數控銑床怎麼編程

❶ 數控銑床簡單編程

正方形板，在中間加工直徑為20mm,槽深2mm的圓槽,刀具直徑8mm.(不考慮刀補)
</A>以槽中心為坐標原點一般來講，你要先用面銑刀光一刀表面，那我們現在用直徑50的面銑刀一刀光。光面不需要編寫程序，我看你標注的尺寸，這塊半成品板應該不大：25×25×8mm的樣子.刀具選用：直徑12兩刃粗銑刀一把，直徑8高速鋼銑刀一把（有精鏜刀的話更好）。O100；N1； 直徑12兩刃銑刀G54 G90 G0 X0 Y0 ; G43 Z100. H01 S700;M13;Z3.; G01 Z0 F200;M98 P101 L4;M09;G90 G0 G49 ZO M19;M01;N2; 直徑8的高速鋼立銑刀G54 G90 G0 X0 Y0;G43 Z50. H02 S1000;M13;Z0;G01 Z-2. F300;X5.;G02 I-6.;G01 X0;G90 G49 Z0 M19;M01;M30;O101;G91 G01 Z-0.5 F200;X3.9;G02 I-3.9;X0.;M99;在這里說明解釋一下：一、我不知道你做的這個直徑20的槽有沒有公差要求，按道理說應當是有的，所以在第一把刀開粗的過程中，我留下來0.2mm餘量；二、當第一把刀走到Z -1.5mm的時候，你要將單段按鈕打開，因為深度應該沒有要求，另外為給精加工外圓做准備，所以在走第四段子程序的時候，要將：O101;G91 G01 Z-0.5 F200;X3.9;G02 I-3.9;X0.;M99;改變為：O101;G91 G01 Z-0.6 F200;X3.9;G02 I-3.9;X0.;M99;也就是將深度多加工10絲。另外，你在用直徑8mm的立銑刀精銑的時候，我也是在理論上認定這把刀具是真正的8mm刀具，但實際加工過程中，你要先將深度值改為：Z-0.3,第一刀試加工完畢後，測量一下，看是否在公差范圍之內，為保險起見，我也建議你再用卡尺卡一下。

❷ 數控銑床怎麼編一個直徑50的圓程序手動編程

小時候，我認為那藍天與大地相接的地平線處是最遙遠的距離，可望不可即；童年的我有著許多煩惱，受同學欺負，做錯一件事，都讓我想快快長大，那時我就想，從童年到長大是最遙遠的距離；現在長大的我感受到人與人之間的疏遠，這時我又想最遙遠的距離，是人與人之間的疏遠。總之，不同時間，對最遙遠的距離，我有著不同的認識。

小時的我時常望著蔚藍色的天空，看著朵朵白雲，看著旭日東升，夕陽西下。看著天地相吻的弧線處，看著太陽從地平線上躍起又落下，我就在想著要去天邊，可每當我往前一步，地平線也向前挪了挪，我走它走，我跑它也跑，我停它也停，可望不可即，折磨你那進取心，我很無奈，感嘆天邊遙遠，最遙遠的距離，是那藍天與大地相吻處。

童年的我多了一份認識，卻也多了許多煩惱，有一次我去往學校，途中便遇到了幾個身強力壯的中學生，他們擋住我的去路淡淡的說：「同學，最近我手頭有點緊，借點錢來花。」我知道我的錢將「黃鶴一去不復返」，很無助，身上被洗劫一空，這是我在想，如果我長大了的話，就不必怕他們張牙舞爪；還有一次，母親叫我去買鹽，結果在返回途中不小心將鹽灑了一地，鹽里參雜著泥沙。於是，我受平時淘米的啟發想到了淘鹽，最後一大包鹽都被我淘沒了。受到責備的我就在想，長大多好呀！可以少受欺負，少犯錯，望著未知高度的未來，我不由的感嘆時光的漫長，我以為最遙遠的距離是從童年到長大。

現在的我經歷許多，對最遙遠的距離認識，已從物質上跨越到了精神上。我漸漸發現，時間是一個無情的東西；它可以慢慢沖淡朋友之間的情誼。盡管在同一學校卻形同陌路。記得分班之前本是十分要好的，但是現在見了面只是勉強打一聲招呼，雙方甚至竭力避免著相遇——時間疏遠了我們的距離，人與人之間大多如此，像迅哥兒與閏土的那種隔膜與疏遠。我自然是沒有什麼話可以說的了，有一句話說的好：「最遙遠的距離，是我站在你面前，你卻不知道我的心思。」沒錯，在我看來，最遙遠的距離，不正是人與人之間漸漸疏遠嗎？

❸ 數控銑床怎麼手動編程銑斜面，就是普通的XYZ床子。

1、單擊菜單刀具路徑—平面銑，在彈出的串聯選項里選擇實體，再串聯外形，完成後單擊確定即可。

❹ 數控銑床編程銑圓怎樣編

不同的系統指令格式稍有區別。

比如：華中的。G02/G02 X Y Z R F 或者G02/G02 X Y Z I J F
其中，整圓編程只能用I J方式編程。小於半圓R取正，大於半圓R取負

❺ 怎麼編程數控銑床

用數控銑床編一個45度的斜線編程：銑斜面通常有3種方式：第一種也是最老土的一種，算出兩個點，然後直接走斜線，一般不建議用這種方法第二2種相信也是你要問的一種，宏程序，利用三角函數讓程序自動計算，應該是用的最普遍的一種方式第三種是在改變平面後再運用G68坐標系旋轉，這種方法應該是用的最少的一種，但是這種方式對於熟練運用改面平面跟坐標系旋轉的朋友來說是最簡單的，因為這種方式不需要會宏，也不需要運用三角函數計算，但是不熟悉的話容易撞刀三角函數的計算公式可以隨便網路下就可以找到，也可以問下附近的人，現在初中就能學到。如果是剛學習的話，建議先不要考慮刀尖的R，先假設刀是絕對的平底刀，不帶一點R的，會了以後再學習球刀，然後再學習那種比如常用的直徑63R6的刀等。

❻ 數控銑床銑圓怎麼編程

一般操作，發那科系統銑床 ，在手動編輯裡面編製程序就可以了。 G02順時針方向圓弧切削 G03逆時針方向圓弧切削 一般基本都用G03逆時針切削視為順銑切削 比如利用直徑30銑刀加工一個直徑為40的圓 相對坐標設置圓心為X0Y0 G91G01X-5.F**** G03I5. X5. M30 有深度的循環加工 可以利用主程序調用子程序，(M98) 主程序O0001 M3S*****(M3主軸正轉) G91G01X-***(X-***：加工圓孔的半徑與刀具半徑的差值) M98P2L***（M98：調用子程序 P2：被調用子程序號為O0002 L***：循環次數，依圓孔深度與切削量指定） G91G01X***(X***：加工圓孔的半徑與刀具半徑的差值) M30 子程序O0002 G91G03I***(I***：I是指定半徑，即I後面跟的數值是加工圓孔的半徑與刀具半徑的差值) M99（M99為重復循環）。

❼ 數控銑床編程指令 要全部的

給你一些重要的！
1、G00與G01
G00運動軌跡有直線和折線兩種，該指令只是用於點定位，不能用於切削加工
G01按指定進給速度以直線運動方式運動到指令指定的目標點，一般用於切削加工
2、G02與G03
G02:順時針圓弧插補
G03:逆時針圓弧插補
3、G04(延時或暫停指令）
一般用於正反轉切換、加工盲孔、階梯孔、車削切槽
4、G17、G18、G19
平面選擇指令，指定平面加工，一般用於銑床和加工中心
G17:X-Y平面，可省略，也可以是與X-Y平面相平行的平面
G18:X-Z平面或與之平行的平面，數控車床中只有X-Z平面，不用專門指定
G19:Y-Z平面或與之平行的平面
5、G27、G28、G29
參考點指令
G27:返回參考點，檢查、確認參考點位置
G28:自動返回參考點（經過中間點）
G29:從參考點返回，與G28配合使用
6、G40、G41、G42
半徑補償
G40：取消刀具半徑補償
先給這么多，晚上整理好了再給
7、G43、G44、G49
長度補償
G43：長度正補償
G44：長度負補償
G@
`
��8@F�消刀具長度補償
8、G32、G92、G76
G32：螺紋切削
G92：螺紋切削固定循環
G76：螺紋切削復合循環
9、車削加工：G70、G71、72、G73
G71：軸向粗車復合循環指令
G70：精加工復合循環
G72：端面車削，徑向粗車循環
G73：仿形粗車循環
10、銑床、加工中心：
G73：高速深孔啄鑽
G83：深孔啄鑽
G81：鑽孔循環
G82：深孔鑽削循環
G74：左旋螺紋加工
G84:右旋螺紋加工
G76：精鏜孔循環
G86：鏜孔加工循環
G85：鉸孔
G80：取消循環指令
11、編程方式
G90、G91
G90：絕對坐標編程
G91：增量坐標編程
12、主軸設定指令
G50：主軸最高轉速的設定
G96：恆線速度控制
G97：主軸轉速控制（取消恆線速度控制指令）
G99：返回到R點（中間孔）
G98：返回到參考點（最後孔）
13、主軸正反轉停止指令
M03、M04、M05
M03：主軸正傳
M04：主軸反轉
M05：主軸停止
14、切削液開關
M07、M08、M09
M07：霧狀切削液開
M08：液狀切削液開
M09：切削液關
15、運動停止
M00、M01、M02、M30
M00：程序暫停
M01：計劃停止
M02：機床復位
M30:程序結束，指針返回到開頭
16、M98：調用子程序
17、M99：返回主程序

❽ 用數控銑的鏡像功能如何編程

Fanuc數控系統的鏡像功能對編程很有用，可以實現子程序的復用，節省編程時間，提高了工作效率。

當工件相對於某一軸具有對稱形狀時，可以利用鏡像功能和子程序，只對工件的一部分進行編程，而能加工出工件的對稱部分，這就是鏡像功能。

當某一軸的鏡像有效時，該軸執行與編程方向相反的運動。

G24、G25為模態指令，可相互注銷，G25為預設值。

所用指令介紹如下：

對Y軸鏡像G51．1X0系統以垂直於X0點的軸線做鏡像運動，若是G51．1X10系統以垂直於X軸過X10Y0點的軸線做鏡像運動，對X軸鏡像G51．1Y0系統以X為軸線做鏡像運動。

若是G51．1Y10系統以垂直於Y軸過X0Y10的軸線做鏡像運動，鏡像可以疊加，下面兩句出現在同一程序中：

G51．1X0；G51．1Y0；

則最終效果是，對Y軸和X軸鏡像，其效果相當於繞原點旋轉。

G51．1X0Y0這樣寫也是鏡像的效果。

要想取消鏡像，需要用以下指令：取消G51．1X＿；任意X＿的鏡像效果，要用G50．1X＿；（X使用任何值都可以，此處的X可以和G51．1X＿；里的X取不同的值）；

取消G51．1Y＿；任意Y＿的鏡像效果，要用G50．1Y＿；（Y使用任何值都可以）

G50．1X0Y0；則會取消所有鏡像。

當使用鏡像指令時，進給路線與上一加工輪廓進給路線相反，此時，圓弧指令，旋轉方向反向，即G02→G03或G03→G02；刀具半徑補償，偏置方向反向，即G41→G42或G42→G41。

所以，對連續形狀一般不使用鏡像功能，防止走刀中有刀痕，使輪廓不光滑或加工輪廓間不一致現象。

(8)數控銑床怎麼編程擴展閱讀：

從數字控制技術特點看，由於數控機床採用了伺服電機，應用數字技術實現了對機床執行部件工作順序和運動位移的直接控制，傳統機床的變速箱結構被取消或部分取消了，因而機械結構也大大簡化了。

數字控制還要求機械繫統有較高的傳動剛度和無傳動間隙，以確保控制指令的執行和控製品質的實現。同時，由於計算機水平和控制能力的不斷提高，同一台機床上允許更多功能部件同時執行所需要的各種輔助功能已成為可能，因而數控機床的機械結構比傳統機床具有更高的集成化功能要求。

從製造技術發展的要求看，隨著新材料和新工藝的出現，以及市場競爭對低成本的要求，金屬切削加工正朝著切削速度和精度越來越高、生產效率越來越高和系統越來越可靠的方向發展。

❾ 請問數控銑床編程一開始怎麼編

要考慮使用中心軌跡編程，還是用刀補進行編程。如果是中心軌跡編程，要考慮到刀具的半徑，盡量採用順銑加工，降刀時應採用斜線降刀，進給要慢。粗加工用選用大直徑刀具，但要為精加工留些餘量，精加工可選用小一些直徑的刀具

❿ 數控銑床編程的簡單實例是什麼

毛坯為70㎜×70㎜×18㎜板材，六面已粗加工過，要求數控銑出如圖2-23所示的槽，工件材料為45鋼。

選擇機床設備：根據零件圖樣要求，選用經濟型數控銑床即可達到要求。故選用XKN7125型數控立式銑床。

選擇刀具：現採用φ10㎜的平底立銑刀，定義為T01，並把該刀具的直徑輸入刀具參數表中。

確定切削用量：切削用量的具體數值應根據該機床性能、相關的手冊並結合實際經驗確定，詳見加工程序。

確定工件坐標系和對刀點：在XOY平面內確定以工件中心為工件原點，Z方向以工件表面為工件原點，建立工件坐標系，如圖2-23所示。 採用手動對刀方法（操作與前面介紹的數控銑床對刀方法相同）把點O作為對刀點。

編寫程序：按該機床規定的指令代碼和程序段格式，把加工零件的全部工藝過程編寫成程序清單。 考慮到加工圖示的槽，深為4㎜，每次切深為2㎜，分二次加工完，則為編程方便，同時減少指令條數，可採用子程序。