cnc編程代碼開頭怎麼編
A. 數控編程開頭開頭怎麼開始 請高手解答
(PROGRAM NAME：_model3.NC) 程式名稱
(Wed Jun 19 09:42:36 2013) 這是電腦編程的後處理時間
(TOOL NAME: D1----DIA: 1.0 R: 0.0) 刀具參數（D1直徑1MM R0.0 所以是1毫米的平底刀）
G40 G17 G49 G80 G90 （G40半徑補償取消 G17選擇XY平面 G49長度補償取消 G80循環補償取消 G90絕對坐標;以上的G40.G49 G80都是為了將機床之前的數據進行清除，防止出現意外噢。 G90是絕對坐標系的意思）
G91 G00 G28 Z0. （此行代碼是為了讓Z軸回到原點，防止程式啟動時出現撞機；G91是增量坐標，是以Z軸目前所在點運行的意思；G00是快速定位；G28是第一原點也就是機床的機械原點（G30是第二原點，加工中心刀庫常用；Z0就是以G28為參照，數據0）。）
T12 M06 （加工中心常用，T12刀號，M06換刀的輔助代碼）
G90 G54 G00 X0.Y0. （G54用於寄存坐標系 ,意思就是快速回到以絕對坐標系的G54數據為參考的XY零點。）
G0 X-1.763 Y-25.825 S3000 M03 （快速移動至以絕對坐標系G54內數據為參照的X-1.763 Y-5.825 然後開啟主軸3000的正轉（M03) )
G43 Z5. H12 （常用與帶刀庫的加工中心，G43刀長補償，H12是以刀號12內的數據為參考，Z5是移動到離12號刀Z軸數據正方向5毫米處）
Z.5 （電腦編程常用的，Z0.5是一個開始加工起點的意思，而上行的Z5就是比零位高五毫米的安全高度）
G1 Z0.0 F1500. M08 (以1500的進給從上一行的0.5毫米處移動至16號刀Z軸數據的零位，MO8開切削液；G01是直線插補，如果沒有G01，則此行的運行速度是以G00快速定位的速度執行。）
G3 X-4.763 Y-22.825 R3.（這一行就開始進行切削工作了。就不敘述了，打了好久，好累呀，特意講給你可能的，不懂可以問我噢。）
任何系統大部分都會遵循以上的基本原則和理論，只是由於部分的代碼問題，會有一些出處，但是基本是不變的。
B. 加工中心法蘭克系統編程開頭怎麼寫
數控加工中心法蘭克系統編程開頭可以省略，加也可以，但要保證編輯正確，不正確會導致撞刀。
開頭寫的代碼，是為了安全起見，中間程序只要沒有動過y軸就可以不加，是預防程序里有沒取消的代碼的。開頭回原點G91、G28、Z0然後該取消的指令都寫上去。比如G80、G17、G40、G54、G0、X100、Y100、M03、S2000。
G80、G40、G69、G49、G15這些代碼都是使機床恢復初始狀態的代碼。如g80表示取消鑽削循環功能；g40表示 取消半徑補償功能；g49表示取消長度補償功能；這些代碼可以不編入程序中，一般在自動編程軟體中會出現上述代碼，目的是為了保險起見。使機床處在一個穩定狀態。
(2)cnc編程代碼開頭怎麼編擴展閱讀：
數控加工的特點：
1、大量減少工裝數量，加工形狀復雜的零件不需要復雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸，只需要修改零件加工程序，適用於新產品研製和改型。
2、加工質量穩定，加工精度高，重復精度高，適應飛行器的加工要求。
3、多品種、小批量生產情況下生產效率較高，能減少生產准備、機床調整和工序檢驗的時間，而且由於使用最佳切削量而減少了切削時間。
4、可加工常規方法難於加工的復雜型面，甚至能加工一些無法觀測的加工部位。
5、數控加工的缺點是機床設備費用昂貴，要求維修人員具有較高水平。
C. 數控系統編程開頭為什麼要輸入G17 G21 G40 G49 G80 G90
恢復機床系統各模態指令。為了簡化編程，數控系統對每一組的代碼指令，都選取了其中的一個作為開機默認代碼，此代碼在開機時或系統復位時可以自動生效，因此，在編程時對這些代碼可以省略不寫。
G00、G01、G02、G03就屬於同組代碼，其編號為「01」組。同組代碼具有相互取代的作用，同組代碼在一個程序段中只能有一個有效。當在同一個程序段中有兩個或兩個以上的同組代碼時，一般以最後輸入的代碼為准，有時機床還會出現報警。
(3)cnc編程代碼開頭怎麼編擴展閱讀
在編程過程中要避免將同組代碼編入同一個程序段中，以免引起混淆。對於不同組的代碼，在同一個程序段中可以進行不同的組合。例如：G00 G17 G21 G40 G49 G80；上面的程序段是規范的程序段，所有的代碼均為不同組代碼。
模態代碼 一經指定，在接下來的程序段中一直持續有效，直到出現同組其他代碼時，該代碼才失效。在FANUC 0i系統中除「00」組中的G代碼是非模態的，其他組的G代碼都是模態代碼。另外，F、S、T代碼也屬於模態代碼。
D. 數控程序開頭和結尾怎麼編
開頭
O1234 程序名
G21 G17 G80 G40 G98 G49 模態准備指令，及取消指令
T1M6 調出 一號刀具
G0 G90 G54 X0 Y0 M03 S1200 主軸移動到 坐標點 位置 並旋轉刀具
G43 H01 Z100 M08 在安區距離 加上刀具長度補償 並 開啟冷卻
............................
...........................
結尾
G00 G90 Z100 m9 主軸 離開工件 到安區距離 並 關閉冷卻
M05 主軸停止
G91 G28 Z0 主軸回Z 零點
G91 G28 Z0 主軸回Y零點
M30 程序結束
E. CNC電腦鑼手動編程的代碼。
GO G90 G17;G54 XO YO;G43 Z100. H1;長度補償S800 M3;G1 Z-10. F100 ;G41 X-10.;左補Y20.;GO Z100.;C40 Y10.;左補取消M5;
F. cnc編程代碼
1、G00與G01
G00運動軌跡有直線和折線兩種，該指令只是用於點定位，不能用於切削加工
G01按指定進給速度以直線運動方式運動到指令指定的目標點，一般用於切削加工
2、G02與G03
G02:順時針圓弧插補
G03:逆時針圓弧插補
3、G04(延時或暫停指令）
一般用於正反轉切換、加工盲孔、階梯孔、車削切槽
4、G17、G18、G19
平面選擇指令，指定平面加工，一般用於銑床和加工中心
G17:X-Y平面，可省略，也可以是與X-Y平面相平行的平面
G18:X-Z平面或與之平行的平面，數控車床中只有X-Z平面，不用專門指定
G19:Y-Z平面或與之平行的平面
5、G27、G28、G29
參考點指令
G27:返回參考點，檢查、確認參考點位置
G28:自動返回參考點（經過中間點）
G29:從參考點返回，與G28配合使用
6、G40、G41、G42
半徑補償
G40：取消刀具半徑補償
先給這么多，晚上整理好了再給7、G43、G44、G49
長度補償G43：長度正補償
G44：長度負補償
G49：取消刀具長度補償8、G32、G92、G76，G32：螺紋切削
G92：螺紋切削固定循環
G76：螺紋切削復合循環9、車削加工：G70、G71、72、G73G71：軸向粗車復合循環指令
G70：精加工復合循環
G72：端面車削，徑向粗車循環
G73：仿形粗車循環10、銑床、加工中心：G73：高速深孔啄鑽
G83：深孔啄鑽
G81：鑽孔循環
G82：深孔鑽削循環G74：左旋螺紋加工
G84:右旋螺紋加工
G76：精鏜孔循環
G86：鏜孔加工循環G85：鉸孔
G80：取消循環指令11、編程方式
G90、G91G90：絕對坐標編程
G91：增量坐標編程12、主軸設定指令G50：主軸最高轉速的設定
G96：恆線速度控制
G97：主軸轉速控制（取消恆線速度控制指令）
G99：返回到R點（中間孔）
G98：返回到參考點（最後孔）13、主軸正反轉停止指令
M03、M04、M05M03：主軸正傳
M04：主軸反轉
M05：主軸停止14、切削液開關
M07、M08、M09M07：霧狀切削液開
M08：液狀切削液開
M09：切削液關15、運動停止
M00、M01、M02、M30M00：程序暫停
M01：計劃停止
M02：機床復位
M30:程序結束，指針返回到開頭16、M98：調用子程序17、M99：返回主程序
G. CNC數控編程的代碼都有哪些各自代表什麼意思
CNC數控編程的代碼如下：
G代碼是數控程序中的指令。一般都稱為G指令。使用G代碼可以實現快速定位、逆圓插補、順圓插補、中間點圓弧插補、半徑編程、跳轉加工。
代碼名稱-功能簡述
G00------快速定位
G01------直線插補
G02------順時針方向圓弧插補
G03------逆時針方向圓弧插補
G04------定時暫停
G05------通過中間點圓弧插補
G06------拋物線插補
G07------Z 樣條曲線插補
G08------進給加速
G09------進給減速
G10------數據設置
G16------極坐標編程
G17------加工XY平面
G18------加工XZ平面
G19------加工YZ平面
G20------英制尺寸（法蘭克系統）
G21-----公制尺寸（法蘭克系統）
G22------半徑尺寸編程方式
G220-----系統操作界面上使用
G23------直徑尺寸編程方式
G230-----系統操作界面上使用
G24------子程序結束
G25------跳轉加工
G26------循環加工
G30------倍率注銷
G31------倍率定義
G32------等螺距螺紋切削，英制
G33------等螺距螺紋切削，公制
G34------增螺距螺紋切削
G35------減螺距螺紋切削
G40------刀具補償/刀具偏置注銷
G41------刀具補償——左
G42------刀具補償——右
G43------刀具偏置——正
G44------刀具偏置——負
G45------刀具偏置+/+
G46------刀具偏置+/-
G47------刀具偏置-/-
G48------刀具偏置-/+
G49------刀具偏置0/+
G50------刀具偏置0/-
G51------刀具偏置+/0
G52------刀具偏置-/0
G53------直線偏移，注銷
G54------設定工件坐標
G55------設定工件坐標二
G56------設定工件坐標三
G57------設定工件坐標四
G58------設定工件坐標五
G59------設定工件坐標六
G60------准確路徑方式（精）
G61------准確路徑方式（中）
G62------准確路徑方式（粗）
G63------攻螺紋
G68------刀具偏置，內角
G69------刀具偏置，外角
G70------英制尺寸（這個是西門子的，法蘭克的是G21）
G71------公制尺寸 毫米
G74------回參考點(機床零點)
G75------返回編程坐標零點
G76------車螺紋復合循環
G80------固定循環注銷
G81------外圓固定循環
G331-----螺紋固定循環
G90------絕對尺寸
G91------相對尺寸
G92------預制坐標
G93------時間倒數，進給率
G94------進給率，每分鍾進給
G95------進給率，每轉進給
G96------恆線速度控制
G97------取消恆線速度控制
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實例
例：通過下例說明在子程序調用過程中參數的傳遞過程，請注意應用
程序名：P10
M03 S1000
G20 L200
M02
N200 G92 X50 Z100
G01 X40 F100
Z97
G02 Z92 X50 I10 K0 F100
G01 Z-25 F100
G00 X60
Z100
G24
如果要多次調用，請按如下格式使用
M03 S1000
N100 G20 L200
N101 G20 L200
N105 G20 L200
M02
N200 G92 X50 Z100
G01 X40 F100
Z97
G02 Z92 X50 I10 K0 F100
G01 Z-25 F100
G00 X60
Z100
G24
G331—螺紋加工循環
格式：G331 X__ Z__I__K__R__p__
說明：
(1)X向直徑變化，X=0是直螺紋
(2)Z是螺紋長度，絕對或相對編程均可
(3)I是螺紋切完後在X方向的退尾長度，±值
(4)R螺紋外徑與根徑的直徑差，正值
(5)K螺距KMM
(6)p螺紋的循環加工次數，即分幾刀切完
提示：
1、每次進刀深度為R÷p並取整，最後一刀不進刀來光整螺紋面
2、內螺紋退尾根據沿X的正負方向決定I值的稱號。
3、螺紋加工循環的起始位置為將刀尖對准螺紋的外圓處。
例子：
M3
G4 f2
G0 x30 z0
G331 z-50 x0 i10 k2 r1.5 p5
G0 z0
M05
cnc車床主要是加工反轉展轉體零件，典範的加工外貌不外乎外圓柱、外圓錐、螺紋、圓弧面、切槽等。比方，要加工外形如圖所示的零件，採取手工編程要領比較得當。由於差別的cnc體系其編程指令代碼有所差別，因此應根據配置類別舉行編程。
H. Cnc編程指令代碼怎麼寫
M29
M30 M63 M64 M80 M81 M82 M83 M85 M98 M99剛性攻螺紋 程序結束並返回 排屑啟動 排屑停止 ，刀庫前進 ，刀庫後退 ，刀具松開 ，刀具夾緊 ，刀庫旋轉 ，調用子程序 ，調用子程序結束並返回 ，後指令， 單獨程序段 ，後指令注。
在一個程序段中只能有指令一個 M
指令，如果在一個程序中出現兩個或兩個以上的 M 指令時， 則只有最後一個 M 指令有效，其餘無效，其他指令。
（1）F—進給速度指令 F
及後面的若干數字表示，當指令為 G94 單位是 mm/min，當指令為 G95 單位是 mm/r。
（2）S—主軸轉速指令 S 及後面的若干數字表示，單位是 r/min。
（3）T—刀具指令 T 及後面的三位數字表示，表示刀號。
（4）H 和 D—刀具長度補償值和刀具半徑補償值 H 和 D 及其後面的三位數字表示，該三位數字為存放刀具補償量地存儲器地址（番號）。