工件編程
Ⅰ 數控機床的工件編程
使用mastercam軟體輕松搞定！
Ⅱ 工件數控編程的主要步驟
1. 仔細看圖紙，了解各尺寸公差，確定起刀位置和加工步驟；
2.編製程序；
3.試切，調整至合格尺寸。
Ⅲ 請問這個工件數控車床怎麼編程
摘要 數控車床編程方法有三種：手工編程、自動編程和CAD/CAM。前者需要由人工將零件、一些數據導入程序之中，耗費的時間較長也容易出錯。自動編程主要使用計算機或程編機，完成零件程序的編寫的過程，對於復雜的零件很方便
Ⅳ 工件前端是尖角怎麼編程
利用數控車進行編程。
工件，製造過程中的一個產品部件。也叫製件、作件、課件、五金件等。工件指機械加工過程中的加工對象。它可以是單個零件，也可以是固定在一起的幾個零件的組合體。工件的加工方式種類多樣，有車、銑、刨、磨、鑄造、鍛造等等。工件的加工工序也隨加工方式的變化而變化。
工件的定位是指工件在機床或夾具中佔有正確位置的過程，目的是使同一批工件在加工時佔有一致的正確加工位置。其主要內容包括：(1)掌握工件的定位原理，保證工件加工時的位置一致。(2)選擇或設計合理的定位方式及相應的定位元件。
Ⅳ 數控加工編程這些小技巧你們都注意了么
【暫停指令】
G04X（U）_/P_是指刀具暫停時間（進給停止，主軸不停止），地址P或X後的數值是暫停時間。X後面的數值要帶小數點，否則以此數值的千分之一計算，以秒（s）為單位，P後面數值不能帶小數點（即整數表示），以毫秒（ms）為單位。
但在某些孔系加工指令中（如G82、G88及G89），為了保證孔底的精糙度，當刀具加工至孔底時需有暫停時間，此時只能用地址P表示，若用地址X表示，則控制系統認為X是X軸坐標值進行執行。
【M00、M01、M02和M03的區別與聯系】
M00為程序無條件暫停指令。程序執行到此進給停止，主軸停轉。重新啟動程序，必須先回JOG狀態下，按下CW（主軸正轉）啟動主軸，接著返回AUTO狀態下，按下START鍵才能啟動程序。
M01為程序選擇性暫停指令。程序執行前必須打開控制面板上OPSTOP鍵才能執行，執行後的效果與M00相同，要重新啟動程序同上。M00和M01常常用於加工中途工件尺寸的檢驗或排屑。
M02為主程序結束指令。執行到此指令，進給停止，主軸停止，冷卻液關閉。但程序游標停在程序末尾。
M30為主程序結束指令。功能同M02，不同之處是，游標返回程序頭位置，不管M30後是否還有其他程序段。
【地址D、H的意義相同】
刀具補償參數D、H具有相同的功能，可以任意互換，它們都表示數控系統中補償寄存器的地址名稱，但具體補償值是多少，關鍵是由它們後面的補償號地址來決定。不過在加工中心中，為了防止出錯，一般人為規定H為刀具長度補償地址，補償號從1～20號，D為刀具半徑補償地址，補償號從21號開始（20把刀的刀庫）。
【鏡像指令】
鏡像加工指令M21、M22、M23。當只對X軸或Y軸進行鏡像時，切削時的走刀順序（順銑與逆銑），刀補方向，圓弧插補轉向都會與實際程序相反。當同時對X軸和Y軸進行鏡像時，走刀順序，刀補方向，圓弧插補轉向均不變。
注意：使用鏡像指令後必須用M23進行取消，以免影響後面的程序。在G90模式下，使用鏡像或取消指令，都要回到工件坐標系原點才能使用。否則，數控系統無法計算後面的運動軌跡，會出現亂走刀現象。這時必須實行手動原點復歸操作予以解決。主軸轉向不隨著鏡像指令變化。
Ⅵ 怎樣編程該工件
用主程序調用子程序，每車個工件後在主程序里用G50偏移一個工件的距離。
例：每個工件長10MM。刀3MM寬
O1234(主程序)
G99
M98 P1233(調用1233號子程序)
G50 X100 Z87
M98 P1233
G50 X100 Z87
M98 P1233
G50 X100 Z87
M98 P1233
G50 X100 Z139
M30
01233(子程序)
G99
T101 M3 S1000
G0 X20.0 Z2.0 M8
G94 X-1.0 Z0.0 F0.12
G90 X18.0 Z-13.5
G0 Z100.0
T202 M3 S600
G0 X20.0 Z2.0 M8
Z-13.0
G75 R0.5
G75 X0.0 P1000 F0.1
G0 X100 Z100
M99
你可以找一根20大的料子然後照搬這個程序，絕對好用。這是一次車四個的。
Maya Embedded Language
Ⅶ 數控編程一個工件怎麼樣才會編兩次
對於一個工件編程一次就可以了，沒有必要編寫兩次程序。
Ⅷ 數控三維鑽床怎樣進行工件編程
仔細閱讀圖紙，理解圖紙含義，確定工件的幾個重要屬性，包括腹寬、翼高、腹厚、翼厚、齊頭料還是短材等。
合理地將工件劃分一段一段，段與段之間由基準線隔開，保證每段內包含一組送料方向上不超過520mm的孔群，基準線之間便是送料長度。
針對每一組孔群，進入孔形編程，使用參數模式或任意模式，構造孔形子程序。
孔形編程全部完畢，進入主程序編程調用孔群子程序，結合送料長度控制，即完成整個工件的編程。
顯示工件的圖形，判斷是否正確，若有較大出入，應回到編程狀態修改。
若程序准確無誤，將程序傳入PLC。
進入監控界面，選中或取消輔助功能。
監控設備運轉狀態，並可隨時調整鑽頭長度。
結束
Ⅸ 選定工件編程原點時要考慮什麼因素
主要考慮的因素就是能夠方便你編程，計算尺寸，以及加工的時候好對刀，因為加工的時候你必須讓機床找到你的編程原點於機床自身坐標系之間的關系！
所以，考慮兩點就足夠了：1，怎麼好計算尺寸編程，2，那裡加工時好對刀！
其他的一般不考慮，再說了，無論你吧編程原定放在那裡，機床都不擔心！
好了，回答完成，記得採納，謝謝
Ⅹ 自動編程可編制復雜工件的程序,比手工編程方便,對嗎
對。
自動編程多用於加工復雜工件。優點：由軟體生成，可信度高，數據准確，可加工可以用軟體模擬出來的任意可加工曲面。