凹橢圓編程
⑴ 數控加工中心橢圓柱宏成怎麼編、
48X36橢圓
#103：角度變數
#104：刀尖在工件坐標系中X坐標值變數
#105：刀尖在工件坐標系中Y坐標值變數
O1001（主程序）
T0101
G94S700M03M08
G54
G00G43Z30
G90X40Y0
Z2
G01Z0F150
M98P120L9（去毛坯餘量，每次切深2毫米）
G00Z3
m30
O120（毛坯餘量子程序）
G91G01Z-2
G90
#103=360(角度變數初賦值)
N100 #104=18*COS[#103]（X坐標值變數）
#105=24*SIN[#103] （Y坐標值變數）
G41 X#104 Y#105 D01
#103=#103-1（角度增量-1）
IF[#103GE0]GOTO100（如果角度大於等於0，則返回執行循環）
G40G01X40Y0
M99
⑵ 西門子數控車床橢圓編程
數控橢圓編程 1、毛坯Ф30，加工右半個橢圓（Z向有偏心）。 主程序：WGF1.MPF G95G23G90G71 T1D1M03S500F0.3 G00X32Z2 R20＝14.2（取最大切削餘量30的一半為15，考慮到每次單邊1mm的切削深度及預留0.2mm的單邊精加工餘量，則取14.2） MA1：G158 X＝R20 WGF2 R20＝R20－1 IF R20>=0.2 GOTOB MA1 G00X32Z2 M03S800F0.15 G158 R20=0 WGF2 G00X60Z80 M05 M02 子程序：WGF2.SPF R1=20(橢圓長半軸) R2=12（短半軸） R3=20(以橢圓中心為坐標原點的坐標系O1X1Z1中的坐標，是所加工橢圓輪廓起始點的Z坐標) MA2：R4=R2*SQRT(R1*R1-R3*R3)/R1 (通過本公式算出對應的橢圓坐標系O1X1Z1中的X值) G01 X=2*R4 Z=R3-20 (將上述O1X1Z1坐標系中的X、Z轉換到工件坐標系OXZ中，進行直線插補) R3=R3-0.05 IF R3>=0 GOTOB MA2 (R3=0是在橢圓坐標系O1X1Z1中的坐標，是所加工橢圓輪廓終點的Z坐標) G91X2 G90Z2 M02 2、毛坯Ф30，加工右小半個橢圓（Z向有偏心）。 主程序：WGF1.MPF G95G23G90G71 T1D1M03S500F0.3 G00X32Z2 R20＝6.2（取最大切削餘量的一半7.06，考慮到每次單邊1mm的切削深度及預留0.2mm的單邊精加工餘量，則取6.2） MA1：G158 X＝R20 WGF2 R20＝R20－1 IF R20>=0.2 GOTOB MA1 G00X32Z2 M03S800F0.15 G158 R20=0 WGF2 G00X60Z80 M05 M02 子程序：WGF2.SPF R1=20(橢圓長半軸) R2=12（短半軸） R3=15(以橢圓中心為坐標原點時橢圓輪廓的Z坐標起始點) MA2：R4=R2*SQRT(R1*R1-R3*R3)/R1 G01X=2*R4 Z=R3-15 R3=R3-0.05 IF R3>=0 GOTOB MA2 G91X2 G90Z2 M02 3、毛坯Ф30，加工右半個橢圓（X、Z向都有偏心）。
⑶ 數控編程怎麼編橢圓
宏程序編，各個系統的有點不一樣，車銑也不一樣，你要編的是車床還是銑床的
，如車床華中系統的：長軸為20 短軸為10的橢圓
程序如下： #1=20
#2=10
#3=20
WHILE #3 GE [-20]
#4=SQRT[[1-[#3*#3]/400]*100]
G01 X[2*#4] Z[#3-20] F200
#3=#3-0.1
ENDW
⑷ 數控中凹，凸的橢圓編的編程哪不一樣
實際應用中，還經常會遇到各種各樣的橢圓形加工特徵。在現今的數控系統中，無論硬體數控系統，還是軟體數控系統，其插補的基本原理是相同的，只是實現插補運算的方法有所區別。常見的是直線插補和圓弧擂補，沒有橢圓插補，手工常規編程無法編制出橢圓加工程序，常需要用電腦逐一編程，但這有時受設備和條件的限制。這時可以採用擬合計算，用宏程序方式，手工編程即可實現，簡捷高效，並且不受條件的限制。加工如下圖所示的橢圓形的半球曲面，刀具為R8的球銑刀。利用橢圓的參數方程和圓的參數方程來編寫宏程序。 橢圓的參數方程為：X=A*COS&； Y=B*COS&； 其中，A為橢圓的長軸，B為橢圓的短軸。 編制參考宏程序如下： %0012 #1=0 #2=20 #3=30 #4=1 #5=90 WHILE #5 GE #1 DO1 #6=#3*COS[#5*PI/180]+4 #7=#2*SIN[#5*PI/180] G01X[#6]F800 Z[#7] #8=360 #9=0 WHILE #9 LE #8 DO2 #10=#6*COS[#9*PI/180] #11=#6*SIN[#9*pi/180]*2/3 G01X[#10]Y[#11]F800 #9=#9+1 (計數器) END1 #5=#5-#4 (計數器) END2 M99 在上例中可看出，角度每次增加的大小和最後工件的加工表面質量有較大關系，即記數器的每次變化量與加工的表面質量和效率有直接關系。希望讀者在實際應用中注意。
⑸ 來個高手，，這個凹橢圓如何編程
就是橢圓ab，中心都有了
⑹ 凹橢圓怎麼編程，數車，法蘭克
⑺ 數控銑加工橢圓如何編程
實際應用中，還經常會遇到各種各樣的橢圓形加工特徵。在現今的數控系統中，無論硬體數控系統，還是軟體數控系統，其插補的基本原理是相同的，只是實現插補運算的方法有所區別。常見的是直線插補和圓弧擂補，沒有橢圓插補，手工常規編程無法編制出橢圓加工程序，常需要用電腦逐一編程，但這有時受設備和條件的限制。這時可以採用擬合計算，用宏程序方式，手工編程即可實現，簡捷高效，並且不受條件的限制。加工如下圖所示的橢圓形的半球曲面，刀具為R8的球銑刀。利用橢圓的參數方程和圓的參數方程來編寫宏程序。
橢圓的參數方程為：X=A*COS&；
Y=B*COS&；
其中，A為橢圓的長軸，B為橢圓的短軸。
編制參考宏程序如下：
%0012
#1=0
#2=20
#3=30
#4=1
#5=90
WHILE
#5
GE
#1
DO1
#6=#3*COS[#5*PI/180]+4
#7=#2*SIN[#5*PI/180]
G01X[#6]F800
Z[#7]
#8=360
#9=0
WHILE
#9
LE
#8
DO2
#10=#6*COS[#9*PI/180]
#11=#6*SIN[#9*pi/180]*2/3
G01X[#10]Y[#11]F800
#9=#9+1
(計數器)
END1
#5=#5-#4
(計數器)
END2
M99
在上例中可看出，角度每次增加的大小和最後工件的加工表面質量有較大關系，即記數器的每次變化量與加工的表面質量和效率有直接關系。希望讀者在實際應用中注意。
⑻ 橢圓在數控車床上怎麼編程啊
這個已經知道長軸和半軸了
根據橢圓的公式 設定
x=a cos alpha
y=b sin alpha
則你的角度不就出來了 alpha 從0 到146度（要轉成弧度）
y的增量設置為1度
慢慢用宏程序搞定了
⑼ 橢圓怎麼編程出來呢在加工中心或者銑床上怎麼做呢
樓主想銑個二維的橢圓就很簡單，如果手工編程的必須知道每個圓弧的切點坐標，然後以圓弧指令一個一個點走過來，如果軟體編程就簡單了，直接畫個橢圓給個加工方法自動生成程序，至於在機床上做嗎，和加工其他東西一樣啊，輸好程序 壓好工件 對好刀 確定原點坐標就可以開始做了，至於樓主說的程序內容么，我想說沒有尺寸怎麼給你寫？？？如果想要的話給個尺寸我給你做， 如果想做橢圓球在加工中心上也是可以的，只是復雜了一點，而且一般加工中心一次裝夾只能加工半個，程序必須用軟體做，因為加工曲面的話程序會很長，有問題可以再交流