t型螺紋編程
⑴ 數控車床挑T形螺紋的編程怎麼編
可以用G76或G92編程，螺距大的螺紋採取左右進刀法車削比較好。先用G76車，
G76 P0100**(**為梯形螺紋牙型角） Q150 R0.03;
G76 X Z P Q R F ；
（第一行可以套用，Q是每次吃刀量，單位微米。R是精車餘量，半徑值）
（第二行：X、Z是目標點坐標，P是牙型高，Q是第一刀的吃刀量，R是錐螺紋編程的螺紋起點與終點的半徑差（直螺紋不用），F是螺距。）
大螺距螺紋用G76粗車過之後，留點餘量用G92車效果好點，車削起點不要變化。
先走一刀G92 X Z F ;，然後起點分別往左邊和右邊偏0.01或0.02毫米再走第二刀和第三刀。
⑵ 數控車床挑T形螺紋的編程怎麼編
數控車床挑T形螺紋的編程，首先需要確定T形螺紋的具體參數，如螺距、牙型角、大徑、小徑等。編程時，常採用G代碼進行編程。以下是一個基本的編程思路，以供參考：
1. **初始化設置**：設置初始刀具位置，通常使用G0或G00指令快速定位到起始點。
2. **選擇加工方式**：根據T形螺紋的螺距和精度要求，選擇合適的加工方式。對於螺距較小、精度要求不高的T形螺紋，可採用直進法或斜進法進行編程；對於螺距較大、精度要求高的T形螺紋，則可能需要採用多刀組合法或左右切削法進行編程。
3. **編程指令**：
- 使用G76復合循環指令時，需設置合適的參數，如精加工重復次數、倒角寬度、刀尖角度、最小切削深度等，以實現自動進刀和退刀。
- 對於直進法或斜進法，可使用G32或G92指令進行編程，通過逐段或循環的方式完成螺紋的加工。
4. **進給和切削**：根據T形螺紋的參數和選擇的加工方式，編寫相應的進給和切削指令。在切削過程中，需控制切削速度和切削深度，以避免刀具磨損和工件變形。
5. **結束加工**：加工完成後，使用G0指令將刀具快速退回至安全位置，並關閉切削液等輔助設備。
請注意，由於不同數控系統的編程指令和參數設置可能有所不同，因此在實際編程時，應參考所使用的數控系統的編程手冊或相關文檔進行編程。同時，編程過程中還需注意刀具的選擇和安裝、工件的裝夾和定位等因素對加工質量的影響。
⑶ 用數控車床車梯形螺紋怎麼編程，能給個程序。
G76車不成大螺距梯形螺紋G76走刀方式：斜式進刀 M36*6
O0001；
N01 T0101 M03 S300；換梯形螺紋刀，主軸轉速300r/min
N02 G00 X38 Z5；快速走到起刀點
N03 M08；開冷卻
N04 #101=36；螺紋公稱直徑
N05 #102=0；右邊借刀量初始值
N06 #103=-1.876；左邊借刀量初始值(tg15*3.5*2或0.938*2)
N07 #104=0.2；每次吃刀深度，初始值
N08 N1 IF [#101 LT 29] GOTO2；加工到小徑尺寸循環結束
N09 G0 Z[5+#102] ；快速走到右邊加工起刀點
N10 G92 X[#101] Z-30 F6；右邊加工一刀
N11 G0 Z[5+#103] ；快速走到左邊加工起刀點
N12 G92 X[#101] Z-30 F6；左邊加工一刀
N13 #101=#101-#104；改變螺紋加工直徑
N14 #102=#102-0.134*#104；計算因改變切深後右邊借刀量(tg15/2=0.134)
N15 #103=#103+0.134*#104；計算因改變切深後左邊借刀量(tg15/2=0.134)
N16 IF[#101 LT 34] THEN #104=0.15；小於34時每次吃刀深度為0.15
N17 IF[#101 LT 32] THEN #104=0.1；小於32時每次吃刀深度為0.10
N18 IF[#101 LT 30] THEN #104=0.05；小於30時每次吃刀深度為0.05
N19 GOTO 1；
N20 G00 X100 Z100 M09；刀架快速退回，關閉冷卻
N21 M05；主軸停
N22 M30；程序結束
(3)t型螺紋編程擴展閱讀：
1．低速切削梯形螺紋對精度要求較高的梯形螺紋，以及在修配或單件生產時，常採用低速切削的方法。當切削螺距小於4mm的梯形螺紋時，一般可只用一把車刀，採用直進法並用少量的左右進給，在粗車後再修整車刀，進行精加工成形。
2．當車削螺距較大的梯形螺紋時，為避免三個切削刃同時參與切削而產生振動，應先用粗車刀，採用左右趕刀法的進給方式進行租車。數控車床廠在保證牙型高度後，再採用精車刀採用直進法進行精加工成形；當螺距很大時，則用徑向前角為零、兩側磨有卷屑槽的精車刀，採用左右趕刀的方法精車梯形螺紋。
3.高速切削梯形螺紋 在車削剛度、精度要求不高的梯形螺紋時，可用硬質合金螺紋車刀進行高速切削。採用這種車刀切削時，由於三個切削刃同時參與切削，會產生帶狀切屑流出，操作很不安全。
4.為此，可採用數控車床廠螺紋車刀。這種螺紋車刀在前面磨出對稱的兩個圓弧，使徑向前角y。增大。數控車床廠兩圓弧還使前刀面呈3。~5。的屋脊狀結構。這種車刀可減小切削力，增加了車刀的強度，從而減輕了切削振動。數控車床廠同時形成球狀切屑，使排屑順暢。