特種加工簡單圖案編程
Ⅰ 大家好,我剛做線切割不久,我想了解一些線切割的專業知識。
當然可以,這個問題看你的單板機還有機床是否能切割上下異形面,你如果割過上下異形面的話這個就不難了,當然看你的(U.V)最大能切割多少度!
寧波富茂S型的單板機最方便,我也在用,
控制器設置如下
H1=上下導輪中心距
H2=工件厚度
H3=等R半徑(為0)
H4=下導輪中心到工作台距離
H5=導輪R(導輪半徑)
程序問題,要輸入兩段指令例如(0-10)為一段;(100-110)為一段如果(0-10)為下口程序(100-110)為上口程序,切割時在待命狀態下輸入0(100執行按兩下,就可以了。
注意事項
1:兩段指令在切割方向還有程序數量必須象同,
2:切割之前先校對程序,一旦切割不能校對程序會發生錯亂
3:引線刀為必須在同一個點上
按此操作保證沒有問題.
Ⅱ 能不能給我發幾個3b編程的簡單圖案和代碼
N1:BBB5000GXL3
N2:BBB5000GYL4
N3:BBB10000GXL3
N4:BBB10000GYL2
N5:BBB10000GXL1
N6:BBB5000GYL4
N7:BBB5000GXL1
沒人發,我來發一個唄,我很多年前做過這個,早就沒做了,這是一個簡單的10X10圖形
程序忽略了刀具之間的放電間隙,程序是我網上復制的!
n1:x逆轉5毫米
n2:y順轉5毫米
n3:x逆轉10毫米
n4:y逆轉10毫米;
n5:x順轉10毫米;
n6:y逆轉5毫米;
n7:x順轉5毫米!
其實,n1是進刀,n7是出刀!
我覺得這個程序設計的不合理,逆向走刀很容易斷絲,應該把材料對稱Y軸放一下!
還有那種圓,我有些忘記了,nr1 nr2,nr3,nr4這些事逆弧,sr1,sr2,sr3,sr4是順狐!
還有斜線,這個你藉助軟體更快一些,計算器也可以,我給忘記了好像是先求出正切
算出斜線長度,在輸入3B,即可!
忘的差不多了,希望可以幫助到你....
Ⅲ 新手想學模具編程需要哪些軟體做基礎
編程其實很簡單,直接買本書到工廠里跟到學就可以了,編程其實就是根據機床的系統來用數字編寫一套數字程序,這套程序控制機器的加工,比如控制轉速,進給量,進給率,換刀啊什麼的,都能夠自控控制(目前一般有德國的西門子公司的法拉克系統和國產的華中系統)但是這樣你只能當個操作工,升職很困難。
至於你說的軟體,一般磨具方面的你一定要精通CAD,proe,UG,solidworks等等,這些軟體都很簡單,你可以買本書跟著聯系就可以了,這些書都有點厚,你千萬別被嚇到了,真的狠簡單,耐心跟著書操作就可以了。
但是上面我所說的都是建立在你要懂得機械制圖,機械基礎,機械製造技術這些方面知識的,如果你沒有學過的話那你要好好的補補課了,如果這些你都懂了那麼你可以去了解了解磨具設計與製造,磨具材料學,金屬工藝學,熱處理工藝,電火花線切割等特種加工技術這些方面的知識。
我以上所說的是站在大學磨具專業來說的,中職學校也差不多是這些知識,只不過沒有大學學的深,如果你點基礎都沒有的話我建議你從識圖開始,畢竟你要編程的話一定要看得懂圖,圖就是機械行業的語言,接著還要了解其加工工藝規程,然後根據其工藝規程編程
Ⅳ 舉出現代特種加工技術的零件加工各一例子,(加工方法及其典型零件,盡可能附圖)。
主要的特種加工方法有電火花、激光、電子束、 離子束、電加工、 超聲波、數控等。
1、電火花
電火花加工是利用工具電極與工件電極之間脈沖性的火花放電,產生瞬時高溫將金屬蝕除。又稱放電加工、電蝕加工、電脈沖加工。
2、激光
國外激光加工設備和工藝發展迅速,現已擁有100kW的大功率CO?2激光器、kW級高光束質量的Nd:YAG固體激光器,有的可配上光導纖維進行多工位、遠距離工作。
3、電子束
電子束加工技術在國際上日趨成熟,應用范圍廣。
4、 離子束
表面功能塗層具有高硬度、耐磨、抗蝕功能,可顯著提高零件的壽命,在工業上具有廣泛用途。
5、 電加工
國外電解加工應用較廣,除葉片和整體葉輪外已擴大到機匣、盤環零件和深小孔加工,用電解加工可加工出高精度金屬反射鏡面。
6、 超聲波
超聲波加工精度高, 速度快, 加工材料適應范圍廣, 可加工出復雜型腔及型面, 加工時工具和工件接觸輕,切削力小, 不會發生燒傷、變形、殘余應力等缺陷, 而且超聲加工機床的結構簡單, 易於維護。
7、數控
傳統的機械加工都是用手工操作普通機床作業的,加工時用手搖動機械刀具切削金屬,靠眼睛用卡尺等工具測量產品的精度的。
(4)特種加工簡單圖案編程擴展閱讀:
特種加工是在20世紀40年代發展起來的。由於材料科學的發展,高新技術,激烈的市場競爭,迫切需要發展的尖端國防和科學研究、新產品的替換是加速日復一日,和產品需要高強度重量比和性價比。
並正朝著高速、高精度、高可靠性、耐腐蝕、高溫高壓、功率、尺寸極化方向發展。
因此,出現了大量的新材料、新結構和復雜形狀的精密機械零件,這就為機械製造業提出了一系列亟待解決的問題。
例如各種硬質切削材料的加工;可加工各種結構形狀、尺寸或大小精密零件;薄壁、彈性構件及其它剛度、特種零件加工等。
Ⅳ 特種加工圖形和代碼
摘要 您好,小妹這邊資料庫沒有您需要的准確答案,待資料庫更新後,我這邊在第一時間發送給您,非常抱歉
Ⅵ 二、專項規劃題(本題40分) 客戶背景資料:年輕夫妻的住房規劃
中國機械工程學會教育部考試中心(NEEA)機械工程師資格考試大綱(試行)?前言Ⅰ。需求二,考試內容III的有關規定和說明Ⅳ,樣題為例前言「機械工程師資格考試課程大綱(試行)」中國機械工程學會,教育部考試中心開展中國的機械工程和技術人員的技術資格認證考試發展的標准文件之一。它是一個機械工程師資格申報者參與審查和准備考試的整體素質和技能的基礎上編制學習材料,機械工程師資格考試指導書的基礎上,進行整個學生輔導的基礎資格考試的命題的基礎上。大綱分為四個部分:我的基本要求二考試內容IVⅢ的有關規定和說明,樣題範例。的基本要求的部分是打算到顯示,合格作為一個機械工程師,應積極適應的發展趨勢當今世界全球化的製造,信息技術,綠色技術,面向服務的,並努力提高自己的綜合素質,已良好的職業道德和創新的理念,掌握機械製造技術,新一代的機械工程專業技術人員不懂經濟,管理知識和有關國際通則的信息。大綱所列考試內容,一個合格的機械工程師應具備八項基本知識相關的知識和技能。這些考試內容不僅涵蓋了大學的基礎和專業知識,更重要的是通過使用獲得這方面的知識,包含候選人的工作實踐中的經驗和能力,而且還涉及到新的知識,從大學畢業後,應延長的考生整體素質的全面評估。因此,考生要通過資格考試達到大綱的基本要求,必須有一個堅實的大學基礎,畢業後接受持續教育,不斷積累實際工作中實踐,邊打工邊。Ⅲ部分的輪廓結構的資格考試的考試形式,時間,注意事項和考試試卷的有關規定分配的問題,問題金額,難易程度和說明。Ⅳ大綱的一部分,提供了一個例子,第一單元的考試和第二單元考試的樣題。大綱考試實踐,通過一個階段將進一步改進和完善。希望廣大用戶的意見和建議。返回Ⅰ。需求1。掌握工程制圖標准和表示。主選擇和標??記公差。2。熟悉常用金屬材料的性能,試驗方法和他們的選擇。要把握好鋼的熱處理原理,熟悉常用金屬材料的熱處理方法的選擇。了解較常用工程塑料,特種陶瓷,??纖維,和類型的納米材料和應用程序。3。掌握機械產品設計的基本知識和技能,在零部件的設計能力。熟悉機械產品的設計,程序和基本技術要素,可以是部分的計算機輔助設計與實用的設計方法,熟悉,了解現代設計方法。4。掌握的基本知識和技能的發展過程中,制定一個典型零件的加工過程中的能力,並能分析解決現場的一般過程的問題??。熟悉鑄造,壓力加工,焊接,切割,機械製造(磨)切削加工,特種加工,表面塗層覆蓋的加工,裝配過程中的技術含量,方法和特點,掌握一定的關鍵點。熟悉的工藝方案和工藝裝備的設計知識。了解生產線的設計和工廠布局的原則和知識。5。熟悉和職業安全法規,職業道德和法律知識。熟悉經濟和管理的基本知識。了解管理創新的概念和應用。6。熟悉質量管理和質量保證體系,掌握過程式控制制的基本工具和方法,並了解有關質量檢測技術。7。熟悉計算機應用的基本知識。熟悉計算機數字控制(CNC)系統的組成,作用和編制控製程序。了解計算機模擬的基本概念和常用計算機軟體及應用的特點。8。機械製造自動化知識。返回二,考試內容工程制圖與公差1。工程圖紙的一般規定(1)圖框(2)圖線的比例(3)(4)標題欄(5)查看方法(6)的配置的圖(7)部分與繪畫的符號2。零部件(系統)規定的圖案畫(1)機械繫統零組件的繪畫模式的規定(螺紋及螺紋緊固件畫的樣條線畫的大小標志著春天的畫,畫齒輪,齒條,蝸桿,蝸輪,鏈輪)(2)機械,液壓,氣動系統圖示意圖畫(簡化的繪畫和符號管路,介面和連接器的機械零部件的簡化畫和符號常用液壓元件簡化畫和符號)3。概要(1)的機械繫統的??原理圖,畫(2)液壓系統原理圖畫(3)氣動系統原理圖畫4。示意圖5。尺寸,公差配合和形位公差(1)外形尺寸(2)公差與配合標記(標記公差的基本概念,方法和適合)(3)的形狀和位置公差6。說明和標簽的表面質量(1)的表面粗糙度的評價參數(2)表面質量的注釋符號和代碼(3)表面質量標有7。尺寸鏈其次,工程材料1。金屬材料。(1)材料的性能(機械性能的工藝性能的化學性質的物理性質)(2)的晶體結構(晶體結構的金屬的金屬在固體狀態變換結構的結晶金屬合金的晶體管特性)(3)鐵碳合金相圖(典型的鐵碳合金結晶過程中的應用碳的微觀結構和性能的鐵碳合金平衡鐵碳??合金相圖)(4)試驗方法(拉伸試驗,沖擊試驗硬度試驗化學分析金相分析的NDT)(5)材料的選擇(經濟的過程中表現性能)2。其他工程材料(1)工程塑料(工程塑料常用的工程熱塑性塑料常用的熱固性工程塑料常用的塑料成形方法)(2)特種陶瓷(氧化鋁陶瓷氮化硅陶瓷碳化硅陶瓷氮化硼陶瓷金屬陶瓷)(3)纖維(應用類型的??)納米材料(應用型)(4)3。熱處理(1)的熱處理工序(鑄鋼加熱處理的非鐵金屬熱處理的熱處理)(2)熱處理設備(燃料爐電阻爐真空爐感應加熱電源)(3)熱處理應用(的軸彈簧類齒輪滾動模具工具類鑄鐵,鑄鋼,有色金屬件)三,產品設計1。新產品設計和開發過程(1)可行性分析(市場調研,產品定位可行性分析報告)(2)概念設計(設計要求功能分析程序設計設計任務書)(3)技術設計(工作內容和要求設計的機械結構設計手冊)(4)設計評價與決策(評價目標,指導原則,評估方法)2。機械設計的基本技術要素(1)強度,剛度(2)結構的工藝設計(可加工性設計,裝配設計,包裝和運輸設計的原則)(3)可靠性(可靠性的可靠性評價指標的設計)(4)摩擦/磨損/潤滑的方法,以減少摩擦和磨損(磨損的摩擦法律的因素影響摩擦和磨損)(5)機械振動和雜訊(基本概念,振動,雜訊的根源,危害,預防和減少振動,雜訊的政策措施)(6)安全(保護的安全設計設計的原則)(7)標准化,通用化3。機械零部件設計(1)的功能和設計的機械傳動及其零件,部件(齒輪的功能和設計軸的功能和設計特點和設計的皮帶傳動螺桿減速機的特點及設計選用調速器功能和設計)(2)連接,緊固件(螺栓連接功能和設計的主要特點和設計特點和設計的聯接銷的功能特點及設計計算過盈聯接的功能和設計)(3)調節和控制操作件的功能和設計的功能和設計的離合器制動功能(春季)(4)機櫃/機架件(箱,設計標准機架式機箱,機架設計的一般要求設計的機櫃,機架步驟)4。氣動,液壓傳動控制系統(1)常用的氣動,液壓元件(控制閥泵和馬達)(2)的氣體和液體傳輸的原理及系統設計(氣動系統的管路設計液壓系統設計的基本管道)(3)常見故障診斷與維修(4)的密封設計5。電動驅動器的基礎上(1)馬達(DC電機非同步電機同步電機)(2)電子調速器(直流電動機調速控制感應電機速度控制)(3)電氣制動(直流電動機制動非同步電動機制動)的選擇的電動機(4)6。設計及應用(1)計算機輔助設計(概念應用)(2)實用設計(工業設計優化的設計符合人體工程學技術,採用模塊化設計逆有限元分析的快速原型製造)(3)現代設計方法(並行設計智能設計生命周期設計綠色設計創新設計)第四,在製造過程中1。工藝設計(1)的處理(生產過程加工工序的加工工序的流程規范的基本概念)(2)技術的設計規則,程序及主要問題(根據技術規則的過程中,規劃方案設計過程規劃問題的基礎)產品結構要考慮的主要因素(3)結構技術審查(產品結構,工藝性審查對象的結構和技術產品結構製造的審查過程考核內容審查的目的)(4)定位基準的選擇(選擇參考參考罰款粗基準選擇的概念)(5)工藝路線設計(處理階段的處理順序的安排,表面加工方法的合理組合過程中的分工)(6)確定的補貼(津貼概念影響的因素,決定採用備抵法的津貼)(7)工藝尺寸計算(基本過程的基本概念,工藝尺寸鏈尺寸鏈工藝尺寸鏈計算解決綜合性的圖表)(8)工藝方案的技術經濟分析(過程性評價的程序原則的工藝方案,並比較分析)(9)典型零件工藝設計示例(箱體類零件加工主軸加工圓柱齒輪加工)2。工藝裝備的設計和製造(1)工藝設備的類型和它的類型(過程設備的技術和設備)(2)選擇的基礎工藝設備(各類工藝設備的標准流程計劃的過程規范的工藝要求和企業現有的技術和設備條件的設備,訂購手冊,圖冊,手冊等)(3)工藝設備的選擇和設計原則(4)工藝設備選型程序(5)工藝設備設計方案(6)工藝裝備設計(或選擇)的技術和經濟評估(7)驗證的工藝設備(主要內容,以驗證其驗證過程的設備驗證驗證的范圍)3。車間平面設計(1)生產車間設備布局的原則(2)產品類型和生產分析(根據類型的工作(或專業)設備布局方案為一組(或單位)產品(或線,生產線)設備布局方案,設備布局方案)(3)車間設備布局(車隊安排的管道布局)4。切割切割加工(磨)(1)切(磨)切削加工的基本知識(金屬去除率切削熱切削刀具磨損和刀具壽命經濟加工精度的方法和特點的切削力和切削溫度的基本概念)(2)車削(通常打開方式典型的典型的車削表面類型車床類型和范圍的車削加工(CNC車床)新的車削技術)(3)銑削(典型的銑削表面式銑床類型和常見的銑削方式的典型零件的表面銑削范圍的超精密銑床)(4)磨削(常用磨削方式典型的磨面型研磨機的類型和范圍典型零件表面磨削)(5)因素,環境因素影響的過程中,切(磨)切割的加工質量的因素及改進措施(處理系統的因素,提高質量的切割原理措施)(6)的切削量給出(7)切割工裝(機床夾具刀具)5。特殊處理(1)特殊的處理方法和特點(2)放電加工(EDM電火花加工過程電火花加工機床影響電火花加工過程中的質量因素及改進措施)(3)電火花加工(EDM線切割電火花線切割加工過程電火花線切割機床加工設備線切割加工的主要因素,影響經濟的過程的過程質量指標和分析處理特性)(4)激光加工(激光加工原理,特點和分類激光加工設備,激光打孔激光切割)(5)超聲波加工(超聲波加工超聲波加工設備,超聲波加工工藝參數及其影響因素超聲加工應用的原理和特點)6。模(1)鑄造及其特點(鑄造工藝的鑄造工藝設計鑄造工藝文件的基礎上)(2)砂模鑄造(鑄鋼鑄造廠銅,鋁合金鑄件鑄造成型材料)(3)金屬鑄造(銅合金鑄件鋁合金鑄件)(4)壓鑄(壓鑄結構壓鑄合金壓鑄機)(5)熔模精密鑄造(鑄件結構熔模鑄造的工藝參數模型殼的特點和應用程序)(6)鑄造技術及設備(看起來像模板,芯盒砂箱)7。壓力處理(1)壓力加工分類(壓力加工壓力加工的意義和特點,分類和應用程序)(2)鍛造(自由鍛造鍛造)(3)沖壓件(沖壓特徵的沖壓工藝分類沖壓工藝的應用要求)(4)影響,鍛造加工質量的因素和措施(5)壓力加工技術及設備(沖壓模具設計,鍛造模具設計輪胎模具結構設計快速經濟制模技術)8。焊接(1)的焊接方法和電源的特性和它的特性的(焊接技術基弧焊接過程)(2)電弧焊接(手工電弧焊接設備埋弧焊)(3)TIG焊(4)氣體保護焊(氣體保護焊,氣割設備選型氣體保護焊工藝參數的選擇,選擇氣體保護焊工藝參數)(5)焊接工藝設備(焊裝夾具焊接輔助處理單元焊接操作機)9。表面處理(1)表面處理(表面處理表面工程技術的特點,分類的特點和分類)(2)塗層技術(塗層塗料塗裝技術和設備塗膜乾燥典型的油漆塗料質量評價)(3)熱噴塗技術(常用的熱噴塗技術熱噴塗工藝熱噴塗工藝方法熱噴塗材料熱噴塗技術,熱噴塗塗層質量評估應用的熱噴塗工藝分類及特點)(4)鍍(電鍍實施例鍍影響鍍層質量的因素電鍍應用電鍍層的類型和質量評價)10。裝配(1)基本知識(組裝,部裝,總裝裝配單元,參考參考部分參考組件,部件組件,精密裝配質量的因素)(2)裝配尺寸鏈和裝配(裝配尺寸鏈裝配方法)(3)裝配方法類型的選擇(裝配方法是完全可互換的零件可以互換裝配方法(也被稱為大量可互換的裝配方法),選擇的方法組裝方法擬合方法調整裝配)(4)典型部件裝配(軸承部件組裝圓柱齒輪零件組裝)五,管理/經濟1。安全/環境(1)設備的維修保護(維護)和安全操作(裝備維修保障(維護)處理和安全機器人起重機械,數控機床及自動生產線的安全技術)(2)普通勞動安全衛生預防措施(防火,防爆電擊和防靜電雜訊)(3)環境保護(工業廢氣,廢水,固體廢物及其處理技術環保法律,法規和標準的清潔生產ISO14000環境管理標准出台)2。與工作有關的倫理,法律知識(一)公民的基本道德規范(2)公民道德建設的主要內容(3)機械工程師職業道德規范,(4)金融和稅收制度(基本的會計制度,財務表稅,稅率)(5)知識產權法(基本知識,專利法,商標法版權法「」反不正當競爭法「)(6)現代企業制度的相關法律(「公司法」合同法「招投標法生產許可證制度)(7)WTO規則和政府產業政策(歷史和中國的承諾,世界貿易組織WTO的加入世界貿易組織的基本原則的四個主要目的,反補貼和反傾銷我們的社會)3。工程經濟(1)經濟學的基本概念(需求供應供應和需求平衡的市場,市場經濟,命令經濟和混合所有制經濟)(2)成本分析(成本分類-本-利之間的量的關系-本-利分析)(3)價值的項目(價值工程價值工程方案產品功能分析產品功能評價的基本概念,提出改進設想中的程序測試,檢查,評估效果的分析和評價)4。管理(1)管理的基本職能(管理的重要性和性質的工作管理功能)(2)現代企業制度,企業產權組織(企業的所有權和所有權的分離形式的法人治理結構)(3)分析和改進的生產力(生產力熟練曲線的方法學習時間)(4)物流基礎設施(物流的基本概念和系統的製造企業物流系統常用的材料處理設備和選擇供應鏈和供應鏈管理的特點)(5)現場管理(5S活動定置管理)5。管理創新(1)製造模式的變化和先進的生產模式(大規模生產的生產模式,從開始成組技術,數控技術和電池生產的多品種大批量生產的現代先進製造模式-解決方案)(2)MRP/MRPⅡ/ERP(MRPMRPⅡERP)(3)精益生產(准時(JIT)生產看板)(4)項目管理(項目和項目管理的概念項目管理的三要素和目標的項目管理過程和內容)(5)敏捷製造(敏捷製造戰略產生的背景敏捷製造戰略概念的企業敏捷性的情況下)質量管理/質量控制1。質量管理/質量保證(1)質量/產品質量(質量定義產品質量,產品質量和質量特性的形成和質量的職能和職責)(2)發展的含義的質量管理和全面質量管理(質量管理質量管理的特點全面質量管理全面質量管理的基礎工作)(3)ISO9000系列標准和質量體系(ISO9000系列標準的ISO9000系列標準的發展的一代構成了內容的質量保證和質量體系的建立)(4)質量認證(質量認證,產品質量認證,質量體系認證的類型)2。過程質量控制(1)質量控制的概念(2)過程質量控制的基本工具(統計分析表排列圖因果圖)(3)統計過程式控制制工具(直方圖過程能力和過程能力指數Cp的控制圖)(4)分析(圖(散點圖)回歸方程的分析方法中的質量控制的目的)3。測試和測量(1)產品製造的測量和檢測(2)的幾何測量(角度測量裝置的測量基線長度測量裝置,形狀測量裝置)(3)機械測量(力,重量,扭矩測量位移測量的測量速度,測量振動測量)(4)的其他物理量(溫度測量壓力測量雜訊測量)的測量7,計算機應用1。計算機應用基礎知識(1)組合物,和類型的微型計算機(2)常用的微機((8086/8088CPU)的16台計算機,8的計算機(Z80CPU)的結構性能特點,結構性能特點單片機的結構性能特點I/O介面,內存擴展可編程邏輯控制控制器的結構性能特點(PLC))(3)計算機硬體和軟體的選用原則2。計算機模擬(1)的模擬的基本概念(2)開發的計算機模擬和意義(3)過程的計算機模擬(4)在CAD/CAPP/CAM系統的應用進行了模擬3。計算機數字控制(CNC)(1)CNC控製程序設計基礎(數控加工編程的內容和步驟,普通的節目形式和典型的程序代碼)(2)CNC編程方法(手工編程和自動編程手冊編程示例普通程序自動編程過程和APT編程的編程語言方法的格式簡單的例子,)(3)直線插補和圓弧插補4。CAD/CAPP/CAM/CAE(1)CAD/CAPP/CAM的基本概念(2)CAD/CAPP/CAM的基本功能和工作流程(3)計算機輔助設計(CAD)(4)計算機輔助工藝設計(CAPP)(5)計算機輔助製造(CAM??)(6)CAD/CAPP/CAM的應用現狀(7)計算機輔助工程(計算機輔助工程CAE)八機械製造自動化1。機械製造自動化的發展,其技術含量2。加工操作的自動化(設備自動化)(1)剛性自動化加工設備(普通機床的自動組合機床剛性自動線)(2)柔性自動化加工設備(數控加工中心)3。物流自動化(1)物流的概念和特點(2)物流自動化設備分類(切割/處理自動化設備傳輸/處理自動化設備存儲自動化設備)4。信息流的自動化(1),這意味著信息流/信息系統(2)信息來源(3)信息採集/輸入(4)信息處理。(5)信息傳輸與交換(6)信息存儲5。管理自動化(1)管理自動化基礎設施的意義(2)MRP-Ⅱ6。常見的機械製造柔性自動化系統(1)DNC系統(2)(FMC柔性加工單元)(3)柔性自動線(FTL)(4)FMS(柔性製造系統)(5)計算機集成製造系統(CIMS)III的有關規定和說明首先,考試形式機械工程師資格考試兩個單元筆試。第一單元考試時間為3小時。所有考生都所有論文必須回答。考生需要帶一個計算器,三角板和圓規。第二單元考試時間為2小時。論文包含必答題和選擇題。候選人誰可以攜帶一名機械工程師資格考試指導書,使沿計算器,三角板和圓規。第一單元試卷滿分120分第二單元試卷滿分80分。分為兩個單元,滿分為200分,120分為學期。二,命題原則1。根據大綱的命題。2。在這個大綱涵蓋了所有考試內容考試命題,適當集中式的內容,並加大對重點內容的覆蓋密度。的輪廓設計/製造的關鍵要素,管理/經濟(包括質量管理)的一部分。3。加強應用程序的能力評估,即注重對考生運用所學知識來分析和解決實際問題,應用程序,實用的考試。4。考試題目為多項選擇題,簡單應用題和應用問題。第一單元考試試卷,包含80道多項選擇題和40分鍾的簡單的問題,滿分120分,包括一個簡單的應用題40分,第二單元考試試卷(考生必須A)和40點的綜合應用題(候選人選擇A),滿分為80分。綜合應用題的設計/製造和管理/經濟焦面的命題。5。主要測試選擇題「理解」,「熟悉」和「大師」級的基本知識和基本技能,應用題主要考查考生使用的「熟悉」和「大師」級的知識,任務分析,討論了計算,繪制簡單的設計能力。6。合理安排了不同程度的困難的問題在報紙上。各紙不同程度的難度(簡單,更容易,更困難,困難)的考試成績2:3:3:2的比例。輔導教材和參考書機械工程師資格考試指導書「中國機械工程學會技術資格認證中心學習機械工程學會機械工程師繼續教育系列容量機械製造及其自動化,工業工程,管理工程等專業本科教學相關的書。返回Ⅳ,樣題為例第一單元多項選擇題1。最好是塑料的,具有高的拉伸強度,高伸長率和高的變形最小的模型產品工程塑料,適合用作需要注入是A)聚碳酸酯B)環氧樹脂聚苯乙烯C)酚醛塑料e)2。在提升管模具是A),以幫助提高的模子B)上模箱固定金屬補充C)加強對草案的角度D)鑄件冷卻其次,一個簡單的應用問題下面的步驟准備的一般零件加工技術的基本方法,它們分別是:過程分析,選擇空白,機器,以確定每道工序,確定津貼的各個流程,編制工藝卡片,旨在處理訂單,技術要求分析,共7(被打亂順序),在一個合理的順序排列,和的工作的內容??的簡要說明。第二單元一個簡單的應用題1。下圖顯示了支持活塞的螺紋的端蓋,??測試分析,以及如何提高改善圖(圖中)。????????????二,綜合應用題1。齒輪傳動件是最常用的機器,一般要求強度高,傳動平穩,深淬硬層,耐磨,尺寸穩定,如果它是一個圓柱齒輪的質量,應該選擇什麼樣的材料,方法生產的毛坯的整個過程(包括冷,熱加工)過程中應?為什麼呢?2。有10的大小的處理的要求,加工車床50樣品片的大小所得到的,如在下面的表中所示:
Ⅶ 學習線切割需要自己電腦做圖編程嗎
需要自己根據客戶圖紙尺寸畫到線切割程序里,然後再加工。
採用自動編程系統不用學編程,不同廠家生產的自動編程系統不一樣,應參見使用說明書。
電腦畫完圖後,例如採用AUTOP或CAXA生成加工路線後,保存成3B程序,如果是HL控制系統等電腦控制的,調出來就可以切割了;如果是單板的,則要把程序送到單板機後,再調出來即可工作。
Ⅷ 特種加工 編程 3B
朋友:你好!
我發給你一個跑鹿的3B代碼程序!希望對你有用!
Ⅸ 簡述數控機床程序編制的內容與步驟
數控機床程序編制的內容:零件加工順序,刀具與工件相對運動軌跡的尺寸數據,工藝參數以及輔助操作等加工信息。
編程步驟:分析零件圖紙及工藝處理,數學處理,編寫零件加工程序單、製作介質,進行程序檢驗。
數控機床主要由輸入/輸出設備、數控裝置、伺服系統、輔助控制裝置、檢測反饋裝置和機床本體組成。
(9)特種加工簡單圖案編程擴展閱讀:
編程特點
(1) 可以採用絕對值編程(用X、Z表示)、增量值編程(用U、W表示)或者二者混合編程。
(2) 直徑方向(X方向) 系統默認為直徑編程,也可以採用半徑編程,但必須更改系統設定。
(3) X向的脈沖當量應取Z向的一半。
(4)採用固定循環,簡化編程。
(5) 編程時,常認為車刀刀尖是一個點,而實際上為圓弧,因此,當編制加工程序時,需要考慮對刀具進行半徑補償。