g96恆線速度編程實例

❶ 數控車床 廣數系統980TD 這個圖紙用G96（恆線速）怎麼編程啊 謝謝啦！好的話肯定給分！！！！！

G50S1000這個是限速1000
G99G96S120這個是每分鍾走120

❷ 求法蘭克系統數控車 G96 的具體應用方法

G50S1000是指最高轉速限制1000轉每分鍾，G96S是指恆線速

❸ 數控g96與g50編程實例

格式
G96 S線速度米
G59 S最高轉如判彎速
例如設置線速度120米/分鍾，最高轉渣悶速800轉沖指/分，主軸正轉
G96 S120
G50 S800
M03

❹ 數控車G96的用法 求高手

G96恆線速控制

G97取消恆線速控制

1 代碼格式：G96 S__；（S0000～S9999，前導零可省略）

代碼功能：恆線速控制有效、給定切削線速度（米/分），取消恆轉速控制。G96 為模態G 代碼，如果當前為G96 模態，可以不輸入G96。

2 代碼格式：G97 S__；（S0000～S9999，前導零可省略）

代碼功能：取消恆線速控制、恆轉速控制有效，給定主軸轉速（轉/分）。G97 為模態G 代碼，如果當前為G97 模態，可以不輸入G97。

3 代碼格式：G50 S__；（S0000～S9999，前導零可省略）

代碼功能：設置恆線速控制時的主軸最高轉速限制值（轉/分）。

G96、G97 為同組的模態代碼字，只能一個有效。G97 為初態代碼字，CNC上電時默認G97 有效。

車床車削工件時，工件通常以主軸軸線為中心線進行旋轉，刀具切削工件的切削點可以看成圍繞主軸軸線作圓周運動，圓周切線方向的瞬時速率稱為切削線速度（通常簡稱線速度）。不同材料的工件、不同材料的刀具要求的線速度不同。

主軸轉速模擬電壓控制功能有效時，恆線速控制功能才有效。在恆線速控制時，主軸轉速隨著編程軌跡（忽略刀具長度補償）的X 軸絕對坐標值的絕對值的變化，X 軸絕對坐標值的絕對值增大，主軸轉速降低，X 軸絕對坐標值的絕對值減小謹碧，主軸轉速提高，使得切削線速度保持為S 代碼值。

使用恆線速控制功能切削工件，可以使得直徑變化的工件表面光潔度保持一致。

(4)g96恆線速度編程實例擴展閱讀：

數控機床是數字控制機床的簡稱，是一種裝有程序控制系統的自動化機床。該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序，並將其解碼，從而使機床動作並加工零件。

數控機床與普通機床相比，數控機床有如下特點：

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀復雜的零件；

●加工零件改變時，一般只需要更改數控程序晌晌租，可節省生產准備時間；

●機床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●對操作人員的素質要求較高，對維修人員的技術要求更高。

數控車床由數控裝置、床身、主軸箱、刀架進給系統、尾座、液壓系統、冷卻系統、潤滑系統、排屑器等部分組成。

數控車床分為立式數控車床和卧式數控車床兩種類型。

立式數控車床用於回轉直徑較大的盤類零件車削加工。

卧式數控車床用於軸向尺寸較長或小型盤類零件的車削加工。

卧式數控車床按功能可進一步分為經濟型數控車床、普通數控車床和車削加工中心。

經濟型數控車床：採用步進電動機和單片機對普通車床的車削進給系統進行改造後形成的簡易型數控車床。成本較低，自動化程度和功能都比較差，車削加工精度也不高，適用於要求不高的回轉類零件的車削加工。

普通數控車床：根據車削加工要求在結構上進行專門設計，配備通用數控系統而形成的數控車床。數控系統功能強，自動化程度和加工精度也比較高，適用於一般回轉類零件的車削加工。這種數控車床可同時控制兩個坐標軸，即x軸和z軸。

1 車削中心

車削加工中心：在普通數控車床的基礎上，增加了C軸和動力頭，更高級的機床還帶有刀庫，可控制X、Z和C三個坐標軸，聯動控制軸可以是（X，Z）、（X，C）或（Z，C）。

由於增加了C軸和銑削動力頭，這種數控車床的加工功能大大增強，除可以進行一般車削外，還可以進行徑向和軸向銑削、曲面銑削、中心線不在零件回轉中心的孔和徑向孔的鑽削等加工。

2 液壓卡盤和液壓尾架

液壓卡盤是數控車削加工時夾緊工件的重要附件，對一般回轉類零件可採用普通液壓卡盤宴兆；對零件被夾持部位不是圓柱形的零件，則需要採用專用卡盤；用棒料直接加工零件時需要採用彈簧卡盤。

對軸向尺寸和徑向尺寸的比值較大的零件，需要採用安裝在液壓尾架上的活頂尖對零件尾端進行支撐，才能保證對零件進行正確的加工。尾架有普通液壓尾架和可編程液壓尾架。

3 通用刀架

數控車床可以配備兩種刀架：

①專用刀架：由車床生產廠商自己開發，所使用的刀柄也是專用的。這種刀架的優點是製造成本低，但缺乏通用性。

②通用刀架：根據一定的通用標准（如VDI，德國工程師協會）而生產的刀架，數控車床生產廠商可以根據數控車床的功能要求進行選擇配置。

4 銑削動力頭

數控車床刀架上安裝銑削動力頭後可以大大擴展數控車床的加工能力。如：利用銑削動力頭進行軸向鑽孔和銑削軸向槽。

5 數控車床的刀具

在數控車床或車削加工中心上車削零件時，應根據車床的刀架結構和可以安裝刀具的數量，合理、科學地安排刀具在刀架上的位置，並注意避免刀具在靜止和工作時，刀具與機床、刀具與工件以及刀具相互之間的干涉現象。

機床組成

主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

數控裝置，是數控機床的核心，包括硬體（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟體，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控制功能。

驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控制下通過電氣或電液伺服系統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平面曲線和空間曲線的加工。

輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編制、存儲等。

❺ 數控車G96G50G97怎麼用編個程序說明一下謝謝_百度知道

T0101
G97M3S300(先用恆轉速模式啟動主軸，轉速不要太高)
G96S200（設定恆線速，線速度為200）
G50S1500（設置最高轉速，最高為1500轉，如果不設定機床在車到中心的時候轉速會轉到機床的極限，然後報警）
G0X200Z2（往下是正常切削程序）
Z0
G1X0F0.15
G0X100Z200
G97S300（取下恆線速，恢復恆轉速300轉）
M30（程序結束）

❻ 數控g96車端面怎麼編實際例子

假如我們碼咐肢車個直徑50的棒料用線速度是遲世這樣的,t0101g99,g97s600,g50s2000,m03,gox52z0,g96s100,g01x-0.5f0.15,g97z2.0,g0x53就可以了簡擾

❼ 華興數控的恆線速G96指令怎麼用 謝謝

我也再問。你有答案了給我說下謝謝。我發的問題已經提交了

❽ 數控車床中恆線速度怎麼編程

以廣數為例，首先恆線速的指令是G96，但如果指單用G96的話，刀具越往x正向移動轉速就越高，甚至無法控制，因此我們往往會用G50設定個最高速度，
參考格式如下：
G50 S500; （限定最高轉速500）
G99；（建議使用每轉進給方式）
M03 G96 S300 ；
…………
（如果其他程序不用恆線速，可以用G97取消）

❾ 數控車床如何使用恆線數

數控車床恆線速度控制的格式如下：
G50 S____ （鉗制主軸最高轉速，S的單位為轉/分鍾）談譽
G96 S____ （恆線速度控制，S的單位為米/分鍾）
以上2行程序都是必須的。
G96之後手侍談的程序處於恆線速度狀畢碰態。

如果我的回答對您有幫助，請及時採納為最佳答案，謝謝！

❿ 廣數g96恆線速度編程實例有哪些

凱恩帝數控車床恆線速度編程格式O0001G99G50S1500（用G50限制主軸的最高轉速為150。

G96S切削速度恆線速度，所以此處的120指的是線速度，120毫米每分鍾的切削速度；當越接近工件中心時，主軸的轉速越高；G97S主軸轉速每分鍾轉數（主軸）

在車削非圓柱形內、外徑時，車床主軸轉速可以連續變化，以保持實時切削位置的切削線速度不變（恆定）。中擋以上的數控車床一般都有這個功能。使用此功能不但可以提高工效，還可以提高加工表面的質量，即切削出的端面或錐面等的表面粗糙度一致性好。

工件坐標系

式中，X、Z為刀尖的起始點距工件坐標系原點在X向、Z向的尺寸。執行G50指令時，機床不動作，即X、Z軸均不移動，系統內部對X、Z的數值進行記憶，CRT顯示器上的坐標值發生了變化，這就相當於在系統內部建立了以工件原點為坐標原點的工件坐標系。

在數控編程時，刀具位置的坐標通常有兩種表示方式：一種是絕對坐標，另一種是增量（相對）坐標，數控車床編程時，可採用絕對值編程、增量值編程或者二者混合編程。