車銷循環編程

⑴ 數控車床編程中常用的循環指令有哪幾個

精加工循環(G70):G70
P(ns)
Q(nf)
外圓粗車固定循環(G71):G71U(△d)R(e)
G71P(ns)Q(nf)U(△u)W(△w)F(f)S(s)T(t)
端面車削固定循環(G72)G72W（△d）R(e)
G72P(ns)Q(nf)U(△u)W(△w)F(f)S(s)T(t)
端面啄式鑽孔循環(G74)G74
R(e)；
G74
X(u)
Z(w)
P(△i)
Q(△k)
R(△d)
F(f)
外經/內徑啄式鑽孔循環(G75)G75
R(e)；
G75
X(u)
Z(w)
P(△i)
Q(△k)
R(△d)
F(f)
螺紋切削循環(G76)G76
P(m)(r)(a)
Q(△dmin)
R(d)
G76
X(u)
Z(w)
R(i)
P(k)
Q(△d)
F(L)

⑵ 數控車床粗車循環編程怎麼編

FANUC的常用粗車指令
G71指令（內、外圓粗車循環） 該指令適用於毛坯料的粗車外徑與粗車內徑。
G71 U(Δd) R(e) G71P__Q__U(Δu)W(Δw)F__S__T__各參數的意義如下： Δd：車削深度，無符號。車削方向取決於方向AA΄。該參數為模態值。E：退刀量，該參數為模態值。P：精車削程序第一段程序號。 Q：精車削程序最後一段程序號。Δu： X方向精車預留量的距離和方向。Δw： Z方向精車預留量的距離和方向。

端面粗車循環G72 G72指令的含義與G71相同，不同之處是刀具平行於X軸方向切削，它是從外徑方嚮往軸心方向切削端面的粗車循環，該循環方式適於圓柱棒料毛坯端面方向粗車。

仿形粗車循環G73 固定形狀粗車循環適用於鑄、鍛件毛坯零件的一種循環切削方式。由於鑄、鍛件毛坯的形狀與零件的形狀基本接近，只是外徑、長度較成品大一些，形狀較為固定，故稱之為固定形狀粗車循環。
格式：
G73 U(Δi)W(Δk)R__
G73P__Q__u(Δu)w(Δw)F__S__T__
各參數的含義：
Δi：沿X軸的退刀距離和方向
Δk：沿Z軸的退刀距離和方向
其餘參數的含義同G71

⑶ 數控車床編程g90是什麼意思

不一樣的數控系統，G代碼的功能有差異，下面是各數控系統G90的功能：
FANUC數控車床G90：（內外直徑）切削循環。
SIEMENS數控系統G90：絕對尺寸。
HNC數控車床G90：絕對值編程。
KND100數控車床G90：（內外直徑）切削循環。
GSK980數控車床G90：（內外直徑）切削循環、、、等等。

(3)車銷循環編程擴展閱讀：

數控車床編程指的是在數控加工領域內，給數控機床輸入特定的指令，使其完成特定軌跡或者特定形狀的加工。

車床編程加工特點

(1)快速夾緊卡盤減少了調整時間。

(2)快速夾緊刀具減少了刀具調整時間。

(3)刀具補償功能節省了刀具補償的調整時間。

(4)工件自動測量系統節省了測量時間並提高加工質量。

(5)由程序指令或操作盤的指令控制頂尖架的移動也節省了時間。

⑷ 如何運用復合型車削固定循環指令進行零件編程

循環加工指令 當車削加工餘量較大，需要多次進刀切削加工時，可採用循環指令編寫加工程序，這樣可減少程序段的數量，縮短編程時間和提高數控機床工作效率。根據刀具切削加工的循環路線不同，循環指令可分為單一固定循環指令和多重復合循環指令。(1)單一固定循環指令 對於加工幾何形狀簡單、刀具走刀路線單一的工件，可採用固定循環指令編程，即只需用一條指令、一個程序段完成刀具的多步動作。固定循環指令中刀具的運動分四步：進刀、切削、退刀與返回。1)外圓切削循環指令（G90）指令格式 : G90X（U）_ Z（W）_ R_ F_指令功能: 實現外圓切削循環和錐面切削循環。 刀具從循環起點按圖11與圖12所示走刀路線，最後返回到循環起點，圖中虛線表示按R快速移動，實線表示按F指定的工件進給速度移動。圖11 外圓切削循環圖12 錐面切削循環 指令說明:① X、Z 表示切削終點坐標值；② U、W 表示切削終點相對循環起點的坐標分量；③ R 表示切削始點與切削終點在X軸方向的坐標增量（半徑值），外圓切削循環時R為零，可省略；④F表示進給速度。
例題 如圖13所示，運用外圓切削循環指令編程。 G90 X40 Z20 F30 A-B-C-D-A X30 A-E-F-D-A X20 A-G-H-D-A圖13 外圓切削循環例題 例題 如圖14所示，運用錐面切削循環指令編程。 G90 X40 Z20 R-5 F30 A-B-C-D-A X30 A-E-F-D-A X20 A-G-H-D-A圖14 錐面切削循環例題 2) 端面切削循環指令（G94）指令格式: G94 X（U）_ Z（W）_ R_ F_指令功能: 實現端面切削循環和帶錐度的端面切削循環。刀具從循環起點，按圖15與圖16所示走刀路線，最後返回到循環起點，圖中虛線表示按R快速移動，實線按F指定的進給速度移動。圖15 端面切削循環 圖16 帶錐度的端面切削循環 ① X、Z表示端平面切削終點坐標值；② U、W表示端面切削終點相對循環起點的坐標分量；③ R 表示端面切削始點至切削終點位移在Z軸方向的坐標增量，端面切削循環時R為零，可省略；④ F表示進給速度。例題: 如圖17所示，運用端面切削循環指令編程。 G94 X20 Z16 F30 A-B-C-D-A Z13 A-E-F-D-A Z10 A-G-H-D-A圖17 端面切削循環例題 圖18 帶錐度的端面切削循環例題 例題: 如圖18所示，運用帶錐度端面切削循環指令編程。 G94 X20 Z34 R-4 F30 A-B-C-D-A Z32 A-E-F-D-A Z29 A-G-H-D-A(2)多重復合循環指令（G70——G76) 運用這組G代碼，可以加工形狀較復雜的零件，編程時只須指定精加工路線、徑向軸向精車留量和粗加工背吃刀量，系統會自動計算出粗加工路線和加工次數，因此編程效率更高。 在這組指令中，G71 、G72、G73是粗車加工指令，G70是G71、G72、G73粗加工後的精加工指令，G74 是深孔鑽削固定循環指令，G75 是切槽固定循環指令，G76是螺紋加工固定循環指令。1)外圓粗加工復合循環（G71）指令格式 ： G71UΔd Re G71Pns Qnf UΔu WΔw Ff Ss Tt 指令功能： 切除棒料毛坯大部分加工餘量，切削是沿平行Z軸方向進行，如圖19所示。A為循環起點，A-A'-B為精加工路線。圖19 外圓粗加工復合循環 圖20 端面粗加工復合循環指令說明:①Δd表示每次切削深度（半徑值），無正負號； ② e表示退刀量（半徑值），無正負號；③ ns表示精加工路線第一個程序段的順序號；④ nf表示精加工路線最後一個程序段的順序號； ⑤ Δu表示X方向的精加工餘量，直徑值； 例題 :如圖21所示，運用外圓粗加工循環指令編程。圖21 外圓粗加工復合循環例題N010 G50 X150 Z100N020 G00 X41 Z0N030 G71 U2 R1N040 G71 P50 Q120 U0.5 W0.2 F100N050 G01 X0 Z0N060 G03 X11 W-5.5 R5.5N070 G01 W-10N080 X17 W-10N090 W-15N100 G02 X29 W-7.348 R7.5N110 G01 W-12.652N120 X41N130 G70 P50 Q120 F30⑥ Δw表示Z方向的精加工餘量。
酸二氫鉀次；結薯膨大初期（開花盛期）按說明書噴施

⑸ 數控編程，車銷循環編程解釋一下 例如G71 U2 R1 F0.2 G71 P10 Q20 U1.0 W0.1

我幫你編一個簡易但很完整的程序，後面再給你配上註解：（無法貼圖只能敘述）車一個台階另件，小外圓直徑10mm，長度20mm，後面連的大外圓直徑30mm長度，也是20mm，總長就是40mm，毛坯35假設後面有夾持部位。程序是：
G99 M08
M03 S1000 T0101
G00 X35 Z2
G71 U2 R1 F0.2
G71 P10 Q20 U1.0 W0.1
N10 G00 X10 S1200
G01 Z-20 F0.1
X30
N20 Z-40
G00 X100 Z100
T0202 S1200
G70 P10 Q20
G00 X100 Z100
M30
註解：上述X35 Z2 是G71與G70的起始點，也是G71的終點
N10就是G71與G70公式中的ns (樓上的提供了公式）
而N20是G70的終點，也就是公式中的nf
本程序G71中沒有指定S與T，默認前面的。

⑹ 寶元數控系統螺紋車削循環如何編程

G78 X— Z— F/E— H—
XZFE就不說了，後面的H就是指的多重螺紋編程代碼，H後的數字為整數，不可以有小數。
例如你要加工雙頭螺紋，那麼H後面就直接寫2，三頭就在H後面寫3，四頭、五頭以此類推。

⑺ 數控車床內圓粗車循環怎麼編程

1、圓內徑毛坯為20.成品40

2、定位為G0 X18. Z2.

3、G71 U2. R0.5

4、G71 P10Q20U0.5W0F0.2

5、N10G0 X42.

6、G1Z0F0.3

7、.X40.Z-2.

8、N20Z-40.F0.2

9、G0Z100.

10、M5

11、M30

⑻ 數控車電腦編程中固定和循環車削代表什麼意思有什麼用處系統是KND

不明白什麼叫「固定和循環車削」
不過可以這樣想，給你一棵棒料，給你一張零件圖紙，你可能只走一刀，就把零件由毛坯加工成型么?基本是不可能的，需要根據材料、刀具、加工量，分若干刀加工成型，這就是循環車削的意思和用處。

⑼ 數控車床各循環G指令的編程應用

G 代碼組及含義：

[表 6.2-1] G 代碼組及解釋( 帶 * 者表示是開機時會初始化的代碼。)2 G 代碼解釋定位(G00)。

格式：這個指令把刀具從當前位置移動到指令指定的位置 (在絕對坐標方式下)， 或者移動到某個距離處 (在增量坐標方式下)。

傳統的機械加工都是用手工操作普通機床作業的，加工時用手搖動機械刀具切削金屬，靠眼睛用卡尺等工具測量產品的精度的。現代工業早已使用電腦數字化控制的機床進行作業了。

數控機床可以按照技術人員事先編好的程序自動對任何產品和零部件直接進行加工了。這就是我們說的數控加工。數控加工廣泛應用在所有機械加工的任何領域，更是模具加工的發展趨勢和重要和必要的技術手段。

(9)車銷循環編程擴展閱讀：

選用原則：前期准備。

確定典型零件的工藝要求、加工工件的批量，擬定數控車床應具有的功能是做好前期准備，合理選用數控車床的前提條件：滿足典型零件的工藝要求。

典型零件的工藝要求主要是零件的結構尺寸、加工范圍和精度要求。根據精度要求，即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求來選擇數控車床的控制精度。 根據可靠性來選擇，可靠性是提高產品質量和生產效率的保證。

數控機床的可靠性是指機床在規定條件下執行其功能時，長時間穩定運行而不出故障。即平均無故障時間長，即使出了故障，短時間內能恢復，重新投入使用。選擇結構合理、製造精良，並已批量生產的機床。一般，用戶越多，數控系統的可靠性越高。

⑽ 在數控980TD里用反車車內孔，刀也是反刀，請問用循環車消怎麼編程，誰能舉個例子嗎，

循環加工不論內外加工都行，只是留給精加工餘量的方向變了而已。至於反車加工要看你刀的位置，1刀具只是翻了180度由原刃口朝上變為朝下，編程方法和原來一樣；2刀具原在X正方向變為負方向切削，編程的X值就以負值編程，它的循環精加工餘量方向與外圓相同，第2對刀時X就得以負值對刀並且在負方向試切。