數控編程作業
❶ 歐姆龍nc413怎麼編程
歐姆龍NC413作為高性能數控系統,編程需遵循以下步驟。首先,通過NC413編程軟體創建新程序文件。接著,依據工件幾何特性和加工需求,以G代碼與M代碼為載體,細致編寫程序。編程時,靈活運用功能指令與循環指令,以高效掌控加工流程。編寫完畢後,將程序文件上傳至NC413控制器,進行調試與驗證。最終,藉助控制器操作界面啟動加工作業。整個編程需具備數控編程基本知識與技巧,確保程序的准確與高效。
❷ 數控機床的自動編程是怎麼實現的
原理
自動編程是藉助計算機及其外圍設備裝置自動完成從零件圖構造、零件加工程序編制到控制介質制
作等工作的一種編程方法。它的一般過程:首先將被加工零件的幾何圖形及有關工藝過程用計算機能夠識別的形式輸入計算機,利用計算機內的數控編程系統對輸入信息進行翻譯,形成機內零件的幾何數據與拓撲數據;然後進行工藝處理,確定加工方法、加工路線和工藝參數。
通過數學處理計算刀具的運動軌跡,並將其離散成為一系列的刀位數據;根據某一具體數控系統所要求的指令格式,將生成的刀位數據通過後置處理生成最終加工所需的NC指令集;對NC指令集進行校驗及修改;通過通訊介面將計算機內的NC指令集送入機床的控制系統。整個數控自動編程系統分為前置處理和後置處理兩大模塊。
實現自動編程的CAM軟體常用的有UG,PRO/E,MASTERCAM,Powermill,CAXA製造工程師等,可以實現多軸聯動的自動編程並進行模擬模擬。
(2)數控編程作業擴展閱讀
我國數控加工及編程技術的研究起步較晚,其研究始於航空工業的PCL數控加工自動編程系統SKC一1。在此基礎上,以後又發展了SKC-2、SKC-3和CAM251數控加工繪圖語言,這些系統沒有圖形功能,並且以2坐標和2.5坐標加工為主。
我國從「七五」開始有計劃有組織地研究和應用CAD/CAM技術,引進成套的CAD/CAM系統,首先應用在大型軍工企業,航天航空領域也開始應用,雖然這些軟體功能很強,但價格昂貴,難以在我國推廣普及。
「八五」又引進了大量的CAD/CAM軟體,如:EUCLID-15、UG、CADDS、I-DEAS等,以這些軟體為基礎,進行了一些二次開發工作,也取得了一些應用成功,但進展比較緩慢。
我國在引用CAD/CAM系統的同時,也開展了自行研製工作。20世紀80年代以後,首先在航空工業開始集成化的數控編程系統的研究和開發工作,如西北工業大學成功研製成功的能進行曲面的3~5軸加工的PNU/GNC圖形編程系統。
北京航空航天大學與第二汽車製造廠合作完成的汽車模具、氣道內復雜型腔模具的三軸加工軟體,與331廠合作進行了發動機葉輪的加工;華中理工大學1989年在微機上開發完成的適用於三維NC加工的軟體HZAPT;中京公司和北京航空航天大學合作研製的唐龍CAD/CAM系統,以北京機床所為核心的JCS機床開發的CKT815車削CAD/CAM一體化系統等。
到了20世紀90年代,響應國家開發自主產權的CAD/CAM的號召,開始了自行研製CAD/CAM軟體的工作,並取得了一些成果,如:
由北京由清華大學和廣東科龍(容聲)集團聯合研製的高華CAD、由北京北航海爾軟體有限公司(原北京航空航天大學華正軟體研究所)研製的CAXA電子圖板和CAXAME製造工程師、由浙江大天電子信息工程有限公司開發的基於特徵的參數化造型系統GSCAD98、由廣州紅地技術有限公司和北京航空航天大學聯合開發的基於STEP標準的CAD/CAM系統金銀花。
由華中理工大學機械學院開發的具有自主版權的基於微機平台的CAD和圖紙管理軟體開目CAD、南京航空航天大學自行研製開發的超人2000CAD/CAM系統等,其中有一些系統已經接近世界水平。雖然我國的數控技術己開展多年,並取得了一定的成效,但始終未取得較大的突破。
從總體來看,先進的是點,落後的是面,我國的數控加工及數控編程與世界先進水平相比,約有10一15年的差距,差距主要包涵以下幾個方面:數控技術的硬體基礎落後,CAD/CAM支撐的軟體體系尚未形成,CAD/CAM軟體關鍵技術落後。
參考資料來源:網路-自動編程
參考資料來源:網路-自動編程技術
❸ 數控技術學什麼
數控技術主要學習以下內容:
1. 機械制圖
機械制圖是數控技術的基礎課程之一,學生需要掌握正投影法的基本原理以及零件圖和裝配圖的繪制方法。通過學習和練習,學生能夠熟練地閱讀和理解各種工程圖紙,為後續的數控編程和操作打下基礎。
6. 質量控制與檢測
在數控技術的學習中,質量控制與檢測是保證產品質量的關鍵環節。學生將學習如何運用各種測量工具和方法,對加工後的零件進行檢測,確保其尺寸精度、形狀位置公差等符合設計要求。
7. 機電一體化技術
數控機床是集機械、電子、計算機技術於一體的復雜設備,因此,學習機電一體化技術對於理解數控機床的工作原理和性能至關重要。學生將學習電機控制、感測器應用、PLC編程等相關知識,以增強對數控機床整體結構和功能的認識。
8. 生產管理與組織
作為製造業的重要組成部分,數控技術的學習不能忽視生產管理和組織方面的內容。學生將學習生產計劃與控制、作業調度、成本核算等管理知識,以便在未來的工作中更好地適應生產現場的管理需求。
9. 創新設計與製造
為了培養學生的創新能力和工程實踐能力,許多數控技術課程會設置創新設計與製造環節。學生將參與實際的項目,如機器人製作、3D列印等,通過親身實踐來提高自己的設計和製造技能。
10. 專業英語
隨著全球化的發展,掌握專業英語對於數控技術人才來說變得越來越重要。學生將學習機械工程領域的專業詞彙和表達方式,以便更好地閱讀英文資料、撰寫英文報告以及與國際同行進行交流。
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