壓縮機維護保養
㈠ 空氣壓縮機維護保養的主要內容有哪些
在空氣壓縮機的日常使用中,經常會出現各種各樣的問題。
通過了解其他人對空壓機故障的維修和診斷原因,可以積累經驗,更容易判斷空壓機故障的發生。
空氣壓縮機維護保養主要的內容如下:
1、空壓機超溫報警停機空壓機有高溫報警,停機。
空壓機嘗試重新啟動後,空壓機只在短時間內工作,溫度立即升高,溫度超過100℃,報警停止。
這種故障的頻率不是很高。它們一天發生2到3次。使用萬用表測量熱電偶未發現開路,未發現數字溫度控制器存在問題。
數字溫度控制器已更換,故障依然存在。當對熱電偶進行拆卸和檢查時,發現熱電偶的接頭有開焊的跡象。
當用萬用表測量熱電偶時,用另一隻手觸摸熱電偶的節點,萬用表顯示有瞬時的電路中斷。更換熱電偶後,空壓機正常。
2、空壓機正常而無壓力故障的原因一般可分為兩類:一是管道泄漏,二是進氣系統故障。
進氣系統故障有兩種可能,即空氣濾清器芯嚴重臟污堵塞;進氣門未打開;參照雙螺桿空壓機工作原理和電氣原理分析,只有當電磁閥失電或內部泄漏時,才能有效關閉進氣門。
檢查後,消除管道泄漏和濾芯臟堵塞。雙螺桿空壓機壓縮機工作時,仔細聽電磁閥排氣聲,拆下電磁閥並檢查。
發現內部有污垢,且閥芯未到位泄壓,導致進氣閥無法打開,壓縮機沒有進氣,所以就沒有壓力。清潔電磁閥,空壓機才能運轉正常。
3、當時間繼電器故障,壓縮機壓力達到0.8Mpa上限時,滿負荷指示燈亮,壓力表顯示的壓力值開始下降,但壓縮機電機仍亮,排氣電磁閥已動作。
在空氣壓力下降到低於0.5MPa的下限之後,氣體可以再次再生。當時壓力測量開關電壓正常。
根據原理分析,時間繼電器可能不工作,延時閉合點不能斷開,壓縮機電機的接觸器線圈不能切斷,電機不能停止。
取消時間繼電器功率測試,發現電源沒有進入時間繼電器;使用萬用表測量時間繼電器的功率引腳的開路。
發現在電路板上焊接的焊點是開著的,焊點再焊後安裝調試正常。
㈡ 空氣壓縮機的維護及使用方法如何
空壓機的日常維護是一項必不可少的工作。不及時的維護將會造成空壓機嚴重損壞,以下是平時需要檢查的項目:
01. 電機檢查:如空壓機長時間未用或處於特別潮濕環境中,應檢查主電機繞組的絕緣電阻,阻值不能少於10MQ (高溫環境), 100MQ (低溫環境)。
02. 電機潤滑:電機無注油嘴,無須加油,軸承需按要求更換;須注油的電機注油期限不能超過三個月(所加註油為鋰基潤清脂)
03. 油位檢查:空壓機停機並釋放壓力。油位在油位鏡的上緣。
04. 接線檢查:每周和開機前檢查所有接線是否松動,如松動則需緊固。
05. 管路檢查:每周和開機前檢查所有的管路與接頭並緊固。
06. 聯接檢查:每月檢查所有連接螺栓,如松動則需緊固;每3個月檢查聯軸器芯是否有磨損。
07, 泄漏檢查:每月檢查空壓站所有連接處是否有漏油、漏氣點。
08. 運行檢查:每月檢查相關的溫度、壓力以及電器元件是否正常。
09. 冷卻檢查:每三個月檢查冷卻器是否被污物堵塞,如堵塞須清洗。
10.通風檢查:每三個月檢查進風網是否積灰塵,並進行清理。
另外還要及時的維護三濾及更換潤滑油永磁變頻螺桿機接電方法及開機調試運行完整視頻螺桿空壓機保養視頻完整版1/2永磁變頻螺桿空壓機保養視頻完整版第二集
㈢ 製冷壓縮機維護保養方法有哪些
1、經常檢查電機內有無雜物甚至導電物體,線圈有否被損壞,定子、轉子有否摩擦,否則電動機啟動後會使電機燒壞;
2、注意恆溫恆濕試驗箱壓縮機和所屬設備和環境的衛生。定期將壓縮機冷凝器上的灰打掃一下。因為灰塵積累太多會導致設備出現超壓或不製冷的故障產生;
3、觀察機身油池的油麵和注油器中的潤滑油是否低於刻度線如低時應及時加足(用油尺的須停車檢查);
4、認真檢查恆溫恆濕試驗箱各級氣缸和運動機件的動作聲音根據「聽」辨別它的工作情況是否正常,如果發現不正常的聲音立即停機檢查;
5、所用潤滑機要沉澱過濾。冬季與夏季壓縮機油要區別使用。
6、若為水冷式壓縮機若斷水後不能立即通入水要避免因冷熱不均發生氣缸裂紋。在冬季停車後要放掉冷卻水以免氣缸等處凍裂;風冷的壓縮只要室內溫度不忽冷忽熱即可,廠家建議最好是放罷在標準的實驗室,配有空調,溫度可以常期恆溫在25-28度為宜。
7、用手感受下檢測高低溫交變濕熱試驗箱十字導軌處吸排氣伐蓋等處溫度是否正常;
8、檢查恆溫恆濕試驗箱冷卻水溫度、流量是否正常;
9、檢查壓縮機是否振動、地腳螺釘有無松動和脫落現象;
10、注意恆溫恆濕試驗箱各級壓力表,儲氣罐及冷卻器上的壓力表和潤滑油壓力表的指示值是否在規定的范圍內;
11、檢查恆溫恆濕試驗箱潤滑油供給情況,運動機構的潤滑系統供油情況(有些壓縮機在機身十字頭導軌側面裝有有機玻璃檔板,可以直接看到十字頭運動及潤滑油的供應情況);氣缸、填料可用單向伐作放油檢查,可以檢查注油器向氣缸中注油情況;
12、注意電機的溫升、軸承溫度和電壓表、電流表指示情況是否正常,電流不得超過電動機額定電流,若超過時,要找原因或停機檢查;
13、電機升溫過程中是否有異響;
14、檢查恆溫恆濕試驗箱壓力調節器或負荷調節器,安全伐等是否靈敏;
15、定期清潔製冷系統,尤其是銅管與瓶身體。定期查看氟利昂的餘量。
16、儲氣罐、冷卻器、油水分離器都要經常放出油水。
㈣ 壓縮機日常維護
日常維護是操作人員必須履行的工作, 也是確保壓縮機正常運轉的條件之一。
1、日常維護主要內容有:
1)勤看各指示儀表,如各級壓力表、 油壓表、溫度計、油溫表等,注意潤滑情 況,如注油器、油箱和各潤滑點,以及冷卻水流動的情況。
2)勤聽機器運轉的聲音。如氣閥、活 塞、十字頭、曲軸及軸承等部位的聲音是否正常。
3)勤摸各部位,覺察壓縮機的溫度變化和振動情況。如冷卻後排水溫度、油溫、運轉中機件溫度和振動情況等,從而及早發現不正常的溫升和機件的緊固情況。但要注意安全。
4)勤檢查整個機器設備的工作情況是否正常,發現問題及時處理。
5)認真負責地填寫機器運轉記錄表。
6)認真搞好機房安全衛生工作,保持壓縮機的清潔,做好交接班工作。
2、三級保養
1)一級保養
一級保養是每天必須進行的工作。一般 在班前、班後及當班時間進行。目的是保證設備正常運轉和工作現場文明整潔。
一級保養主要內容有:
每天或每班應向壓縮機各加油點加油一次。有特殊要求的,如電動機軸承的潤滑,按說明書規定加油。總之,一切運動的摩擦部位,包括附件在內都要定時加油。
要按操作規程使用機器,勤檢查、勤調查,及時處理故障並記人運行日記。
工作時,要保持機器和地面清潔。交班前應將設備擦乾凈。
冬天室溫度低於5~C時,停車後應放掉空腔內的冷卻水。
2)二級保養
每800h清洗氣閥一次,清除閥座、閥蓋積碳,清洗潤滑油過濾器、過濾網,對運動機構做一次檢查。
每1200h清洗濾清器一次。裝在塵埃多的地方濾清器要清洗,以減少氣缸磨損。
每2000h將機油過濾一次,除去金屬屑及灰塵雜質。如果油不幹凈,應換油,軸瓦應刮調一次。對整台機器的間隙進行一次全面的檢查。
3)三級保養
三級保養的目的,是提高設備中修間隔期內的完好率,工作內容與小修基本相同。
(3)長期閑置的設備保養
如果長期不使用機組,則應做好機組的封存、保養工作。
1)機組封存前,按要求加註規定數量的潤滑脂。超過6個月閑置期,應重新加註潤滑脂。在開車前必須再重新加入潤滑脂。
2)要在機組重新投運之前,將油封的油脂清除,用煤油或汽油洗凈,隨後加入新油。