線切割編程入門圖
1. 線切割怎麼繪圖編程
1．繪制圖形在手動模式主畫面下按F8，即進入線切割自動編程系統（SCAM）。主菜單畫面功能鍵作用：F1 — 進入CAD繪圖；F2 — 進入CAM主畫面；F10 — 返回到控制系統。 SCAM主菜單畫面在SCAM主菜單畫面下按F1功能鍵進入CAD繪圖軟體。進入繪圖軟體後即可繪制零件圖，並且可把該零件轉換成加工路徑狀態。
2．自動編程在CAD狀態下，繪制好零件圖後，下拉CAD的線切割菜單，選擇正確、合理的「補償量」和「線切路徑」，按回車鍵後，屏幕顯示要切割的圖形及切割方向。退出CAD系統返回到SCAM主菜單。在SCAM主菜單下按F2進入CAM畫面，在此畫面中，進行圖形文件、參數設定和放電參數的設定，完成後按F鍵即進入繪圖和生成NC代碼畫面。（注意線切割編程起始位置與切割路線要合理選擇。選擇切割編程起始位置與切割路線應以工件裝夾位置為依據，再考慮工件切割過程中剛性的變化以及工件內是否存在殘余應力等。）
編程是編寫程序的中文簡稱，就是讓計算機為解決某個問題而使用某種程序設計語言編寫程序代碼，並最終得到相應結果的過程。
為了使計算機能夠理解人的意圖，人類就必須要將需解決的問題的思路、方法、和手段通過計算機能夠理解的形式告訴計算機，使得計算機能夠根據人的指令一步一步去工作，完成某種特定的任務。這種人和計算機之間交流的過程就是編程。
2. 線切割如何手動編程
1、首先在電腦中，雙擊或者右鍵選擇打開UG10.0軟體，打開一個模型文件，點擊加工。
3. 線切割編程誰會怎麼編程詳細！本人剛入行
目前生產的線切割加工機床都有計算機自動編程功能，即可以將線切割加工的軌跡圖形自動生成機床能夠識別的程序。
線切割程序與其它數控機床的程序相比，有如下特點：
(1) 線切割程序普遍較短，很容易讀懂。
(2) 國內線切割程序常用格式有3B格式和ISO格式。其中慢走絲機床普遍採用ISO格式，快走絲機床大部分採用3B格式，其發展趨勢是採用ISO格式(如北京阿奇公司生產的快走絲線切割機床)。
n 線切割3B代碼程序格式
線切割加工軌跡圖形是由直線和圓弧組成的，它們的3B程序指令格式如表2-1所示。
表2-1 3B程序指令格式組成
圖2.1.11 Z的確定（圓弧）
以上是3B編程。
現在都用自動編程，例如：CAXA線切割，很容易學會的，加油！
4. 線切割手工編程3b帶圖，或者操作說明書。以前簡單的做個，現在忘了怎麼編了，
以上面的圖為例，加工一個長100MM寬80MM的長方體，其3B代碼為
編輯BBB
100000GXL1
NEXT
BBB
80000GYL2
NEXT
BBB
100000GXL3
NEXT
BBB
80000GYL4
NEXT
簡單的代碼已經編輯好，現在來說明具體的步驟，不然有的朋友可能雲里霧里
第一步按控制器上面的編輯進入編程模式，然後按三下B，也可以直接按3B，這個動作是表示進入3B編程模式，然後輸入你要切割的長度，1MM是按1000，我們上面圖是100毫米，所以按100000，再按GX，這個代表著機器的X向和Y向，也就是橫走還是豎走，然後按L1，這個是代表直線和方向，一個方框有四個方向，分別用L1、L2、L3、L4表示，線切割的方向是按人站在機器開關的那個位置，面朝著機器，從左到右橫著走是L1，其餘的可以對照上圖。接下來按NEXT，表示一條程序已經編好，接下的編程來同上。
一般不懂手工編程的話，隨便切割一條直線都要通過電腦輸入，而電腦必須要完整的圖形，所以有可能還要刪除幾條代碼，或者加停機碼，這就很麻煩，浪費時間，所以說會一點簡單的手工編程還是很實用的。
5. 快走絲線切割如何編程
線切割加工通過電極絲與導電工件之間放電腐蝕成型來完成工件加工，由於是非接觸加工，加工過程中不存在加工應力，因而可以進行普通機械加工難以完成的工件如淬火鋼、薄壁件等脆硬材料的加工。電火花線切割機床按其走絲速度可分為快走絲線切割機床和慢走絲線切割機床。 慢走絲線切割機床所加工的工件表面粗糙度和加工精度比快走絲線切割機要好，但慢走絲線切割機床的成本和使用成本都比較高，目前在國內還沒有普及，而我國獨創的快走絲線切割機床結構簡單，機床成本和使用成本低，易加工大厚度工件，經過近40年的發展，已成為我國產量最大、應用最廣泛的機床種類之一，在模具製造、新產品試制和零件加工中得到了廣泛應用。Mastercam 軟體是美國CNC Software.Inc公司研製開發的CAD/CAM一體化軟體，其中包含零件設計、二維工程圖、三維工程圖，零件加工和模擬以及有限元分析等模塊，它集繪圖、數控編程 、刀具路徑模擬及真實感模擬等功能於一身, 具有設計修改方便、更新迅速等特點，使用戶無論是在造型設計、CNC銑床、CNC車床或CNC線切割等加工操作中,都能獲得最佳的效果,也是大學、高職院校、模具和數控等專業培訓機構在教學中常用的一個軟體。Mastercam wire中生成的線切割程序是慢走絲線切割機床的程序,那麼在大學、高職院校以及一些培訓機構日常教學中所用的線切割機床大都是快走絲線切割機床,在一些中小型企業中一般也都是用快走絲機床。為了更好地利用Mastercam軟體,使它生成的線切割程序能運用到快走絲線切割機床上來,本文就常見的零件在Mastercam wire中生成的程序修改為快走絲線切割程序進行探討。1 Mastercam wire線切割編程功能Mastercam wire線切割模塊包含了6種線切割方法，分別為外形切割（contour）、電火穿孔成型(canned)、挖槽式線切割(no core)、手動輸入線切割軌跡(manual ent )、點動線切割軌跡(point)和4軸線切割(4-axis)加工模塊。這些模塊基本滿足了零件從2軸到4軸加工的需要。根據加工的需要,靈活選用其中一個模塊,就可以完成線切割零件的加工任務。2 快走絲線切割機床的編程規范在編制該機床的後置處理文件之前，首先要了解該機床的程序規范。本文以DK7732快走絲線切割機床為例。該線切割機床的編程有如下一些特點：（1）程序開頭以N作為序號，後面的數字從1往後以1逐步遞增。（2）程序中的x 、y坐標數值保留三位小數。（3）程序第一段以G92作為機床的定位點，此點必不可少，而且只能在一個程序中出現一次，加工前由操作者裝夾好零件後對絲定好該點，也就是切割的起始點，然後再進行直線（G01）、圓弧（G02或者G03）等的插補。圓弧中心I、J值為從圓弧起點指向圓心的向量。當整段程序運行完成以後，以M02結束該程序段。3 wire後處理編制在了解了該機床的編程規范後，下面的工作就是按照該規范創建、編輯與之相應的NC文件。最後進入後置處理時，輸入創建的後置處理文件，把生成的慢走絲線切割NC文件轉換為該機床的NC代碼。對如圖1所示零件進行線切割，工件厚度為8mm。工藝分析：採用φ0.18的電極絲進行切割，單邊放電間隙取0.01mm，因此補償量f=（0.18/2）+0.01=0.10。採用控制器補償方式，即補償值0.10由控制器給定。工件起切點為左下角點，進線長度為5mm,採用一次切割完成。（1）切割前的准備。1）繪好工件圖；2）起割點（Start）、穿絲點(Thread)、停留點(Cut)和工作原點(Work)的設置；①單擊wire 9中的次菜單STCW按鈕；②在STCE中，選擇P1點作為起割點，穿絲點、和工作原點，如圖2所示。3）工件毛坯的選擇；①單擊Wirepaths下的job setup ，進行工件參數設置；②在彈出的工件參數設置對話框里輸入工件毛坯的尺寸為X=110
6. 線切割多個圖形如何編程
1．繪制圖形在手動模式主畫面下按F8，即進入線切割自動編程系統（SCAM）。主菜單畫面功能鍵作用：F1 — 進入CAD繪圖；F2 — 進入CAM主畫面；F10 — 返回到控制系統。 SCAM主菜單畫面在SCAM主菜單畫面下按F1功能鍵進入CAD繪圖軟體。進入繪圖軟體後即可繪制零件圖，並且可把該零件轉換成加工路徑狀態。
2．自動編程在CAD狀態下，繪制好零件圖後，下拉CAD的線切割菜單，選擇正確、合理的「補償量」和「線切路徑」，按回車鍵後，屏幕顯示要切割的圖形及切割方向。退出CAD系統返回到SCAM主菜單。在SCAM主菜單下按F2進入CAM畫面，在此畫面中，進行圖形文件、參數設定和放電參數的設定，完成後按F鍵即進入繪圖和生成NC代碼畫面。（注意線切割編程起始位置與切割路線要合理選擇。選擇切割編程起始位置與切割路線應以工件裝夾位置為依據，再考慮工件切割過程中剛性的變化以及工件內是否存在殘余應力等。）
7. 這個圖線切割單板機怎麼編程的
你好，線切割單板機上編程，如果沒有圓弧還是簡單的，有圓弧補償就很麻煩，直接在電腦上送程序過去不就可以了，一根數據線就可以了，如果一定想用手工編程，教你個辦法，先在電腦上面程序編好，然後看下代碼，把代碼手工輸入到線切割的控制器就可以了
8. 線切割編程實例操作步驟
摘要 線切割機
9. 現在想學cad還有線切割編程，該怎麼入門
學CAD可以先了解一些簡單的命令，如繪圖命令和修改命令還有標注命令，這三個是用得最多的，我這有些常用的CADn快捷鍵你可以看一下。
L
直線
A
圓弧
C
圓
T
多行文字
XL
射線
B
塊定義
E
刪除
I
塊插入
H
填充
W
定義塊文件
TR
修剪
CO
復制
EX
延伸
MI
鏡像
PO
點
O
偏移
S
拉伸
F
倒圓角
U
返回
D
標注樣式
DDI
直徑標注
DLI
線性標注
DAN
角度標注
DRA
半徑標注
OP
系統選項設置
OS
對像捕捉設置
CAD常用快捷鍵命令
能練習好以上快捷命令就可以進行畫圖,需要了解更多的請看下面.
以下是更多快捷健
1、繪圖命令：
PO
*POINT（點）
L
*LINE（直線）
XL
*XLINE（射線）
PL
*PLINE（多段線）
ML
*MLINE（多線）
SPL
*SPLINE（樣條曲線）
POL
*POLYGON（正多邊形）
REC
*RECTANGLE（矩形）
C
*CIRCLE(圓)
A
*ARC(圓弧)
DO
*DONUT（圓環）
EL
*ELLIPSE（橢圓）
REG
*REGION（面域）
MT
*MTEXT（多行文本）
T
*MTEXT（多行文本）
B
*BLOCK（塊定義）
I
*INSERT（插入塊）
W
*WBLOCK（定義塊文件）
DIV
*DIVIDE（等分）
ME
*MEASURE(定距等分)
H
*BHATCH（填充）
2、修改命令：
CO
*COPY（復制）
MI
*MIRROR（鏡像）
AR
*ARRAY（陣列）
O
*OFFSET（偏移）
RO
*ROTATE（旋轉）
M
*MOVE（移動）
E
DEL鍵 *ERASE（刪除）
X
*EXPLODE（分解）
TR
*TRIM（修剪）
EX
*EXTEND（延伸）
S
*STRETCH（拉伸）
LEN
*LENGTHEN（直線拉長）
SC
*SCALE（比例縮放）
BR
*BREAK（打斷）
CHA
*CHAMFER(倒角)
F
*FILLET（倒圓角）
PE
*PEDIT（多段線編輯）
ED
*DDEDIT（修改文本）
10. 線切割圓形怎麼編程
比如R10的圓，間隙補償單邊0.1，起點圓心，終點也是圓心。
一種3B代碼如下：
B9900B0B9900GXL1
B9900B0B39600GYNR1
B9900B0B9900GXL3
線切割機（Wire Electrical Discharge Machining簡稱WEDM），屬電加工范疇，是由前蘇聯拉扎聯科夫婦研究開關觸點受火花放電腐蝕損壞的現象和原因時，發現電火花的瞬時高溫可以使局部的金屬熔化、氧化而被腐蝕掉，從而開創和發明了電火花加工方法。線切割機也於1960年發明於前蘇聯，我國是第一個用於工業生產的國家。
(10)線切割編程入門圖擴展閱讀：
物理原理：
自由正離子和電子在場中積累，很快形成一個被電離的導電通道。在這個階段，兩板間形成電流。導致粒子間發生無數次碰撞，形成一個等離子區，並很快升高到8000到12000度的高溫，在兩導體表面瞬間熔化一些材料，同時，由於電極和電介液的汽化，形成一個氣泡，並且它的壓力規則上升直到非常高。
然後電流中斷，溫度突然降低，引起氣泡內向爆炸，產生的動力把溶化的物質拋出彈坑，然後被腐蝕的材料在電介液中重新凝結成小的球體，並被電介液排走。然後通過NC控制的監測和管控，伺服機構執行，使這種放電現象均勻一致。
參考資料來源：網路--線切割