可燃壓縮木

A. 犀牛角紫檀木是什麼東西

首先說紫檀里確實有一種叫犀牛角紫檀，是說它的木質特別細膩，含油量特別高，像泥料一樣，這種料子往往都有點微微透光的質感，就像犀牛角一樣。

後來又出來一個叫犀角紫檀的木頭，它其實說的就是紫光檀，顏色是天然的黑色黃色相間，密度硬度都要比普通的紫檀高，現在市場上所賣的犀牛角紫檀，則是另外一種全新的木材。

B. 壓縮木的菜墩子好不好能不能加熱使用

壓縮木的菜墩子可以加熱使用的。加熱起來挺方便的，而且比較耐用。

C. 犀牛角紫檀是什麼木材

犀牛角紫檀是一種壓縮木。是將木材經過熱壓處理的方式，壓製成密度極高的木料；或者將分子量較低的水溶性木脂壓進乾燥的木材中，然後木材整體緻密度就會變得極高，但是木性不穩定，也很容易開裂，味道偏向奶香味。

紫檀最早是在印度熱帶森林和島嶼上發現的。中國人酷愛紫檀木，商周以來，即為車轅及宮廷上好傢具材料，為世上頂級傢具材料。

日本奈良正化院保存歷代天皇器物的寶庫有數件中國唐代送給天皇的黑檀器物。據史料記載，隋唐五代，中國開始用黑檀、紫檀製作傢具及工藝品。唐代是中國傢具走向成熟時期，是傢具發展史上一次重大飛躍。

紫檀的種類：

1、大葉紫檀

紫檀主要分為大葉紫檀和小葉紫檀，大葉紫檀，薔薇木，大葉檀紋理較粗些，顏色紫褐色，褐紋較寬，脈管紋粗且直。打磨後有明顯脈管紋棕眼。

2、花梨紫檀

花梨紫檀，此種紫檀棕眼粗大似老花梨，略有絞曲，質重色淺，易褪色。

3、小葉紫檀

檀粗，不適合做精細雕刻，不如金星紫檀和雞血紫檀名貴，製作年份也晚，多在晚清以後。

4、牛毛紫檀

這種紫檀木棕眼極細且長，略帶一些彎曲，很像牛毛狀，就叫做「牛毛紫檀」，名貴度僅次於金星紫檀，傢具上用的也較多。

D. 什麼是壓縮木有什麼優點和缺點壓縮木做成的櫃子好不好請知道的人幫忙解答一下。

你好樓主，壓縮木其實就是說為的刨花板，也叫實木顆粒板。是實木余料通過機場高壓成板子的。

實木顆粒板的有點是變形系數低（相對於好過木工板），成品便宜。市面上絕大數的成品傢具和成品定製傢具都是使用的這類板材，大概占市場比例80%~90%。
很少有用整實木來做傢具的，成本太高。
因此建議選擇實木顆粒板，實木顆粒板的質量好壞在於一個高壓密度好不好（密度越高板子變形系數越低），二個在於用料是否是純實木余料（一些小廠商為了追求盈利會採用實木和爛渣子混合澆水壓制，甲醛含量高，板子脆）。

E. 如何製作壓縮木

木材經壓縮而緻密的產品。木材通過塑化後，在結構不發生破壞的前提下進行壓縮而變得密實，從而使強度提高。壓縮木用於製造紡織工業的木梭等產品。中國年產壓縮木梭約1000萬支。

第二次世界大戰前，德國人已經銷售商品名為「木石」（Lignostone）的壓縮實木。早在1900年美國就有了製造壓縮木的專利。1932年蘇聯已制定出干法和濕法兩種不同的壓縮工藝。中國早在1947年，在上海的原中央工業試驗所木材工程室即曾開展壓縮木梭、打梭板等產品的研究，並在揚子木材廠批量生產。50年代末60年代初，中國又利用壓縮木吸濕膨脹釋放出很大膨脹應力這一特點，製成煤礦用壓縮木錨桿，作為擠緊材料，在生產中推廣應用。60年代初、中期壓縮木梭取代青岡木梭在全國得到廣泛應用。

木材壓縮的方法可以分為單軸（即單方向）壓縮、回形壓縮和全面壓縮三大類。單軸壓縮又分為端向壓縮和橫向壓縮兩種。木材彎曲主要靠不均勻端向壓縮；而壓縮木梭和錨桿的生產都屬於單軸橫向壓縮。

木材先經酚醛樹脂浸漬，再壓製成壓縮木稱為浸膠壓木。

壓縮木及浸膠壓木具有較高的力學強度，容積重1.4克/立方厘米的壓縮木與天然木材相比較，橫紋理抗壓強度增加14倍，順紋理抗壓強度增加1倍，硬度增加2倍（端面）到6～7倍（側面），耐磨耗性增加到17倍（樺木）乃至30倍（楊木）。用普通的樹種（如樺、槭、楊木等）製成的壓縮木能成功地代替質地堅硬的硬木（如愈瘡木等）。硬木和壓縮木力學強度指標的對比如表。

此外，壓縮木具有良好的沖擊韌性和耐磨性能，這也是許多材料所不及的。如金屬銅的摩擦系數為0.05（7.5～11MPa荷載），而壓縮樺木只有0.002～0.0005。利用壓縮木的這一特點可將壓縮木製成軸瓦、軸套。

壓縮木尺寸穩定性不好，將其泡在水中或放在高濕的條件下，有些產品可以膨脹到壓縮前的體積，紡織用壓縮木梭要求尺寸穩定性高，所以應有合理的壓縮工藝及壓縮參數（如壓縮率、溫度、時間等）。壓縮木尺寸穩定性還與壓縮木的密度、木材含水率、木材邊心材、木材來源等因素有關。為了提高紡織用壓縮木梭的尺寸穩定性，其成品尚需進行防潮防水處理，以避免成品吸濕膨脹。

浸膠壓木由於木材在壓縮前經酚醛樹脂浸漬處理，固化的酚醛樹脂對木材細胞壁有充脹作用，所以尺寸穩定性大幅度提高，但沖擊韌性比未浸樹脂的壓縮木有所降低。用有機硅樹脂處理木材再經壓縮製成的木梭，尺寸穩定性、耐磨性能、沖擊韌性均不錯，但成本太高，未能推廣應用。

中國壓縮木生產工藝均採用濕法工藝。即先將木材用蒸汽蒸煮軟化，然後再在熱壓機中按規定的木材壓縮率進行熱壓（木材應放在鋼模中）。熱壓後待充分冷卻後再從熱壓機中取出。為了消除熱壓過程中產生的內部應力，還應將產品進行熱處理。

F. 壓縮木料是天然材料還是人造材料

天然材料.天然材料來自植物、動物和礦物等物質,只經物理處理,或未經處理。人造材料,是天然材料經過人為的化學方法加工而製得的材料。

G. 木材如何壓縮

對軟化狀態的木材進行加壓變形，並使之定型的加工過程。木材壓縮工藝用於製造壓縮木、木材層積塑料和具有浮雕效果的模壓裝飾件。壓縮木有較高的強度和耐磨性，易於膠合，可用一般木工機床進行切削加工。它可用作某些有色金屬及其他材料的代用品，製造各種機器的軸承、軸瓦、織布梭子和梭子滑板、剎車塊等。模壓裝飾使用於傢具和建築構件。

木材壓縮方法

可分為單軸壓縮、回形壓縮和液體靜力壓縮（全面壓縮）3種（見圖）。①單軸壓縮時只在一個方向（通常為橫纖維方向）上對木材加壓。單軸壓縮又可分為均勻壓縮和不均勻壓縮。單軸均勻壓縮法用於製造織布梭子、軸承的毛料。②回形壓縮時，壓力垂直於木塊的縱向軸並作用於整個表面。該法便於壓縮圓柱形木材，製造軸瓦。③液體靜力壓縮法利用不能滲透到細胞腔和管孔中的液體進行加壓。在壓力鍋中進行。

木材壓縮工藝

通常包括毛料准備、軟化處理、壓縮和乾燥定型等工序。典型的木材壓縮工藝過程如下：

單軸壓縮

又分為木材預熱和預先汽蒸兩種。①木材預熱後的單軸均勻壓縮工藝是：將含水率為8～10%的木材先壓縮10%；通過壓模對初步壓縮的木材加熱1.5～2小時，使中心溫度為90～95℃；用20～30兆帕的單位壓力將木材壓縮45～50%（含初壓縮值），加壓時間約10～20分鍾；繼續加熱1小時，使木材中心溫度達95～105℃；冷卻到40～50℃；卸模，取出壓縮木。②木材預先汽蒸後的單軸均勻壓縮工藝是：先汽蒸木材，使其中心溫度達85～90℃；將木材壓縮45～50%；進行乾燥使其含水率達6～8%；冷卻到30～40℃；卸模。

回形壓縮

工藝過程是：汽蒸木材使其中心溫度達85～90℃→圓柱形木材在壓模中壓縮→將被壓縮木材（連同模具）乾燥到含水率8～10%→卸模→圓柱形壓縮木冷卻到30～40℃，室溫下放置24小時，使其含水率均勻。

木材層積塑料

用浸漬酚醛樹脂膠的旋切單板，在高溫高壓下壓製成的板材或成型零件。工藝過程為：單板旋制→將單板乾燥到4～8%→干單板浸漬在酚醛樹脂中，要求單板吸收干樹脂量為16～24%→乾燥浸膠單板→組坯和熱壓→鋸邊。浸醇溶性酚醛樹脂時，乾燥溫度不高於75℃，浸水溶性酚醛樹脂時乾燥溫度不高於90℃，浸膠單板乾燥後的樹脂固化率不大於2%。壓力為15兆帕，加壓時間按每毫米板坯厚需6分鍾進行計算。裝板時熱壓板溫度為40～50℃，熱壓板最高溫度為145～150℃，卸板時溫度為40～50℃。

浮雕裝飾件的模壓加工

利用帶圖案的金屬壓模在熱壓機中進行，也可用輥筒壓模進行，工件在輥筒和工作台間通過時連續地壓出圖案。熱壓參數根據木材樹種、受壓木材的纖維方向、木材斷面類型（弦向或徑向）、裝飾件表面輪廓的深淺和木材塑化處理狀況等因素確定。模壓工藝規程為：木材含水率8～12%；熱壓溫度120～200℃，壓力1～15兆帕，熱壓時間2～10分鍾。