r刀編程

❶ 數控車床編程里的字母R代表什麼，怎麼用。

R表示圓弧半徑，主要用於圓弧插補。

數控車床編程時，由於所加工的回轉體零件的截面為圓形，所以其徑向尺寸就有直徑和半徑兩種表示方法。採用哪種方法是由系統的參數決定的。

數控車床出廠時一般設定為直徑編程，所以程序中的X軸方向的尺寸為直徑值。如果需要用半徑編程，則需要改變系統中的相關參數，使系統處於半徑編程狀態。

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在數控編程時，刀具位置的坐標通常有兩種表示方式：一種是絕對坐標，另一種是增量（相對）坐標，數控車床編程時，可採用絕對值編程、增量值編程或者二者混合編程。

1、恆線速度控制指令G96

系統執行G96指令後，S指定的數值表示切削速度。例如G96 S150，表示切削速度為150m/min。

2、取消恆線速度控制指令G97

系統執行G97指令後，S指定的數值表示主軸每分鍾的轉速。例如G97 S1200，表示主軸轉速為1200r/min。FANUC系統開機後，一般默認G97狀態。

3、最高速度限制G50

G50除有坐標系設定功能外，還有主軸最高轉速設定功能。例如G50 S2000，表示把主軸最高轉速設定為2000r/min。用恆線速度控制進行切削加工時，為了防止出現事故，必須限定主軸轉速。

❷ 數控r角怎麼編程

用G02順時針/G03逆時針）(格式是G02X Z R F) X（圓孤到x軸坐標值）Z（也就是圓孤半徑）R（圓孤半徑）F（進給速度）比如:G71U1R1,G71P1Q2U0.5W0.1F50G0X0Z0,G02X30Z-15R15就這樣

❸ 數控車床編程中圓弧倒角R怎麼計算

這個我做過研究了，倒外圓角（完全相切，1/4圓角的情況），編程按圖標R+刀尖R，例如2+1.2＝3.2,編程按R3.2編，Z向和X向距離均按3.2編程。（這個原理其實是用刀尖中心的軌跡來編程的）。
而內圓角相反，用R-刀尖R，即2-1.2＝0.8.編程按R0.8編就可以了。
（我說的外圓角是R凸出來的那種，內圓角是R凹進去的那種）。
如果不是90度，那算起來就復雜了，曾經算過幾次，頭都搞大了，還是在CAD上測量得了。