫蘆床電氣技能實訓考核裝置（半實物）
台
30400
網路化智能型機床電氣實訓考核裝置
YWND-08A
網路化智能型機床電氣技能實訓考核裝置
台
28800
電腦自動設故、
網路化管理、
學生成績自動排序、
列印
各類院校根據教學側重點不同可選購：
T68卧式鏜床電路
塊
5120
Z3040B搖臂鑽床電路
塊
5000
M7130K平面磨床電路
塊
4500
Z35搖臂鑽床電電路
塊
4560
M7120平面磨床電路
塊
5050
YWNL-X62W
網路型萬能銑床電氣技能實訓智能考核裝置
台
14480
YWNL-T68
網路型卧式鏜床電氣技能實訓智能考核裝置
台
15112
YWNL-C6140
網路型普通車床電氣技能實訓智能考核裝置
台
13520
YWNL-Z3040B
網路型搖臂鑽床電氣技能實訓智能考核裝置
台
14320
YWNL-M7130
網路型平面磨床電氣技能實訓智能考核裝置
台
13360
YWNL-M1432
網路型萬能外圓磨床電氣技能實訓智能考核裝置
台
15120
YWNL-PDH
電動葫蘆電氣技能實訓智能考核裝置
台
13040
櫃式電工、電拖、機床電路電氣控制裝置
KRA-KF1
初級電工、電拖實訓考核裝置(櫃式)
台
6800
YWA-KF2A
中級電工、電拖實訓考核裝置(櫃式)
台
8000
YWA-KF2B
中級電工、電拖實訓考核裝置（定時誤操作記錄式）、電工實訓考核鑒定裝置
台
9000
YWA-KF3
高級電工、電拖實訓考核裝置(櫃式)PLC實驗
台
14400
YWA-KF4
儀表及照明電路實訓考核設備
台
12000
YWN-870A
機床電氣電路實訓考核裝置
台
14400
YWN-870B
機床電氣技能實訓考核鑒定裝置
台
14720
YWN-7610B
機床電氣培訓智能考核鑒定裝置（網路型)
台
20000
電子實訓工藝製作
YWAZ-01A
電子技能及生產工藝流水線創新實訓台(配器材)
台
10400
YWAZ-01B
電子技能及生產工藝流水線創新實訓台|不配器材
台
5200
YWNL-01
系列生產實訓流水線
套
根據方案定價
YWN-PCB-2A
印製板快速製作系統
套
34080
YWNH-1
環保型PCB制板工藝系統
套
92360
YWN-TP1
SMT表面貼裝實習系統
套
58560
YWS-M01
多媒體智能型數碼應用技術實驗實訓裝置
台
19500
教學設備,教學儀器,教學模型,電工 (12月28日，0)
汽車教學設備系列（10）
汽車發動機檢測故障實驗台
汽車空調、ABS故障實驗台
汽車自動變速器實驗台
汽車解剖及其它實物教具
汽車檢測儀器設備
汽車模擬電氣電路實習台
汽車教學模型
汽車程式控制示教板、系統電教板
汽車教學VCD教學掛圖軟體
汽車駕駛模擬器、樁考儀
通用電學實驗室設備系列（4）
通用電工電子實驗室設備
智能型電學實驗室設備
立式電工電子實驗台
數電、模電、電氣控制實驗台
電學技能實訓考核台系列（3）
電學實操培訓考核台
電工上崗培訓設備
技師技能技工實訓台
機械機電系實驗室系列（15）
高院校實驗裝置
微機計算機實驗室設備
教學實驗箱
PLC實訓裝置單片機
氣動液壓綜合實驗台
綜合萬能試驗機實驗台
感測器、測控技術實驗台
機電氣一體化自動化設備
教學機械手
通信、手機教學設備
流體力學實驗台
給水、排水實驗室設備
熱工教學實驗設備
教學電梯
智能樓宇考核台
機床綜合實驗裝置系列（9）
教學型數控車床銑床
教學、生產型車床、銑床
數控機電一體化實驗室
加工中心、機床類設備
數控銑床、機床故障診斷與維修台
機床電氣電路實訓考核鑒定設備
智能化機床控制實訓裝置
機床電器實驗考核操控台
二三維數控交流伺服系統
陳列櫃成套設備系列（4）
多媒體示教陳列櫃
通用教學綜合陳列櫃
改進型教學陳列櫃
三維模型、機械示教模型
教學儀器與掛圖系列（6）
物理儀器
化學儀器
生物儀器
中小學配套儀器設備
機械教學VCD
機械教學掛圖
其他綜合教學設備系列（7）
鉗工工作台、拼裝實驗台
工程制圖實驗室成套設備
財會模擬實驗室設備
教學應用軟體
多媒體語言學習系統、電教室
理、化、生實驗室設備
Dlab數字化探究實驗室
家用電器實驗台系列（2）
家用電器實驗室設備
製冷制熱空調實驗台
醫學模型系列（2）
醫學模型
醫療設備
English（5）
Medical Model
MachineCNC equipment
Teaching Showcase
CarTeachingEquipment
Experimental Device
後勤配套設備
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