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928數控編程

發布時間: 2022-05-10 07:59:51

❶ 廣數數控928攻絲編程實例

摘要 您好,您能更清晰的描述一下您的問題嗎

❷ 數控車床,廣數928怎麼編程

1、首先按一下車床操作面板上的 '參數' 按鍵,即可打開參數界面。

❸ 廣州數控928系統錐度螺紋該怎麼編程

  1. 格式G92X-Z-R-P- ( X-Z-坐標值,R大小經半徑值,P螺距)。

2. 公制螺紋雙邊牙高計算公式: 1.08*P (P為螺距) 如:螺距為1.5 雙邊牙高=

1.08*1.5=1.62 。


3. 大頭小徑為45-1.62=43.38


4. R=(45-20)/2=12.5(Z注外螺紋為-,內螺紋R為+)。


5. 以你的螺距為1.5為例編程如下:

G0X45Z3

G92X44.5Z-20R-12.5P1.5

X44.1

X43.8

X 43.5

X43.38

G0X100 Z100 M5

M9

M2


廣州系統928Tc的數控車床挑錐度螺紋怎麼編程?

  1. 用G92。

2. 指令格式,G92 X Z P R。


3. R就是螺紋刀起點和終點的直徑差除以2(錐度)。

❹ 廣數928系統螺紋怎麼編程的

編程:

用G92。

指令格式,G92 X Z P R。

R就是螺紋刀起點和終點的直徑差除以2(錐度)。

G0X45Z3

G92X44.5Z-20R-12.5P1.5

X44.1

X43.8

X 43.5

X43.38

G0X100 Z100 M5

M9

M2

在數控加工程序中

字是指一系列按規定排列的字元,作為一個信息單元存儲、傳遞和操作。字是由一個英文字母與隨後的若干位十進制數字組成,這個英文字母稱為地址符。

如:「X2500」是一個字,X為地址符,數字「2500」為地址中的內容。(FANUC系統中,地址中的值如果帶小數點,表示是毫米單位,如果不帶小數點,表示是微米單位。如X2500. 表示X坐標2500毫米 X2500 表示X坐標2500微米)

以上內容參考:網路-數控編程

❺ 廣州數控928TE II 如何編程

1、打開CAXA數控汽車軟體,將加工的零件在電腦上繪制出來。特別是在數控車床上,加工這種旋轉體零件時,不需要把整個零件都畫出來,只需要畫出一半的圖就可以了,而且圖的位置正確,如下圖所示

❻ 928TEa數控車床g71怎麼編程

1、打開數控模擬軟體。

❼ 928數控反羅怎麼編程

反羅是說的反螺紋嗎?方便的話最好是反轉,反刀車,不方便的話就從左邊往右邊車。

❽ 廣州數控928TA編程各代碼是什麼意思

指令格式:G92X(U)Z(W)P(E)IKRL;其中I不能取負值。

數控車螺紋指令有:G32、G92、G76、G82

這四個指令的區別:

G32是等螺距螺紋加工。

G72是rowan復合固定循環。

G82是一個具有多個線程的復合固定循環。

G92是一種單形固定循環的螺紋。



(8)928數控編程擴展閱讀:

數控車的日常維護

以下是一些一般性維護項目。

1. 每天清潔和潤滑每個導軌的表面。帶自動潤滑系統的機器應定期檢查,清洗自動潤滑系統,檢查油量,及時添加潤滑油,檢查油泵是否開始加油和停止。

2. 每天檢查主軸頭自動潤滑系統是否正常,定期更換主軸箱潤滑油。

3.請注意檢查電控箱冷卻風扇是否正常,風道過濾器是否堵塞,並清除灰塵。

4.注意檢查冷卻系統,檢查液位,及時加註或加水,應更換干凈油水。

5.注意檢查主軸皮帶並調整松緊。

6. 檢查滑桿松緊,調整間隙。

7. 注意檢查機床液壓系統油箱泵是否有異常雜訊,工作油位是否合適,壓力表是否正常,檔位和接頭是否異常。

8. 注意檢查滑塊,檢查機器防護罩是否完整有效。

9. 注意檢查各運動部件的機械精度,減少形狀和位置偏差。

10. 每天下班後,清理機器,清理鐵屑,擦拭滑軌上的冷卻液,防止滑軌變硬。

❾ 數控車床,廣數928怎麼編程

球類的粗車 你可以用外圓循環就可以 台階類的 你用計算機CAD可以用到坐標數值 做些點類計算也可以 簡單的可以 那樣速度快 完了再精車

❿ 928TC數控車床錐度循環是怎麼編程的

外圓一般是粗車循環,大可以不用循環,反正是粗車,用循環也不見得會比不循環的效率高.
螺紋的話,用G92指令:
G92X(U)Z(W)PEIKRL
X(U),Z(W)這些反正都表示終點坐標,都知道的.
P和E分別表示公制和英制螺紋的導程
I,K為退刀,外螺紋的話都是正,內螺紋正好相反.
R是螺紋起點直徑與終點直徑之差,外螺紋的話是取負數.
當然了並非一句指令就可以完美的解決問題,你還需要按照斜度算出Z0方向再向右大於一個螺距以上的位置的小頭的直徑,以及大頭的直徑再向左大於一個螺距以上位置的直徑,斜率不能改變.
一般圖紙上畫的都是有效長度,所以要收尾的地方和開始切削的地方要空出來,這個位置需要計算.
如切削小頭為20,大頭為22,長度為20,螺距為2的錐度單頭螺紋.
首先用外圓車至小頭19.8,大頭21.8,長度為20,這個我就不寫了.
然後以端面為Z0,算出Z3位置和Z-23位置的X尺寸,公式演算法如下:
(22-20)/20=(20-a)/3
(22-20)/20=(b-22)/3
a為Z3位置的X尺寸,b為Z-23位置的X尺寸.
得到:a=19.7;b=22.3
轉到螺紋刀,編程如下:
G0X24Z3
G92X20.6Z-23P2I2K1//1X45度退刀
X19.8
X19.6
G0X..Z..
.....
螺紋的終點外徑為22.3,用22.3-1.3*螺距2,結果是19.7,但是螺紋刀刀尖鈍點就不一樣了,所以必須有檢測的東西或者螺紋千分尺來量中徑,一般情況下你按上面車下來還須再切深5絲到10絲左右,如果對刀準的話,就是19.5到19.55左右就標准了.

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