假4軸編程

『壹』 加工中心的四軸聯動和五軸聯動是什麼意思

四軸聯動、五軸聯動一般指的是加工中心，數控銑床或雕刻機控制系統的聯動控制軸數。四軸聯動首先要有四個可控軸，並且四個軸是可以同時進行插補運動控制的，即四個軸可以實現同時聯動的控制，這個同時聯動時的運動速度是合成的速度，並不是各自的運動控制，是空間一點經過四個軸的同時運動到達空間的另外一點，從起始點同時運動，到終點同時停止，中間各軸的運動速度是根據編程速度經過控制器的運動插補演算法經內部合成的到的各軸的速度的。對四軸加工中心，就是X、Y、Z軸再加上一個旋轉軸A（也可以是B軸或C軸，A、B和C軸的定義是分別對應繞X、Y和Z軸旋轉的軸，一般這個第四軸是軸線繞X軸旋轉的A軸或軸線繞Y軸旋轉的B軸，這個要看實際機床上第四軸的安裝位置形式而定的），而且這個第四軸不但可以獨自運動而且還可以分別和其他一個軸或兩個軸或這四個軸同時聯動。有的機床它是有四個軸，但其只能單獨運動，只作為分度軸，就是旋轉到一個角度後停止並鎖緊這個軸不參與切削加工，只作分度，只種只能叫做四軸三聯動。同樣四軸聯動機床總軸數可以不只4個軸，它可以有五個軸或者更多，但它的最大聯動軸數是四個軸。
同樣五軸聯動機床也是樣的道理，不過五軸聯動機床比起四軸聯動和三軸聯動要復雜的多了，並且國內現階段有的數控系統說是五軸，其實有的是假五軸，真正的五軸聯動系統是有RTCP功能的。

『貳』 立式加工中心第四軸手工咋編程，求助高人。。。。急急。。。。。。。。。謝謝

在使用立式加工中心時，如果需要第四軸進行角度變換，例如四軸夾持一個普車活件，需要在一個角度下沿著活件的曲面X軸均勻移動進行鑽孔，編程可能會遇到一些挑戰。為了實現這一操作，你需要首先確定第四軸的旋轉角度以及鑽孔路徑的具體參數。

假設我們要在角度A下沿著活件的曲面X軸均勻移動進行鑽孔，可以採用以下步驟進行編程：

1. 首先，確保你的加工中心已經設置好了四軸的角度A，這可以通過手動操作或編程直接設置完成。

2. 接著，定義鑽孔路徑，這通常需要根據活件的曲面形狀來確定。使用G代碼或H代碼，根據曲面的形狀和鑽孔的位置，編寫相應的程序段。

3. 在編程時，確保X軸的移動速度和進給率適中，以避免鑽孔過程中出現震動或損壞活件的情況。

4. 完成編程後，可以通過試運行來驗證鑽孔路徑是否正確，是否能夠順利地完成鑽孔任務。

需要注意的是，在實際操作過程中，可能還需要根據具體的加工條件和設備性能進行適當的調整，以確保加工效果。

希望以上信息對你有所幫助，如果有任何疑問或需要進一步的幫助，請隨時提問。

『叄』 加工中心g代碼詳解

1、快速定位：G00 X(U)__Z(W)__

說明：該指令使刀具按照點位控制方式快速移動到指定位置。移動過程中不得對工件進行加工；所有編程軸同時以參數所定義的速度移動，當某軸走完編程值便停止，而其他軸繼續運動；不運動的坐標無須編程；G00可以寫成G0。

例：G00 X75 Z200、G01 U-25 W-100。先是X和Z同時走25快速到A點，接著Z向再走75快速到B點。

2、G01—直線插補：G01X(U)__Z(W)__F__(mm/min)

說明：該指令使刀具按照直線插補方式移動到指定位置。移動速度是由F指令進給速度。所有的坐標都可以聯臘消動運行；G01也可以寫成G1。

例：G01 X40 Z20 F150，兩軸聯動從A點到B點。

3、逆圓插補：G02X(u)____Z(w)____I____K____F_____

說明：X、Z在G90時，圓弧終點坐標是相對編程零點的絕對坐標值。在G91時，圓弧終點是相對圓弧起點的增量值。無論G90，G91時，I和K為圓弧的圓心相對於起點的增量坐標。I是X方向值、K是Z方向值。圓心坐標在圓弧插補時不得省略，除非用其他格式編程；G02指令編程時，可以直接編過象限圓，整圓等；G02也可以寫成G2。

例：G02 X60 Z50 I40 K0 F120

4、順圓插補，除了圓弧旋轉方向相反外，格式與G02指令相同。

5、G04—定時暫停：G04__F__ 或G04__K__

說明：加工運動暫停，時間到後，繼續加工。暫停時間由F後面的數據指定。單位是秒。范圍是0.01秒到300秒。

6、中間點圓弧插補：G05X(u)____Z(w)____IX_____IZ_____F_____

說明：X，Z為終點坐標值，IX，IZ為中間點坐標值。其它與G02/G03相似。

例： G05 X60 Z50 IX50 IZ60F120

7、加速/減速：G08

說明：它們在程序段中獨自佔一行，在程序中運行到這一段時，進給速度將增加10%，

如要增加20%則需要寫成單獨的兩段。

8、半徑編程：G22

說明：在程序中獨自佔一行，則系統以半徑方式運行，程序中下面的數值也是以半徑為準的。

9、G23(G230)—直徑尺寸編程方式：G23

說明：在程序中獨自佔一行，則系統以直徑方式運行，程序中下面的數值也是以直徑為準的。

(3)假4軸編程擴展閱讀

數控機床通常使用G代碼來描述機床的加工信息，如走刀軌跡、坐標的選擇、冷卻液的開啟等，將G代碼解釋為數控系統能夠識別的數據塊是G代碼解釋器的主要功能。在G代碼解釋器中，對G代碼進行關鍵字分解是骨架,，對代碼進行分組則是進行態孫語法檢查的基 礎。

部分代碼功能：

G00------快速定位；G01------直線插補；G02------順時針方向圓弧輪閉知插補；G03------逆時針方向圓弧插補；G04------定時暫停；G05------通過中間點圓弧插補；G06------拋物線插補；G07------Z 樣條曲線插補；G08------進給加速；G09------進給減速；G10------數據設置；G16------極坐標編程；G17------加工XY平面；G18------加工XZ平面。