為什麼在壓縮實驗時要加球形承墊

㈠ 壓縮實驗中壓縮時為什麼必須將試件對准中心位置,如沒隊中會產生什麼影響

主要因為是桿件受力均勻，使截面各處應力大致相等，儀器對中可盡量滿足條件，如果沒有對中，便會導致應力不均勻容易造成不穩定破壞， 使實驗破壞數據和實驗破壞截面形狀受影響。

試樣破壞時的最大壓縮載荷除以試樣的橫截面積，稱為壓縮強度極限或抗壓強度。壓縮試驗主要適用於脆性材料，如鑄鐵、軸承合金和建築材料等。

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無法測出壓縮強度極限，但可以測量出彈性模量、比例極限和屈服強度等。與拉伸試驗相似，通過壓縮試驗可以作出壓縮曲線。圖中為灰鑄鐵和退火鋼的壓縮曲線。曲線中縱坐標P為壓縮載荷，橫坐標Δh為試樣承受載荷時的壓縮量。

如將兩坐標值分別除以試樣的原截面積和原高度，即可轉換成壓縮時的應力－應變曲線。圖中Pp為比例極限載荷，P0.2為條件屈服極限載荷，P b為破壞載荷。在壓縮試驗中，試樣端面存在較大的摩擦力，影響試驗結果。

試樣越短影響越大，為減少摩擦力的影響，一般規定試樣的長度與直徑的比為1～3，同時降低試樣的表面粗糙度，塗以潤滑油脂或墊上一層薄的聚四氟乙烯等材料。

㈡ 工程力學實驗鑄鐵壓縮試樣的尺寸有什麼要求為什麼

當試件承受壓縮時,試件端部橫向變形受到端面與試驗機承墊間的摩擦力影響，使試件變形呈」鼓形」。這種摩擦力的影響，使試件抗壓能力增加。試件愈短，影響愈加顯著。當試件高度相對增加時，摩擦力對試件中部的影響就會減少,但過於細長,又容易產生彎曲。因此，壓縮試件的抗壓能力與其高度h和直徑d的比值h/d有關。由此可見,壓縮試驗是有條件的，只有在相同的試驗條件下，才能對不同材料的性能進行比較，所以金屬材料壓縮破壞試驗用的試件高度h和直徑d的大小和比例有相關的國家標准。