高溫存儲實驗

❶ 可靠性試驗包括哪些

電子產品可靠性試驗的方法及分類

一、如以環境條件來劃分，可分為包括各種應力條件下的模擬試驗和現場試驗；

二、以試驗項目劃分，可分為環境試驗、壽命試驗、加速試驗和各種特殊試驗；

三、若按試驗目的來劃分，則可分為篩選試驗、鑒定試驗和驗收試驗；

四、若按試驗性質來劃分，也可分為破壞性試驗和非破壞性試驗兩大類。

通常慣用的分類法，是把可靠性試驗歸納為五大類:

A.環境試驗B.壽命試驗C.篩選試驗D.現場使用試驗E.鑒定試驗

一、環境試驗

部分可靠性專著把樣品置於自然或人工模擬的儲存、運輸和工作環境中的試驗統稱為環境試驗，是考核產品在各種環境（振動、沖擊、離心、溫度、熱沖擊、潮熱、鹽霧、低氣壓等）條件下的適應能力，是評價產品可靠性的重要試驗方法之一。一般主要有以下幾種：

1、穩定性烘培，即高溫存儲試驗

試驗目的：考核在不施加電應力的情況下，高溫存儲對產品的影響。有嚴重缺陷的產品處於非平衡態，是一種不穩定態，由非平衡態向平衡態的過渡過程既是誘發有嚴重缺陷產品失效的過程，也是促使產品從非穩定態向穩定態的過渡過程。

這種過渡一般情況下是物理化學變化，其速率遵循阿倫尼烏斯公式，隨溫度成指數增加．高溫應力的目的是為了縮短這種變化的時間．所以該實驗又可以視為一項穩定產品性能的工藝。



試驗條件：一般選定一恆定的溫度應力和保持時間。微電路溫度應力范圍為75℃至400℃，試驗時間為24h以上。試驗前後被試樣品要在標准試驗環境中，既溫度為25土10℃、氣壓為86kPa~100kPa的環境中放置一定時間。多數的情況下，要求試驗後在規定的時間內完成終點測試。

2、溫度循環試驗

試驗目的：考核產品承受一定溫度變化速率的能力及對極端高溫和極端低溫環境的承受能力．是針對產品熱機械性能設置的。當構成產品各部件的材料熱匹配較差，或部件內應力較大時，溫度循環試驗可引發產品由機械結構缺陷劣化產生的失效。如漏氣、內引線斷裂、晶元裂紋等。

❷ 高溫存儲試驗的方法分為哪幾種

(1)IPX1 方法名稱：垂直滴水試驗 按試樣正常工作位置擺放在以1r/min的旋轉樣品台上，樣品頂部至滴水口的距離不大於200mm 試驗條件：滴水量為1 0.5 mm/min; 試驗持續時間：10 min;
(2)IPX2 方法名稱：傾斜 15°滴水試驗 使試樣的一個面與垂線成15°角，樣品頂部至滴水口的距離不大於200mm。每試完一個面後，換另一個面，共四次。試驗條件： 滴水量為3 0.5 mm/min; 試驗持續時間： 4×2.5 min(共10 min);
(3)IPX3 方法名稱：淋水試驗 試驗方法： a. 擺管式淋水試驗 試樣放置：選擇適當半徑的擺管，使樣品檯面高度處於擺管直徑位置上，將試樣放在樣台上，使其頂部到樣品噴水口的距離不大於200mm，樣品台不旋轉。 試驗條件：水流量按擺管的噴水孔數計算,每孔為 0.07 L/min。 淋水時，擺管中點兩邊各60°弧段內的噴水孔的噴水噴向樣品。被試樣品放在擺管半圓中心。擺管沿垂線兩邊各擺動60°，共120°。每次擺動(2×120°)約4s 。 試驗時間：連續淋水10 min 。
b. 噴頭式淋水試驗 試驗設備：手持式淋水濺水試驗裝置，試樣放置：使試驗頂部到手持噴頭噴水口的平行距離在300mm至500mm之間 試驗條件：試驗時應安裝帶平衡重物的擋板，水流量為10 L/min 試驗時間：按被檢樣品外殼表面積計算，每平方米為1 min (不包括安裝面積)，最 少5 min 。
(4)IPX4 方法名稱：濺水試驗; 試驗方法： a.擺管式濺水試驗 試樣放置：與上述第(3)條 IPX3 之a 款均相同; 試驗條件: 除下述條件外，與上述第(3)條 IPX3 之a 款均相同; 噴水面積為擺管中點兩邊各90°弧段內噴水孔的噴水噴向樣品。被試樣品放在擺管半圓中心。擺管沿垂線兩邊各擺動180°，共約360°。每次擺動 (2×360°) 約12s 。 試驗時間： 與上述第(3) 條 IPX3 之a 款均相同 (即10 min )。
b.噴頭式濺水試驗 試樣放置：設備上安裝帶平衡重物的擋板應拆去，其餘與上述第(3) 條 IPX3 之b款均相同; 試驗條件：除下述條件外，與上述第(3)條 IPX3 之b款均相同; 試驗時間：與上述第(3)條 IPX3 之b款均相同，即按被檢樣品外殼表面積計算，每平方米為1min(不包括安裝面積)最少5min 。

❸ 鋁電解電容 高溫貯存實驗 df是變大還是變小

鋁電解電容是由鋁圓筒做負極，裡面裝有液體電解質，插入一片彎曲的鋁帶做正極製成。還需要經過直流電壓處理，使正極片上形成一層氧化膜做介質。它的特點是容量大，但是漏電大，穩定性差，有正負極性，適宜用於電源濾波或者低頻電路中。使用的時候，正負極不要接反。

❹ SMT要做哪些可靠度試驗

序號 試驗項目 針對方向 依據標准
1 溫度循環 環境模擬，焊點疲勞損傷 IPC-SM-785
2 溫度沖擊 焊點疲勞損傷，產品壽命 IPC-SM-785
3 高溫存儲試驗 存儲環境模擬 GB/T 2423
4 低溫存儲試驗 存儲環境模擬 GB/T 2423
5 高濕存儲試驗 存儲環境模擬
6 交變濕熱試驗 環境極限溫濕度條件下的工作可靠性
7 運輸振動試驗 運輸情況模擬 GB/T 2423
8 跌落試驗 運輸及意外跌落情況模擬 GB/T 2423

❺ 三極體VCESAT經高溫儲存試驗後變大什麼原因

三極體VCESAT經高溫儲存試驗後變大什麼原因
晶體管在高溫下會產生零點漂稱。你這一現象是晶體管零漂引起，產生零漂是晶管體質量的重要指標，晶體管在高溫下PN結的雜散參數使漏電流加大，當基極信號為零（或電壓為零）集電極仍然出現放大信號，晶體管產生零漂造成放大電路波形奇變，反向漏電流加大，電路嘈聲增大，經過多級放大會產生自激振盪。解決零漂是晶體管製造的一個重要課題。晶體管高溫、低溫老練系統老化篩是一個重要環節。

❻ 開關電源產品做高溫高濕儲存試驗需注意事項有哪些

1.為避免高溫高濕試驗箱發生機器故障，請提供額定電壓范圍內的電源。
2.為了防止觸電或產生誤動作和故障，在安裝和接線結束之前，請不要接通電源。
3.本產品為非防爆產品，請不要在有可燃或爆炸性氣體的壞境中使用恆溫恆濕機。
4.儀器工作中請盡量不要打開試驗箱門，高溫時打開可能會對操作人員造成燙傷，低溫時打開可能會對工作人員早場凍傷，並且可能造成蒸發器結冰，影響製冷效果。
若一定要打開，請做好一定的防護工作，
5.禁止擅自拆卸、加工、改造或修理高溫高濕試驗箱，否則會有產生異常動作、觸電或火災的危險。
6.機體的通風孔需保持通暢，以免發生故障、動作異常、壽命降低和火災。
7.開箱時若發現機器損壞或變形，請不要使用。
8.機器安裝設置時注意不要讓灰塵、線頭、鐵屑或其他東西進入，否則會發生錯誤動作或故障。
9.接線必須正確，一定要進行接地。不接地可能造成觸電、錯誤動作事故、顯示不正常或測量有較大誤差。
10.定期檢查端子螺絲和固定架，請不要在松動的情況下使用。
11.儀表運轉期間，電源入力端子蓋必須安裝在端子板上以防觸電。
12.儀表在運轉中，進行修改設定、信號輸出、啟動、停止等操作之前，應充分地考慮安全性，錯誤的操作會使工作設備損壞或發生故障。
13.請使用干布擦拭儀表，不要使用酒精、汽油或其他有機溶劑，不要把水濺到儀表上，如果儀表浸入水中，請立即停止使用，否則有漏電、觸電或火災的危險。
14.儀表內部零件有一定的壽命期限，為持續安全地使用本儀表，請定期進行保養和維護。報廢本產品時，請依工業垃圾處理。

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❼ 環境可靠性試驗都包括哪些方面

環境試驗作為可靠性實驗設備的一種類型已經發展成為一種預測產品使用環境是如何影響的性能和功能的方法。也就是說，在產品投入市場之前，環境試驗用被來評估環境影響產品的程度；當產品的功能受到了影響，環境試驗被用來查明原因，並採取措施保護產品免受環境影響以保持產品餓可靠性。這些實驗已經遠遠地超過了其最初的目的。現在被廣泛應用於包括材料和產品研發，生產過程中的各種不同檢查，運輸之前的檢驗和運輸後的質量控制。

環境可靠性試驗項目

低溫儲存試驗，高溫儲存試驗，溫度循環/沖擊試驗，低溫耐久試驗，高溫耐久試驗，濕熱試驗，鹽霧腐蝕試驗，振動試驗、沖擊試驗、耐久性試驗，模擬包裝運輸試驗等。

環境可靠性試驗中心

中科檢測

開展環境可靠性測試，具有團隊為您的產品進行測試，可開展高溫存儲試驗、溫度循環試驗、熱沖擊試驗、低氣壓試驗、耐濕試驗和鹽霧試驗等等。

環境可靠性試驗大類

氣候環境試驗，機械環境試驗和綜合環境試驗

與氣候有關的環境試驗包括溫度，濕度與壓力等環境應力試驗，而機械環境試驗則包括沖擊和振動等會uanj應力試驗，綜合環境試驗則是綜合氣候和機械等環境因素，使用環境試驗設備進行的試驗並不可能完全精確地再現出產品的使用環境以及模擬出所有的環境因素，在這里必須理解環境試驗的局限性。由單一因素（溫度，濕度，壓力，振動，沖擊或某一物質如鹽）構成的環境試驗稱之為簡單環境試驗。

❽ 可靠性和可靠度區別

可靠性和可靠度區別

可靠性和可靠度區別，我們的生活中有好多的系統都是有可靠性的，對於可靠性和可靠度是非常重要的。一個系統可靠性和可靠度是我們需要知道的，下面就來了解一下可靠性和可靠度區別。

可靠性和可靠度區別1

一、本質的不同

可用性是在某個考察時間，系統能夠正常運行的概率或時間佔有率期望值。考察時間為指定瞬間，則稱瞬時可用性；考察時間為指定時段，則稱時段可用性；考察時間為連續使用期間的任一時刻，則稱固有可用性。而可靠性通常是指元件、產品、系統在一定時間內、在一定條件下無故障地執行指定功能的能力或可能性。

二、含義的不同

可用性不僅是涉及到界面的設計，也涉及到整個系統的技術水平。可用性是通過人因素反映的，通過用戶操作各種任務去評價的。環境期間因素必須被考慮在內，在各個不同領域，評價的參數和指標是不同的，不存在一個普遍適用的評價標准。另外，有關可靠性高可靠性產品才能滿足現代技術和生產的需要、高可靠性產品可獲得高的經濟效益、高可靠性產品，才有高的競爭能力。

三、英文不同

可用性的英文為：Availability

可靠性的.英文為：proct reliability

四、評價指標不同

可靠性的評價指標是：可靠度、平均無故障間隔、失效率。

可用性的評價指標為某一時間節點可維護性和維護支持性的綜合特性。

(8)高溫存儲實驗擴展閱讀：

產品可靠性又分為固有可靠性和使用可靠性。

其中，固有可靠性通過設計、製造的過程來保證，很大程度上受設計者和製造者的影響。而使用可靠性依賴於產品的使用環境，操作的正確性，保養與維修的合理性，所以它很大程度上受使用者的影響。

可靠性的評價可以使用概率指標或時間指標，這些指標有：可靠度、失效率、平均無故障工作時間、平均失效前時間、有效度等。典型的失效率曲線是浴盆曲線，其分為三個階段：早期失效期、偶然失效期、耗損失效期。

可靠性和可靠度區別2

電子產品可靠性試驗的方法及分類

一、如以環境條件來劃分，可分為包括各種應力條件下的模擬試驗和現場試驗；

二、以試驗項目劃分，可分為環境試驗、壽命試驗、加速試驗和各種特殊試驗；

三、若按試驗目的來劃分，則可分為篩選試驗、鑒定試驗和驗收試驗；

四、若按試驗性質來劃分，也可分為破壞性試驗和非破壞性試驗兩大類。

通常慣用的分類法，是把可靠性試驗歸納為五大類:

A.環境試驗B.壽命試驗C.篩選試驗D.現場使用試驗E.鑒定試驗

環境試驗

部分可靠性專著把樣品置於自然或人工模擬的儲存、運輸和工作環境中的試驗統稱為環境試驗，是考核產品在各種環境（振動、沖擊、離心、溫度、熱沖擊、潮熱、鹽霧、低氣壓等）條件下的適應能力，是評價產品可靠性的重要試驗方法之一。一般主要有以下幾種：

1、穩定性烘培，即高溫存儲試驗

試驗目的：考核在不施加電應力的情況下，高溫存儲對產品的影響。有嚴重缺陷的產品處於非平衡態，是一種不穩定態，由非平衡態向平衡態的過渡過程既是誘發有嚴重缺陷產品失效的過程，也是促使產品從非穩定態向穩定態的過渡過程。

這種過渡一般情況下是物理化學變化，其速率遵循阿倫尼烏斯公式，隨溫度成指數增加．高溫應力的目的是為了縮短這種變化的時間．所以該實驗又可以視為一項穩定產品性能的工藝。

試驗條件：一般選定一恆定的溫度應力和保持時間。微電路溫度應力范圍為75℃至400℃，試驗時間為24h以上。試驗前後被試樣品要在標准試驗環境中，既溫度為25土10℃、氣壓為86kPa~100kPa的環境中放置一定時間。多數的情況下，要求試驗後在規定的時間內完成終點測試。

2、溫度循環試驗

試驗目的：考核產品承受一定溫度變化速率的能力及對極端高溫和極端低溫環境的承受能力．是針對產品熱機械性能設置的。當構成產品各部件的材料熱匹配較差，或部件內應力較大時，溫度循環試驗可引發產品由機械結構缺陷劣化產生的失效。如漏氣、內引線斷裂、晶元裂紋等。

可靠性和可靠度區別3

可靠性試驗包括：

環境應力篩選試驗

環境應力篩選試驗是指在施加應力的條件下（振動、沖擊、加速度、溫度等），使元器件、模塊、整機暴露出設計、工藝上的缺陷，從而對其進行挑選。由於原材料和工藝的不一致性，操作技術和質量控制上的差異，元器件在大批生產過程中存在一些「隱患」。在裝入整機後的實際使用過程中，往往導致早期故障，使整機的可靠性降低，因此，在元器件裝機前，必須將所含的早期故障產品剔除出去。

可靠性增長試驗

可靠性增長試驗是為暴露產品薄弱環節，有計劃、有目標地對產品施加模擬實際環境的綜合環境應力及工作應力，以激發故障，分析故障和改進設計與工藝，並驗證改進措施的有效性而進行的試驗。其目的是暴露產品中的潛在缺陷並採取糾正措施，使產品的可靠性得到穩步增長。

可靠性研製試驗

可靠性研製試驗是通過向受試產品施加應力，將產品中存在的材料、元器件、設計和工藝缺陷激發成為故障，進行故障分析定位後，採取糾正措施加以排除，是一個試驗、分析、改進的過程，主要適用於新研製的產品。

可靠性驗證試驗

可靠性驗證試驗包括可靠性鑒定試驗和可靠性驗收試驗，兩種試驗都是應用數理統計的方法驗證產品可靠性是否符合規定要求，為產品定型提供依據，屬於統計試驗。其中，可靠性鑒定試驗是用來驗證產品在批准投產之前已經符合規定的可靠性指標要求，並向訂購方提供合格證明；可靠性驗收試驗的目的是驗證批生產產品的可靠性是否保持在規定的水平。

壽命試驗

壽命試驗是為了測定產品在規定條件下的壽命所進行的試驗，其目的是驗證產品在規定條件下的使用壽命、儲存壽命。

可靠性強化試驗

可靠性強化試驗包括高加速應力篩選和高加速壽命試驗，是一種通過系統地施加逐步增大的環境應力和工作應力，激發和暴露產品設計中的薄弱環節，以便改進設計和工藝，提高產品可靠性的試驗。採用比技術規范極限更加嚴酷的試驗應力加速激發產品的潛在缺陷，解決了傳統可靠性模擬試驗時間長、效率低及費用大等問題。

加速壽命試驗

加速壽命試驗是在失效機理不變的基礎上，通過尋找產品壽命與應力之間的物理化學關系——加速模型，利用高應力水平下的壽命特徵去外推或者評估正常應力水平下的壽命特徵的試驗技術和方法，屬於統計試驗。

❾ 膠水原材料高低溫環境儲存實驗周期是多少

1、高溫一般48小時，低溫24小時。
2、高低溫度試驗是用來確定產品在高溫氣候環境條件下儲存、運輸、使用的適應性。試驗的嚴苛程度取決於高溫的溫度和曝露持續時間。
3、溫度范圍：-40℃～150℃，溫差：±0.5℃
濕度范圍：20～98%RH，濕差：±2.5%RH
升溫時間：從室溫升至100℃ ，時間為30分鍾
降溫范圍：從室溫降至-40℃ ， 時間為45分鍾