電氣控制與可編程式控制制器技術

Ⅰ 電氣控制與可編程控制器 華南理工大學出版社 答案

可編程序控制器，英文稱Programmable Controller，簡稱PC。但由於PC容易和個人計算機（Personal Computer）混淆，故人們仍習慣地用PLC作為可編程序控制器的縮寫。它是一個以微處理器為核心的數字運算操作的電子系統裝置，專為在工業現場應用而設計，它採用可編程序的存儲器，用以在其內部存儲執行邏輯運算、順序控制、定時/計數和算術運算等操作指令，並通過數字式或模擬式的輸入、輸出介面，控制各種類型的機械或生產過程。PLC是微機技術與傳統的繼電接觸控制技術相結合的產物，它克服了繼電接觸控制系統中的機械觸點的接線復雜、可靠性低、功耗高、通用性和靈活性差的缺點，充分利用了微處理器的優點，又照顧到現場電氣操作維修人員的技能與習慣，特別是PLC的程序編制，不需要專門的計算機編程語言知識，而是採用了一套以繼電器梯形圖為基礎的簡單指令形式，使用戶程序編制形象、直觀、方便易學；調試與查錯也都很方便。用戶在購到所需的PLC後，只需按說明書的提示，做少量的接線和簡易的用戶程序編制工作，就可靈活方便地將PLC應用於生產實踐。

Ⅱ 電氣控制與可編程式控制制器技術的編輯推薦

本書從基礎理論與工程應用的角度出發，系統地介紹了電氣控制中的常用低壓電器、基本環節、典型控制線路分析和控制系統設計方法，日本三菱公司FX2N可編程式控制制器和OMRON公司的C系列P型可編程式控制制器的硬體系統、基本工作原理、指令系統、編程方法、PLC控制系統實例分析和設計方法。每章附有適量的習題和電氣控制與可編程式控制制器技術方面的實驗內容，以培養工程實踐應用能力。
本書注重內容的先進性和實用性，理論聯系實際，簡明扼要，圖文並茂，通俗易懂，便於教學和自學。 本書可作為工業自動化、電氣工程及其自動化，機械工程及其自動化等相關專業本、專科教材，也可供相關工程技術人員參考。

Ⅲ 簡述可編程式控制制與傳統的電氣控制的異同點

1、控制邏輯不同

傳統的電氣控制：體積大、接線復雜，修改困難。
PLC控制：存儲邏輯體積小，連線少，控制靈活，易於擴展。
2、控制速度不同
傳統的電氣控制：通過觸點開閉實現控製作用，動作速度為幾十毫秒，易出現觸點抖動。
PLC控制：由半導體電路實現控製作用，每條指令執行時間在微秒級，不會出現觸點抖動。
3、限時控制不同
傳統的電氣控制：由時間繼電器實現，精度差，易受環境溫度影響。
PLC控制：用半導體集成電路實現，精度高，時間設置方便，不受環境、溫度影響。
4、可靠性與可維護性不同
傳統的電氣控制：壽命短，可靠性與可維護性差。
PLC控制：壽命長，可靠性高，有自診斷功能，易於維護。
望採納。。。。。。

Ⅳ 電氣控制與可編程序控制器應用技術第2版課後答案 郁漢琪

第一題：

(4)電氣控制與可編程式控制制器技術擴展閱讀

電氣控制與可編程序控制器應用技術原理：

由若干電氣原件組合，用於實現對某個或某些對象的控制，從而保證被控設備安全、可靠地運行。電氣控制系統的主要功能有：自動控制、保護、監視和測量。它的構成主要有三部分：輸入部分（如感測器、開關、按鈕等）、邏輯部分（如繼電器、觸電等）和執行部分（如電磁線圈、指示燈等）。

電氣設備與線路在運行過程中會發生故障，電流(或電壓)會超過設備與線路允許工作的范圍與限度，這就需要一套檢測這些故障信號並對設備和線路進行自動調整(斷開、切換等)的保護設備。

高壓和大電流開關設備的體積是很大的，一般都採用操作系統來控制分、合閘，特別是當設備出了故障時，需要開關自動切斷電路，要有一套自動控制的電氣操作設備，對供電設備進行自動控制。

Ⅳ 可編程式控制制器原理及應用

可編程式控制制器（PLC）的工作有兩個要點：入出信息變換、可靠物理實現，入出信息變換主要由運行存儲於PLC內存中的程序實現。這程序既有系統的（這程序又稱監控程序，或操作系統），又有用戶的。系統程序為用戶程序提供編輯與運行平台，同時，還進行必要的公共處理，如自檢，I/O刷新，與外設、上位計算機或其它PLC通訊等處理。用戶程序由用戶按照控制的要求進行設計。什麼樣的控制，就有什麼樣的用戶程序。
可靠物理實現主要通過輸入（I， INPUT）及輸出（O， OUTPUT）電路。每一輸入點或輸出點就有一個I或O電路。而且，總是把若干個這樣電路集成在一個模塊（或箱體）中，然後再由若干個模塊（或箱體）集成為PLC完整的I/O系統（電路）。盡管這些模塊相當多，佔了PLC體積的大部分，但由於它們都是由高度集成化的，所以，PLC的體積還是不太大的。
輸入電路時刻監視著輸入點的（通、ON或斷、OFF）狀態，並將此狀態暫存於它的輸入暫存器（還可能有別的稱謂）中。每一輸入點都有一個與其對應的輸入暫存器。
輸出電路有輸出鎖存器（還可能有別的稱謂）。它也有兩個狀態，高、低電位狀態，並可鎖存。同時，它還有相應的物理電路，可把這個高、低電位的狀態傳送給輸出點。每一輸出點都有一個與其對應的輸出鎖存器。
這里的輸入暫存器及輸出鎖存器實際是PLC的I/O電路的寄存器。它們與PLC內存交換信息通過PLC I/O匯流排及運行PLC的系統程序實現。
把輸入暫存器的信息讀到PLC的內存中，稱輸入刷新。PLC內存有專門開辟的存放輸入信息的映射區。這個區的每一對應位（bit）稱為輸入繼電器，或稱軟觸點，或稱為過程映射輸入寄存器（the process-image input register）。這些位（bit）置成1，表示觸點通，置成0為觸點斷。由於它的狀態是由輸入刷新得到的，所以，它反映的就是輸入點的狀態。
輸出鎖存器與PLC內存中的輸出映射區也是對應的。一個輸出鎖存器也有一個內存位（bit）與其對應，這個位稱為輸出繼電器，或稱輸出線圈，或稱為過程映射輸出寄存器（the process-image output register）。通過PLC I/O匯流排及運行系統程序，輸出繼電器的狀態將映射給輸出鎖存器。這個映射的完成也稱輸出刷新。
PLC除了有可接收開關信號的輸入電路，有時，還有接收模擬信號的輸入電路（稱模擬量輸入單元或模塊）。只是後者先要進行模、數轉換，然後，再把轉換後的數據存入PLC相應的內存單元中。
如要產生模擬量輸出，則要配有模擬量輸出電路（稱模擬量輸出模塊或單元）。靠它對PLC相應的內存單元的內容進行數、模轉換，並產生輸出。
這樣，用戶所要編的程序只是，PLC輸入有關的內存區到輸出有關的內存區的變換。這是一個數據及邏輯處理問題。由於PLC有強大的指令系統，編寫出滿足這個要求的程序是完全可能的。

Ⅵ 誰有關於電氣控制技術的發展的資料！！急需..........

1. 電氣控制技術的發展概況
電氣控制技術是以各類電動機為動力的傳動裝置與系統為對象，以實現生產過程自動化的控制技術。電氣控制系統是其中的主幹部分，在國民經濟各行業中的許多部門得到廣泛應用，是實現工業生產自動化的重要技術手段。
隨著科學技術的不斷發展、生產工藝的不斷改進，特別是計算機技術的應用，新型控制策略的出現，不斷改變著電氣控制技術的面貌。在控制方法上，從手動控制發展到自動控制；在控制功能上，從簡單控制發展到智能化控制；在操作上，從笨重發展到信息化處理；在控制原理上，從單一的有觸頭硬接線繼電器邏輯控制系統發展到以微處理器或微計算機為中心的網路化自動控制系統。現代電氣控制技術綜合應用了計算機技術、微電子技術、檢測技術、自動控制技術、智能技術、通信技術、網路技術等先進的科學技術成果。
作為生產機械動力的電機拖動，經歷了漫長的發展過程。20世紀初，電動機直接取代蒸汽機。開始是成組拖動，用一台電動機通過中間機構（天軸）實現能量分配與傳遞，拖動多台生產機械。這種拖動方式電氣控制線路簡單，但機構復雜，能量損耗大，生產靈活性也差，不適應現代化生產的需要。20世紀20年代，出現了單電機拖動，即由一台電動機拖動一台生產機械。單電機拖動相對成組拖動，機械設備結構簡單，傳動效率提高，靈活性增大，這種拖動方式在一些機床中至今仍在使用。隨著生產發展及自動化程度的提高，又出現了多台電動機分別拖動各運動機構的多電機拖動方式，進一步簡化了機械結構，提高了傳動效率，而且使機械的各運動部分能夠選擇最合理的運動速度，縮短了工時，也便於分別控制。
繼電器—接觸器控制系統至今仍是許多生產機械設備廣泛採用的基本電氣控制形式，也是學習更先進電氣控制系統的基礎。它主要由繼電器、接觸器、按鈕、行程開關等組成，由於其控制方式是斷續的，故稱為斷續控制系統。它具有控制簡單、方便實用、價格低廉、易於維護、抗干擾能力強等優點。但由於其接線方式固定，靈活性差，難以適應復雜和程序可變的控制對象的需要，且工作頻率低，觸點易損壞，可靠性差。
以軟體手段實現各種控制功能、以微處理器為核心的可編程式控制制器（Programmable Logic Controller，PLC），是20世紀60年代誕生並開始發展起來的一種新型工業控制裝置。它具有通用性強、可靠性高、能適應惡劣的工業環境，指令系統簡單、編程簡便易學、易於掌握，體積小、維修工作少、現場連接安裝方便等一系列優點，正逐步取代傳統的繼電器控制系統，廣泛應用於冶金、采礦、建材、機械製造、石油、化工、汽車、電力、造紙、紡織、裝卸、環保等各個行業的控制中。
在自動化領域，可編程式控制制器與CAD/CAM、工業機器人並稱為加工業自動化的三大支柱，其應用日益廣泛。可編程式控制制器技術是以硬接線的繼電器—接觸器控制為基礎，逐步發展為既有邏輯控制、計時、計數，又有運算、數據處理、模擬量調節、聯網通信等功能的控制裝置。它可通過數字量或者模擬量的輸入、輸出滿足各種類型機械控制的需要。可編程式控制制器及有關外部設備，均按既易於與工業控制系統聯成一個整體，又易於擴充其功能的原則設計。可編程式控制制器已成為生產機械設備中開關量控制的主要電氣控制裝置。
工廠電氣控制技術2. 本課程的性質和任務
《工廠電氣控制技術》是工業自動化、電氣技術等專業的一門實踐性很強的專業課。由於電氣控制技術的應用領域很廣，本課程主要介紹機械製造過程中所用生產設備的電氣控制原理、線路、設計方法，以及可編程式控制制器的原理、指令、編程方法、系統設計、在生產機械中的應用等有關知識。現代機械設備所用控制方法很多，有電氣、液壓、氣動、機械等，也有幾種方法的綜合應用，電氣控制技術往往起著中樞連接作用，應用最為廣泛。
通過本門課程的學習，學生應達到下列基本要求：
（1） 熟悉常用控制電器的結構、工作原理、用途、型號，並能正確選用。
（2） 熟悉電氣控制線路的基本環節，對一般電氣控制線路具有獨立分析能力。
（3） 初步具有對不太復雜的電氣控制系統進行改造和設計的能力。
（4） 初步具有對一般繼電器—接觸器控制線路的故障分析與檢查能力。
（5） 初步掌握可編程式控制制器的基本工作原理、指令系統、編程方法和技巧，能根據生產工藝過程和控制要求正確選用PLC和編制用戶程序，經調試應用於生產過程式控制制。
http://www..com/s?cl=3&wd=%B5%E7%C6%F8%BF%D8%D6%C6%BC%BC%CA%F5%B5%C4%B7%A2%D5%B9

Ⅶ 急！急！急！一些電氣自動化課程的英文名字

供參考
供電技術Power supply technology
，電氣控制與可編程式控制制器技術Electrical Control and PLC technology
，電機與拖動基礎Motor and Drag
，電路Circuit
，電子技術基礎Electronic Technology（數電/模電），
電力電子技術Power Electronics
，電力拖動自動控制系統Electric drive control system
，集散控制系統原理及應用Principle and Application of Distributed Control System
，檢測與轉換技術Detection and conversion technology
，自動控制原理Automatic Control Theory
，微機原理Microcomputer
，電路

Ⅷ 電氣控制與可編程式控制制器技術的內容提要

本書由三部分組成。
第一篇：電氣控制技術，介紹電氣控制中常用的低壓電器、典型控制線路、典型電器控制系統分析和設計方法，共四章。
第二篇：可編程式控制制器技術，介紹工業生產中常用的日本三菱公司FX2N系列和日本OMRON公司C系列P型可編程式控制制器結構原理，指令系統及其應用，控制系統程序分析和設計方法，共六章。
第三篇：電氣控制與可編程式控制制器技術實驗，介紹各種電氣控制線路的設計與接線，日本三菱公司FX2N系列可編程式控制制器在PC機上編程軟體的使用和OMRON公司C系列P型可編程式控制制器簡易編程器的操作，PLC系統設計、接線和調試實驗，共二章，本篇內容加強學生工程實踐應用能力的培養。

Ⅸ 電氣控制與可編程序控制器應用技術第二版課後答案

第一題：

(9)電氣控制與可編程式控制制器技術擴展閱讀

這部分的內容主要考察的是控制線路的知識點：

用來描述控制電路和控制過程的語言。在控制線路圖中，包含著各種控制邏輯，只有熟悉各種控制符號,具備讀圖能力,才能破譯其中的邏輯關系。

設計優良的控制線路圖，即便是與電路設計毫不相乾的控制工程師也可以輕易讀懂。要理解控制電路的工作原理，首先必須熟悉控制過程所需要的各種不同操作及機械設備,這對於控制電路設計同等重要。

接線圖根據各元件的物理連接關系以及在控制板上的實際位置繪制，電路元件用標注符號表示，各元件符號皆有相應的連接端子,兩個接線端子之間的連線用直線表示。

接線圖真實地反映了控制面板上各電器元件的接線情況，換句話說，接線圖就是設備和接線在控制面板或相應設備上的真實連接情況。接線圖對於控制線路的原始布線極為重要,也對查找線路故障提供了有力幫助。