壓縮機流量

⑴ 空氣壓縮機的容積流量問題

空壓機的容積流量指的是:
空壓機銘牌上的額定排氣量是在額定排氣壓力下（0.8mpa）換算成進氣大氣壓力下的進氣量是2.43立方/分鍾。

⑵ 空氣壓縮機的氣體流量

老大，你得知道馬達的功率，比如說7.5KW的這個壓力流量是1立方多；75kw的得13立方左右

⑶ 怎麼測量空壓機流量

1測量前檢查
1.1
檢查各測量儀表是否完好；
①
棒式溫度計
②
電動通風干濕表
③
動槽式水銀氣壓表
④
手持數字轉速表
⑤
U型壓力計
⑥
精密壓力表
⑦
噴嘴
1.2
檢查空壓機接線與旋轉方向正確；
1.3
空壓機與各管路、儀表、連接處應密封完好，噴嘴內表面應清潔。
2
操作過程
2.1
空壓機空載運行30min，然後滿負荷運轉2h以上，待空壓機運行平穩後進行測量；
2.2
每隔6min測一次數據，共測5次，將測量數據記錄在《空壓機出廠試驗報告》上；
2.3
按下列公式計算流量：
Q0218.82cd2
Tx1(△P/T1Pb)
y2Q0
—未計及冷凝水的壓縮機容積流量，m3/s
c
—噴嘴系數，從GB/T15487中按圖10從表8中選取
d
—噴嘴直徑，m
0-0.6
0-1.0
050
1個
0—100
3個
100—200
2個
φ25.4
(VF3)
φ34.92
(VF6)
φ50.8
(VF10)
TX1
—壓縮機一級吸氣溫度，K
△P
—噴嘴壓差，Pa
T1
—噴嘴上游氣體溫度，K
Pb
—試驗處大氣壓力，Pa
3
注意事項
3.1
測試完畢後，小心拆卸各儀表、儀器，避免磕碰、損壞；
3.2
存放處應乾燥，忌高濕、高溫

⑷ 離心壓縮機流量調節可用哪些方法，最常用的是哪些方法

1、變轉速調節
採用變轉速調節方法可以使得工況變動時，效率的變化不大，並且機器的機構不要求具有可變動部件。因此它具有運行經濟性高、製造簡便、構造較簡單的優點。但是採用變轉速調節時，壓縮機的工作區域受機器最大轉速及喘振區的限制，而且因為這種調節方法需要用可變速的原動機，因此這種調節方法還未普遍被採用。
2、轉動入口導葉角度的調節
轉動葉片的調節包括進口導流器、葉片擴壓器及工作葉片可轉動的調節。採用轉動葉片調節大大地擴大了壓縮機的工作范圍，並且在運行經濟性上可以與變轉速調節相接近，而它的喘振區域要比變轉速調節時小，也就是說在流量小的時候用這種調節方法可以比轉速調節時得到更高的能量頭。採用這種調節方法的唯一缺點是，由於有可轉動的元件，使機器的構造復雜。但是，由於它可用於原動機不變的機器，並且這種調節方法本身也有較大的優點，因此，雖然結構上比變轉速調節復雜，但隨著調節構造的不斷改進與簡化，將廣泛地用於壓縮機調節。

3、進氣節流
採用進氣節流調節時，在壓縮機進氣端裝1個節流閥門。從運轉經濟性來看，它比轉速調節和葉片轉動調節要低。但是採用這種調節方法，可以在不需要變速，也不需要轉動壓縮機葉片的情況下，滿足工況變動時的要求。由於構造簡單，成本低，調節簡單，而且在吸氣調節時比上述兩種調節方法具有較小的喘振區，因此在一般電機拖動的壓縮機中應用得較廣。
4、排氣端節流調節這種調節方法實際上只是相當於改變管網的特性曲線，而對壓縮機供給特性曲線沒有影響。出氣節流所帶來的損失將使整個裝置的效率大大降低，因此這種調節方法最不經濟。而且喘振界限仍然為壓縮機原來的喘振點，故一般都不用它作為壓縮機的正常調節。
5、放氣調節，離心壓縮機所用的放氣調節多為排氣管旁通管路調節。如果用戶要求輸氣量在較大范圍內變動，而壓力變動較小，而且所需氣量小於機器本身喘振時的流量時，用變轉速或進氣節流調節顯然是不合適的。這時為了滿足工況要求，可採用在壓縮機的排氣端開啟旁路閥，使多餘一部分氣體排至大氣或回到吸氣管的方法進行調節。採用這種調節方法，可使用戶獲得對應於旁路閥全閉時的某一最大流量起到流量為零時為止的這個范圍內的任何一個流量。採用旁路氣流調節的唯一好處就是它的調節區域比任何其他調節方法都來得大。由於經濟性太差，不能作為壓縮機正常調節方法，而一般只是在防止喘振發生時才採用這種調節。
目前大型離心壓縮機都採用了自動調節裝置來保證壓縮機安全運行，防止喘振發生。這種自動調節器主要由感受元件、調節機構、傳動機構三部分組成。

⑸ 空氣壓縮機的流量計算公式是什麼

進氣流量/壓力=出氣流量

⑹ 空壓機流量是按分鍾算的還是按秒算的

空壓機流量是按分鍾算的，是m3/min，也就是流量多少立方米/分鍾；一般說空壓機規格都是說的排氣量，0.4的就是0.4立方米/分鍾，相當於400升/分鍾；然後普通氣泵的話，額定壓力通常都是0.8兆帕。

壓力是按MPa就是兆帕，每兆帕大約相當於10kg/cm2就是10公斤/平方厘米。

(6)壓縮機流量擴展閱讀：

空壓機安裝注意事項：

1、不能安裝在振動的管路上，所以壓縮空氣系統應該安裝在儲氣罐後的母管上，不能安裝在空壓機出口的管路上。

2、必須安裝在直管路上，通常流量計安裝前端至少要有10D（即10倍管徑）的長度的等徑直管段，後端要有5D長度的等徑直管段。

3、流量計上游**不要裝閥門，閥門應裝在下游5D外。如果閥門一定要裝在流量計上游，則必須保證流量計上游50D 的等徑直管段，下游應有不小於5D的等徑直管段。

4、如果流量計上游管路有彎頭或者擴管或者縮管，對直管段的長度要求會更高，具體要求可參見流量計安裝手冊。

⑺ 壓縮機進口壓力增加,體積流量、質量流量、壓比會怎麼變化

具體變化如下：
壓縮機上一級原件提供大的輸出功率，提高壓力，這造成壓縮機入口壓力上升，流速增大，質量流量增大，入口容積流量增大，根據壓縮機性能曲線，得出入口容積流量增大，壓比減小。
縮機下一級部件堵塞，造成出口管網的壓力提高，因為堵塞，所以入口容積流量減小，壓比增大，入口壓力增大，總的質量流量是減小的。
離心壓縮機：入口壓力增加，（轉換為入口壓力下）體積流量變小，如果折算成常壓下體積流量會增大，質量流量增加，壓縮比會變小。
往復式：入口壓力增加，（轉換為入口壓力下）體積流量不變，如果折算成常壓下體積流量會增大，質量流量增加，壓縮比會變小。

⑻ 空氣壓縮機的流量問題

這個怎麼說呢，首先想問下在沒有接32mm氣管的時候機組排氣量和設備用氣量之間是什麼關系呢？如果空壓機的排氣量是大於用氣量的，那麼多接根管子還是有一定的可行性的，如果之前就是排氣量和用氣量相等那麼現在肯定不夠用了，而且多接根排氣管之後很可能壓力就達不到0.8MPa了，這會想要計算細管的流量就要先看機組供氣壓力，不過大概按比例算下來細管的流量約為3-4個立方之間，以上僅個人觀點，詳細的我們可以相互探討一下，謝謝！

⑼ 壓縮機流量是10Nm3/min，壓力是6公斤，管道是DN80，請問怎麼計算管道內壓縮空氣的流速，有沒有計算公式。

1、先說明一下情況：

a、通常說的6公斤壓力，大約是600kpa ;

b、1標准大氣壓=101kpa

2、DN80管道直徑 0.0889米 截面積：0.0062平方米 （圓面積公式-根據小學教材）

3、10Nm3/min 是標准大氣壓下的流量，此時壓力到了6公斤，所以流量應該是：

流量= 101×10/600=1.683m³/min （標況體積流量和工況體積流量的關系）

4、流速=1.683÷0.0062÷60=4.524米/秒 （流速=體積流量÷截面積）

(9)壓縮機流量擴展閱讀：

1、處處垂直於流線的液流橫斷面稱為過水斷面。過水斷面面積無限小的液流稱為元流。

2、由無數個元流所組成,過水斷面面積有限的整個液流(如管流、明渠水流)稱為總流。

3、研究總流中斷面平均流速的大小和方向沿流程變化的規律,是水力學中常用的總流分析法。斷面平均流速的大小等於通過該斷面的流量Q除以斷面面積A,即v=Q/A,方向垂直於過水斷面。還可用斷面流速分布圖來表示過水斷面上流速分布不均勻的情況。以管流為例,壁面上流速為零,由壁面到管軸,流速逐漸增大。紊流時由於橫向混摻作用，流速分布遠比層流時均勻。

⑽ 空壓機流量是按分鍾算的還是按秒算的

空壓機的流量一般按照分鍾來算，通常空壓機銘牌上所標的m³/min就是
立方/分鍾。同時提醒您，空壓機參數上所標的並非產氣量，而是吸氣量，如果要換算成產氣量的話，基本是吸氣量/空壓機工作壓力（公斤）+1。
希望能夠幫到您！
望採納！