磨內圓編程

『壹』 數控端面銑整圓怎麼編程

在編程銑內圓時，首先要明確所要加工的圓的直徑，例如要加工90毫米直徑的內圓，首先需要計算出機床實際需要走的圓的半徑。具體計算方法為：圓的半徑45毫米減去刀具半徑8毫米，即45-8=37毫米。這里需要注意，機床主軸中心和刀具的中心是同一個中心點。因此，編程時要減去刀具的半徑以確保加工出所需的圓。反之，如果加工外圓，則需要在圓的半徑上加上刀具的半徑。

編程的具體步驟如下：

1. G00 X0 Y0；

2. G0 Z100；

3. G01 Z-（根據實際情況確定具體數值）F2000；

4. G02 X-37 Y0 F2000；

5. G0 Z100。

除了上述方法，還可以使用I值來確定圓的中心點，這種方法可以更好地控制圓心位置。在編程時，I值代表圓心相對於起點在X軸方向上的偏移量。

在加工較大圓時，由於一次無法完成，通常需要分多次進行。這時，需要根據機床的走刀半徑值重新計算並調整編程中的數值，例如將37毫米改為更合適的數值。通過這種方式，可以確保每次加工都能准確地完成圓的加工。

值得注意的是，在編程過程中，還需要關注刀具的磨損情況以及切削速度和進給速度的調整。通過合理選擇切削參數，可以提高加工效率，同時保證加工質量。

『貳』 數控車床內圓狐SR64怎麼計算。求編程

這是個外圓槽，一般要考慮刀尖圓角補償，有刀尖圓角編程如下：
G0 G42 X（比外徑值稍大1毫米） Z-8
G1 X（外徑直徑值） Z-9.3 F-
G2 X（數值同上） W-112 R64
G1 X（比外徑值稍大1毫米）
G0 退刀

若是刀尖圓角很小，可以不用刀尖補償，程序基本同上