布袋除塵器演算法

❶ 布袋除塵器的尺寸怎樣計算出來

根據過濾風速和處理風量計算過濾面積公式為：S=Q/V；N=S/（D*D*3.1415926*0.25*L)，再根據N排布濾袋，之後結合除塵器容的進出口形式確定除塵器的尺寸（長、寬、高）即可。

V——過濾風速、S——過濾面積、Q——處理風量。

例如：

下面給出已知條件：處理風量:200立方/min，濾袋尺寸:Φ116X3m。

1、根據已知條件選擇過濾風速。一般的過濾風速的選擇范圍是在0.8~1.5m/min此時根據除塵設備大小和濾帶選擇風速，選擇的是1m/min。

計算後得S=Q/V=200/1=200平方米。

Q=(198.3x51x3)/(跟號1.14）

=28442.8/min

=474.1/sec

=71.1/0.15sec

(1)布袋除塵器演算法擴展閱讀：

1)閥門標稱尺寸：有三種25/40/76；對應的口內徑尺為25mm/40mm/76mm換成英尺為1"/1.5"/3"

2)這個叫流動系數Cv的很重要：相對上述三種尺寸的Cv值為30/51/416：選擇的是中間那種40mm/Cv=51

3）脈沖長度0.15sec(可以理解為膜片打開到關閉的時間）。

❷ 布袋除塵器的尺寸怎樣計算出來

設鍋爐煙氣量為Q(m^3/h)，過濾風速為v(m/min)，可計算出所需要的布袋除塵器的過濾面積S(m^2)，即:S=Q/(60*v)，而除塵器的尺寸取決於使用的濾袋的直徑D和長度L以及濾袋的布置方式，在選定濾袋的直徑D和長度L的情況下，可計算濾袋的條數N，
N=S/(D*D*3.1415926*0.25*L)，再根據N排布濾袋，之後結合除塵器的進出口形式確定除塵器的尺寸(長、寬、高)即可。

❸ 布袋除塵器總過濾面積如何計算

布袋除塵器的過濾面積的計算方法

關於袋式除塵器的過濾面積的計算方法 通風除塵設計手冊上是這樣子的: A=L/3600v A-過濾面積M2 L-處理風量,M3/h v-過濾風速,m/s 採納
過濾面積：L=3600v×A v的單位(m/s) L=60v×A v的單位(m/min) 一般過濾風速都是用m/min做單位.
過濾面積=風量/(60*過濾風速)。例：風量10000m3/h；過濾風速2m/min； 過濾面積=10000/(60*2)=83.3平方米。
除塵器過濾面積怎麼計算 知道直徑 高度
通常情況下考慮下縫制的重疊邊大概是1到2cm d*3.14+1
長度要考慮到口部分的翻邊加個10cm
（直徑*3.14+1）*（長度+10）在加上低面積就好了 其他回答
每個袋子的面積S x 除塵器內布袋的數量n 即：S=S1.n 底面積+底面周長乘以高=過濾面積
布袋除塵器的風量是如何計算
計算布袋除塵器的處理氣體時，首先要求出工況條件下的氣體量，即實際通過布袋除塵器的氣體量，並且還要考慮除塵器本身的漏風量。這些數據，應根據已有工廠的實際運行經驗或檢測資料來確定，如果缺乏必要的數據，可按生產工藝過程產生的氣體量，再增加集氣罩混進的空氣量(約20%～40%)來計算。 過濾風速的大小，取決於含塵氣體的性狀、織物的類別以及粉塵的性質，一般按除塵設備樣本推薦的數據及使用者的實踐經驗選取。

❹ 怎樣計算布袋除塵器處理風量

處理風量÷過濾風速＝過濾面積,一般袋式過濾風速在0.8-1.2/秒左右
1：煙氣進入除塵器前的平均速度X除塵器進口截面積，需要注意的是單位要統一，一般是立方米/小時。
2：如果是改造工程科根據後面的引風機風量來推算，引風機風量X95%即除塵器的處理風量。
3：一般除塵器的設計按工況來的。
一般除塵來說，風量算是先決的條件的，例如鍋爐除塵，風量一般根據鍋爐需要就能定出來。一般除塵
器風量的選取，要依靠經驗或者之前設備。例如同樣工況，要依據經驗估算風量，如果之前有這樣的設
備根據處理效果選取比之大或者比之小的設備。然後是風速，要根據要過濾的物料來選取，一般比重大
的，例如鑄造，鋼件打磨等，粉塵比重較重，可用1.4-1.7m/min的風速，相對化工物料等較輕的，要選
取更低的風速，這樣，過濾面積就能計算出來。除塵器的風量、風壓，一般是與除塵器後的風機相匹配
的。
熔銅爐的風量計算可以根據罩口或罩內平均風速進行估算，或者通過熱源輻射來計算，後較為復雜，而
且一般在實踐中主 要是依靠經驗來估算。以壹台直徑800的中頻爐為例，如果採用半封閉移動式煙罩，
一般罩內風速可以放到1M到1.5M，單爐風量可以取5000左右。同時根據工藝不同，必需要考慮到系統漏
風。練銅爐除塵的核心在於幾點：風量計算要准確，火星及煙氣溫度處理要恰當。還有就是防止粘袋問
題。
獻縣嘉德環保設備根據風量選擇除塵布袋時，一般不能使除塵器在超過規定風量的情況下運行，否則除塵布袋容易堵塞，
壽命縮短，壓力損失大幅度上和或，除塵效率也要降低；但也不能將風量選的過大，否則增加設備投資
和佔地面積，更做不到真正的節能環保，合理的選擇處理風量常常是根據工藝情況和精密計算來選定的。

❺ 布袋式除塵器處理風量怎麼計算

布袋除塵器的理風量是指除塵設備在單位時間內所能凈化氣體的體積量。單位為每小時立方米（m3/h）或每小時標立方米（Nm3/h）。是袋式除塵器設計中最重要的因素之一。根據風量設計袋式除塵器時，一般不能使除塵器在超過規定風量的情況下運行，否則，除塵器濾袋容易堵塞，壽命縮短，壓力損失大幅度上升，除塵效率和除塵效果也要大大降低；但也不能將粉塵處理的風量選的過大，否則增加除塵器除塵設備投資和佔地面積,而且浪費資源，不節能。合理的選擇處理風量常常是根據工藝情況和經驗來決定的。由此可以看出不是單純的公式或者是有固定數值就可以算出風時，得多方面考慮。如果不太清楚，可以跟貼聊

❻ 布袋式除塵器處理風量怎麼計算

由於布袋除塵器的型式、濾料的種類及特性不同，過濾風速會有很大差異，當處理的風量確定後，可根據過濾的風速來決定過濾面積。

計算處理氣體時，要先求出使用環境下的氣體量，即實際通過袋式除塵設備的氣體數據，根據工廠已有的實際運行經驗或檢測資料來確定，如果缺乏必要的數據，可按生產工藝過程來計算。其計算公式為：Q=Qs-（273+Tc）*101.324/(273*Pa)*(1+K) 

本公式中Q為通過除塵器的含塵氣體量，單位m3/h，Qs為生產過程中產生的氣體量，單位m3/h，Tc為除塵器內氣體的溫度，單位℃，Pa為環境大氣壓，單位kPa，K是除塵器器前漏風系統。

(6)布袋除塵器演算法擴展閱讀：

注意事項：

1、阻力袋式收塵氣在運行期間、應經常注意觀察壓差計的變化，藉以判斷是否出現問題。如發現壓差增高，可能意味著濾袋出現堵塞，濾袋出現水汽冷凝、清灰機構失效，灰斗積灰過多以致堵塞除塵布袋、氣體流量增多等情況。

2、作業條件改變在運轉中，應注意塵源的含塵濃度，塵粒形狀、粒度分布、濕度、溫度以及其它條件的波動和變化。當改變原作業條件時，應進行慎重的研究，不得盲目作業。

3、運轉停止的管理袋式收塵器系統與時間停止運轉時，必須特別注意濾袋室內的濕氣和風機軸承。可以採取在完全排出系統中的含濕氣體後，將箱體密封。也可以採取在停止運轉期中，不斷地向濾袋室內供給暖空氣。注意管道及驅動部分的防銹、潤滑和防潮。長期停用時，應取下濾袋，放在乾燥的倉庫中妥善保管。

❼ 布袋除塵器阻力如何計算

過濾阻力可按下式計算：△P=(A+B)VM

式中 △P——過濾阻力，Pa。

A——附著粉塵的過濾系數。

B——濾袋阻力系數。

V——過濾速度，m/min。

M——濾料性能系數。

袋式除塵器的阻力由3部分組成：

（a） 設備本體結構的阻力指氣體從除塵器入口，至除塵器出口產生的阻力。

（b）濾袋阻力,指末濾粉塵時濾料的阻力，約50~150Pa。

（c）的粉塵層的阻力叫做過濾阻力。

(7)布袋除塵器演算法擴展閱讀：

風管內空氣流動的阻力有兩種，一種是由於空氣本身的粘滯性及其與管壁間的摩擦而產生的沿程能量損失，稱為摩擦阻力或沿程阻力；另一種是空氣流經風管中的管件及設備時，由於流速的大小和方向變化以及產生渦流造成比較集中的能量損失。

摩擦阻力：根據流體力學原理，空氣在橫斷面形狀不變的管道內流動時的摩擦阻力按下式計算：ΔPm=λν2ρl/8Rs

對於圓形風管，摩擦阻力計算公式可改寫為：ΔPm=λν2ρl/2D。

圓形風管單位長度的摩擦阻力（比摩阻）為：Rs=λν2ρ/2D。

以上各式中：

λ————摩擦阻力系數。

ν————風管內空氣的平均流速，m/s。

ρ————空氣的密度，Kg/m3。

l ————風管長度，m。

Rs————風管的水力半徑，m。

Rs=f/P f————管道中充滿流體部分的橫斷面積，m2。

P————濕周，在通風、空調系統中既為風管的周長，m。

D————圓形風管直徑，m。

矩形風管的摩擦阻力計算：日常用的風阻線圖是根據圓形風管得出的，為利用該圖進行矩形風管計算，需先把矩形風管斷面尺寸折算成相當的圓形風管直徑，即折算成當量直徑。再由此求得矩形風管的單位長度摩擦阻力。當量直徑有流速當量直徑和流量當量直徑兩種。

流速當量直徑：Dv=2ab/(a+b。

流量當量直徑：DL=1.3（ab）0.625/(a+b)0.25。

❽ 布袋除塵器管道設計計算方法

您好新恆展環保為您解答。布袋除塵器管道設計的計算是有公式的，首先你要知道除塵器的處理風量，還要確定出除塵器管道的風速才可以進行計算:公式如下：
管道的截面積=風量÷3600÷風速
管道截面積=π×管道半徑的平方
上式中π取3.14 風速一般取18左右
希望能幫到您

❾ 布袋除塵器除塵效率是如何計算出來的

1、除塵布袋處理風量是指布袋除塵器在單位時間內所能凈化氣體的體積量。單位為每小時立方米（m3/h）或每小時標立方米（Nm3/h）。是袋式除塵器設計中最重要的因素 之一。要選擇合適的處理風量，風量過小，布袋容易堵塞，除塵效率降低；風量過大，增加設備的投資，給客戶帶來經濟負擔。能夠為客戶選擇合理的處理風量往往要根據設計人員的經驗和客戶的生產工藝狀況來決定的。 2、算出總過濾面積：根據通過除塵器的總氣量和先定的過濾速度，按下式計算總過濾面積：求出總過濾面積後，就可以確定袋式除塵器總體規模和尺寸。 3、按單條圓形濾袋的面積在濾袋加工過程中，因濾袋要固定在花板或短管，有的還要吊起來固定在袋帽上，所以濾袋兩端需要雙層縫制甚至多層縫制：雙層 縫制的這部分因阻力加大已無過濾的作用，同時有的濾袋中間還要固定環，這部分也沒有過濾作用。大、中型反吹風除塵器中，濾袋長10m，直徑0.292m， 其公稱過濾面積為0.0292×10＝925m；如果扣除沒有過濾作用的面積0.75m，其凈過濾面積由8.25-0.75＝7.5m。由此可見，濾袋沒 用的過濾面積占濾袋面積的5%～10%，所以，在大、中除塵器規格中應註明凈過濾面積大小。 4、求出總過濾面積和單條除塵布袋的面積後，就可以算出濾袋條數。如果每個濾袋室的濾袋條數是確定的，還可以由此計算出整個除塵器的室數。盡管在除 塵器的設計或選用中按需要確定室數，但從場地布置和維修方便考慮，常把超過6個室的除坐器的室數定為雙排。把少於5個室的除塵器的各室定為單排。袋除塵器過濾面積確定了，那麼其處理風量的大小就取決於過濾速度的選定，公式為：Q = v × s × 60 （m3/h）式中： Q — 處理風量 v — 過濾風速（m/min） s — 總過濾面積（m2）註明： 過濾面積（m2）＝處理風量（m3/h）／（過濾速度（m/min）x60）

❿ 脈沖布袋除塵器主要技術參數如何計算

脈沖布袋除塵器主要技術參數計算時應計算如下參數：

1、布袋除塵器的處理風量：一般處理風量就是指該除塵器在一個小時內所能處理的風量值，處理風量的選擇是要根據粉塵面積、粉塵濃度、粉塵性質等幾個要素來決定的。

2、布袋除塵器過濾風速：過濾風速通常是指每平米布袋在一分鍾內能夠處理的煙氣量。比如：每平米布袋在一分鍾內所能處理的風量是1m³米，則該過濾風速值就是1.0。

布袋除塵器選型時怎樣計算布袋條數？布袋除塵器處理風量是指除塵設備在單位時間內所能凈化處理的氣體的體積量值，其單位用每小時立方米（m3/h）或者每小時標立方米（Nm3/h）表示。處理風量也是袋式除塵器選型中重要的因素之一，合理的處理風量選擇常常要根據工藝情況和經驗來決定的，在求出總過濾面積以後，我們就可以決定布袋除塵器的總體規模和規格尺寸了。