製冷壓縮機電機
Ⅰ 離心式製冷壓縮機電動機超負荷怎樣檢修
離心式製冷壓縮機電動機超陵旁負荷的故障原因及檢修方法如下:
(1)壓縮機吸入液體製冷劑
降基正低蒸發器內製冷劑的液面,並繼續運行一段時間,故障可消失。
(2)冷凝器尺鋒橡冷卻水溫過高
增加冷卻水量,降低冷卻水溫。
(3)系統內混入空氣
開起抽氣回收裝置,將空氣排出機外。
(4)製冷負荷過大
適當減少製冷負荷,使之達到正常運行狀態。
Ⅱ 製冷壓縮機全繞組啟動,和直接啟動
製冷壓縮機全繞組啟動和直接啟動是兩備棗陸種不同的啟動方式,具體如下:
1. 全繞組啟動:全繞組啟動是通過在起動瞬間將電機全部繞組同時通電的方式,實現電機的快速起動。全繞組啟動可以保證電機在最小功仿頃率因數條件下啟動,可大大降低啟動時的電網沖擊。
2. 直接啟動: 直接啟動是指直接將電源接通電機,電機立即以額定電流、額定轉速運轉岩笑。這種啟動方式可以簡化系統結構,降低成本。但是由於直接啟動時電機的起動電流較大,可能會對電網造成較大反沖,並容易造成電機過載,對設備和系統的壽命和安全性產生不利影響。
在實際的製冷系統中,採用哪種啟動方式往往需要在考慮多個因素之後再做選擇。全繞組啟動可以保證啟動過程平穩,不會對電網和設備造成過大反沖,但成本也相對較高;直接啟動成本很低,但啟動時可能造成能耗浪費、噪音過大等問題。因此,選用哪種啟動方式需要根據實際情況進行綜合衡量和分析。
Ⅲ 製冷壓縮機的電動機室端蓋的作用
電機前端蓋型號根據電機型號來報。若是工業用電機還要根據電機的安裝方式來報。
端蓋一般是指軸向尺寸大於徑向尺寸的電機兩端的蓋子,主要作用是確定轉子的軸的空間位置,當然需要與汪跡不同形式的軸承配合,通過端蓋連接到固定電機定子的外殼上,保證轉子與定子的間隙,一仔爛般是鑄鐵工藝,小電機也可以板材沖壓成型。
主要作用是固念陵漏定電機轉子,捎帶有散熱作用。一般是用鑄鐵製造,也有一些一千瓦一下的電機用鑄鋁。
Ⅳ 製冷壓縮機用的電機 介紹 50分
半封閉製冷壓縮機
● 英國技術,專業品質,全新設計的第三代半封閉螺桿製冷壓縮機,體積小,冷卻能力強,能效比高。
● 轉子採用最新英國 Holroyd非對稱螺桿型線,流動性好,效率高。優化設計後,齒面油膜易於形成,同時選用剛性和耐磨性好的美國AISI標准特殊螺桿轉子材料,從而保證轉子磨損小,壽命特別長。
● 電機置入壓縮機內,雙層機體結構和特殊設計的排氣腔及內置式油分離器, 使得其雜訊特別小。壓縮機內螺桿轉子為簡單旋轉運動,因此壓縮機振動也特別小。英國勞埃士船級社確認的雜訊及震動實測值分別為 75dB(A)和5u。
容量范圍:125kW ~ 905kW
● 壓縮機內各潤滑處,均由高低壓差方式供油加特殊起動給油設計,保證了壓縮機在不用油泵、驅動電機及油壓調整閥等零件的情況下,軸承、轉子供油充足,運轉可靠,同時,省去油泵、電機等零部件,大大降低故障率。
● 壓縮機吸氣口均設有高效濾清裝置,將系統中不潔雜質濾出,保證壓縮機安全、高效可靠運行。
● 半封閉螺桿壓縮機,採用新型多段能量調節,每台壓縮機能量調節范圍為: 50%,75%,100%。專門設計的平滑啟動方式,起動電流小,起動轉矩大,對電網影響小,不幹擾其它設備正常運行。
● 採用德國 SKF高精度軸承,高精度機床精密加工螺桿轉子,並在油膜保護下平穩運轉,螺桿磨損極小,5年後製冷量衰減不超過百分之0.5。
Ⅳ 螺桿製冷壓縮機工作原理和結構圖
螺桿製冷壓縮機工作原理和結構圖
2.螺桿式冷水機組的工作原理
螺桿冷水機組主要由螺桿壓縮機、冷凝器、蒸發器、膨脹閥及電控系統組成。水冷單螺桿冷水機組製冷原圖如下:
壓縮機
電櫃
蒸發器
冷凝器
天加螺桿機外型圖
(一)雙螺桿製冷壓縮機(in screw pressor)
雙螺桿製冷壓縮機是一種能量可調式噴油壓縮機。它的吸氣、壓縮、排氣三個連續過程是靠機體內的一對相互齧合的陰陽轉子旋轉時產生周期性的容積變化來實現。一般陽轉子為主動轉子,陰轉子為從動轉子。
主要部件:雙轉子、機體、主軸承、軸封、平衡活塞及能量調節裝置。
容量15~100%無級調節或二、三段式調節,採取油壓活塞增減載方式。常規採用:
徑向和軸向均為滾動軸承;開啟式設有油分離器、儲油箱和油泵;封閉式鎮掘為差壓供油進行潤滑、噴油、冷卻和驅動滑閥容量調節之活塞移動。
雙螺桿結構圖:
壓縮鋒旅滑原理:
吸氣過程:氣體經吸氣口分別進入陰陽轉子的齒間容積。
壓縮過程:轉子旋轉時,陰陽轉子齒間容積連通(V型空間),由於齒的 互相齧合,容積逐步縮小,氣體得到壓縮。
排氣過程:壓縮氣體移到排氣口,完成一個工作迴圈。
(二)單螺桿製冷壓縮機(single screw pressor)
利用一個主動轉子和兩個星輪的齧合產生壓縮。它的吸氣、壓縮、排氣三個連續過程是靠轉子、星輪旋轉時產生周期性的容積變化來實現的。
轉子齒數為六,星輪為十一齒。
主要部件為一個轉子、兩個星輪、機體、主軸承、能量調節裝置。
容量可以從10%-100%無級調節及三或四段式調節。
單螺桿結構圖:
壓縮原理:
吸氣過程:氣體通過吸氣口進入轉子齒槽。隨著轉子的旋轉,星輪依次進入與轉子齒槽齧合的狀態,氣體進入壓縮腔(轉子齒槽曲面、機殼內腔和星輪齒面 所形成的密閉空間)。
壓縮過程:隨著轉子旋轉,壓縮腔容積不斷減小,氣體隨壓縮直至壓縮腔前沿轉至排氣口。
排氣過程:壓縮腔前沿轉至排氣口後開始排氣,便完成一個工作迴圈。由於星輪對稱布置,迴圈在每旋轉一周時便發生兩次壓縮,排氣量相應是上述一周迴圈排氣量的兩倍。
螺桿製冷壓縮機工作原理和結構圖是什麼?
螺桿式冷水機組的工作原理
螺桿冷水機組主要由螺桿壓縮機、冷凝器、蒸發器、膨脹閥及電控系統組成。水冷單螺桿冷水機組製冷原圖如下:
壓縮機
電櫃
蒸發器
冷凝器
天加螺桿機外型圖
(一)雙螺桿製冷壓縮機(in screw pressor)
雙螺桿製冷壓縮機是一種能量可調式噴油壓縮機。它的吸氣、壓縮、排氣三個連續過程是靠機體內的一對相互齧合的陰陽轉子旋轉時產生周期性的容積變化來實現。一般陽轉子為主動轉子,陰轉子為從動轉子。
主要部件:雙轉子、機體、主軸承、軸封、平衡活塞及能量調節裝置。
容量15~100%無級調節或二、三段式調節,採取油壓活塞增減載方式。常規採用:
徑向和軸向均為滾動軸承;開啟式設有油分離器、儲油箱和油泵;封閉式為差壓供油進行潤滑、噴油、冷卻和驅動滑閥容量調節之活塞移動。
雙螺桿結構圖:
壓縮原理:
吸氣過程:氣體經吸氣口分別進入陰陽轉子的齒間容積。
壓縮過程:轉子旋轉時,陰陽轉子齒間容積連通(V型空間),由於齒的 互相齧合,容積逐步縮小,氣體得到壓縮。
排氣過程:壓縮氣體移到排氣口,完成一個工作迴圈。
(二)單螺桿製冷壓縮機(single screw pressor)
利用一個主動轉子和兩個星輪的齧合產生壓縮。它的吸氣、壓縮、排氣三個連續過程是靠轉子、星輪旋轉時產生周期性的容積變化來實現的。
轉子齒數為六,星輪為十一齒。
主要部件為一個轉子、兩個星輪、機體、主軸承、能量調節裝置。
容量可以從10%-100%無級調節及三或四段式調節。
單螺桿結構圖:
壓縮原理:
吸氣過程:氣體通過吸氣口進入轉子齒槽。隨著轉子的旋轉,星輪依銀臘次進入與轉子齒槽齧合的狀態,氣體進入壓縮腔(轉子齒槽曲面、機殼內腔和星輪齒面 所形成的密閉空間)。
壓縮過程:隨著轉子旋轉,壓縮腔容積不斷減小,氣體隨壓縮直至壓縮腔前沿轉至排氣口。
排氣過程:壓縮腔前沿轉至排氣口後開始排氣,便完成一個工作迴圈。由於星輪對稱布置,迴圈在每旋轉一周時便發生兩次壓縮,排氣量相應是上述一周迴圈排氣量的兩倍。
螺桿式製冷壓縮機製冷壓縮機工作原理
目前,在冰箱生產中越來越多地採用旋轉式 壓縮機,尤其是具有體積小、重量輕和結構簡單 等優點的全封閉滾動活塞式壓縮機。然而,傳統滾 0#123 動活塞式壓縮機在結構上仍然存在不少缺陷 ,比 如滾動活塞和轉子均以偏心運轉的方式工作,因 此會產生很大的不平衡離心慣性力,這是造成壓 縮機振動及雜訊大的一個重要原因;另外,壓縮 機的各個運動副之間均存在有非常高的相對運動 ! 速度,比如轉子與滾動活塞之間,滾動活塞與缸 孔內壁面之間,隔離葉片與滾動活塞之間,以及 轉子、滾動活塞和隔離葉片與兩側密封端蓋之間 等等,由此不僅會產生比較大的摩擦與磨損,而 且還因為存在配合間隙而難以避免冷媒從高壓的 壓縮腔竄逸至低壓的吸氣腔,從而導致較大的泄 漏損失。 鑒於上述問題,我們對傳統全封閉滾動活塞 式壓縮機的結構進行了大膽的創新與改進,提出 了一種包含有嵌固隔離葉片、旋轉缸套和隨動端 蓋的新型旋轉式全封閉壓縮機,該壓縮機不僅保 留了以往滾動活塞式壓縮機結構簡單、零件數少 的優點,而且與之相比還具有更低的振動雜訊、 更小的摩擦損耗以及更少的泄漏損失,因此是一 種較有應用前景的新型旋轉式冰箱壓縮機。 結構設計 ! ()總體布置 # 圖 所示結構為本文設計的新型全封閉旋轉 # 式冰箱壓縮機,它採用上置壓縮機和下置電機的 圖 新型全封閉旋轉式壓縮機結構示意圖 # 立式結構布置方式,並採用吊簧式懸掛避振系統。 排氣管 支座架 卸荷腔 隨動端蓋 隔離葉片 進氣管 # ! ) $ 』 4 壓縮機部分主要由安置在一個密閉殼體內的旋轉 殼 體 旋轉缸套 轉 子 轉 柱 吸氣腔 壓縮腔 5 2 ( #" ## #! 內,它的外圓柱面與旋轉缸套的內孔壁面相切並 間產生有很大的接觸壓力,這顯然會加劇壓縮機 轉動配合,兩者於接觸處形成一條密封線,轉子 的摩擦和磨損。為了改善這一狀況,本壓縮機在 的下端做成軸頸並與電機轉子緊配合。轉子及旋 轉子的上端與上隨動端蓋之間設定有一個卸荷腔, 轉缸套均各自繞各自自身的軸線作定軸轉動,且 該卸荷腔通過轉子上的傾斜油道將高壓的潤滑油 旋轉方向相同。在旋轉缸套的兩端頭分別緊固連 (與壓縮機排氣壓力大致相等)引入其內,以此產 接有一個隨動端蓋,另外,在轉子上開設有一條 生向下的軸向力來平衡轉子。同樣道理,該卸荷 軸向圓弧槽,槽內轉動地配裝有一個包含有軸向 腔也可以減輕下隨動端蓋與支座架處的軸向推力 扁平滑槽的轉柱,隔離葉片的外端嵌固在旋轉缸 軸承的負荷。 套的內孔壁面上,其內端則插入上述轉柱的扁平 原理分析 ! 滑槽內並與之滑動配合。顯然,隔離葉片將轉子、 ()工作原理 # 轉柱、旋轉缸套和兩側隨動端蓋所圍成的密閉空 本新型旋轉式壓縮機的工作原理是:當轉子 間分隔成為了兩個容積可以周期性地發生變化的 在電機的驅動下轉動時,首先通過轉子圓弧槽帶 工作腔,其中一個為吸氣腔,另一個為壓縮腔, 動轉柱轉動,然後再由轉柱扁平滑槽帶動隔離葉 這兩個工作腔隨著轉子的轉動不斷地迴圈轉換角 片、旋轉缸套和隨動端蓋一起轉動。隨著轉子的 色。 轉動,吸氣腔的容積將逐漸增大並形成負壓,此 ()進排氣系統 ! 時氣態的工質在壓差的作用下經進氣管、支座架 為了減少對進氣的有害加熱,以便能獲得高 孔道、轉柱滑槽槽底和隔離葉片側面上的吸氣槽 的壓縮機容積效率,本壓縮機盡量縮短進氣路徑, 道進入到壓縮機的吸氣腔內;與此同時,壓縮腔 讓進氣管與支座架相連線,並通過支座架的進氣 的容積則逐漸減少,被封閉在其內的氣態工質受 道溝通轉柱滑槽的底部,最後經由開在隔離葉片 到壓縮,壓力開始逐漸增高,當壓縮壓力達到設 ! 側面上的進氣槽道連通壓縮機的吸氣腔。這樣做 定的數值時,排氣過程開始,氣體經開設在隨動 帶來的一個好處是可使進氣槽道與排氣口之間的 端蓋上的排氣口、排氣單向閥、排氣消聲器、高 夾角做得很小,由此增加有效進氣的角度,同時 壓密閉腔和排氣管最後排出壓縮機外。 還可以解決隔離葉片與轉柱扁平滑槽在槽底處的 由於本壓縮機的轉子、隔離葉片和旋轉缸套 「困氣」現象。壓縮機的排氣口直接開設在上隨動 均作定軸轉動,因此它們的偏心運動質量較小, 端蓋上並與壓縮機的壓縮腔相連通,而端蓋上則 故所產生的振動和雜訊亦小。同時,由於將隔離 設定有馬蹄型的槽道、簧片和限位器等所組成的 葉片嵌固連線在旋轉缸套和兩側隨動端蓋上,因 排氣單向閥,高壓的氣體從單向閥出來後即進入 此徹底解決了隔離葉片外端與缸孔內壁面之間、 到排氣消聲腔內,之後再進入到由壓縮機外殼體 以及隔離葉片側端與密封端蓋之間的摩擦損耗和 所圍成的封閉空間,最後經由排氣管排出壓縮機 密封可靠性的問題。另外,壓縮機的主要運動副 外。 如轉子與旋轉缸套之間、轉子與隨動端蓋之間的 ()潤滑系統 & 相對運動速度較小,結果也對減少摩擦損耗有利。 本壓縮機設計有離心式泵油潤滑系統,即在 ()機構分析 ! 轉子轉軸上開設有與軸線傾斜的油道,利用轉子 從機構學的角度看,本壓縮機的主要運動副 旋轉時產生的離心力迫使潤滑油上升並到達各個 構成了如圖 所示的滑塊轉桿機構,該機構由兩 ! 運動摩擦副。注意到壓縮機在正常工作時,轉子 個固定鉸支 和 、一個滑塊 、一個主動轉桿 』 』 ( # ! 將受到高壓氣體及油池中高壓油所產生的向上軸 以及一個從動轉桿 等所組成。其中,主動 』( 』) # ! 向推力的作用,其大小等於轉子轉軸軸頸斷面積 轉桿 由轉子簡化而成,從動轉桿 由旋轉 』( 』) # ! 與排氣壓力的乘積。該軸向推力與進氣壓力在轉 缸套和隔離葉片簡化而成,滑塊 由轉柱及轉柱 ( 子下端面形成的軸向推力一道向上推託轉子,兩 上的扁平滑槽簡化而成。固定鉸支 和 分別代 』 』 # ! 者之和遠遠大於壓縮機轉子和電機轉子的向下重 表了轉子的旋轉軸線和旋轉缸套的旋轉軸線,兩 力,因此在壓縮機轉子的上端面與上隨動端蓋之 者之間的距離即為轉子相對於旋轉缸套的偏心距。
製冷壓縮機工作原理?
製冷壓縮機是空調系統的核心部件,通常稱為製冷機的主機。科學技術的進步,新式空調系統不斷出現,推動了製冷壓縮機製造技術的不斷進步。從目前製冷壓縮機的發展趨勢來看,結構緊湊、高效節能以及微振低噪等特點是空調壓縮機製造技術不斷追求的目標。下面對製冷壓縮機做一個概述.
作用:
l、從蒸發器中吸m蒸氣,以保證蒸發器內一定的蒸發壓力;
2、提高壓力(壓縮),以創造在較高溫度下冷凝的條件;
3、輸送製冷劑,使製冷劑完成製冷迴圈。
一、壓縮機的種類很多,根據工作原理的不同,空調壓縮機可以分為定排量壓縮機和變排量壓縮機。
l、定排量壓縮機的排氣量是隨著發動機的轉速的提高而成比例提高的,它不能根據製冷 的需求而自動改變功率輸 ,而且對發動機油耗的影響比較大。它的控制一般通過採集蒸發器出風口的溫度訊號來實現,當溫度達到設定的溫度,壓縮機停止工作;當溫度升高後,壓縮機開始 T二作。定排量壓縮機也受空調系統壓力的控制,當管路內壓力過高時,壓縮機停止工作。
2、變排量壓縮機可以根據設定的溫度自動調節功率輸出。空調控制系統不採集蒸發器m風口的溫度訊號,而是根據空調管路內壓力變化訊號來控制壓縮機的壓縮比從而自動調節m 風口溫度。在製冷的全過程中,壓縮機始終是工作的,製冷強度的調節完全依賴裝在壓縮機內部的壓力調節閥來控制。當空調管路內高壓端壓力過高時,壓力調節閥縮短壓縮機內活塞行程以減小壓縮比,這樣就會降低製冷強度。當高壓端壓力下降到一定程度,低壓端壓力上升到一定程度時,壓力調節閥則增大活塞行程以提高製冷強度。
二、根據工作方式的不同,
可分為兩大類—— 容積型與速度型。
容積型壓縮機是靠工作腔容積的改變來實現吸汽、壓縮、排汽等過程。屬於這類壓縮機的有往復式壓縮機和回轉式壓縮機。速度型壓縮機是靠高速旋轉的T作I1"輪對蒸氣做功,壓力升高,並完成輸送蒸氣的任務。屬於這類壓縮機的有離心式和軸流式壓縮機,目前常用的是離心式壓縮機。1、往復式壓縮機的工作原理
往復式壓縮機又稱活塞式壓縮機。壓縮機的工作腔是汽缸。活塞在汽缸內作上下往復運動,從而完成了壓縮、排汽、膨脹、吸汽等過程。圖1中的四個過程分別表示了壓縮機1二作中的四個過程。
到最低位置(稱活塞的下止點)時,汽缸吸滿蒸氣。而活塞轉而向上,這時吸、排汽門都關閉,汽缸容積縮小,蒸氣被壓縮,一直壓縮到排汽壓力為止。圖中(b)為排汽過程:當壓力達到一定值(大於排汽管內壓力)時,排汽閥開啟,活塞繼續上移,蒸氣排出,一直到活塞上移到最高位置(這位置稱活塞的上止點)時,排汽結束。圖中(c)是余隙膨脹過程:為了防止活塞與吸排汽閥碰撞,活塞上移到上止點時,活塞與汽缸頂部之間留有一定間隙,稱余隙。當活塞轉而向下運動時,排汽結束時留在余隙內的高壓蒸氣阻止吸汽閥開啟,吸汽不能開始。這時余隙內的蒸氣隨著活塞下移而進行膨脹,一直膨脹到吸汽壓力以下時才結束。圖中之(d)是吸汽過程:吸汽閥開啟,隨著活塞往下運動而吸汽,一直進行到活塞下移到活塞下止點為止。
( 2)優點:它應用比較廣泛,製造技術成熟,結構簡單,而且對加工材料和加工lT藝要求較低,造價比較低,適應性強,能適應廣闊的壓力范圍和製冷量要求,可維修性強。
(3)缺點:無法實現較高轉速,機器大而重,不容易實現輕量化,排氣不連續,氣流容易出現波動,而且工作時有較大的振動。由於曲軸連桿式壓縮機的上述特點,已經很少有小排量壓縮機採用這種結構形式,曲軸連桿式壓縮機目前大多應用在客車和卡車的大排量空調系統中。
2、螺桿式壓縮機的構造與工作過程
螺桿式壓縮機是一種回轉式容積式壓縮機。它利用螺桿的齒槽容積和位置的變化來完成蒸氣的吸人、壓縮和排IqJ過程。無油螺桿壓縮機在本世紀三十年代問世,主要用於壓縮空氣。後來汽缸內噴油的螺桿式壓縮機出現,效能得到提高,目前,噴油式螺桿壓縮機已是製冷壓縮機中主要機種之一。螺桿式壓縮機分為雙螺桿和單螺桿兩大類,雙螺桿壓縮機習慣上稱為螺桿式壓縮機。
(1)圖2為噴油式螺桿式壓縮機的構造。在斷面為雙圓相交的汽缸內,裝有一對轉子—— 陽轉子和陰轉子。陽轉子有四個齒,陰轉子有六個齒,兩根轉子相互齧合。當陽轉子旋轉一周,隱轉子旋轉2/3周,或者說,陽子的轉速比陰轉子的轉速快50%。圖3是螺桿式壓縮機從吸汽靠排汽的工作過程,在汽缸的吸汽端座上開有吸汽口,當齒槽與吸汽口相通時,吸汽就開始,隨著螺桿的旋轉,齒槽脫離吸汽口,一對齒槽空間吸滿蒸氣,如圖(a)。螺桿繼續旋轉,兩螺桿的齒與齒槽相互齧合,有汽缸體、齧合的螺桿和排汽端座組成的齒槽容積變小,而且位置向排汽端移動,完成了對蒸氣壓縮和輸送的作用,如圖
(b)。當這對齒槽空間與端座的排汽
口相通時,壓縮終了,蒸氣被排出,如圖(c)。每對齒槽空間都存在著吸汽、
壓縮、排汽三個過程。在同一時刻存在著吸汽、壓縮、排汽三個過程,不過
它們發生在不同的齒槽空間。
(2)螺桿式壓縮機的優點:
① 螺桿式壓縮機只有旋轉運動,沒有往復運動,因此壓縮機的平衡性好,振動小,可以提高壓縮機的轉速。
② 螺桿式壓縮機的結構簡單、緊湊,重量輕,無吸、排汽閥,易損件少,可靠性高,檢修周期長。
③ 在低蒸發溫度或高壓縮比工況下,用單級壓縮仍然可正常工作,且有良好的效能。這是由於螺桿式壓縮機沒有餘隙,沒有吸、排汽閥,故在這種不利工況下仍然有較高的容積效率。
④ 螺桿式壓縮機對溼壓縮不敏感。
⑤ 螺桿式壓縮機的製冷量可以在10%一100%范圍內無級調節,但在40%以上負荷時的調節比較經濟。
(3)缺點:雜訊較大,以及需要設
置一套潤滑油分離、冷卻、過濾和加壓的輔助裝置,造成機組體積大。
單級蒸汽壓縮製冷系統,是由製冷壓縮機、冷凝器、蒸發器和節流閥四個基本部件組成。它們之間用管道依次連線,形成一個密閉的系統,製冷劑在系統中不斷地迴圈流動,發生狀態變化,與外界進行熱量交換。其工作過程如圖1所示。 圖1. 製冷系統的基本原理 液體製冷劑在蒸發器中吸收被冷卻的物體熱量之後,汽化成低溫低壓的蒸汽、被壓縮機吸入、壓縮成高壓高溫的蒸汽後排入冷凝器、在冷凝器中向冷卻介質(水或空氣)放熱,冷凝為高壓液體、經節流閥節流為低壓低溫的製冷劑、再次進入蒸發器吸熱汽化,達到迴圈製冷的目的。這樣,製冷劑在系統中經過蒸發、壓縮、冷凝、節流四個基本過程完成一個製冷迴圈。 在製冷系統中,蒸發器、冷凝器、壓縮機和節流閥是製冷系統中必不可少的四大件,這當中蒸發器是輸送冷量的裝置。製冷劑在其中吸收被冷卻物體的熱量實現製冷。壓縮機是心臟,起著吸入、壓縮、輸送製冷劑蒸汽的作用。冷凝器是放出熱量的裝置,將蒸發器中吸收的熱量連同壓縮機功所轉化的熱量一起傳遞給冷卻介質帶走。節流閥對製冷劑起節流降壓作用、同時控制和調節流入蒸發器中製冷劑液體的數量,並將系統分為高壓側和低壓側兩大部分。實際製冷系統中,除上述四大件之外,常常有一些輔助裝置,如電磁閥、分配器、乾燥器、集熱器、易熔塞、壓力控制器等部件組成,它們是為了提高執行的經濟性,可靠性和安全性而設定的。
螺桿製冷壓縮機原理
首先你要知道它的內部構造;主要為陰螺桿,陽螺桿,再加上滑塊(負荷調節裝置)。
陰陽螺桿相互轉動時會形成一個密閉空間,製冷劑在其中通過滑塊的豎向調節(與螺桿同一軸線方向)起到負荷能量的調節作用。說起來太麻煩啦,還是網路下:土木線上!裡面有個製冷板塊,能搜到的;
祝好
螺桿製冷壓縮機的經濟器工作原理
經濟器也是通過製冷劑揮發吸熱從而給送到蒸發器的製冷劑提供二次降溫達到節約的目的。
螺桿式製冷壓縮機和活塞式製冷壓縮機在氣體壓縮方式上相同,都屬於容積型壓縮機,也就是說它們都是靠容積的變化而使氣體壓縮的。不同點是這兩種壓縮機實現工作容積變化的方式不同。螺桿式製冷壓縮機又分為單螺桿壓縮機和雙螺桿壓縮機。其中雙螺桿壓縮機是利用置於機體內的兩個具有螺旋狀齒槽的螺桿相齧合旋轉及其與機體內壁和吸、排氣端座內壁的配合,造成齒間容積的變化,從而完成氣體的吸入、壓縮及排出過程。
壓縮機製冷原理螺桿式製冷壓縮機
製冷原理與什麼型別的壓縮機沒有關系,製冷是利用製冷劑的特殊性質來達到製冷或者制熱的目的,製冷劑在壓縮時會升高溫度,從而向大氣視放內能,在壓力降低時又會吸收周圍的熱量,達到周圍溫度下降的目的,壓縮機就是用來給製冷劑加壓迴圈的。所以要理解製冷原理,必須對製冷劑的物理性質有所了解,高中物理中有關氣體的 狀態方程就有著方面的簡單講解。您不妨看看。
製冷壓縮機工作原理是什麼?
在執行過程中製冷壓縮機會將製冷劑從低壓區抽取出來經過壓縮之後送到高壓區進行冷卻凝結,製冷劑在被輸送到高壓區之後通過散熱片將熱量散發到空氣中,這時它也從原來的氣態變為液態,壓力也隨之升高。
製冷劑在迴圈過程中,從高壓區流向低壓區,之後通過毛細血管噴射到蒸發器中,在壓力驟降的情況下由液態變為氣態,然後通過散熱片來吸收空氣中的熱量實現降溫。通過這迴圈過程,將冷空氣成功的轉入到室內。
Ⅵ 半封閉活塞式製冷壓縮機電機問題
以我的經驗半封閉活塞式製冷壓縮機電機損壞的原因如下:1.壓力過高,由於注入葯水過多電動機的負載超負荷造成的。2.機油沒定期換:由於機油沒按時換機油變質,沒起到潤滑作用使機械零件磨損導致電機過載工作造成的。3.電機本身質量不好。總的來說要經常檢查機油的油壓及慮網。還有冬天要用的告雹話要提襪運帆前給機組通電加熱使機油變稀以免影響啟動。一般情況下壓縮悄頌機不會損壞的。
Ⅶ 製冷壓縮機的電動機(75KW)空載電流變大了什麼原因
1)電機線圈匝間短路,屬於輕微的那種(幾匝線圈短路),在短期的空載運行時尚可啟動,運行罩態一段時間就會冒煙,一旦加上負荷會馬上燒毀電機;
2)電源電壓過低,空載雖能啟動,但運行起來電流會過大,造成電機過熱,使絕緣老化,冒煙,越運行越熱,各種間隙會越來越小,負荷自然正大,會直至燒毀;
3)電機本身沒有故障,電源電壓也正常,那就有可能是電機引出線過細,或者控制系統的毛病,由於該電機必須要經過降壓啟動,啟動器是否合格?在啟動過程中各接線點是否牢固、有無脫落、接觸不良、控制線徑是否達到要求?都需要進行檢查。
建議:
1)對電機進行一下絕緣試驗,選適合該電機的電壓等級的絕緣搖表進行遙測,以排除電機本身故障,相應數據參考電工手冊電動機部分;
2)對電源電壓進行測試,電壓應不偏離相對應的電壓等級+ -10%;或宴
3)對電機控制系統進行細致的檢查,包括減壓啟動部分、交流接觸器部分、各個接點部分、導線部分等衫悶銀。
電機電流過大的原因:
1、電源電壓太高:當電源電壓太高時,電機鐵芯會產生磁飽和現象,導致空載電流過大。
2、電動機因修理後裝配不當或空隙過大。
3、定子繞組匝數不夠或Y型連接誤接成△形接線。
4、對於一些舊電動機,由於硅鋼片腐蝕或老化,使磁場強度減弱或片間絕緣損壞而造成空載電流太大。
對於小型電動機,空載電流只要不坡過額定電流的50%就可以繼續使用。
所謂電動機的啟動是指電動機從接入電源開始轉動起,到達到額定轉速為止的這一過程。
Ⅷ 製冷壓縮機總是過熱保護究竟為何
壓縮機過熱保護的意思是為了保護壓縮機電機不被燒毀,當電機溫度或壓縮機自身溫度超過一定值時,通過內置或外置的一些保護裝置來斷開壓縮機的工作電源,從而達到保護壓縮機的作用。製冷壓縮機從系統中吸取低溫低壓氣態冷媒後直接進入壓縮機的殼腔內,吸入的冷媒先對電機進行冷卻,後進行壓縮。因此,吸入製冷劑蒸氣過熱度的大小,是壓縮機是否過熱的重要原因。今天我們就次問題就行分析,希望對你有幫助。
一、缺少製冷劑:
缺少製冷劑的會導致向蒸發器提供的冷媒量減少,造成蒸發溫度高,壓縮機吸入的製冷劑蒸氣溫度高,即過熱度高,從而導致壓縮機電機線圈過熱,引起過熱保護。
炎熱的夏季,環境溫度過高,當系統的冷媒的缺少量不是很多的情況下,很難通過壓縮機的電流和系統測得的壓力來判斷,反而很容易出現加註過量的情況。此時可以測量壓縮機排氣管的溫度,該溫度正常時比此時排氣壓力所對應的飽和溫度高20℃左右,如果低於該值說明冷媒過多,如果高於該值,說明冷媒不足。
也可以測量壓縮機吸氣管的溫度,該溫度正常時,比此時吸氣壓力所對應的飽和溫度高7℃左右,若過高表明吸氣過熱度過大,冷媒不足。(參見下表)比如,你測得的高壓實際壓力為1.83MPa,排氣溫度為85℃,那麼查的下表冷凝溫度為50℃,85>50+20,若系統散熱良好,說明系統缺少冷媒。
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二、冷媒多:
大家都知道蒸發壓力高了,蒸發溫度也高,由於整體壓力高了,高壓自然也高,壓機的負擔更重了,天氣很熱,散熱不易,電流又大,你說他不熱保能行嗎。一般表現為:室外機風機吹出來的風比人家的燙,室內機結露倒是挺均勻的,可似乎沒有人家那樣滲冷,細管閥不冷,粗管閥滲冷,一早一晚使用沒問題,一到中午愛熱保護,電壓沒問題,過濾網,外熱交都很乾凈。有些人就是加氟按額定電流和他所謂的電流,結果氟加多了。此前,我們製冷網路公眾號也分析過,按照電流加氟的弊端,這個就是體現之一。
三、蒸發器臟/冷凝器臟
假如蒸發器散熱很不好,可以等效於內風機不轉的情況下,我們都知道,此時冷媒在蒸發器中蒸發效果很差,那麼壓縮機吸入的應該是氣液混合態的製冷劑,這種情況壓縮機回氣是應該結霜的,所以蒸發器散熱很不好的話,不能作為壓縮機過熱的原因。但是當蒸發器散熱不太好的時候,就會導致壓縮機吸入的製冷劑鎮和好量不足,即冷媒循環量不夠,這種情是完全可能導致壓縮機過熱保護的。因此建議維修壓縮機過熱保護故障時不僅要清洗冷凝器,蒸發器也得清洗。
至於冷凝器臟,這里就很好理解,冷凝器散熱不好,帶不走熱量,壓力自然會很高,壓力高電流自然會高,久而久之熱保護就產生。
散熱不好案例
工人去修一台熱保護,室外機裝載一個高層公寓的空調龕里,有百葉窗,窗頁45度角向下,龕的面積很小,室外機裝進去就沒有多少空間了,而且這個空調的扇葉吹出去的風是八字形的,風有相當一部分的風遇阻,百葉窗的頁面向下;風的風阻較大,而風八字形的外沿基本上封住了進風,而出風的內沿又被風扇御鉛的吸力回吸回去,這樣風扇吸入的就不是自然風,而是加熱後的風了。和用戶解釋協商後,去掉百葉窗,再把室內機流出來的冷凝水引向外熱交,試機一個多小時,再沒有熱保護。
四、毛細管或系統堵塞
毛細管組微堵類同於毛細管加長了,節流過甚,高壓會更高,低壓更低。外風機吹出來的風很燙,盡這一點就證明了高壓太高了。蒸發器結露不全就是蒸發壓力過低的具體表現。一般表現為:製冷不好,蒸發器結露不全,外熱交吹出來的風很燙,原來機器還能勉強工作,加了點冷媒,壓機還徹底不工作。把冷媒放到和人家一樣熱的時候,蒸發器的結露就更慘,粗管閥幾乎沒有一點冷。
五、電壓低
實踐證明當電源電壓下降到190V以下時,會出現系統壓力高壓上不去,低壓下不來。這相當與壓縮機竄氣,導致壓縮機吸入製冷劑氣體的比容變大,引起壓縮機回氣過熱度升高導致熱保護。
電壓低引起熱保護案例
曾經在某地區有不少的機器都熱保護了,去現場看時,機器沒有工作,電壓210V好像差不多,但是把其它家電一開啟,電壓一下就降了下棚察去,電壓低於190V,空調根本不能正常,壓機就無法啟動,而且還非常傷壓機。
六、壓縮機自身原因
四通閥串氣:壓縮機是憑著低溫回氣來降溫的,如果四通閥串氣了,那麼壓縮機吸入的就不是冷氣而是熱氣了,壓縮機不光得不到冷卻,還會「火上澆油」熱上加熱,不熱保才怪!壓機串氣了,製冷不好,高壓打不上去是不會熱保的!
缺油:壓縮機缺油了確實是會熱保的,缺油會導致機械部件潤滑不良,這個問題我們製冷網路公眾之前也有做詳細分析。
電容:電容不好造成壓機熱保護這不是什麼稀罕事,有時候市場上買回來的電容不可靠,這種事情不是沒有。
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Ⅸ 製冷壓縮機的電機從三相200V改為380V怎麼改
1,製冷壓縮機電機沒辦法從三相220V改成380V的電機。只能改變中間轉換電壓,那就是增加變壓器,通過變壓來改變。
2,製冷壓縮機工作原理:調器通電後,製冷系統內製冷劑的低壓蒸汽被壓縮機吸入並壓縮為高壓蒸汽後排至冷凝器。同時軸流風扇吸入宴掘嫌的室外空氣流經冷凝器,帶走製冷劑放出的熱量,使高壓製冷劑晌手蒸汽凝結為高壓液體。與室外的空氣進行熱交換而成為中溫中壓的製冷劑液體,經過毛細散檔管的節流降壓、降溫後進入蒸發器,並在相應的低壓下蒸發,吸取周圍的熱量。同時貫流風扇使空氣不斷進入蒸發器的肋片間進行熱交換,並將放熱後變冷的空氣送向室內。如此室內空氣不斷循環流動,達到降溫的目的。