壓縮氣體瓶

① 氣瓶使用的注意事項

氣瓶許多種，談談氧氣瓶吧，
1、使用前要檢查連接部位是否漏氣，可塗上肥皂液進行檢查，確認不漏氣後才進行實驗。
2、在確認減壓閥處於關閉狀態（T調節螺桿松開狀態）後，逆時針打開鋼瓶總閥，並觀察高壓表讀數，然後逆時針打開減壓閥左邊的一個小開關，再順時針慢慢轉動減壓閥調節螺桿（T字旋桿），使其壓縮主彈簧將活門打開。使減壓表上的壓力處於所需壓力，記錄減壓表上的壓力數值。
3、使用結束後，先順時針關閉鋼瓶總開關，再逆時針旋松減壓閥。
1). 室內必須通風良好，保證空氣中氫氣最高含量不超過1%（體積比）。室內換氣次數每小時不得少於三次，局部通風每小時換氣次數不得少於七次。
2). 氧氣瓶與盛有易燃、易爆物質及氧化性氣體的容器和氣瓶的間距不應小於8米。
3). 與明火或普通電氣設備的間距不應小於10米。
4. 與空調裝置、空氣壓縮機和通風設備等吸風口的間距不應小於20米。
5. 與其他可燃性氣體貯存地點的間距不應小於20米。
6. 禁止敲擊、碰撞；氣瓶不得靠近熱源；夏季應防止曝曬。
7. 必須使用專用的氧氣減壓閥，開啟氣瓶時，操作者應站在閥口的側後方，動作要輕緩。
8 .閥門或減壓閥泄漏時，不得繼續使用；閥門損壞時，嚴禁在瓶內有壓力的情況下更換閥門。
9. 瓶內氣體嚴禁用盡，應保留0.5MPa以上的余壓。

② 壓縮空氣氣瓶有效期幾年

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氣瓶定期檢驗證書有效期為幾年？

氣瓶定期檢驗證書有效期為幾年？

王飛倩舉報

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魏天倫 2018-03-12430

有效期為四年。各類氣瓶的檢驗周期，規定如下：（1）盛裝腐蝕性氣體的氣瓶，每2年檢驗1次。 （2）盛裝一般氣體的氣瓶，每3年檢驗1次。 （3）液化石油氣瓶，使用未超過20年的，每5年檢驗1次；超過20年的，每2年檢驗l次。

（4）盛裝惰性氣體的氣瓶，每5年檢驗1次。 氣瓶在使用過程中，發現有嚴重腐蝕、損傷或對其安全可靠性有懷疑時，應提前進行檢驗。庫存和停用時間超過一個檢驗周期的氣瓶，啟用前應進行檢驗。

檢驗前應做好以下工作： （1）排放瓶內剩餘氣體 待檢氣瓶確定後，應採用與氣體性質相適應的方法，將瓶內剩餘氣體排放干凈。 對於盛裝無毒非可燃性氣體的氣瓶，可採用「放空」方法，直接排放到大氣中；對於有毒或可燃性氣體的氣瓶，應對瓶內剩餘氣體進行回收。

（2）拆卸瓶帽、防震圈和瓶閥 卸下的瓶帽和防震圈，按待檢氣瓶所屬單位，分別碼放在固定的地方。拆卸瓶閥，必須在瓶閥裝卸機上進行，嚴禁使用管鏈鉗等易於損傷瓶閥的工具拆卸瓶閥。 （3）清理與洗刷氣瓶內外表面為了在檢驗過程中取得准確的評定結果，避免內外表面存在的某種缺陷被雜物覆蓋造成漏檢差錯，在氣瓶檢驗前必須對其內外表面進行清理與洗刷。

清理與洗刷的方法分為清水沖刷、蒸汽吹掃、溶劑洗刷和機械處理等四種，根據氣瓶盛裝氣體的性質和雜物的類別選用一種或幾種並用。 （4）原始標志登記 氣瓶原始標記登記是氣瓶定期檢驗的基礎工作，必須做到：查看仔細，登記認真，字跡清晰，計算準確。

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2018-03-12

    有效期為四年。各類氣瓶的檢驗周期，規定如下：（1）盛裝腐蝕性氣體的氣瓶，每2年檢驗1次。 （2）盛裝一般氣體的氣瓶，每3年檢驗1次。 （3）液化石油氣瓶，使用未超過20年的，每5年檢驗1次；超過20年的，每2年檢驗l次。   （4）盛裝惰性氣體的氣瓶，每5年檢驗1次。   氣瓶在使用過程中，發現有嚴重腐蝕、損傷或對其安全可靠性有懷疑時，應提前進行檢驗。庫存和停用時間超過一個檢驗周期的氣瓶，啟用前應進行檢驗。   檢驗前應做好以下工作： （1）排放瓶內剩餘氣體 待檢氣瓶確定後，應採用與氣體性質相適應的方法，將瓶內剩餘氣體排放干凈。  對於盛裝無毒非可燃性氣體的氣瓶，可採用「放空」方法，直接排放到大氣中；對於有毒或可燃性氣體的氣瓶，應對瓶內剩餘氣體進行回收。   （2）拆卸瓶帽、防震圈和瓶閥 卸下的瓶帽和防震圈，按待檢氣瓶所屬單位，分別碼放在固定的地方。拆卸瓶閥，必須在瓶閥裝卸機上進行，嚴禁使用管鏈鉗等易於損傷瓶閥的工具拆卸瓶閥。  （3）清理與洗刷氣瓶內外表面為了在檢驗過程中取得准確的評定結果，避免內外表面存在的某種缺陷被雜物覆蓋造成漏檢差錯，在氣瓶檢驗前必須對其內外表面進行清理與洗刷。    清理與洗刷的方法分為清水沖刷、蒸汽吹掃、溶劑洗刷和機械處理等四種，根據氣瓶盛裝氣體的性質和雜物的類別選用一種或幾種並用。  （4）原始標志登記 氣瓶原始標記登記是氣瓶定期檢驗的基礎工作，必須做到：查看仔細，登記認真，字跡清晰，計算準確。

③ 潛水壓縮氣體瓶 的氣到哪裡加

潛水氧氣瓶加氣的方法：
一般用壓縮泵充氣，
注意要用專業的，工業用的不行。
充的是壓縮空氣，要經過專門的培訓課程才可以使用高氧來潛水，
一般潛水店可以充，或者消防站也有，有些醫院也可以充。
充氣的時候注意要把氣瓶放在水中冷卻。

④ 液化氣體氣瓶與壓縮氣體氣瓶在構造上有哪些不同

液化氣瓶和壓縮氣體瓶，內部構造都是基本相同，只是瓶體的壁厚有區別，壓縮氣體瓶比液化氣瓶，瓶壁厚。

⑤ [特種設備]氣瓶的概述、分類及結構

（一）氣瓶的概述

      氣瓶也是一種壓力容器。對壓力容器的安全要求，一般講對氣瓶也是適用的。但由於氣瓶在使用方面有它的特殊性，因此為保證安全，氣瓶除符合壓力容器的安全要求外，還要有一些特殊要求。

        按照國家頒發的《氣瓶安全監察規程》的適用范圍是設計壓力為9.8~2940N/cm＜sup＞2＜sup＞（表壓），容積不大於1m＜sup＞3＜sup＞，盛裝壓縮氣體和液化氣體的鋼質氣瓶。玻璃鋼氣瓶、溶解乙炔氣瓶也屬於《氣瓶安全監察規程》的監察范圍。

        氣瓶是儲運式壓力容器。它在生產中使用日益廣泛。目前使用最多的是無縫鋼瓶，其公稱容積為40l，外徑219mm。此外液化石油氣瓶的公稱容積裝重有10kg、15kg、20kg、50kg等四種。溶解乙炔氣瓶的公稱容積有≤25l（直徑200mm）、40l（直徑250mm）、50l（直徑250mm）、60l（直徑300mm）等四種。還有公稱容積為400l、800l盛裝液氯0.5t、1t的焊接氣瓶等。因此，從氣瓶的設計、製造、使用上全面加強管理是十分必要的。

（二） 氣瓶的分類

氣瓶的分類方法很多。按氣瓶充裝氣體的物理性質分為壓縮氣體氣瓶、液化氣體氣瓶（高壓液化氣體、低壓液化氣體）；按充裝氣體的化學性質分為惰性氣體氣瓶、助燃氣體氣瓶、易燃氣體氣瓶和有毒氣體氣瓶；按氣瓶設計壓力分為高壓氣瓶（2940、1960、1470、1225N/cm＜sup＞2＜sup＞）和中壓氣瓶（784、490、294、19698N/cm＜sup＞2＜sup＞）；按製造材料分為鋼制氣瓶（不銹鋼氣瓶）、玻璃鋼氣瓶；按氣瓶結構分為無縫氣瓶和焊接氣瓶。為了便於管理，將《氣瓶安全監察規程》中按照設計壓力對常用壓縮氣體和液化氣瓶分類。

（三） 氣瓶的結構及附件

      工業企業常用的氣瓶多是無縫鋼瓶,它是由瓶體、瓶閥、瓶帽、防震圈組成。

    1、 瓶閥是氣瓶的主要附件，是控制氣瓶內氣體進出的裝置。瓶閥要體積小、強度高、氣密性好、經久耐用、安全可靠。

    2、瓶帽的作用是保護瓶閥不受損壞。它常用鋼管、可鍛鑄鐵或球黑鑄鐵製造，瓶帽上開有排氣孔，當瓶漏氣或爆破膜破裂時，可防止瓶帽承受壓力。排氣孔位置對稱，避免氣體由一側排出時的反作用力使氣瓶傾倒。

      3、防震圈是用橡膠或塑料製成，圈厚一般不小於25~30mm，富有彈性。一個氣瓶上裝設兩個，當氣瓶受到沖擊時，能吸收能量，減少震動，同時還有保護瓶體漆層和標記的作用。

⑥ 壓縮空氣瓶突然釋放推力怎麼計算

壓縮氣體對外做功，與外界來不及進行熱交換，即所謂的絕熱過程。另外就是「過一段時間」，這是一個可能有熱交換的過程，因為瓶子是金屬的，金屬一般都是熱的良導體。由於是在室溫下拔開瓶塞的，所以瓶內氣體的溫度一定低於室溫。當瓶內外氣體壓強相等後，塞上瓶塞，立刻又出現了一個新的熱力學過程，由於瓶內氣溫低於室溫，必將有熱量從外界傳向瓶內空氣，使瓶內空氣的溫度升高，瓶內空氣的壓強也就隨著溫度的升高而增大。

相應計算公式：

式中：

C：壓縮空氣量，m³/min

V：儲氣罐和管道容積，m³(C項)

P2：最終卸載壓力，MPa(H項和PA)

P1：最初載入壓力，MPa(F項和PA)