羅茨壓縮機

① 羅茨壓縮機的工作原理使用過程中有什麼注意事項

一、羅茨壓縮機的工作原理：

由於轉子的不斷旋轉，被抽氣體從進氣口吸入到轉子與泵殼之間的空間v1內，再經排氣口排出。由於吸氣後v1空間是全封閉狀態，所以，在泵腔內氣體沒有壓縮和膨脹。 但當轉子頂部轉過排氣口邊緣，v1空間與排氣側相通時，由於排氣側氣體壓強較高，則有一部分氣體返沖到空間v1中去，使氣體壓強突然增高。當轉子繼續轉動時，氣體排出泵外。

二、注意事項：

1．羅茨壓縮機安裝時，須寬闊採光良好的場所，以利操作與檢修。
2．空氣之相對濕度宜低，灰塵少，空氣清凈且通風良好。
3．羅茨壓縮機安裝時，環境溫度須低於40℃，因環境溫度越高，則空壓機之輸出空氣量愈少。
4．如果工廠環境較差，灰塵多，須加裝前置過濾設備。
5．預留通路，具備條件者可裝設天車，以利維修保養空壓機設備。
6．預留保養空間，空壓機與牆之間至少須有70公分以上距離。
7．羅茨壓縮機離頂端空間距離至少一米以上。

② 羅茨壓縮機按工作原理屬於哪一類型壓縮機

屬（羅茨）回轉容積式壓縮機。

容積式壓縮機大致分類：

③ 蒸汽壓縮機怎麼選型

在對蒸汽壓縮機進行選型時，我們需要備齊以下幾個參數，基本能夠進行選型了~
1、蒸汽處理量
市面上MVR蒸汽壓縮機，主要有兩種，一種是羅茨蒸汽壓縮機，一種是單級高速離心蒸汽壓縮機，這兩種在市面上應用較為廣泛，單級高速離心蒸汽壓縮機處理量會大一些，而羅茨式蒸汽壓縮機處理量會小一些，所以，蒸汽壓縮機的處理量相對來說也是一個選型標准。

2、溫升數值
溫升數值也是一個很重要的選型參數，一般羅茨風機的溫升大概20℃，而超過這個溫升，需要採用單級高速離心蒸汽壓縮機了。
3、進出口壓差
進出口壓差也是重要的選型參數，羅茨式蒸汽壓縮機的進出口壓差在65-98kpa之間，單級高速的壓差范圍更廣泛一些。
4、進氣溫度
羅茨式蒸汽壓縮機對進氣溫度有一定的要求，一般進氣溫度在80-85℃，單級高速離心鼓風機進氣溫度更廣泛一些。
5、壓縮機材質
蒸汽壓縮機材質有很多種類，有些是鍍鎳鉻的，有的是採用的304不銹鋼的，也有的是306不銹鋼的，材質不懂對基本選型沒有影響，但是對價格影響較大。

④ 羅茨泵和羅茨壓縮機是不是一個東西羅茨泵不是不能增壓么能作為壓縮機么

羅茨泵的工作原理與羅茨鼓風機相似。
由於轉子的不斷旋轉，被抽氣體從進氣口吸入到轉子與泵殼之間的空間v0內，再經排氣口排出。由於吸氣後v0空間是全封閉狀態，所以，在泵腔內氣體沒有壓縮和膨脹。
但當轉子頂部轉過排氣口邊緣，v0空間與排氣側相通時，由於排氣側氣體壓強較高，則有一部分氣體返沖到空間v0中去，使氣體壓強突然增高。當轉子繼續轉動時，氣體排出泵外。

旋片式真空泵工作原理 ：
旋片式真空泵(簡稱旋片泵)是一種油封式機械真空泵。其工作壓強范圍為101325~1.33×10-2(Pa)屬於低真空泵。它可以單獨使用，也可以作為其它高真空泵或超高真空泵的前級泵。它已廣泛地應用於冶金、機械、軍工、電子、化工、輕工、石油及醫葯等生產和科研部門。
旋片泵可以抽除密封容器中的乾燥氣體，若附有氣鎮裝置，還可以抽除一定量的可凝性氣體。但它不適於抽除含氧過高的，對金屬有腐蝕性的、對泵油會起化學反應以及含有顆粒塵埃的氣體。 旋片泵是真空技術中最基本的真空獲得設備之一。旋片泵多為中小型泵。旋片泵有單級和雙級兩種。所謂雙級，就是在結構上將兩個單級泵串聯起來。一般多做成雙級的，以獲得較高的真空度。
羅茨泵就是作為壓縮機作用的真空泵。

⑤ 高壓羅茨鼓風機的工作原理是什麼

高壓羅茨鼓風機是壓強在58.8KPA以上的羅茨鼓風機稱為高壓，與低壓羅茨風機相比主要是在結構上有些區別，高壓羅茨風機機殼葉輪之間間隙更小，要求有更高的加工精度，同時高壓羅茨風機因為對氣體做功多，產生的熱量也要比低壓羅茨風機高，因此在在潤滑系統和散熱散熱也有較大的區別。下面先看看羅茨風機基本的原理吧。

羅茨風機是由英國人喬治京斯於1849年發明的，後來由美國人羅茨兄弟(Roots Brother)對其進行改進並推廣，才逐漸得到廣泛地認識和應用，所以歐美的國家又將其稱之為「rootsblower」,傳入我國被翻譯成「羅茨風機」。

羅茨風機工作原理示意圖

羅茨風機結構簡單可靠，輸出風量有較高的壓強，具有強制送風的特點，在低壓力下，效率遠超空壓機，因此，羅茨風機應用非常廣泛，是污水處理、氣力輸送、水產養殖、助燃加壓、化工、電力等領域的重要氣源設備。

⑥ 水蒸汽羅茨壓縮機的特點是什麼

產品主要特點：
1、風量、升壓覆蓋面大，產品應用范圍廣，用戶可從中選擇適用的壓縮機。蒸汽處理量30——7400KG，蒸汽溫升10—25℃；
2、壓縮機與電機可以採用多種傳動聯接方式。充分保證傳動的平穩性，結構簡單，維護保養方便；
3、葉輪採用新型線，密封性好，高效節能；
4、產品加工精度高、運行可靠、使用壽命長；
5、機殼內不需潤滑，設計結構保證潤滑油和輸送蒸汽不混合；
6、壓縮機軸密封可根據用戶需要，採用多種密封形式，密封效果好，保證輸送蒸汽零泄漏；
7、壓縮機過流件可根據輸送介質的不同，選取最適合的材質來滿足要求。

⑦ 空氣壓縮機的分類和特點

空氣壓縮機是工業現代化的基礎產品，常說的電氣與自動化里就有全氣動的含義；而空氣壓縮機就是提供氣源動力，是氣動系統的核心設備機電引氣源裝置中的主體，它是將原動（通常是電動機）的機械能轉換成氣體壓力能的裝置，是壓縮空氣的氣壓發生裝置。
空氣壓縮機（空壓機）的種類很多。
1、按工作原理可分為三大類：容積型、動力型（速度型或透平型）、熱力型壓縮機。
2、按潤滑方式可分為無油空壓機和機油潤滑空壓機。

3、按性能可分為：低噪音、可變頻、防爆等空壓機。
4、按用途可分為：冰箱壓縮機、空調壓縮機、製冷壓縮機、油田用壓縮機、天然氣加氣站用、鑿岩機用、風動工具、車輛制動用、門窗啟閉用、紡織機械用、輪胎充氣用、塑料機械用壓縮機、礦用壓縮機、船用壓縮機、醫用壓縮機、噴砂噴漆用。
5、按型式可分為：固定式、移動式、封閉式。
容積式壓縮機——直接依靠改變氣體容積來提高氣體壓力的壓縮機。
活塞式壓縮機——是容積式壓縮機，其壓縮元件是一個活塞，在氣缸內做往復運動。
回轉式壓縮機——是容積式壓縮機，壓縮是由旋轉元件的強制運動實現的。
滑片式壓縮機——是回轉式變容壓縮機，其軸向滑片在同圓柱缸體偏心的轉子上作徑向滑動。截留於滑片之間的空氣被壓縮後排出。
液體-活塞式壓縮機——是回轉容積式壓縮機，在其中水或其它液體當作活塞來壓縮氣體，然後將氣體排出。
羅茨雙轉子式壓縮機——屬回轉容積式壓縮機，在其中兩個羅茨轉子互相嚙合從而將氣體截住，並將其從進氣口送到排氣口。沒有內部壓縮。
螺桿壓縮機——是回轉容積式壓縮機，在其中兩個帶有螺旋型齒輪的轉子相互嚙合，使兩個轉子嚙合處體積由大變小，從而將氣體壓縮並排出。螺桿式空氣壓縮機中的螺桿壓縮組件，採用最新型數控磨床內部製造， 並配合在線激光技術，確保製造公差精確無比 。其可靠性和性能可確保 壓縮機的運轉費用在使用期內一直極低。調整壓縮機、一體式壓縮機和乾燥劑系列都是L/LS系列壓縮機中的新產品。
速度型壓縮機——是回轉式連續氣流壓縮機，在其中高速旋轉的葉片使通過它的氣體加速，從而將速度能轉化為壓力。這種轉化部分發生在旋轉葉片上，部分發生在固定的擴壓器或迴流器擋板上。
離心式壓縮機——屬速度型壓縮機，在其中有一個或多個旋轉葉輪（葉片通常在側面）使氣體加速。主氣流是徑向的。
軸流式壓縮機——屬速度型壓縮機，在其中氣體由裝有葉片的轉子加速。主氣流是軸向的。
混合流式壓縮機——也屬速度型壓縮機。其轉子的形狀結合了離心式和軸流式兩者的一些特點。
噴射式壓縮機——利用高速氣體或蒸汽噴射流帶走吸入的氣體，然後在擴壓器上將混合氣體的速度轉化為壓力。
永磁變頻壓縮機——由於變頻化的螺桿空壓機利用了變頻器的無級調速特點，通過控制器或變頻器內部的PID調節器，能平緩啟動；對用氣量波動比較大的場合，又能快速調節響應。

⑧ 空氣壓縮機的種類及用途有哪些

空氣壓縮機的種類有：
1· 往復式壓縮機--是容積式壓縮機,其壓縮元件是一個活塞,在氣缸內作往復運動。
2· 回轉式壓縮機--是容積式壓縮機,壓縮是由旋轉元件的強制運動實現的。
3· 軸流式壓縮機--屬速度型壓縮機,在其中氣體由裝有葉片的轉子加速。主氣流是軸向的。
4· 滑片式壓縮機--是回轉式變容壓縮機,其軸向滑片在同圓柱缸體偏心的轉子上作徑向滑動。截留於滑片之間的空氣被壓縮後排出。
5·羅茨雙轉子式壓縮機--屬回轉容積式壓縮機,在其中兩個羅茨轉子互相嚙合從而將氣體截住,並將其從進氣口送到排氣口。沒有內部壓縮。
6· 螺桿壓縮機--是回轉容積式壓縮機,在其中兩個帶有螺旋型齒輪的轉子相互嚙合,從而將氣體壓縮並排出。
7· 噴射式壓縮機--利用高速氣體或蒸汽噴射流帶走吸入的氣體,然後在擴壓器上將混合氣體的速度轉化為壓力。
8·速度型壓縮機--是回轉式連續氣流壓縮機,在其中高速旋轉的葉片使通過它的氣體加速,從而將速度能轉化為壓力。這種轉化部分發生在旋轉葉片上,部分發生在固定的擴壓器或迴流器擋板上。
9·液體-活塞式壓縮機--是回轉容積式壓縮機,在其中水或其它液體當作活塞來壓縮氣體,然後將氣體排出。
10· 離心式壓縮機--屬速度型壓縮機,在其中有一個或多個旋轉葉輪(葉片通常在側面)使氣體加速。主氣流是徑向的。
11·混合流式壓縮機--也屬速度型壓縮機,其轉子的形狀結合了離心式和軸流式兩者的一些特點。
空氣壓縮機的用途有：
1、 壓縮空氣作為動力。
2·壓縮氣體用於製冷和氣體分離。
3·壓縮氣體用於合成及聚合。
4·壓縮氣體關於油的加氫精製。
5·氣體輸送。