燒結壓縮機

Ⅰ 空調壓縮機燒毀的原因

空調壓縮機是空調機組的關鍵部件,空調壓縮機燒毀有哪些主要原因呢?本文就為您解答!

1、空調壓縮機頻繁啟動空調壓縮機啟動過程中，一般均設有降壓啟動電路，但啟動電流還會超過額定電流的幾倍，空調壓縮電機啟動溫度上升非常快。如果空調器溫度設置不當，製冷溫度過低，制熱溫度過高，這時造成空調壓縮機頻繁開關機，將縮短空調壓縮機壽命。

2、空調電源電壓不穩定電源電壓質量不好如電壓過高或過低，都對空調壓縮機電機有不良影響，尤其是超出空調壓縮機額定電壓范圍使用,最為不當，長期運轉使空調壓縮機電機處於低效過熱狀態，造成絕緣不良，電機繞組燒毀。

此外，三相電壓或電流不平衡，也會造成電機損耗(鐵損和銅損)增加，空調壓縮機電機線圈溫度過高，過熱器保護不當，空調壓縮機電機絕緣燒毀，導致空調電機線圈短路燒毀。

3、空調銅管系統清潔度不夠其中含有水份，水份也會導致空調壓縮電機絕緣不良;水份和冷媒及冷凍油在系統中循環，經高溫和低溫等狀態變化，會產生酸性物質，進而會破壞馬達的絕緣層，時間一長工作空調壓縮機電機就會燒毀。

4、空調壓縮機轉動部件卡死發生這種情況時，如果電機保護動作失靈，空調壓縮機電機就可能過載燒毀。

5、空調壓縮機燒毀後製冷系統沒有清理干凈對曾經有壓縮機燒毀故障的空調製冷系統，一定要把製冷系統清理徹底，空調壓縮機電機燒毀時會有強酸產生並在系統中駐留，如沒有處理干凈，當新的.空調壓縮機電機運轉後，殘留酸性物質會腐蝕空調壓縮機電機絕緣層，造成新空調壓縮機燒毀。

6、空調壓縮機冷卻不良空調系統回氣過熱控制不良，回氣溫度太高或回氣量偏低，使壓縮機電機線圈冷卻不足。對風冷熱泵機組這種情況較多發生，而且回氣溫度過高也會導致排氣溫度過高，造成一系列空調壓縮機問題出現。

7、空調壓縮機本身有製造上的工藝缺陷，一般為用的時間不長空調電機即燒毀，可能是空調壓縮機製造本身的問題。

8、空調壓縮機啟動接觸器故障接觸器觸點電阻過大或燒結，造成空調壓縮機電機短路燒毀，或線路接觸不良，啟動電流大很容易燒毀空調壓縮機。

Ⅱ 壓縮機缺油與壓縮機潤滑不足怎麼回事

渦旋壓縮機在工作時，大量製冷劑氣體在被排出的同時也夾帶走一小部分潤滑油。壓縮機短時間缺油會使得壓縮機內部各相關部件異常磨損，導致振動、噪音大；長時間缺油會使得內部各相關部件過熱，導致軸承燒結、抱軸，壓縮機內置保護、排氣或頂部溫度保護、過電流保護、電源空開跳閘、壓縮機運轉聲音異常、壓縮機腔體溫度過高等。
原因：
1、壓縮機長期頻繁啟停。
2、系統含空氣或水分。
3、系統回液或製冷劑遷移稀釋潤滑油。
4、壓縮機反轉（如相序錯）。
5、系統冷媒泄漏使壓縮機潤滑油偏少。
6、系統中存在其它化學物質，與潤滑油發生化學反應後使得潤滑油變質。

Ⅲ 粉末冶金壓縮機法蘭，平面對內徑跳動超差，有什麼辦法解決

用粉末冶金方法製造壓縮機法蘭
來自知網
作者
J.K.Park ， H.S.Park ， S.T.Choi ， 韓鳳麟
摘要
為防止壓縮機在運行中變形,用 粉末冶金方法製造了帶減壓槽的壓縮機法蘭。將製造法蘭的粉末材料裝於模腔中,然後,將熔點比粉末材料低的熔滲件置於減壓槽位置進行成形;將粉末材料與熔滲 件壓製成形為法蘭;在粉末材料與熔滲件熔點之間的溫度下進行燒結,使熔滲件熔化和滲入粉末材料之中。用新方法製造的法蘭比用常規方法生產的強度高、密封性 好。根據分析,在燒結時,由於熔滲件熔化與滲透到法蘭結構中,改進了氣密性,增高了強度。
更多
出版源
《粉末冶金技術》 , 2012 , 30 (1) :74-76
關鍵詞
燒結  /  壓縮機  /  耐磨性  /  密封性能
被引量
1
收藏
全部來源 免費下載 求助全文
 知網
 萬方
 維普
 zbgb.org (458K-全網免費下載)
 愛學術 (全網免費下載)
相似文獻 參考文獻 引證文獻
空調壓縮機法蘭閥口成形裂紋的研究--用粉末冶金方式成形
曾錦艷，沈華 - 全國粉末冶金學術會議暨海峽兩岸粉末冶金技術研討會 - 2011 - 被引量: 1
空調壓縮機法蘭閥口成形裂紋的研究
曾錦艷，沈華 - 《粉末冶金工業》 - 2011 - 被引量: 1
帶法蘭盤齒輪的模具設計及製造
唐榮甘 - 《粉末冶金技術》 - 1989 - 被引量: 0
一種粉末冶金製冷壓縮機閥片及其制備方法
 - 《粉末冶金技術》 - 2014 - 被引量: 0
粉末冶金鐵基軟磁材料的發展與應用
Kalathur Narasi mhan，Francis Hanejko，Michael L.Marucci - 《粉末冶金工業》 - 2010 - 被引量: 5
改善粉末冶金法蘭式製品粗糙度

Ⅳ 冰櫃為什麼老是燒壓縮機

冰櫃老是燒壓縮機的原因：
1.
系統清潔度不夠
其中如有水份駐留則為最重要的問題，水份會導致馬達絕緣不良；水份和冷媒及冷凍油在系統中循環，經高溫和低溫等狀態變化，會產生酸性物質，進而會破壞馬達的絕緣層，長時間運轉導致馬達絕緣不良而燒毀電機。
2.
電源不穩定
電源質量不良如電壓過高或過低（對自發電電源較多出現）都對馬達有不良影響，尤其是超出壓縮機額定電壓范圍使用最為不當，長期運轉使馬達處於低效過熱狀態，造成絕緣不良，馬達燒毀。此外，三相電壓或電流不平衡，也會造成馬達損耗（鐵損和銅損）增加，馬達線圈溫度升高，如保護不當，破壞馬達絕緣會有不良後果發生。
3.
壓縮機頻繁啟動
電機啟動過程中，雖經降壓啟動，但是啟動電流仍是額定電流的幾倍，故電機啟動過程中溫升很快。如果製冷機組冷量范圍選擇不當，控制上超出壓縮機起停頻率范圍，造成壓縮機頻繁開關機，將縮短壓縮機馬達使用壽命。
4.
馬達燒毀後系統未清理干凈
對於曾經有壓縮機燒毀故障的系統，一定要把系統徹底清理，因為馬達燒毀時會有強酸產生並在系統中駐留，如處理不幹凈，當新的馬達運轉後，殘留酸性物質會腐蝕馬達絕緣層，造成新馬達再次燒毀故障。
5.
壓縮機轉動部件卡死
發生這種情況時，如果馬達保護動作失靈，馬達就可能過載燒毀。壓縮機卡死是因為壓縮機內有異物進入，拋油無潤滑運轉，部件松脫，機體過熱燒結，軸承磨損等原因造成。

Ⅳ 空調壓縮機為什麼會壞誰能簡單介紹下

馬達冷卻不良，系統回氣過熱控制不良，回氣溫度太高或回氣量偏低，使馬達冷卻不足。對風冷熱泵機組這種情況較多發生；

而且回氣溫度過高也會導致排氣溫度過高，造成一系列問題出現，故此壓縮機廠商會提出一些使用限制范圍和採取一些保護措施如加液噴射冷卻等，防止其發生。

啟動接觸器故障，接觸器容易選擇不當或其質量不良，造成觸點電阻過大或燒結，造成馬達短路燒結。

開機前的維護：

通常家用空調機使用到九月份就關機停用，到次年五月至六月才開機，停用半年多。

所以空調開機前一定要做一次全面的「診斷」，查一查空調設備有否「毛病」，根據清查結果，在專業技術人員指導下，做好維護清洗工作；

這次維護清洗要比較到位，含室外機和室內機的外殼、機體、過濾網，然後開始試運行，觀測製冷速度和效果。

Ⅵ 渦旋壓縮機的一般性故障會有哪些

渦旋壓縮機常見四大故障

常見故障1：壓縮機缺油與壓縮機潤滑不足，原因如下：

壓縮機長期頻繁啟停。

系統含空氣或水分。

系統回液或製冷劑遷移稀釋潤滑油。

壓縮機反轉（如相序錯）

系統冷媒泄漏使壓縮機潤滑油偏少。

系統中存在其它化學物質，與潤滑油發生化學反應後使得潤滑油變質。

常見故障2：壓縮機液擊，原因如下：

製冷劑追加過多，導致系統大量回液。

內機風機不轉、風量較小等，導致冷媒蒸發不完全。

斷電時電磁閥閥仍保持一定的開度，造成系統的大量回液。

油量追加過多，導致系統油擊（低壓腔壓縮機）。

常見故障3：壓縮機高溫燒毀，原因如下：

系統真空度不夠。

製冷劑追加過少或製冷劑泄漏。

系統回氣管冰堵導致排氣或頂部溫度過高。

連接配管過長或管徑小，系統阻力增大，導致排氣溫度、壓力升高。

常見故障4：壓縮機電機損壞，原因如下：

接觸器觸點的燒熔或異常，如缺相、偏相。

電源額定電壓不能過的±10%；三相電壓不平衡率不能超過3％。

電機冷卻不足，製冷劑大量泄漏或蒸發壓力過低時會造成系統質量流量減小，使得電機無法得到良好的冷卻。

渦旋壓縮機常見的四大故障

渦旋壓縮機檢查

渦旋壓縮機故障與更換需要進行一系列檢查。

第一步：壓縮機電氣檢測

電壓、電流測量：壓縮機交流接觸器的輸出端，用於判定壓縮機的供電電壓和啟動電壓是否在正常范圍內。

絕緣電阻：壓縮機端子對地電阻，一般可用兆歐表或萬用表的歐姆檔（40兆歐檔）對壓縮機端子與壓縮機上銅管之間測試，一般都在40兆歐以上。如果壓縮機內有液體製冷劑或空氣濕度較大，絕緣電阻值會偏小。

第二步：換下故障壓縮機

焊下系統部件時，應先排放製冷劑，排放製冷劑應同時從高壓側和低壓側進行。如僅從高壓側進行，渦盤密封會導致製冷劑仍存留在低壓側，當焊下連接管時，製冷劑和油的混合物將噴出，並在遇火焰時被點燃。

如果需要更換壓縮機，必須先切斷壓縮機兩旁的連接管再將壓縮機取出。

壓縮機如是電機燒毀原因損壞的，應檢查潤滑油的污染程度。更換壓縮機前應同時換掉氣液分離器及乾燥過濾器，並在吸氣側加一個乾燥過濾器，讓系統運行一段時間後，檢查過濾器芯的污染程度，以判定是否還需過濾器繼續清潔系統。

第三步：新壓縮機的儲存和搬運

新壓縮機在搬運中，壓縮機應保持垂直，壓縮機過度傾斜，橫卧和碰翻會造成潤滑油大量進入渦旋盤，導致打開密封塞時可能會有油噴出或暫時性不啟動。

第四步：移開密封塞，固定底腳

壓縮機在出廠時已充入了一定壓力的乾燥空氣，然後用密封橡膠塞封住，其目的是保證清潔和乾燥，由於吸氣管口位與油位接近，安裝前應先拔排氣塞，再拔吸氣塞，用布清潔吸氣管口內圈，擦凈油膜層，以便於焊接。

將鋼套管分別放入固定螺栓，再將壓縮機吊入安裝位，然後輕輕擰緊帶墊圈螺母，擰緊帶墊圈螺母時，如果用力大會使套管傾斜甚至破裂，這將引起振動和噪音。

第五步：壓縮機吸排氣管焊接

注意！很多壓縮機吸排氣管為鍍銅鋼管，最好使用含銀至少5%的焊料，如使用含銀低於2%的焊料，應有非常好的技巧作保證，注意焊料不要進入壓縮機從而引起故障。

焊接的同時應通入微量氮氣，以防止氧化物產生，落入壓縮機引起故障，不要使管口過熱，焊接時間15-20秒。

第六步：抽真空

空氣即不凝性氣體的存在對製冷系統有很大的危害，如不抽真空，製冷系統通常主要表現為：系統冷凝壓力升高，冷凝溫度升高，壓縮機排氣溫度升高，耗電量增加。同時由於排氣溫度過高可能導致潤滑油碳化，影響潤滑效果，嚴重時燒毀製冷壓縮機電機。

抽真空時應從高壓側和低壓側同時進行，真空度應用專用的真空計來讀取，正常系統真空度應能到-756mmHg以下。抽真空時間應根據機型製冷系統大小和真空泵的大小來確定。

第七步：製冷劑充注

首先要確認製冷劑型號和外機標注製冷劑是否相符，然後從高壓側充注。如果僅從低壓側充注，有可能會導致渦旋盤軸向密封，暫時性無法啟動。

如果無法一次達到所需的充注量，在第一次啟動前應盡可能達到總充注量70%~75%，然後在啟動開機在充注，這時候要密切觀察製冷劑系統壓力、電流、回霜、溫度等，看情況決定是否繼續少量加註，達到最優效率。如果系統有銘牌號標注製冷劑充注量，應該稱重加註。

第八步：電氣連接

將電氣盒蓋兩側卡鉤向內壓，即可打開電氣盒蓋，三相渦旋壓縮機的接線有50%反轉的可能，此時系統的高低壓不會變化，吸氣不涼，排氣不熱。只要對調三相中的任兩相接線就可消除此故障。短時間地反轉不會發生問題。

對於用螺釘連接的接線柱，注意不要用力過大，以免造成接線柱內螺紋損壞或螺釘斷裂。

更換壓縮機時一般無需增加冷凍油，因為新壓縮機中已經注油。如果遇特殊情況，如長連管安裝，必須增加冷凍油時，如製冷劑為R22時，冷凍油的牌號為3GS。

Ⅶ 天然氣壓縮機進氣溫度低有什麼危害

壓縮機進氣溫度低導致壓縮機排氣溫度上升，會使壓縮機內潤滑油分解，嚴重時會使機械部件燒結，壓縮機工況偏移正常工況，耗功增加，影響壓縮機使用壽命